CN109176741A - 一种木板加工用稳定性强的切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木板加工用稳定性强的切割设备，包括框架、支柱、收集装置和推送装置，所述框架的内侧固定有推送装置，且推送装置上方框架的顶端固定有切板装置，所述切板装置的正面设置有操作按钮，所述框架的底端均匀固定有支柱，且支柱内侧切板装置的下方固定连接有收集装置，所述切板装置右方框架顶端的两侧皆设置有限位槽，且限位槽的内部皆固定有限位装置。本发明通过设置限位结构使得装置可以对木板起到限位的作用，不会脱离轨道，同时通过设置滑轨、固定片、紧固螺栓等使得装置固定方式多样，结构稳固，稳定性强，并且通过设置木屑收集装置，使得装置内部不会积累过多的木屑，不会影响装置的正常工作。

Description

一种木板加工用稳定性强的切割设备

技术领域

本发明涉及木板切割设备技术领域，具体为一种木板加工用稳定性强的切割设备。

背景技术

随着社会的不断发展，科学的不断进步，各行各业得以不断完善和发展，特别是木板加工用切割设备得以不断创新和发展，基本上满足人们的使用需求，但仍然存在一定的问题。

目前传统的此类装置不具备限位结构，使得木板放到推送装置后，易被推离轨道，影响装置的正常运行，延长了加工时间，降低了加工效率，并且费时费力，给人们带来了极大的不便，同时传统的此类装置稳定性较差，使得装置结构不稳，固定装置易松动，易使切割设备损坏，缩短了装置的使用寿命，同时传统的此类装置不具备木屑收集装置，使得在加工结束后，需要利用特定的装置进行清扫，操作不便，并且增加了人们的工作强度和工作难度，提高了使用成本，因此亟需一种木板加工用稳定性强的切割设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木板加工用稳定性强的切割设备，以解决上述背景技术提出的不具备限位结构，稳定性差，没有设置木屑收集装置的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木板加工用稳定性强的切割设备，包括框架、支柱、收集装置和推送装置，所述框架的内侧固定有推送装置，且推送装置上方框架的顶端固定有切板装置，所述切板装置的正面设置有操作按钮，所述框架的底端均匀固定有支柱，且支柱内侧切板装置的下方固定连接有收集装置，所述切板装置右方框架顶端的两侧皆设置有限位槽，且限位槽的内部皆固定有限位装置。

优选的，所述框架与支柱、支柱与收集装置、框架与推送装置、框架与切板装置之间皆通过焊接固定连接，所述框架上设置有与收集装置相互配合的通孔，所述支柱设置有六根。

优选的，所述框架的右侧固定连接有滑轮，且滑轮设置有两个，所述滑轮与框架位于同一水平面上。

优选的，所述收集装置包括收集箱、第一腔室、第二腔室、吸尘泵、第一导管、连接管、吸尘口和过滤网，所述收集箱内部的两侧皆安装有第一腔室，且第一腔室之间收集箱的内部安装有第二腔室，所述第一腔室的内部皆设置有吸尘泵，且吸尘泵的一端皆安装有第一导管，所述第一导管穿过框架延伸至切板装置内部的一端皆设置有吸尘口，且吸尘口的内侧皆固定连接有过滤网，所述吸尘泵的另一端皆安装有连接管，且连接管与第二腔室相连通。

优选的，所述推送装置包括固定板、滑动板、第一伸缩杆、第一滑轨、第一液压伸缩杆和切槽，所述固定板上设置有切槽，且切槽与切板装置相互配合，所述固定板的右方设置有滑动板，且滑动板与固定板之间通过第一伸缩杆连接，所述第一伸缩杆设置有两根，所述第一伸缩杆与固定板、第一伸缩杆与滑动板之间皆通过焊接固定连接，所述固定板的下方安装有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的一端通过螺钉与固定板固定连接，所述第一液压伸缩杆的另一端通过螺丝与滑动板固定连接，所述滑动板的正面和背面皆设置有第一滑轨，所述框架上设置有与第一滑轨相互配合的移动块。

优选的，所述限位装置包括限位板、伸缩支撑杆、滚槽、滚腔和滚珠，所述限位板延伸至框架内部一端的两侧皆焊接有伸缩支撑杆，所述限位板内侧的两端皆设置有滚槽，且滚槽设置有四条，所述滚槽上皆均匀设置有滚腔，且滚腔的内部皆设置有滚珠。

优选的，所述切板装置包括护框、第二滑轨、第二伸缩杆、第二液压伸缩杆、第三液压伸缩杆、滑块、电机箱、电机、输出轴、切刀片、固定片和紧固螺栓，所述护框内部的顶端焊接有第二滑轨，且第二滑轨下方护框内部的左侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二滑轨下方护框内部的右侧固定连接有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆与第二伸缩杆之间固定连接有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆与第二滑轨之间通过滑块滑动连接，所述第三液压伸缩杆底端的一侧固定连接有电机箱，且电机箱的内部安装有电机，所述电机的一端固定有输出轴，且输出轴穿过电机箱的一端通过轴承连接有切刀片，所述切刀片左侧的输出轴上安装有固定片，且固定片与切刀片之间通过紧固螺栓固定连接，所述紧固螺栓设置有五个。

优选的，所述操作按钮的输出端通过导线分别与吸尘泵、第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆、第三液压伸缩杆、电机的输入端电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该木板加工用稳定性强的切割设备通过设置限位结构使得装置可以对木板起到限位的作用，不会脱离轨道，同时通过设置滑轨、固定片、紧固螺栓等使得装置固定方式多样，结构稳固，稳定性强，并且通过设置木屑收集装置，使得装置内部不会积累过多的木屑，不会影响装置的正常工作；

（1）本发明中，设置有限位装置，通过限位板使得木板能够在推送装置上被准确推送进切割设备内，而通过伸缩支撑杆可以适应不同厚度的木板，使用范围广，通过滚珠减小了木板受到的阻力，通过上述结构使得装置中木板不会脱离轨道，不会影响装置的正常运行，缩短了加工时间，提高了加工效率，省时省力，操作简单便捷；

（2）本发明中，设置有支柱、第二伸缩杆、固定片、紧固螺栓以及限位槽，通过支柱使得装置整体结构稳定，而通过第二伸缩杆、固定片以及紧固螺栓使得切板时结构稳定，不易松动，通过限位槽使得限位装置稳定的进行限位操作，通过上述多种固定方式使得装置结构稳定，不会使得切割设备松动，有效的保护了装置不被损坏，延长了装置的使用寿命；

（3）本发明中，设置有收集装置，通过吸尘泵可以将切板装置内部的木屑吸入收集装置内部，并且过滤网可以防止较大的木屑进入损坏吸尘泵，提高了吸尘泵的使用寿命，操作简单方便，减轻了人们的工作强度和工作难度，降低了使用成本。

附图说明

图1为本发明的结构正视示意图；

图2为本发明的结构俯视示意图；

图3为本发明的收集装置结构正视剖面示意图；

图4为本发明的推送装置结构俯视示意图；

图5为本发明的推送装置侧视剖面示意图；

图6为本发明的限位装置结构侧视剖面示意图；

图7为本发明的切板装置结构侧视剖面示意图；

图8为本发明的切板装置结构正视剖面示意图。

图中：1、框架；2、支柱；3、收集装置；301、收集箱；302、第一腔室；303、第二腔室；304、吸尘泵；305、第一导管；306、连接管；307、吸尘口；308、过滤网；4、推送装置；401、固定板；402、滑动板；403、第一伸缩杆；404、第一滑轨；405、第一液压伸缩杆；406、切槽；5、限位装置；501、限位板；502、伸缩支撑杆；503、滚槽；504、滚腔；505、滚珠；6、切板装置；601、护框；602、第二滑轨；603、第二伸缩杆；604、第二液压伸缩杆；605、第三液压伸缩杆；606、滑块；607、电机箱；608、电机；609、输出轴；610、切刀片；611、固定片；612、紧固螺栓；7、操作按钮；8、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：

一种木板加工用稳定性强的切割设备，包括框架1、支柱2、收集装置3和推送装置4，框架1的内侧固定有推送装置4，且推送装置4上方框架1的顶端固定有切板装置6，切板装置6的正面设置有操作按钮7，框架1的底端均匀固定有支柱2，且支柱2内侧切板装置6的下方固定连接有收集装置3，切板装置6右方框架1顶端的两侧皆设置有限位槽8，且限位槽8的内部皆固定有限位装置5。

优选的，框架1与支柱2、支柱2与收集装置3、框架1与推送装置4、框架1与切板装置6之间皆通过焊接固定连接，框架1上设置有与收集装置3相互配合的通孔，支柱2设置有六根，其作用是使装置结构稳定合理。

优选的，框架1的右侧固定连接有滑轮，且滑轮设置有两个，滑轮与框架1位于同一水平面上，其作用是通过滑轮使得木板能够轻松的进入推送装置4，操作简单便捷。

作为优选，收集装置3包括收集箱301、第一腔室302、第二腔室303、吸尘泵304、第一导管305、连接管306、吸尘口307和过滤网308，收集箱301内部的两侧皆安装有第一腔室302，且第一腔室302之间收集箱301的内部安装有第二腔室303，第一腔室302的内部皆设置有吸尘泵304，且吸尘泵304的一端皆安装有第一导管305，该吸尘泵304的型号可为YGDL，其工作原理为利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑，第一导管305穿过框架1延伸至切板装置6内部的一端皆设置有吸尘口307，且吸尘口307的内侧皆固定连接有过滤网308，吸尘泵304的另一端皆安装有连接管306，且连接管306与第二腔室303相连通，其作用是通过收集装置3将切板装置6内部的木屑清除，避免装置内部积累过多木屑而影响装置的正常工作，操作简单方便，减轻了人们的工作强度和工作难度，降低了使用成本。

优选的，推送装置4包括固定板401、滑动板402、第一伸缩杆403、第一滑轨404、第一液压伸缩杆405和切槽406，固定板401上设置有切槽406，且切槽406与切板装置6相互配合，固定板401的右方设置有滑动板402，且滑动板402与固定板401之间通过第一伸缩杆403连接，第一伸缩杆403设置有两根，第一伸缩杆403与固定板401、第一伸缩杆403与滑动板402之间皆通过焊接固定连接，固定板401的下方安装有第一液压伸缩杆405，且第一液压伸缩杆405的一端通过螺钉与固定板401固定连接，该第一液压伸缩杆405的工作原理为缸筒内有一个与缸筒内壁紧密接触的活塞，活塞顶部连接一根又光又粗的伸缩杆，活塞下端，上端都充满了液压油，当液压泵向活塞下端注入液压油时，活塞向上运动，连杆伸出，活塞上端的液压油从连接管排出，反之连杆收回缸筒内，第一液压伸缩杆405的另一端通过螺丝与滑动板402固定连接，滑动板402的正面和背面皆设置有第一滑轨404，框架1上设置有与第一滑轨404相互配合的移动块，其作用是使装置结构合理稳定。

作为优选，限位装置5包括限位板501、伸缩支撑杆502、滚槽503、滚腔504和滚珠505，限位板501延伸至框架1内部一端的两侧皆焊接有伸缩支撑杆502，限位板501内侧的两端皆设置有滚槽503，且滚槽503设置有四条，滚槽503上皆均匀设置有滚腔504，且滚腔504的内部皆设置有滚珠505，其作用是使得装置中木板不会脱离轨道，不会影响装置的正常运行，缩短了加工时间，提高了加工效率，省时省力，操作简单便捷。

优选的，切板装置6包括护框601、第二滑轨602、第二伸缩杆603、第二液压伸缩杆604、第三液压伸缩杆605、滑块606、电机箱607、电机608、输出轴609、切刀片610、固定片611和紧固螺栓612，护框601内部的顶端焊接有第二滑轨602，且第二滑轨602下方护框601内部的左侧固定连接有第二伸缩杆603，第二滑轨602下方护框601内部的右侧固定连接有第二液压伸缩杆604，且第二液压伸缩杆604与第二伸缩杆603之间固定连接有第三液压伸缩杆605，第三液压伸缩杆605与第二滑轨602之间通过滑块606滑动连接，第三液压伸缩杆605底端的一侧固定连接有电机箱607，且电机箱607的内部安装有电机608，电机608的一端固定有输出轴609，且输出轴609穿过电机箱607的一端通过轴承连接有切刀片610，切刀片610左侧的输出轴609上安装有固定片611，且固定片611与切刀片610之间通过紧固螺栓612固定连接，紧固螺栓612设置有五个，其作用是使得装置切板时工作稳定，并且结构合理。

优选的，操作按钮7的输出端通过导线分别与吸尘泵304、第一液压伸缩杆405、第二液压伸缩杆604、第三液压伸缩杆605、电机608的输入端电连接。

工作原理：使用时，首先将装置外接电源，给装置提供电能，接着通过操作按钮7使电机608工作，从而使得切刀片610转动，紧接着将木板放置在推送装置4中的固定板401与滑动板402上，再根据实际情况在伸缩支撑杆502的作用下，将限位板501从限位槽8中拉出，到达合适位置为止，通过上述结构使得装置中木板不会脱离轨道，不会影响装置的正常运行，缩短了加工时间，提高了加工效率，省时省力，操作简单便捷。

接着通过操作按钮7使得第一液压伸缩杆405收缩，在第一伸缩杆403的作用下，使得滑动板402带动木板一起运动，从而将木板带入切板装置6中进行切割，然后通过操作按钮7使第二液压伸缩杆604以及第三液压伸缩杆605工作，在第二滑轨602以及第二伸缩杆603的作用下，使得切刀片610能够进行上下左右移动，从而实现切板，当切板结束后，可通过收集装置3将装置内部的木屑吸取进去，通过操作按钮7使吸尘泵304工作，使得装置内部的木屑经过过滤网308后，将较大的木屑过滤，剩余的经过第一导管305、连接管306进入第二腔室303中，最后将其清理即可，通过吸尘泵304可以将切板装置6内部的木屑吸入收集装置3内部，并且过滤网308可以防止较大的木屑进入损坏吸尘泵304，提高了吸尘泵304的使用寿命，操作简单方便，减轻了人们的工作强度和工作难度，降低了使用成本。

通过支柱2使得装置整体结构稳定，而通过第二伸缩杆603、固定片611以及紧固螺栓612使得切板时结构稳定，不易松动，通过限位槽8使得限位装置稳定的进行限位操作，通过上述多种固定方式使得装置结构稳定，不会使得切割设备松动，有效的保护了装置不被损坏，延长了装置的使用寿命，操作到此结束。

综上可得，1、该木板加工用稳定性强的切割设备，设置有限位装置5，通过限位板501使得木板能够在推送装置4上被准确推送进切割设备内，而通过伸缩支撑杆502可以适应不同厚度的木板，使用范围广，通过滚珠505减小了木板受到的阻力，通过上述结构使得装置中木板不会脱离轨道，不会影响装置的正常运行，缩短了加工时间，提高了加工效率，省时省力，操作简单便捷。

2、该木板加工用稳定性强的切割设备，设置有支柱2、第二伸缩杆603、固定片611、紧固螺栓612以及限位槽8，通过支柱2使得装置整体结构稳定，而通过第二伸缩杆603、固定片611以及紧固螺栓612使得切板时结构稳定，不易松动，通过限位槽8使得限位装置5稳定的进行限位操作，通过上述多种固定方式使得装置结构稳定，不会使得切割设备松动，有效的保护了装置不被损坏，延长了装置的使用寿命。

3、该木板加工用稳定性强的切割设备，设置有收集装置3，通过吸尘泵304可以将切板装置6内部的木屑吸入收集装置3内部，并且过滤网308可以防止较大的木屑进入损坏吸尘泵304，提高了吸尘泵304的使用寿命，操作简单方便，减轻了人们的工作强度和工作难度，降低了使用成本。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种木板加工用稳定性强的切割设备，包括框架（1）、支柱（2）、收集装置（3）和推送装置（4），其特征在于：所述框架（1）的内侧固定有推送装置（4），且推送装置（4）上方框架（1）的顶端固定有切板装置（6），所述切板装置（6）的正面设置有操作按钮（7），所述框架（1）的底端均匀固定有支柱（2），且支柱（2）内侧切板装置（6）的下方固定连接有收集装置（3），所述切板装置（6）右方框架（1）顶端的两侧皆设置有限位槽（8），且限位槽（8）的内部皆固定有限位装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种木板加工用稳定性强的切割设备，其特征在于：所述框架（1）与支柱（2）、支柱（2）与收集装置（3）、框架（1）与推送装置（4）、框架（1）与切板装置（6）之间皆通过焊接固定连接，所述框架（1）上设置有与收集装置（3）相互配合的通孔，所述支柱（2）设置有六根。

3.根据权利要求1所述的一种木板加工用稳定性强的切割设备，其特征在于：所述框架（1）的右侧固定连接有滑轮，且滑轮设置有两个，所述滑轮与框架（1）位于同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种木板加工用稳定性强的切割设备，其特征在于：所述收集装置（3）包括收集箱（301）、第一腔室（302）、第二腔室（303）、吸尘泵（304）、第一导管（305）、连接管（306）、吸尘口（307）和过滤网（308），所述收集箱（301）内部的两侧皆安装有第一腔室（302），且第一腔室（302）之间收集箱（301）的内部安装有第二腔室（303），所述第一腔室（302）的内部皆设置有吸尘泵（304），且吸尘泵（304）的一端皆安装有第一导管（305），所述第一导管（305）穿过框架（1）延伸至切板装置（6）内部的一端皆设置有吸尘口（307），且吸尘口（307）的内侧皆固定连接有过滤网（308），所述吸尘泵（304）的另一端皆安装有连接管（306），且连接管（306）与第二腔室（303）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种木板加工用稳定性强的切割设备，其特征在于：所述推送装置（4）包括固定板（401）、滑动板（402）、第一伸缩杆（403）、第一滑轨（404）、第一液压伸缩杆（405）和切槽（406），所述固定板（401）上设置有切槽（406），且切槽（406）与切板装置（6）相互配合，所述固定板（401）的右方设置有滑动板（402），且滑动板（402）与固定板（401）之间通过第一伸缩杆（403）连接，所述第一伸缩杆（403）设置有两根，所述第一伸缩杆（403）与固定板（401）、第一伸缩杆（403）与滑动板（402）之间皆通过焊接固定连接，所述固定板（401）的下方安装有第一液压伸缩杆（405），且第一液压伸缩杆（405）的一端通过螺钉与固定板（401）固定连接，所述第一液压伸缩杆（405）的另一端通过螺丝与滑动板（402）固定连接，所述滑动板（402）的正面和背面皆设置有第一滑轨（404），所述框架（1）上设置有与第一滑轨（404）相互配合的移动块。

6.根据权利要求1所述的一种木板加工用稳定性强的切割设备，其特征在于：所述限位装置（5）包括限位板（501）、伸缩支撑杆（502）、滚槽（503）、滚腔（504）和滚珠（505），所述限位板（501）延伸至框架（1）内部一端的两侧皆焊接有伸缩支撑杆（502），所述限位板（501）内侧的两端皆设置有滚槽（503），且滚槽（503）设置有四条，所述滚槽（503）上皆均匀设置有滚腔（504），且滚腔（504）的内部皆设置有滚珠（505）。

7.根据权利要求1所述的一种木板加工用稳定性强的切割设备，其特征在于：所述切板装置（6）包括护框（601）、第二滑轨（602）、第二伸缩杆（603）、第二液压伸缩杆（604）、第三液压伸缩杆（605）、滑块（606）、电机箱（607）、电机（608）、输出轴（609）、切刀片（610）、固定片（611）和紧固螺栓（612），所述护框（601）内部的顶端焊接有第二滑轨（602），且第二滑轨（602）下方护框（601）内部的左侧固定连接有第二伸缩杆（603），所述第二滑轨（602）下方护框（601）内部的右侧固定连接有第二液压伸缩杆（604），且第二液压伸缩杆（604）与第二伸缩杆（603）之间固定连接有第三液压伸缩杆（605），所述第三液压伸缩杆（605）与第二滑轨（602）之间通过滑块（606）滑动连接，所述第三液压伸缩杆（605）底端的一侧固定连接有电机箱（607），且电机箱（607）的内部安装有电机（608），所述电机（608）的一端固定有输出轴（609），且输出轴（609）穿过电机箱（607）的一端通过轴承连接有切刀片（610），所述切刀片（610）左侧的输出轴（609）上安装有固定片（611），且固定片（611）与切刀片（610）之间通过紧固螺栓（612）固定连接，所述紧固螺栓（612）设置有五个。

8.根据权利要求1所述的一种木板加工用稳定性强的切割设备，其特征在于：所述操作按钮（7）的输出端通过导线分别与吸尘泵（304）、第一液压伸缩杆（405）、第二液压伸缩杆（604）、第三液压伸缩杆（605）、电机（608）的输入端电连接。