CN109176634A - 一种废旧服装布料剪切机 - Google Patents

一种废旧服装布料剪切机 Download PDF

Info

Publication number
CN109176634A
CN109176634A CN201811195158.3A CN201811195158A CN109176634A CN 109176634 A CN109176634 A CN 109176634A CN 201811195158 A CN201811195158 A CN 201811195158A CN 109176634 A CN109176634 A CN 109176634A
Authority
CN
China
Prior art keywords
installation frame
roller
shear
waste
feed drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811195158.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109176634B (zh
Inventor
刘钢
王伟民
裘永清
杨卫萍
刘晓燕
李娜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi Hongji Worsted Technology Co Ltd
Original Assignee
Shanxi Hongji Worsted Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi Hongji Worsted Technology Co Ltd filed Critical Shanxi Hongji Worsted Technology Co Ltd
Priority to CN201811195158.3A priority Critical patent/CN109176634B/zh
Publication of CN109176634A publication Critical patent/CN109176634A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109176634B publication Critical patent/CN109176634B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • B26D1/09—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type with a plurality of cutting members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/14—Crank and pin means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0625—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种废旧服装布料剪切机，包括安装机架装置(1)、剪切装置(2)、上压辊装置(3)和下输送装置(4)，剪切装置(2)包括剪切驱动电机(8)、主传动轴(9)、旋转曲柄盘(10)、竖连杆(11)、横摇杆(12)、固定点支座(13)、固定偏心轴(14)、上安装板座(15)、上活动剪切刀(16)、下安装板座(17)和下固定剪切刀(18)，上压辊装置(3)包括压辊驱动电机(26)、上压辊(27)和旋转摆动安装板(28)，下输送装置(4)包括输送驱动电机(31)、下压辊(32)、前输送驱动辊(33)、后输送张紧辊(34)和输送皮带(35)，本发明结构简单新颖，功能实用，剪切速度快，加工效率高，剪切效果好。

Description

一种废旧服装布料剪切机
技术领域
本发明涉及一种废旧服装布料回收设备，具体涉及一种废旧服装布料剪切机。
背景技术
近几年成衣业款式变化速度之快和服装的可穿性引发了极大的浪费，根据调查显示，只有18.9％的居民将废旧衣物作为废品卖给回收站，还有54.6％的居民将废旧衣物作为生活垃圾直接丢弃，使之成为固体废弃物，这样既浪费资源又污染环境。日常生活中有很多用品都会对环境造成这样或那样的污染，服装作为我们生活中必不可少的物品，使用后的废弃污染对环境产生的压力同样是不可低估的，在世界各地，每年有大量的废旧衣物送至垃圾场被焚烧或填埋，污染着空气和土壤，由于化学纤维的普遍使用，使很多废旧服装同塑料一样不易降解，在自然环境中长期不能降解，各种面料在印染过程中使用的服饰配件所产生的大量有害残余物质，在服装废弃后会给自然环境带来严重的危害。
废旧服装布料回收是有巨大的经济意义以及环保价值的，废旧服装布料并不是一无是处的垃圾，而是可以变废为宝的资源。废旧服装布料可以通过剪切、破碎、除杂除尘、梳理、压缩或纺制等工序制作成其他的产品，如清洁布、无纺布、座垫内衬等。
废旧服装布料回收的第一步工序就是将面积较大的废旧服装布料剪切加工成细小的布屑，这样有利于废旧服装布料回收的后续工序再加工，但剪切大批废旧服装布料是一项非常辛苦而又缓慢的工作，长期使用剪刀剪布，不仅费时费力，工作效率低，而且会造成剪布人员手指变形，影响工作人员的身体健康；目前市场上现有的剪切机只是简单的加装了切割刀的机器，剪切速度慢，加工效率低，剪切出来的布块大小差距较大，剪切效果差，不利于后续工序的加工。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种废旧服装布料剪切机，结构简单新颖，功能实用，剪切速度快，加工效率高，剪切效果好。
本发明采用的技术方案是：一种废旧服装布料剪切机，包括安装机架装置1、剪切装置2、上压辊装置3和下输送装置4，安装机架装置1包括左安装机架5、右安装机架6和中连接衬档7，左安装机架5与右安装机架6对称设置，多个中连接衬档7设置在左安装机架5与右安装机架6之间，其通过紧固螺栓连接在一起，剪切装置2包括剪切驱动电机8、主传动轴9、旋转曲柄盘10、竖连杆11、横摇杆12、固定点支座13、固定偏心轴14、上安装板座15、上活动剪切刀16、下安装板座17和下固定剪切刀18，剪切驱动电机8固定安装在中连接衬档7上，其通过皮带传动机构与主传动轴9相连接，主传动轴9设置在左安装机架5与右安装机架6之间，主传动轴9与左安装机架5、右安装机架6之间设有滚动轴承，两个旋转曲柄盘10对称安装在主传动轴9的两端，竖连杆11的下端与旋转曲柄盘10铰接，上端与横摇杆12的前端铰接，两个固定点支座13对称固定安装在左安装机架5、右安装机架6上，固定偏心轴14安装在固定点支座13上，横摇杆12的后端与固定偏心轴14铰接，上安装板座15设置在两个竖连杆11之间，其与竖连杆11的上端固定连接，上活动剪切刀16安装在上安装板座15上，其刀刃朝下，下安装板座17固定安装在左安装机架5与右安装机架6之间，下固定剪切刀18安装在下安装板座17上，其刀刃朝上，上压辊装置3包括压辊驱动电机26、上压辊27和旋转摆动安装板28，压辊驱动电机26固定安装在右安装机架6上，两个旋转摆动安装板28对称设置在左安装机架5与右安装机架6上，其后端与左安装机架5、右安装机架6相铰接，两个上压辊27相互平行设置在旋转摆动安装板28之间，上压辊27的两端与旋转摆动安装板28之间设有滚动轴承，上压辊27的外圆柱面上设有若干相互平行的长向沟槽，压辊驱动电机26通过链传动机构与上压辊27相连接，下输送装置4包括输送驱动电机31、下压辊32、前输送驱动辊33、后输送张紧辊34和输送皮带35，输送驱动电机31固定安装在左安装机架5上，其通过链传动机构与下压辊32、前输送驱动辊33相连接，下压辊32设置在前输送驱动辊33的前方，下压辊32、前输送驱动辊33、后输送张紧辊34相互平行设置在左安装机架5与右安装机架6之间，下压辊32、前输送驱动辊33、后输送张紧辊34的两端与左安装机架5、右安装机架6之间设有滚动轴承，前输送驱动辊33与后输送张紧辊34通过输送皮带35相连接。
进一步改进，所述的安装机架装置1的外部设有保护罩壳。
进一步改进，所述的主传动轴9上设置有偏心平衡块19。
进一步改进，所述的固定偏心轴14的轴端设置有调节装置20，其包括竖连接板21、横长连接杆22、万向联轴器23、调节螺钉24和固定套25，竖连接板21的上端安装在固定偏心轴14的轴端，其下端与横长连接杆22的后端铰接，横长连接杆22的前端与万向联轴器23的后端连接，固定套25安装在左安装机架5、右安装机架6上，调节螺钉24穿过固定套25与万向联轴器23的前端螺纹连接。
进一步改进，所述的旋转摆动安装板28上方设置有液压油缸29，下方设置有弹簧阻尼器30。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：结构简单新颖，功能实用，剪切速度快，加工效率高，剪切效果好。
附图说明
图1为本发明的三维立体结构示意图，
图2为本发明中剪切装置、上压辊装置和下输送装置的三维立体结构示意图，
图3为本发明中剪切装置、上压辊装置和下输送装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，一种废旧服装布料剪切机，包括安装机架装置1、剪切装置2、上压辊装置3和下输送装置4，安装机架装置1包括左安装机架5、右安装机架6和中连接衬档7，左安装机架5与右安装机架6对称设置，九个中连接衬档7设置在左安装机架5与右安装机架6之间，其通过紧固螺栓连接在一起，剪切装置2包括剪切驱动电机8、主传动轴9、旋转曲柄盘10、竖连杆11、横摇杆12、固定点支座13、固定偏心轴14、上安装板座15、上活动剪切刀16、下安装板座17和下固定剪切刀18，剪切驱动电机8固定安装在中连接衬档7上，其通过皮带传动机构与主传动轴9相连接，主传动轴9设置在左安装机架5与右安装机架6之间，主传动轴9与左安装机架5、右安装机架6之间设有滚动轴承，两个旋转曲柄盘10对称安装在主传动轴9的两端，竖连杆11的下端与旋转曲柄盘10铰接，上端与横摇杆12的前端铰接，两个固定点支座13对称固定安装在左安装机架5、右安装机架6上，固定偏心轴14安装在固定点支座13上，横摇杆12的后端与固定偏心轴14铰接，上安装板座15设置在两个竖连杆11之间，其与竖连杆11的上端固定连接，上活动剪切刀16安装在上安装板座15上，其刀刃朝下，下安装板座17固定安装在左安装机架5与右安装机架6之间，下固定剪切刀18安装在下安装板座17上，其刀刃朝上，上压辊装置3包括压辊驱动电机26、上压辊27和旋转摆动安装板28，压辊驱动电机26固定安装在右安装机架6上，两个旋转摆动安装板28对称设置在左安装机架5与右安装机架6上，其后端与左安装机架5、右安装机架6相铰接，两个上压辊27相互平行设置在旋转摆动安装板28之间，上压辊27的两端与旋转摆动安装板28之间设有滚动轴承，上压辊27的外圆柱面上设有三十个相互平行的长向沟槽，压辊驱动电机26通过链传动机构与上压辊27相连接，下输送装置4包括输送驱动电机31、下压辊32、前输送驱动辊33、后输送张紧辊34和输送皮带35，输送驱动电机31固定安装在左安装机架5上，其通过链传动机构与下压辊32、前输送驱动辊33相连接，下压辊32设置在前输送驱动辊33的前方，下压辊32、前输送驱动辊33、后输送张紧辊34相互平行设置在左安装机架5与右安装机架6之间，下压辊32、前输送驱动辊33、后输送张紧辊34的两端与左安装机架5、右安装机架6之间设有滚动轴承，前输送驱动辊33与后输送张紧辊34通过输送皮带35相连接。
为了安全生产，为了提高机器的安全防护等级，为了保护操作人员的人身安全，进一步改进，所述的安装机架装置1的外部设有保护罩壳。
为了提高机器的运行稳定性，为了提高机器的生产速度，为了平衡旋转曲柄盘的离心力，进一步改进，所述的主传动轴9上设置有偏心平衡块19。
为了方便快捷地调节上活动剪切刀相对于下固定剪切刀的剪切距离和剪切角度，为了提高剪切效果，进一步改进，所述的固定偏心轴14的轴端设置有调节装置20，其包括竖连接板21、横长连接杆22、万向联轴器23、调节螺钉24和固定套25，竖连接板21的上端安装在固定偏心轴14的轴端，其下端与横长连接杆22的后端铰接，横长连接杆22的前端与万向联轴器23的后端连接，固定套25安装在左安装机架5、右安装机架6上，调节螺钉24穿过固定套25与万向联轴器23的前端螺纹连接。
为了方便快捷地对上压辊进行抬起或放下操作，为了增加上压辊的夹持压紧效果，进一步改进，所述的旋转摆动安装板28上方设置有液压油缸29，下方设置有弹簧阻尼器30。
剪切驱动电机通过皮带传动机构驱动主传动轴旋转，主传动轴带动由旋转曲柄盘、竖连杆、横摇杆、固定点支座、固定偏心轴组成的曲柄摇杆机构运动，将主传动轴的旋转运动转变为竖连杆和横摇杆的上下摆动运动，竖连杆和横摇杆带动上安装板座和上活动剪切刀上下来回摆动，与固定的下安装板座和下固定剪切刀实现剪切动作，主传动轴带动旋转曲柄盘旋转运动时会产生离心力，在主传动轴上安装偏心平衡块能平衡由旋转曲柄盘旋转运动产生的离心力，有利于提高机器的运行稳定性和生产速度，旋转调节螺钉，可通过万向联轴器和横长连接杆带动竖连接板前后摆动，同时带动固定偏心轴向前或向后旋转，在固定偏心轴偏心距的作用下，可前后调节横摇杆的相对位置，从而调节了上活动剪切刀相对于下固定剪切刀的剪切距离和剪切角度，有利于提高剪切效果；压辊驱动电机通过链传动机构驱动两个上压辊转动，两个上压辊安装在两个旋转摆动安装板的前端，在两个上压辊自重的作用下，围绕旋转摆动安装板的后端向下运动，对被剪切的废旧服装布料的夹持压紧的作用，使剪切整齐顺利，有利于剪切效果，在旋转摆动安装板的上方安装液压油缸，通过液压油缸的伸缩驱动旋转摆动安装板的上下运动，实现对上压辊进行抬起或放下操作，在旋转摆动安装板的下方安装弹簧阻尼器，有利于增加对被剪切的废旧服装布料的夹持压紧作用；输送驱动电机通过链传动机构驱动下压辊和前输送驱动辊转动，前输送驱动辊与后输送张紧辊通过输送皮带相连接，前输送驱动辊带动输送皮带和后输送张紧辊转动，将废旧服装布料向前运送。
将废旧服装布料放置在输送皮带上，随输送皮带向前运送，运送至上压辊与下压辊之间时，上压辊对被剪切的废旧服装布料进行夹持压紧并向前运送，上活动剪切刀通过曲柄摇杆机构上下来回摆动，与下固定剪切刀实现对废旧服装布料的剪切，该废旧服装布料剪切机通过下输送装置对废旧服装布料的输送，通过上压辊装置对废旧服装布料的夹持压紧，通过剪切装置对废旧服装布料的剪切，实现了对废旧服装布料连续不断的剪切，剪切速度快，加工效率高，剪切效果好。

Claims (5)

1.一种废旧服装布料剪切机，其特征在于，包括安装机架装置(1)、剪切装置(2)、上压辊装置(3)和下输送装置(4)，安装机架装置(1)包括左安装机架(5)、右安装机架(6)和中连接衬档(7)，左安装机架(5)与右安装机架(6)对称设置，多个中连接衬档(7)设置在左安装机架(5)与右安装机架(6)之间，其通过紧固螺栓连接在一起，剪切装置(2)包括剪切驱动电机(8)、主传动轴(9)、旋转曲柄盘(10)、竖连杆(11)、横摇杆(12)、固定点支座(13)、固定偏心轴(14)、上安装板座(15)、上活动剪切刀(16)、下安装板座(17)和下固定剪切刀(18)，剪切驱动电机(8)固定安装在中连接衬档(7)上，其通过皮带传动机构与主传动轴(9)相连接，主传动轴(9)设置在左安装机架(5)与右安装机架(6)之间，主传动轴(9)与左安装机架(5)、右安装机架(6)之间设有滚动轴承，两个旋转曲柄盘(10)对称安装在主传动轴(9)的两端，竖连杆(11)的下端与旋转曲柄盘(10)铰接，上端与横摇杆(12)的前端铰接，两个固定点支座(13)对称固定安装在左安装机架(5)、右安装机架(6)上，固定偏心轴(14)安装在固定点支座(13)上，横摇杆(12)的后端与固定偏心轴(14)铰接，上安装板座(15)设置在两个竖连杆(11)之间，其与竖连杆(11)的上端固定连接，上活动剪切刀(16)安装在上安装板座(15)上，其刀刃朝下，下安装板座(17)固定安装在左安装机架(5)与右安装机架(6)之间，下固定剪切刀(18)安装在下安装板座(17)上，其刀刃朝上，上压辊装置(3)包括压辊驱动电机(26)、上压辊(27)和旋转摆动安装板(28)，压辊驱动电机(26)固定安装在右安装机架(6)上，两个旋转摆动安装板(28)对称设置在左安装机架(5)与右安装机架(6)上，其后端与左安装机架(5)、右安装机架(6)相铰接，两个上压辊(27)相互平行设置在旋转摆动安装板(28)之间，上压辊(27)的两端与旋转摆动安装板(28)之间设有滚动轴承，上压辊(27)的外圆柱面上设有若干相互平行的长向沟槽，压辊驱动电机(26)通过链传动机构与上压辊(27)相连接，下输送装置(4)包括输送驱动电机(31)、下压辊(32)、前输送驱动辊(33)、后输送张紧辊(34)和输送皮带(35)，输送驱动电机(31)固定安装在左安装机架(5)上，其通过链传动机构与下压辊(32)、前输送驱动辊(33)相连接，下压辊(32)设置在前输送驱动辊(33)的前方，下压辊(32)、前输送驱动辊(33)、后输送张紧辊(34)相互平行设置在左安装机架(5)与右安装机架(6)之间，下压辊(32)、前输送驱动辊(33)、后输送张紧辊(34)的两端与左安装机架(5)、右安装机架(6)之间设有滚动轴承，前输送驱动辊(33)与后输送张紧辊(34)通过输送皮带(35)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种废旧服装布料剪切机，其特征在于，所述的安装机架装置(1)的外部设有保护罩壳。
3.根据权利要求1所述的一种废旧服装布料剪切机，其特征在于，所述的主传动轴(9)上设置有偏心平衡块(19)。
4.根据权利要求1所述的一种废旧服装布料剪切机，其特征在于，所述的固定偏心轴(14)的轴端设置有调节装置(20)，其包括竖连接板(21)、横长连接杆(22)、万向联轴器(23)、调节螺钉(24)和固定套(25)，竖连接板(21)的上端安装在固定偏心轴(14)的轴端，其下端与横长连接杆(22)的后端铰接，横长连接杆(22)的前端与万向联轴器(23)的后端连接，固定套(25)安装在左安装机架(5)、右安装机架(6)上，调节螺钉(24)穿过固定套(25)与万向联轴器(23)的前端螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种废旧服装布料剪切机，其特征在于，所述的旋转摆动安装板(28)上方设置有液压油缸(29)，下方设置有弹簧阻尼器(30)。
CN201811195158.3A 2018-09-29 2018-09-29 一种废旧服装布料剪切机 Active CN109176634B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811195158.3A CN109176634B (zh) 2018-09-29 2018-09-29 一种废旧服装布料剪切机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811195158.3A CN109176634B (zh) 2018-09-29 2018-09-29 一种废旧服装布料剪切机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109176634A true CN109176634A (zh) 2019-01-11
CN109176634B CN109176634B (zh) 2023-10-13

Family

ID=64944896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811195158.3A Active CN109176634B (zh) 2018-09-29 2018-09-29 一种废旧服装布料剪切机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109176634B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115026885A (zh) * 2022-06-21 2022-09-09 江苏慧凯塑业有限公司 一种无纺布气动压紧裁切装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204367037U (zh) * 2015-01-08 2015-06-03 浙江海洋学院 一种全自动节能式剪切机构
CN206653417U (zh) * 2017-04-21 2017-11-21 浙江华晨非织造布有限公司 一种布料分切装置
CN107414910A (zh) * 2017-08-01 2017-12-01 广东云印科技有限公司 一种印刷机的裁剪装置
CN207227612U (zh) * 2017-09-18 2018-04-13 江苏海欣纤维有限公司 一种涤纶生产用剪切装置
CN207327067U (zh) * 2017-10-27 2018-05-08 河北亚健体育用品有限公司 一种健身垫配件切割机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204367037U (zh) * 2015-01-08 2015-06-03 浙江海洋学院 一种全自动节能式剪切机构
CN206653417U (zh) * 2017-04-21 2017-11-21 浙江华晨非织造布有限公司 一种布料分切装置
CN107414910A (zh) * 2017-08-01 2017-12-01 广东云印科技有限公司 一种印刷机的裁剪装置
CN207227612U (zh) * 2017-09-18 2018-04-13 江苏海欣纤维有限公司 一种涤纶生产用剪切装置
CN207327067U (zh) * 2017-10-27 2018-05-08 河北亚健体育用品有限公司 一种健身垫配件切割机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115026885A (zh) * 2022-06-21 2022-09-09 江苏慧凯塑业有限公司 一种无纺布气动压紧裁切装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN109176634B (zh) 2023-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201394485Y (zh) 一种辊式破袋机
CN211160109U (zh) 一种无纺布边料回收装置
CN104013102A (zh) 一种废烟支烟丝回收设备
CN208930347U (zh) 一种废旧服装布料剪切机
CN109176634A (zh) 一种废旧服装布料剪切机
CN208679406U (zh) 一种办公室用具有自动进纸功能的碎纸机
CN103270858A (zh) 一种垂直式秸秆切割机
CN109203023A (zh) 间隙补偿式胶带快速切割装置
CN110000822B (zh) 一种纵切式海带切丝机
CN209501861U (zh) 一种新型单轴撕碎机
CN207057248U (zh) 一种生活垃圾撕碎破袋机组装置
CN203622698U (zh) 废塑料纤维切断机
CN203194176U (zh) 垂直式秸秆切割机
CN109618778A (zh) 一种纸筒式地膜两级清理回收机
CN206843642U (zh) 一种纤维开松机用称重装置
CN112389735B (zh) 一种纺织机械用废棉回收装置及其回收方法
CN209205477U (zh) 一种皮料撕碎机
CN106736978A (zh) 一种具有自动及手动异形磨边控制系统
CN208290262U (zh) 一种塑料制品用加工装置
CN206956219U (zh) 一种纤维开松机系统
CN207277053U (zh) 一种圆刀断布机
CN219854798U (zh) 一种转盘式切药机
CN211251544U (zh) 一种便于剪裁的塑料袋热压装置
CN206464464U (zh) 一种数控剪板机的落料自动收集装置
CN206717971U (zh) 一种极速切药机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant