CN109176275A - 一种背衬轴承打磨装置 - Google Patents

一种背衬轴承打磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109176275A
CN109176275A CN201811327206.XA CN201811327206A CN109176275A CN 109176275 A CN109176275 A CN 109176275A CN 201811327206 A CN201811327206 A CN 201811327206A CN 109176275 A CN109176275 A CN 109176275A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mounting plate
shaft
bearing
thimble
link slot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811327206.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN109176275B (zh
Inventor
戴泽辉
卢威
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Hongwang Industrial Co Ltd
Original Assignee
Shandong Hongwang Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Hongwang Industrial Co Ltd filed Critical Shandong Hongwang Industrial Co Ltd
Priority to CN201811327206.XA priority Critical patent/CN109176275B/zh
Publication of CN109176275A publication Critical patent/CN109176275A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109176275B publication Critical patent/CN109176275B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

本发明提供一种背衬轴承打磨装置，包括第一安装架、第二安装架、第一打磨机构、第二打磨机构、以及驱动机构。第一打磨机构安装于第一安装架，第二打磨机构安装于第二安装架，驱动机构连接第一打磨机构和第二打磨机构，由驱动机构驱动第一打磨机构和第二打磨机构运作。本发明的背衬轴承打磨装置有效节约人力，提高工作效率。

Description

一种背衬轴承打磨装置
技术领域
本发明涉及轴承加工设备技术领域，尤其涉及一种背衬轴承打磨装置。
背景技术
由于背衬轴承工作环境中有大量水汽，每一次下线后背称轴承的表面会有许多锈迹与氧化皮。现有的工艺的只能通过人工来除去背衬轴承表面的锈迹和氧化皮，因此，需要耗费大量的人力，而且人工操作工作效率低。
发明内容
本发明提供一种有效节约人力，提高工作效率的背衬轴承打磨装置。
本发明采用的技术方案为：一种背衬轴承打磨装置，其包括：第一安装架、第二安装架、第一打磨机构、第二打磨机构、以及驱动机构；
所述第一安装架设有第一安装板和第二安装板，所述第一打磨机构包括第一顶针、第一导向套、第一套接轴、第一转轴、以及第一轴承；所述第一顶针穿设于所述第一安装板，所述第一顶针位于所述第一安装板内侧的一端安装有第一卡环套，所述第一导向套安装于所述第一顶针位于所述第一安装板内侧的一端，所述第一导向套位于所述第一卡环套和所述第一安装板之间；
所述第一转轴穿设于所述第二安装板，所述第一套接轴连接于所述第一转轴位于所述第二安装板内侧的一端，所述第一顶针抵住所述第一套接轴；所述第一套接轴靠近所述第一转轴的一端安装有第二卡环套；所述第一轴承安装于所述第一转轴位于所述第二安装板外侧的一端，且所述第一轴承上设有第一连接槽；
所述第二安装架设有第三安装板和第四安装板，所述第二打磨机构包括第二顶针、第二导向套、第二套接轴、第二转轴、以及第二轴承；所述第二顶针位于所述第三安装板内侧的一端安装有第三卡环套；所述第二导向套安装于所述第二顶针位于所述第三安装板内侧的一端，所述第二导向套位于所述第三卡环套和所述第二安装板之间；
所述第二转轴穿设于所述第四安装板，所述第二套接轴连接于所述第二转轴位于所述第四安装板内侧的一端，所述第二顶针抵住所述第二套接轴；所述第二轴承安装于所述第二转轴位于所述第四安装板外侧的一端，且所述第二轴承上设有第二连接槽；
所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有联轴器，所述联轴器上设有第三连接槽和第四连接槽；所述第一连接槽和所述第三连接槽内套接有第一传送带，所述第二连接槽与所述第四连接槽内套接有第二传送带。
进一步地，所述第一顶针位于第一安装板外侧的一端安装有第一锥套，所述第一锥套与所述第一顶针的连接处设有深沟球轴承，所述深沟球轴承外套接有套子；所述第一导向套位于所述套子和所述第一卡环套之间。
进一步地，所述第一轴承与所述第一转轴的连接处设有深沟球轴承，所述深沟球轴承外套接有套子。
进一步地，所述第二顶针位于所述第三安装板外侧的一端安装有第二锥套，所述第二锥套与所述第二顶针的连接处设有深沟球轴承，所述深沟球轴承外套接有套子；所述第二导向套位于所述套子和所述第三卡环套之间。
进一步地，所述第二轴承与所述第二转轴的连接处设有深沟球轴承，所述深沟球轴承外套接有套子。
进一步地，所述驱动机构还包括电机安装座，所述驱动电机安装于所述电机安装座。
相较于现有技术，本发明的背衬轴承打磨装置通过设置驱动电机连接第一打磨机构和第二打磨机构，使之可同时打磨两个背衬轴承，大大提高工作效率，提高驱动电机的效率，节约人力资源。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但不应构成对本发明的限制。在附图中，
图1：本发明背衬轴承打磨装置的立体图；
图2：本发明背衬轴承打磨装置的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
如图1和图2所示，本发明的背衬轴承打磨装置包括第一安装架1、第二安装架2、第一打磨机构、第二打磨机构、以及驱动机构3；其中，第一打磨机构安装于第一安装架1，第二打磨机构安装于第二安装架2，驱动机构3连接第一打磨机构和第二打磨机构，由驱动机构3驱动第一打磨机构和第二打磨机构运作。
具体的，第一安装架1设有相对设置的第一安装板101和第二安装板102，第一打磨机构安装于第一安装板101和第二安装板102之间。第一打磨机构包括第一顶针4、第一导向套5、第一套接轴6、第一转轴7、以及第一轴承8。其中，第一顶针4穿设于第一安装板101，且第一顶针4位于第一安装板101外侧的一端安装有第一锥套9，第一锥套9与第一顶针4的连接处设有深沟球轴承10，深沟球轴承10外套接有套子11。第一顶针4位于第一安装板101内侧的一端安装有第一卡环套12，第一导向套5安装于第一顶针4位于第一安装板101内侧的一端，且第一导向套5位于套子11和第一卡环套12之间。
第一转轴7穿设于第二安装板102，第一套接轴6连接于第一转轴7位于第二安装板102内侧的一端，第一顶针4抵住第一套接轴6。进一步，第一套接轴6靠近第一转轴7的一端安装有第二卡环套13；第一轴承8安装于第一转轴7位于第二安装板102外侧的一端，且第一轴承8上设有第一连接槽80。进一步，第一轴承8与第一转轴7的连接处设有深沟球轴承10，深沟球轴承10外套接有套子11。
第二安装架2设有相对设置的第三安装板201和第四安装板202，第二打磨机构安装于第三安装板201和第四安装板202之间。第二打磨机构包括第二顶针14、第二导向套15、第二套接轴16、第二转轴17、以及第二轴承18。其中，第二顶针14穿设于第三安装板201，且第二顶针14位于第三安装板201外侧的一端安装有第二锥套19，第二锥套19与第二顶针14的连接处设有深沟球轴承10，深沟球轴承10外套接有套子11。
第二顶针14位于第三安装板201内侧的一端安装有第三卡环套20；第二导向套15安装于第二顶针14位于第三安装板201内侧的一端，且第二导向套15位于套子11和第三卡环套20之间。第二转轴17穿设于第四安装板202，第二套接轴16连接于第二转轴17位于第四安装板202内侧的一端，第二顶针14抵住第二套接轴16。进一步，第二套接轴16与第二转轴连接的一端安装有第四卡环套21。
第二轴承18安装于第二转轴17位于第四安装板202外侧的一端，且第二轴承18上设有第二连接槽180。进一步，第二轴承18与第二转轴17的连接处设有深沟球轴承10，深沟球轴承10外套接有套子11。
驱动机构3包括电机安装座30、以及驱动电机31；其中，驱动电机31安装于电机安装座30，且驱动电机31的输出轴连接有联轴器32，联轴器32上设有第三连接槽320和第四连接槽321。进一步，第一连接槽80和第三连接槽320内套接有第一传送带22，第二连接槽170与第四连接槽321内套接有第二传送带23。
本发明的背衬轴承打磨装置工作原理如下：
首先，将待打磨的背衬轴承装在第一套接轴6和第二套接轴16上，开启驱动电机31，由驱动电机31驱动联轴器32旋转，从而带动第一传送带20和第二传送带21同时传动，第一轴承8和第二轴承18同时旋转，带动第一转轴7和第二转轴17旋转，进而带动第一套接轴6和第二套接轴16旋转；使得安装在第一套接轴6和第二套接轴16上的背衬轴承A转动起来；
然后用砂纸或者砂轮与背衬轴承A的表面直接接触，从而打磨掉背衬轴承A表面的氧化皮和铁锈，使背衬轴承A的表面重新变得光亮。
综上，本发明的背衬轴承打磨装置通过设置驱动电机31连接第一打磨机构和第二打磨机构，使之可同时打磨两个背衬轴承A，大大提高工作效率，提高驱动电机31的效率，节约人力资源。
只要不违背本发明创造的思想，对本发明的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本发明公开的内容；在本发明的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合，均应在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种背衬轴承打磨装置，其特征在于，包括：第一安装架(1)、第二安装架(2)、第一打磨机构、第二打磨机构、以及驱动机构(3)；
所述第一安装架(1)设有第一安装板(101)和第二安装板(102)，所述第一打磨机构包括第一顶针(4)、第一导向套(5)、第一套接轴(6)、第一转轴(7)、以及第一轴承(8)；所述第一顶针(4)穿设于所述第一安装板(101)，所述第一顶针(4)位于所述第一安装板(101)内侧的一端安装有第一卡环套(12)，所述第一导向套(5)安装于所述第一顶针(4)位于所述第一安装板(101)内侧的一端，所述第一导向套(5)位于所述第一卡环套(12)和所述第一安装板(101)之间；
所述第一转轴(7)穿设于所述第二安装板(102)，所述第一套接轴(6)连接于所述第一转轴(7)位于所述第二安装板(102)内侧的一端，所述第一顶针(4)抵住所述第一套接轴(6)；所述第一套接轴(6)靠近所述第一转轴(7)的一端安装有第二卡环套(13)；所述第一轴承(8)安装于所述第一转轴(7)位于所述第二安装板(102)外侧的一端，且所述第一轴承(8)上设有第一连接槽(80)；
所述第二安装架(2)设有第三安装板(201)和第四安装板(202)，所述第二打磨机构包括第二顶针(14)、第二导向套(15)、第二套接轴(16)、第二转轴(17)、以及第二轴承(18)；所述第二顶针(14)位于所述第三安装板(201)内侧的一端安装有第三卡环套(20)；所述第二导向套(15)安装于所述第二顶针(14)位于所述第三安装板(201)内侧的一端，所述第二导向套(15)位于所述第三卡环套(20)和所述第二安装板(102)之间；
所述第二转轴(17)穿设于所述第四安装板(202)，所述第二套接轴(16)连接于所述第二转轴(17)位于所述第四安装板(202)内侧的一端，所述第二顶针(14)抵住所述第二套接轴(16)；所述第二轴承(18)安装于所述第二转轴(17)位于所述第四安装板(202)外侧的一端，且所述第二轴承(18)上设有第二连接槽(180)；
所述驱动机构(3)包括驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出轴连接有联轴器(32)，所述联轴器(32)上设有第三连接槽(320)和第四连接槽(321)；所述第一连接槽(80)和所述第三连接槽(320)内套接有第一传送带(22)，所述第二连接槽(170)与所述第四连接槽(321)内套接有第二传送带(23)。
2.如权利要求1所述的背衬轴承打磨装置，其特征在于：所述第一顶针(4)位于第一安装板(101)外侧的一端安装有第一锥套(9)，所述第一锥套(9)与所述第一顶针(4)的连接处设有深沟球轴承(10)，所述深沟球轴承(10)外套接有套子(11)；所述第一导向套(5)位于所述套子(11)和所述第一卡环套(12)之间。
3.如权利要求1所述的背衬轴承打磨装置，其特征在于：所述第一轴承(8)与所述第一转轴(7)的连接处设有深沟球轴承(10)，所述深沟球轴承(10)外套接有套子(11)。
4.如权利要求1所述的背衬轴承打磨装置，其特征在于：所述第二顶针(14)位于所述第三安装板(201)外侧的一端安装有第二锥套(19)，所述第二锥套(19)与所述第二顶针(14)的连接处设有深沟球轴承(10)，所述深沟球轴承(10)外套接有套子(11)；所述第二导向套(15)位于所述套子(11)和所述第三卡环套(20)之间。
5.如权利要求1所述的背衬轴承打磨装置，其特征在于：所述第二轴承(18)与所述第二转轴(17)的连接处设有深沟球轴承(10)，所述深沟球轴承(10)外套接有套子(11)。
6.如权利要求1所述的背衬轴承打磨装置，其特征在于：所述驱动机构(3)还包括电机安装座(30)，所述驱动电机(31)安装于所述电机安装座(30)。
CN201811327206.XA 2018-11-08 2018-11-08 一种背衬轴承打磨装置 Active CN109176275B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811327206.XA CN109176275B (zh) 2018-11-08 2018-11-08 一种背衬轴承打磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811327206.XA CN109176275B (zh) 2018-11-08 2018-11-08 一种背衬轴承打磨装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109176275A true CN109176275A (zh) 2019-01-11
CN109176275B CN109176275B (zh) 2023-10-03

Family

ID=64938587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811327206.XA Active CN109176275B (zh) 2018-11-08 2018-11-08 一种背衬轴承打磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109176275B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004106090A (ja) * 2002-09-17 2004-04-08 Toshiba Mach Co Ltd 内面研削装置
US7004818B1 (en) * 1990-08-17 2006-02-28 Haney Donald E Sander with orbiting platen and abrasive
CN203330877U (zh) * 2013-03-28 2013-12-11 肇庆宏旺金属实业有限公司 一种轧机背衬轴承精磨定位装置
CN103707145A (zh) * 2013-12-31 2014-04-09 重庆歇马机械曲轴有限公司 一种曲轴的主轴颈打磨用机床
EP2937176A1 (en) * 2014-04-25 2015-10-28 Aktiebolaget SKF Grinding machine for bearing rings and method for adjusting such a machine
CN105500196A (zh) * 2014-09-22 2016-04-20 石台县熠翔机械制造有限公司 一种轴承滚动式自定心锥孔磨夹具
CN106799664A (zh) * 2017-03-14 2017-06-06 成都亨通兆业精密机械有限公司 一种稳定可靠的轴承抛光机
JP2017100279A (ja) * 2017-01-10 2017-06-08 株式会社村谷機械製作所 ホーニング加工装置
CN206634692U (zh) * 2017-03-17 2017-11-14 山东宏旺实业有限公司 一种钢带传输线上的过度桥机构
CN108356670A (zh) * 2018-02-26 2018-08-03 广东天机工业智能系统有限公司 打磨装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7004818B1 (en) * 1990-08-17 2006-02-28 Haney Donald E Sander with orbiting platen and abrasive
JP2004106090A (ja) * 2002-09-17 2004-04-08 Toshiba Mach Co Ltd 内面研削装置
CN203330877U (zh) * 2013-03-28 2013-12-11 肇庆宏旺金属实业有限公司 一种轧机背衬轴承精磨定位装置
CN103707145A (zh) * 2013-12-31 2014-04-09 重庆歇马机械曲轴有限公司 一种曲轴的主轴颈打磨用机床
EP2937176A1 (en) * 2014-04-25 2015-10-28 Aktiebolaget SKF Grinding machine for bearing rings and method for adjusting such a machine
CN105500196A (zh) * 2014-09-22 2016-04-20 石台县熠翔机械制造有限公司 一种轴承滚动式自定心锥孔磨夹具
JP2017100279A (ja) * 2017-01-10 2017-06-08 株式会社村谷機械製作所 ホーニング加工装置
CN106799664A (zh) * 2017-03-14 2017-06-06 成都亨通兆业精密机械有限公司 一种稳定可靠的轴承抛光机
CN206634692U (zh) * 2017-03-17 2017-11-14 山东宏旺实业有限公司 一种钢带传输线上的过度桥机构
CN108356670A (zh) * 2018-02-26 2018-08-03 广东天机工业智能系统有限公司 打磨装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN109176275B (zh) 2023-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108067990A (zh) 一种高效旋转打磨装置
CN107253108B (zh) 一种工件抛光装置
CN209095270U (zh) 一种背衬轴承打磨装置
CN107756168A (zh) 一种车载gps外壳安装孔去毛刺机构
CN109176275A (zh) 一种背衬轴承打磨装置
CN205363525U (zh) 一种双轴同步带轮抛光机
CN109015987A (zh) 一种木材保护剂的使用装置
CN110774140B (zh) 一种适用于平面五金件的打磨抛光设备
CN107398803A (zh) 可降噪的模具打磨装置
CN210550203U (zh) 一种直驱式零件打磨砂带机
CN211465948U (zh) 一种定位装置
CN205518861U (zh) 气弹簧压力管清洗机
KR200421051Y1 (ko) 에어 회전기를 이용한 세척장치
CN111872801B (zh) 一种筒灯外壳抛光设备
CN211277889U (zh) 一种中心供液抛光轮机构及抛光机设备
CN209615131U (zh) 一种螺杆圆周抛光装置
CN109531383A (zh) 一种打磨用打磨机器人
CN209062777U (zh) 一种自动换料的电动磨机
CN207658995U (zh) 一种盘式升降装置
CN208483668U (zh) 一种便携木料打磨机
CN207373071U (zh) 一种发动机滑油滤杯拆装工具
JP5882175B2 (ja) ワーク作業装置
EP0967049A1 (en) Polishing apparatus
CN205870192U (zh) 一种精度高的汽车检具用磨床
CN213380900U (zh) 一种弯钩铁脚加工用抛光装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant