CN109176264B - 脚手架网板打磨校平机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及打磨加工技术领域，公开了一种脚手架网板打磨校平机，包括机架，机架的正面和背面均设置夹持机构，夹持机构包括上夹持板和下夹持板；两块上夹持板两端之间分别设置有上校平辊组，两块上夹持板中部之间设置有上缓冲辊，上缓冲辊的两侧分别设置有上打磨辊；两块下夹持板中部之间设置有下缓冲辊，下缓冲辊的两侧分别设置有下打磨辊，上打磨辊与下打磨辊构成打磨对辊；机架上设置有第一电机，两端的下校平辊组由第一电机驱动，一端的下校平辊组设置有主动齿轮，且与该端下校平辊组对应的上缓冲辊组设置有从动齿轮，机架上设置有若干个第二电机。本发明结构简单，可对网板进行良好的打磨，提高打磨的工作效率。

Description

脚手架网板打磨校平机

技术领域

本发明涉及打磨加工技术领域，具体涉及一种脚手架网板打磨校平机。

背景技术

脚手架是为了保证各施工的工程顺利进行而搭设的平台，按照设置的位置可以分为外脚手架、里脚手架。传统的脚手架会设置保护网，用以保护操作人员的安全，而现在保护网的承重能力较差，并且施工过程中难免会有杂物掉落到保护网上降低保护网的安全系数，若有操作人员不幸因操作失误掉落到保护网上，由于保护网的安全系数降低，难以保证操作人员的安全性。

为了解决保护网存在的安全问题，现在使用网板来替换保护网。网板的承重能力较好，还可重复利用，但是在施工过程中难免会有混凝土粘附到网板上，混凝土若过多不仅会使得网板发生形变，还会降低网板的安全系数，因此需要对网板进行清理。现有的清理方式是操作人员使用手持的钢丝轮来对网板进行打磨清理，由于网板的面积较多，操作人员打磨必然会消耗大量的人工，工作效率低。

一般网板的清理在施工结束之后，混凝土已经干燥，若此时对混凝土进行打磨清理，必然会产生大量的粉尘，若操作人员吸入粉尘必然会损坏操作人员的人体健康。

发明内容

本发明意在提供一种脚手架网板打磨校平机，以解决现有的网板打磨需要消耗大量人工，工作效率低的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种脚手架网板打磨校平机，包括机架，机架的正面和背面均设置夹持机构，夹持机构包括上夹持板和下夹持板，上夹持板与下夹持板均与机架滑动连接；

两块上夹持板之间设置有分别位于两块上夹持板两侧的上校平辊组，两块上夹持板中部之间设置有上缓冲辊，上缓冲辊的两侧分别设置有上打磨辊，上打磨辊的两端分别设置在两块上夹持板上；

两块下夹持板之间设置有分别位于两块下夹持板两侧的下校平辊组，下校平辊组与对应的上校平辊组构成校平对辊组，两块下夹持板中部之间设置有下缓冲辊，下缓冲辊与上缓冲辊构成缓冲对辊，下校平辊的两侧分别设置有下打磨辊，下打磨辊的两端分别设置有两块下夹持板上，上打磨辊与下打磨辊构成打磨对辊；

机架上设置驱动下校平辊组的第一电机，一端的下校平辊组设置有主动齿轮，且与该端下校平辊组对应的上校平辊组设置有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，两端的上校平辊组由从动齿轮驱动，机架上设置有若干个分别驱动上打磨辊和下打磨辊的第二电机。

本发明的原理以及有益效果：(1)第一电机带动两端的下校平辊组，下校平辊组带动主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮，从而校平对辊组对网板进行传送。通过这种方式由一个电机驱动，可减少动能的损耗，并且不需要人工对网板进行运输，提高工作效率。

(2)上打磨辊、下打磨辊均由第二电机驱动，一端的校平对辊组将网板传送到一侧的打磨对辊组，打磨对辊组对网板进行打磨，从而将网板上的混凝土等杂质清除。如此，无需人工进行打磨，降低人工的消耗，提高打磨的工作效率。尤为重要的是，操作人员不在打磨对辊组的附近，从而避免操作人员吸入混凝土所产生的粉尘，保证了操作人员的健康。

(3)网板在长期使用过程中会发生变形，导致网板凹凸不平。打磨辊组在摩擦力的作用下，将打磨好的网板传送到缓冲对辊组，缓冲对辊组对网板进行缓冲，减缓网板的传送速度，以保证网板被打磨辊组充分打磨。同时，若人工校平数量众多的网板，必然会消耗较多的人工，本方案通过校平对辊进行校平，如此可提高网板校平的工作效率。

(4)校平之后的网板会传送到另一端的打磨对辊组，打磨对辊组会再次对网板进行打磨，通过两次打磨，再次减少网板上的混凝土等杂质。如此，通过对网板进行两次打磨，保证网板上的混凝土杂质最少。经过打磨对辊组之后再次通过校平对辊组进行校平，保证网板在使用时处于平整状态。

综上，本方案的打磨、校平均为对辊的方式设置，在打磨校平机工作时均对网板的两面进行打磨和校平，如此与人工打磨相比，可提高网板打磨和校平的工作效率。

进一步，上校平组包括至少包括三根上校平辊，下校平辊组包括至少四根下校平辊，上校平辊与下校平辊交错设置。上校平辊和下校平辊交错设置，如此可以对网板进行良好的夹持，如此在上校平辊与下校平辊工作时，能对网板进行充分校平。

进一步，上校平辊、下校平辊的转轴上均设置有链轮，上校平辊通过第一链条连接上校平辊上的链轮，下校平辊通过第二链条连接下校平辊上的链轮，第一电机设置有第三链条，并且第一电机通过第三链条与其中一个下校平辊连接。第一电机通过第三链条带动其中一个下校平辊，该下校平辊通过第二链条和链轮带动其他下校平辊。下校平辊上的主动齿轮带动从动齿轮，从动齿轮带动一个上校平辊转动时，该上校平辊通过第一链条和链轮带动其他上校平辊转动，从而通过一个动力源带动上校平辊和下校平辊转动，如此达到节约能源的目的。

进一步，上打磨辊和下打磨辊上均设置有用于打磨的钢丝网。钢丝网相比于砂纸硬度更大，磨损更小，可节约打磨成本。

进一步，机架上设置有若干根用于调节上夹持板和下夹持板的丝杠，丝杠的螺母座分别与上夹持板和下夹持板固定连接。丝杠可调节上夹持板和下夹持板的距离，如此方便校平对辊组、打磨对辊组和缓冲对辊组对网板进行工作。

进一步，上夹持板上和下夹持均设置有两个导向槽，导向槽的两侧均设置有安装槽，上打磨辊和下打磨辊的两端分别位于对应的导向槽内。导向槽用于安装电机的输出轴、上打磨辊、下打磨辊，导向槽还能对上打磨辊、下打磨辊进行导向。

进一步，导向槽远离上缓冲辊和下校平辊的一侧分别设置有张紧轮。张紧轮可上打磨辊和下打磨辊进行张紧，避免上打磨辊和下打磨辊无法对网板进行良好的夹持。

进一步，上夹持板和下夹持板均设置有滑槽，张紧轮的连接端位于对应的滑槽，并且与滑槽滑动连接。张紧轮可在滑槽内滑动，如此可以调节皮带的张紧程度。

进一步，第二电机通过皮带分别与对应的张紧轮、上打磨辊和下打磨辊连接。通过皮带传送，张紧轮可对皮带进行张紧，使得第二电机对上打磨辊和下打磨辊进行良好的传输。

附图说明

图1为本发明实施例脚手架网板打磨校平机的正视图；

图2为图1的A向视图；

图3为第一电机与下校平辊的连接示意图；

图4为上校平辊与下校平辊通过齿轮连接的示意图；

图5为实施例一中张紧轮与第二电机的连接示意图；

图6为实施例二中张紧轮与第二电机的连接示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、丝杠2、上夹持板3、安装槽4、导向槽5、张紧轮6、垫片7、导轨8、下校平辊9、上校平辊10、下打磨辊11、下夹持板12、滑槽13、下缓冲辊14、第三链轮16、第一电机17、第三链条18、第二链轮19、第二链条20、主动齿轮22、从动齿轮23、皮带24、第二电机25、气箱26、活塞杆261、出气单向阀262、进气单向阀263。

实施例一：

脚手架网板打磨校平机，基本如附图1和附图2所示，包括机架1，机架1的正面和背面均设置有夹持机构，夹持架构均包括上夹持板3和下夹持板12。机架1的上部设置有用于稳定机架1架体结构的垫片7。

上夹持板3和下夹持板12均与机架1竖直滑动连接，机架1上还固定有导轨8，上夹持板3和下夹持板12的两端位于导轨8内，通过导轨8对上夹持板3和下夹持板12进行导向，机架1上固定有四根丝杠2，丝杠2的螺母座分别与对应的上夹持板3、下夹持板12固定。丝杠2可带动对应的上夹持板3、下夹持板12沿机架1竖直方向滑动。

正面和背面均有上夹持板3，两块上夹持板3的左右两端之间均转动连接有上校平辊组，上校平辊组包括三根上校平辊10，上校平辊10沿机架1的短边方向布置。两块上夹持板3的中部之间设置有位于两个上校平辊组之间的上缓冲辊，上缓冲辊两侧设置有上打磨辊，上打磨辊的两端分别与两块上夹持板3转动连接。

正面和背面均有下夹持板12，两块夹持板左右两端之间均转动连接有下校平辊组，下校平辊组包裹四根下校平辊9，下校平辊9沿机架1的短边方向布置。两块下夹持板12的中部之间设置有位于两个下校平辊组之间的下缓冲辊14，下缓冲辊14两侧设置有下打磨辊11，下打磨辊11的两端分别与两块下夹持板12转动连接，上打磨辊和下打磨辊11上均设置有钢丝网，构成钢丝辊。

左右两端的上校平辊10与下校平辊9交错设置，并且上校平辊10与下校平辊9相对构成校平辊组。上缓冲辊与下缓冲辊14相对构成缓冲对辊，上缓冲辊两侧的上打磨辊与下缓冲辊14两侧的下打磨辊11分别相对，并且构成两个打磨对辊。如附图1网板的具体传送方向为从左到右传送。

结合附图3所示，最右侧的下校平辊9的下方设置有固定在机架1上的第一电机17，第一电机17的输出轴上设置有第三链轮16，最右侧的下校平辊9上设置有与第三链轮16配合的从动链轮，第三链轮16与从动链轮通第三链条18连接。下校平辊9上均设置第二链轮19，第二链轮19通过一根第二链条20连接。上校平辊10上均设置有第一链轮，第一链轮通过一根第一链条连接。结合附图4所示，最左侧的下校平辊9上还设置有主动齿轮22，最左侧的上校平辊10上还设置有从动齿轮23，主动齿轮22与从动齿轮23啮合。当第一电机17驱动第三链轮16，第三链轮16带动与之对应的从动链轮，从而从动链轮带动最右侧的下校平辊9转动，最右侧的下校平辊9通过第二链条20带动其他的下校平辊9转动。最左侧的下校平辊9通过主动齿轮22带动从动齿轮23转动，从动齿轮23带动最左侧的上校平辊10转动，上校平辊10通过第一链条带动其他的上校平辊10转动。如此可实现通过一个第一电机17带动两个校平对辊，并且主动齿轮22和从动齿轮23的配合，使得上校平辊10和下校平辊9的转动方向相反。

如附图1、附图2和附图5所示，上夹持板3和下夹持板12上均设置有两个导向槽5，两个导向槽5分别位于缓冲对辊的一侧，导向槽5的两侧均设置有安装槽4。四个远离缓冲对辊的安装槽4，安装槽4远离导向槽5的一侧均设置有滑槽13和张紧轮6，张紧轮6与滑槽13滑动连接。

机架1上设置有四个第二电机25(图中未示出)，安装槽4通过紧固螺栓固定第二电机25的两侧，因此上夹持板3上两个第二电机25，下夹持板12上两个第二电机25。两个第二电机25的输出轴分别位于对应的导向槽5内，并且第二电机25的输出轴上固定有皮带轮。上夹持板3上的第二电机25通过皮带连接对应的张紧轮6和上打磨辊，下夹持板12上的第二电机25通过皮带连接对应的张紧轮6和下打磨辊11。在第二电机25通过皮带轮将皮带驱动，皮带会带动对应的上打磨辊、下打磨辊11转动，而张紧轮6对皮带进行张紧。若上打磨辊与下打磨辊11上的钢丝网受到磨损，打磨对辊之间的间距会变大，造成打磨对辊对网板的打磨效果降低，如此可通过调节打磨对辊以及张紧轮6，将皮带张紧，达到调节打磨对辊间距的目的，以保证对网板的打磨效果。

具体的实施过程如下：

通过丝杠2驱动对应的上夹持板3和下夹持板12在机架1上竖直滑动，从而可调节上夹持板3与下夹持板12的位置，如此使得缓冲对辊之间的位置、校平对辊之间的位置以及打磨对辊之间的位置得到调节。

启动第一电机17，第一电机17带动第三链轮16和与第三链轮16配合的从动链轮，从动链轮带动最右侧的下校平辊9顺时针转动，下校平辊9通过第二链条20和第二链轮19带动其他下校平辊9转动，如此下校平辊9均顺时针转动。最左侧的下校平辊9通过主动齿轮22和从动齿轮23带动最左侧的上校平辊10逆时针转动，最左侧的上校平辊10通过第一链轮和第一链条带动其他上校平辊10均逆时针转动。启动第二电机25，第二电机25通过皮带将打磨对辊转动。

将网板从左侧的校平对辊进行传送，左侧校平对辊将网板传送到左侧打磨对辊，打磨对辊将网板进行打磨，然后打磨对辊将网板传送到缓冲对辊，缓冲对辊对网板进行减速，使得网板的传送速度，网板能够充分被打磨和校平。在左侧的打磨对辊组的作用下，会将网板穿过缓冲对辊，经过缓冲对辊的网板传送到右侧的打磨对辊，再次对网板进行打磨。打磨之后的网板再被右侧的打磨对辊传送到右侧的校平对辊组，再次被校平，如此实现网板的两面进行两次打磨和两次校平。若上打磨辊和下打磨辊11上的钢丝网受到磨损，打磨对辊之间的间距会变大，使得打磨效果不好，则可调节上打磨辊向下滑动，下打磨辊11向上滑动，使得打磨辊组之间的距离不改变，同时上打磨辊和下打磨辊11松弛上下滑动时，皮带会松弛，通过张紧轮6来将皮带张紧。

实施例二：

与实施例一的不同之处在于，如附图6所示，张紧轮6的连接端与滑槽13滑动连接，张紧轮6远离导向槽5的一侧均设置有安装在机架1上的气箱26，气箱26内水平滑动连接有活塞板，活塞板上固定有与张紧轮6固定连接的活塞杆261，活塞板左侧的气箱26上连通有进气单向阀263和出气单向阀262，进气单向阀263受到压力作用，气箱26外部的气体通过进气单向阀263进入气箱26，出气单向阀262受到压力作用，气箱26内部的气体会通过出气单向阀262排出气体，张紧轮6靠近安装槽4的一侧设置有与滑槽13相抵的弹簧。

若上打磨辊和下打磨辊11受到磨损，人工调节上打磨辊向下滑动，下打磨辊11向上滑动，皮带24会松弛，则弹簧会推动张紧轮6，张紧轮6会挤压活塞杆261，活塞杆261会推动活塞板挤压气箱26内的气体，气体会通过出气单向阀262排出，张紧轮6滑动将皮带24张紧，弹簧无法克服皮带24的阻力，从而张紧轮6停止滑动，如此使得皮带24不至于过度松弛。

若上打磨辊与下打磨辊11之间的间隙过小，人工调节上打磨辊向上滑动，下打磨辊11向下滑动，皮带24会张紧过度，则活塞板和活塞杆261受到皮带24的作用力朝向弹簧滑动，从而活塞板会使得气箱26形成吸力，并且气箱26通过进气单向阀263吸入气体。皮带的张紧程度调节好之后，气箱26吸入的气体会抵住活塞板，活塞板抵住活塞杆261，活塞杆261抵住张紧轮6，从而避免张紧轮6向左侧滑动，避免皮带过度张紧。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.脚手架网板打磨校平机，其特征在于：包括机架，机架的正面和背面均设置夹持机构，夹持机构包括上夹持板和下夹持板，上夹持板与下夹持板均与机架滑动连接；

两块上夹持板之间设置有分别位于两块上夹持板两侧的上校平辊组，两块上夹持板中部之间设置有上缓冲辊，上缓冲辊的两侧分别设置有上打磨辊，上打磨辊的两端分别设置在两块上夹持板上；

两块下夹持板之间设置有分别位于两块下夹持板两侧的下校平辊组，下校平辊组与对应的上校平辊组构成校平对辊组，两块下夹持板中部之间设置有下缓冲辊，下缓冲辊与上缓冲辊构成缓冲对辊，下缓冲辊的两侧分别设置有下打磨辊，下打磨辊的两端分别设置在两块下夹持板上，上打磨辊与下打磨辊构成打磨对辊；

机架上设置有驱动下校平辊组的第一电机，一端的下校平辊组设置有主动齿轮，且与该端下校平辊组对应的上校平辊组设置有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，两端的上校平辊组由从动齿轮驱动，机架上设置有若干个分别驱动上打磨辊和下打磨辊的第二电机，上校平辊组至少包括三根上校平辊，下校平辊组包括至少四根下校平辊，上校平辊与下校平辊交错设置，上校平辊、下校平辊的转轴上均设置有链轮，上校平辊通过第一链条连接上校平辊上的链轮，下校平辊通过第二链条连接下校平辊上的链轮，第一电机上设置有第三链条，并且第一电机通过第三链条与其中一个下校平辊连接。

2.根据权利要求1所述的脚手架网板打磨校平机，其特征在于：上打磨辊和下打磨辊上均设置有用于打磨的钢丝网。

3.根据权利要求1～2任意一项所述的脚手架网板打磨校平机，其特征在于：机架上设置有若干根用于调节上夹持板和下夹持板的丝杠，丝杠的螺母座分别与上夹持板和下夹持板固定连接。

4.根据权利要求1所述的脚手架网板打磨校平机，其特征在于：上夹持板上和下夹持板均设置有两个导向槽，导向槽的两侧均设置有用于安装第二电机的安装槽，上打磨辊和下打磨辊的两端分别位于对应的导向槽内。

5.根据权利要求4所述的脚手架网板打磨校平机，其特征在于：导向槽远离上缓冲辊和下缓冲辊的一侧分别设置有张紧轮。

6.根据权利要求5所述的脚手架网板打磨校平机，其特征在于：上夹持板和下夹持板均设置有滑槽，张紧轮的连接端位于对应的滑槽内，并且与滑槽滑动连接。

7.根据权利要求6所述的脚手架网板打磨校平机，其特征在于：第二电机通过皮带分别与对应的张紧轮、上打磨辊和下打磨辊连接。

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