CN109175952A - 一种金属盒盖压合用自动化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属盒盖压合用自动化设备，涉及自动化设备技术领域，其包括底板，所述底板的上表面与液压装置的下表面固定连接，所述液压装置的顶端与第一支撑板的下表面固定连接，所述第一支撑板的上表面固定连接有下压板，所述下压板的上表面开设有压槽，所述第一支撑板的上表面卡接有四个第一滑动装置，且四个第一滑动装置分别位于第一支撑板上表面的四角处，且四个第一滑动装置的底端均与底板的上表面固定连接。该金属盒盖压合用自动化设备，通过电机、凸轮、第二支撑板、第二滑杆、弹簧、上压板和压槽的共同作用，该金属盒盖压合用自动化设备操作简单，工作效率高，不需要大量的人力工作，符合现代化生产的需求。
Description
技术领域
本发明涉及自动化设备技术领域，具体为一种金属盒盖压合用自动化设备。
背景技术
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。
在金属盒盖的生产压合过程中，为了提高劳动生产率，一般采用自动化设备，但是现有的金属盒盖压合用自动化设备，操作繁琐，不方便工作人员的使用，降低了工作的效率，且不能够调节上压板和下压板对金属盒盖的压合程度，压合效果差。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属盒盖压合用自动化设备，解决了现有的金属盒盖压合用自动化设备，操作繁琐，不方便工作人员的使用，降低了工作的效率，且不能够调节上压板和下压板对金属盒盖的压合程度，压合效果差的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种金属盒盖压合用自动化设备，包括底板，所述底板的上表面与液压装置的下表面固定连接，所述液压装置的顶端与第一支撑板的下表面固定连接，所述第一支撑板的上表面固定连接有下压板，所述下压板的上表面开设有压槽，所述第一支撑板的上表面卡接有四个第一滑动装置，且四个第一滑动装置分别位于第一支撑板上表面的四角处，且四个第一滑动装置的底端均与底板的上表面固定连接。
所述底板上表面的左右两侧分别与两个第一固定板的下表面固定连接，且两个第一固定板的上表面均与第三固定板的下表面固定连接，且右侧第一固定板的右侧面设置有电源，所述电源的右侧面设置有开关，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接。
所述第三固定板的下表面通过固定块与驱动装置的上表面固定连接，所述驱动装置的下表面与光滑板上表面搭接，所述光滑板的下表面与第二支撑板的上表面固定连接，所述第二支撑板的左右两侧面均固定连接有滑块，且两个第一固定板的相对面均开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。
所述第二支撑板的下表面与第二滑动装置的顶端固定连接，所述第二滑动装置卡接在第二固定板的上表面，所述第二固定板的左右两侧面分别与两个第一固定板的相对面固定连接，所述第二滑动装置的底端与上压板的上表面固定连接，所述上压板位于下压板的上方。
优选的，所述液压装置包括液压缸，所述液压缸的下表面与底板的上表面固定连接，所述液压缸的内表面套接有活塞杆，所述活塞杆的顶端与第一支撑板的下表面固定连接。
优选的，所述第一滑动装置包括第一滑套，所述第一滑套卡接在第一支撑板的上表面，所述第一滑套的内表面套接有第一滑杆，所述第一滑杆的顶端固定连接有限位板，所述第一滑杆的底端与底板的上表面固定连接。
优选的，所述第二滑动装置包括第二滑套，所述第二滑套卡接在第二固定板的上表面，所述第二滑套的内表面套接有第二滑杆，所述第二滑杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别与第二滑套的下表面和上压板的上表面固定连接，所述第二滑杆的顶端和底端分别与第二支撑板的下表面和上压板的上表面固定连接。
优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机机身的上表面通过固定块与第三固定板的下表面固定连接，所述电机的输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮的下表面与光滑板的上表面搭接。
优选的，所述开关的输出端通过导线分别与电机和液压缸的输入端电连接，所述开关的型号为LW5D-16万能转换开关。
(三)有益效果
本发明的有益效果在于：
1、该金属盒盖压合用自动化设备，通过电机、凸轮、第二支撑板、第二滑杆、弹簧、上压板和压槽的共同作用，使得电机的输出轴转动，电机的输出轴带动凸轮转动，使得光滑板做升降运动，光滑板带动第二支撑板做升降运动，第二支撑板带动第二滑杆做升降运动，第二滑杆带动上压板向下运动，使得上压板进入压槽，然后在弹簧的弹力作用下，使得上压板向上运动，上压板带动第二滑杆向上运动，使得第二支撑板向上运动，从而使得上压板做循环往复的升降运动，该金属盒盖压合用自动化设备操作简单，工作效率高，不需要大量的人力工作，符合现代化生产的需求。
2、该金属盒盖压合用自动化设备，通过液压缸、活塞杆、第一支撑板、下压板和压槽，使得液压缸工作，使得活塞杆做升降运动，活塞杆带动第一支撑板做升降运动，第一支撑板带动下压板和压槽做升降运动，方便工作人员调节上压板和下压板对金属盒盖的压合程度。
3、该金属盒盖压合用自动化设备，通过设置第一滑杆，使得第一滑套的滑动更加稳定，避免了第一支撑板的倾斜和转动，从而避免了下压板的倾斜和转动。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图；
图2为本发明电机俯视的结构示意图；
图3为本发明A部分放大的结构示意图。
图中：1底板、2第一固定板、3电源、4开关、5液压装置、51液压缸、52活塞杆、6第一支撑板、7第一滑动装置、71第一滑套、72第一滑杆、73限位板、8下压板、9压槽、10第二固定板、11第二滑动装置、111第二滑套、112第二滑杆、113弹簧、12上压板、13滑槽、14滑块、15第二支撑板、16光滑板、17第三固定板、18固定块、19驱动装置、191电机、192凸轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种金属盒盖压合用自动化设备，包括底板1，底板1的上表面与液压装置5的下表面固定连接，液压装置5包括液压缸51，通过设置液压缸51，使得液压缸51工作，使得活塞杆52做升降运动，活塞杆52带动第一支撑板6做升降运动，第一支撑板6带动下压板8和压槽9做升降运动，方便工作人员调节上压板12和下压板8对金属盒盖的压合程度，液压缸51的下表面与底板1的上表面固定连接，液压缸51的内表面套接有活塞杆52，活塞杆52的顶端与第一支撑板6的下表面固定连接，液压装置5的顶端与第一支撑板6的下表面固定连接，第一支撑板6的上表面固定连接有下压板8，下压板8的上表面开设有压槽9，通过设置压槽9，且上压板12和压槽9的尺寸大小相等，对金属盒盖的压合更加稳定，避免了压合过程中上压板12的倾斜，第一支撑板6的上表面卡接有四个第一滑动装置7，第一滑动装置7包括第一滑套71，第一滑套71卡接在第一支撑板6的上表面，第一滑套71的内表面套接有第一滑杆72，通过设置第一滑杆72，使得第一滑套71的滑动更加稳定，避免了第一支撑板6的倾斜和转动，从而避免了下压板8的倾斜和转动，第一滑杆72的顶端固定连接有限位板73，通过设置限位板73，对第一支撑板6起到限位的效果，第一滑杆72的底端与底板1的上表面固定连接，且四个第一滑动装置7分别位于第一支撑板6上表面的四角处，且四个第一滑动装置7的底端均与底板1的上表面固定连接。
底板1上表面的左右两侧分别与两个第一固定板2的下表面固定连接，且两个第一固定板2的上表面均与第三固定板17的下表面固定连接，且右侧第一固定板2的右侧面设置有电源3，电源3的右侧面设置有开关4，通过设置开关4，使得工作人员对电机191和液压缸51工作状态的操控更接方便，开关4的型号为LW5D-16万能转换开关，开关4的输出端通过导线分别与电机191和液压缸51的输入端电连接，电源3的输出端通过导线与开关4的输入端电连接。
第三固定板17的下表面通过固定块18与驱动装置19的上表面固定连接，驱动装置19包括电机191，通过设置电机191，电机191的型号为Y90S-2，电机191的输出轴带动凸轮192转动，使得光滑板16做升降运动，光滑板16带动第二支撑板15做升降运动，第二支撑板15带动第二滑杆112做升降运动，第二滑杆112带动上压板12向下运动，使得上压板12进入压槽9，对金属盒盖的压合提供动力，电机191机身的上表面通过固定块18与第三固定板17的下表面固定连接，电机191的输出轴固定连接有凸轮192，凸轮192的下表面与光滑板16的上表面搭接，通过设置光滑板16，减小了凸轮192与第二支撑板15之间的摩擦，减少了电机191动力的消耗，起到节能的作用，驱动装置19的下表面与光滑板16上表面搭接，光滑板16的下表面与第二支撑板15的上表面固定连接，第二支撑板15的左右两侧面均固定连接有滑块14，且两个第一固定板2的相对面均开设有滑槽13，通过设置滑槽13，使得滑块14的滑动更加稳定，避免了第二支撑板15的转动，滑块14滑动连接在滑槽13内。
第二支撑板15的下表面与第二滑动装置11的顶端固定连接，第二滑动装置11包括第二滑套111，通过设置第二滑套111，使得第二滑杆112的滑动更加稳定，避免了第二滑杆112的倾斜，第二滑套111卡接在第二固定板10的上表面，第二滑套111的内表面套接有第二滑杆112，第二滑杆112的表面套接有弹簧113，通过设置弹簧113，在弹簧113的弹力作用下，使得上压板12向上运动，上压板12带动第二滑杆112向上运动，使得第二支撑板15向上运动，从而使得上压板12做循环往复的升降运动，弹簧113的顶端和底端分别与第二滑套111的下表面和上压板12的上表面固定连接，第二滑杆112的顶端和底端分别与第二支撑板15的下表面和上压板12的上表面固定连接，通过设置第二支撑板15，避免了第二滑杆112的转动，从而避免了上压板12的转动，第二滑动装置11卡接在第二固定板10的上表面，第二固定板10的左右两侧面分别与两个第一固定板2的相对面固定连接，第二滑动装置11的底端与上压板12的上表面固定连接，上压板12位于下压板8的上方。
本发明的操作步骤为：
S1、首先工作人员把需要压合的金属盒盖放在压槽9中，然后工作人员控制开关4，使得电机191的输出轴转动，电机191的输出轴带动凸轮192转动，使得光滑板16做升降运动，光滑板16带动第二支撑板15做升降运动，第二支撑板15带动第二滑杆112做升降运动，第二滑杆112带动上压板12向下运动，使得上压板12进入压槽9；
S2、然后在弹簧113的弹力作用下，使得上压板12向上运动，上压板12带动第二滑杆112向上运动，使得第二支撑板15向上运动，从而使得上压板12做循环往复的升降运动，当压合完成后，工作人员控制开关4，使得电机191的输出轴停止转动；
S3、当需要调整金属盒盖的压合程度的时候，工作人员控制开关4，使得液压缸51工作，使得活塞杆52做升降运动，活塞杆52带动第一支撑板6做升降运动，第一支撑板6带动下压板8和压槽9做升降运动，直到达到合适的压合程度的时候，工作人员控制开关4，使得液压缸51停止工作。
以上的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属盒盖压合用自动化设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面与液压装置(5)的下表面固定连接，所述液压装置(5)的顶端与第一支撑板(6)的下表面固定连接，所述第一支撑板(6)的上表面固定连接有下压板(8)，所述下压板(8)的上表面开设有压槽(9)，所述第一支撑板(6)的上表面卡接有四个第一滑动装置(7)，且四个第一滑动装置(7)分别位于第一支撑板(6)上表面的四角处，且四个第一滑动装置(7)的底端均与底板(1)的上表面固定连接；
所述底板(1)上表面的左右两侧分别与两个第一固定板(2)的下表面固定连接，且两个第一固定板(2)的上表面均与第三固定板(17)的下表面固定连接，且右侧第一固定板(2)的右侧面设置有电源(3)，所述电源(3)的右侧面设置有开关(4)，所述电源(3)的输出端通过导线与开关(4)的输入端电连接；
所述第三固定板(17)的下表面通过固定块(18)与驱动装置(19)的上表面固定连接，所述驱动装置(19)的下表面与光滑板(16)上表面搭接，所述光滑板(16)的下表面与第二支撑板(15)的上表面固定连接，所述第二支撑板(15)的左右两侧面均固定连接有滑块(14)，且两个第一固定板(2)的相对面均开设有滑槽(13)，所述滑块(14)滑动连接在滑槽(13)内；
所述第二支撑板(15)的下表面与第二滑动装置(11)的顶端固定连接，所述第二滑动装置(11)卡接在第二固定板(10)的上表面，所述第二固定板(10)的左右两侧面分别与两个第一固定板(2)的相对面固定连接，所述第二滑动装置(11)的底端与上压板(12)的上表面固定连接，所述上压板(12)位于下压板(8)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种金属盒盖压合用自动化设备，其特征在于：所述液压装置(5)包括液压缸(51)，所述液压缸(51)的下表面与底板(1)的上表面固定连接，所述液压缸(51)的内表面套接有活塞杆(52)，所述活塞杆(52)的顶端与第一支撑板(6)的下表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属盒盖压合用自动化设备，其特征在于：所述第一滑动装置(7)包括第一滑套(71)，所述第一滑套(71)卡接在第一支撑板(6)的上表面，所述第一滑套(71)的内表面套接有第一滑杆(72)，所述第一滑杆(72)的顶端固定连接有限位板(73)，所述第一滑杆(72)的底端与底板(1)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属盒盖压合用自动化设备，其特征在于：所述第二滑动装置(11)包括第二滑套(111)，所述第二滑套(111)卡接在第二固定板(10)的上表面，所述第二滑套(111)的内表面套接有第二滑杆(112)，所述第二滑杆(112)的表面套接有弹簧(113)，所述弹簧(113)的顶端和底端分别与第二滑套(111)的下表面和上压板(12)的上表面固定连接，所述第二滑杆(112)的顶端和底端分别与第二支撑板(15)的下表面和上压板(12)的上表面固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种金属盒盖压合用自动化设备，其特征在于：所述驱动装置(19)包括电机(191)，所述电机(191)机身的上表面通过固定块(18)与第三固定板(17)的下表面固定连接，所述电机(191)的输出轴固定连接有凸轮(192)，所述凸轮(192)的下表面与光滑板(16)的上表面搭接。
6.根据权利要求5所述的一种金属盒盖压合用自动化设备，其特征在于：所述开关(4)的输出端通过导线分别与电机(191)和液压缸(51)的输入端电连接，所述开关(4)的型号为LW5D-16万能转换开关。
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