CN109174632A - 一种振动筛及筛选方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种振动筛及筛选方法，包括去煤装置，所述去煤装置包括外壳，所述外壳内壁设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块一侧设有筛筒，所述筛筒横截面形状设置为半圆形，所述筛筒顶部设有升降杆，所述升降杆顶部设有连接杆，所述筛筒背面设有推板，所述推板背面设有电动伸缩杆，所述外壳内部设有卡槽，所述推板与卡槽相匹配，所述卡槽一侧设有凹槽，所述电动伸缩杆与凹槽内壁固定连接。本发明通过设有去煤装置，物料落在筛筒内部时，升降杆带动筛筒在外壳内部上下移动，滑块在滑槽内部滑动，同时滑槽对筛筒的移动轨迹进行限定，之后筛筒对物料进行筛选，当物料卡在筛筒上过多时，电动伸缩杆推动推板将筛筒上的物料推出滑筒内部。

Description

一种振动筛及筛选方法
技术领域
本发明涉及洗煤技术领域，特别涉及一种振动筛及筛选方法。
背景技术
由于煤加工产业的出现，其主要是初级产品，市场所占比例相对较小。对煤炭的加工和大型设备的技术掌握一直以来都是发达国家的优势所在，将其运用自如，便能够很好地抓住煤炭商品的控制权，而大型的煤炭焦化与气化也能更好的实现其商业化和产业化。洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。我国煤炭行业较为突出的问题就是洗煤率较低。
传统的洗煤设备中的振动筛在对煤进行筛选时会发生堆积卡煤的情况，进而会影响到洗煤的效率。
因此，发明一种振动筛及筛选方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种振动筛及筛选方法，升降杆带动筛筒在外壳内部上下移动，筛筒对物料进行筛选，当物料卡在筛筒上过多时，电动伸缩杆推动推板将筛筒上的物料推出滑筒内部，防止煤进行筛选时会发生堆积卡煤的情况，可以提高洗煤效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种振动筛，包括去煤装置，所述去煤装置包括外壳，所述外壳内壁设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块一侧设有筛筒，所述筛筒横截面形状设置为半圆形，所述筛筒顶部设有升降杆，所述升降杆顶部设有连接杆，所述筛筒背面设有推板，所述推板背面设有电动伸缩杆，所述外壳内部设有卡槽，所述推板与卡槽相匹配，所述卡槽一侧设有凹槽，所述电动伸缩杆与凹槽内壁固定连接，所述筛筒表面设有筛孔，所述筛孔横截面形状设置为漏斗形，所述筛孔一侧设有顶块，所述顶块横截面形状设置为半椭圆。
优选的，所述连接杆顶部设有拉杆，所述拉杆顶部设有机箱，所述拉杆贯穿机箱且延伸至内部。
优选的，所述拉杆顶部设有曲杆，所述曲杆贯穿机箱且延伸至外部。
优选的，所述曲杆一侧设有电机，所述电机输出轴与曲杆固定连。
优选的，所述顶块由不锈钢材料制成。
一种振动筛的筛选方法，包括所述的振动筛，还包括以下方法：
S1:物料落在筛筒内部时，电机通过曲杆带动拉杆进行往复运动；
S2：之后通过连接杆带动升降杆升降，升降杆带动筛筒在外壳内部上下移动；
S3：滑块在滑槽内部滑动，同时滑槽对筛筒的移动轨迹进行限定；
S4：之后筛筒对物料进行筛选；
S5：当物料卡在筛筒上过多时，打开电动伸缩杆，电动伸缩杆推动推板将筛筒上的物料推出滑筒内部。
本发明的技术效果和优点：
1、通过设有去煤装置，物料落在筛筒内部时，升降杆带动筛筒在外壳内部上下移动，滑块在滑槽内部滑动，同时滑槽对筛筒的移动轨迹进行限定，之后筛筒对物料进行筛选，当物料卡在筛筒上过多时，电动伸缩杆推动推板将筛筒上的物料推出滑筒内部，有利于防止煤进行筛选时会发生堆积卡煤的情况，可以提高洗煤效率；
2、通过设有横截面形状设置为漏斗形的筛孔和顶块，横截面形状设置为漏斗形的筛孔有利于有效的保证物料通过，避免堆积，同时顶块有利于有效的防止棱角处对物料的磨损，方便物料的滚动，进一步的减少物料堆积的状况。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明的筛筒结构示意图。
图中：1去煤装置、2外壳、3滑槽、4滑块、5筛筒、6升降杆、7连接杆、8推板、9电动伸缩杆、10卡槽、11凹槽、12筛孔、13顶块、14拉杆、15机箱、16曲杆、17电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了如图1-3所示的一种振动筛，包括去煤装置1，所述去煤装置1包括外壳2，所述外壳2内壁设有滑槽3，所述滑槽3内部设有滑块4，所述滑块4一侧设有筛筒5，所述筛筒5横截面形状设置为半圆形，所述筛筒5顶部设有升降杆6，所述升降杆6顶部设有连接杆7，所述筛筒5背面设有推板8，所述推板8背面设有电动伸缩杆9，所述外壳2内部设有卡槽10，所述推板8与卡槽10相匹配，所述卡槽10一侧设有凹槽11，所述电动伸缩杆9与凹槽11内壁固定连接，通过设有去煤装置1，物料落在筛筒5内部时，升降杆6带动筛筒5在外壳2内部上下移动，滑块4在滑槽3内部滑动，同时滑槽3对筛筒5的移动轨迹进行限定，之后筛筒5对物料进行筛选，当物料卡在筛筒5上过多时，电动伸缩杆9推动推板8将筛筒5上的物料推出滑筒内部，有利于防止煤进行筛选时会发生堆积卡煤的情况，可以提高洗煤效率。
进一步的，在上述技术方案中，所述筛筒5表面设有筛孔12，所述筛孔12横截面形状设置为漏斗形，所述筛孔12一侧设有顶块13，所述顶块13横截面形状设置为半椭圆形，通过设有横截面形状设置为漏斗形的筛孔12和顶块13，横截面形状设置为漏斗形的筛孔12有利于有效的保证物料通过，避免堆积，同时顶块13有利于有效的防止棱角处对物料的磨损，方便物料的滚动，进一步的减少物料堆积的状况；
进一步的，在上述技术方案中，所述连接杆7顶部设有拉杆14，所述拉杆14顶部设有机箱15，所述拉杆14贯穿机箱15且延伸至内部，通过设置拉杆14，便于带动连接杆7和升降杆6往复运动；
进一步的，在上述技术方案中，所述拉杆14顶部设有曲杆16，所述曲杆16贯穿机箱15且延伸至外部；
进一步的，在上述技术方案中，所述曲杆16一侧设有电机17，所述电机17输出轴与曲杆16固定连接；
进一步的，在上述技术方案中，所述顶块13由不锈钢材料制成，通过设置由不锈钢材料制成的顶块13，防止磨损，提高使用寿命。
本发明工作方式：
参照说明书附图1-2，物料落在筛筒5内部时，电机17通过曲杆16带动拉杆14进行往复运动，之后通过连接杆7带动升降杆6升降，升降杆6带动筛筒5在外壳2内部上下移动，滑块4在滑槽3内部滑动，同时滑槽3对筛筒5的移动轨迹进行限定，之后筛筒5对物料进行筛选，当物料卡在筛筒5上过多时，打开电动伸缩杆9，电动伸缩杆9推动推板8将筛筒5上的物料推出滑筒内部，防止煤进行筛选时会发生堆积卡煤的情况，可以提高洗煤效率；
参照说明书附图3，横截面形状设置为漏斗形的筛孔12可以有效的保证物料通过，避免堆积，同时顶块13可以有效的防止棱角处对物料的磨损，方便了物料的滚动，进一步的减少物料堆积的状况。
实施例2
一种振动筛的筛选方法，包括所述的振动筛，还包括以下方法：
S1:物料落在筛筒5内部时，电机17通过曲杆16带动拉杆14进行往复运动；
S2：之后通过连接杆7带动升降杆6升降，升降杆6带动筛筒5在外壳2内部上下移动；
S3：滑块4在滑槽3内部滑动，同时滑槽3对筛筒5的移动轨迹进行限定；
S4：之后筛筒5对物料进行筛选；
S5：当物料卡在筛筒5上过多时，打开电动伸缩杆9，电动伸缩杆9推动推板8将筛筒5上的物料推出滑筒内部。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种振动筛，其特征在于：包括去煤装置(1)，所述去煤装置(1)包括外壳(2)，所述外壳(2)内壁设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内部设有滑块(4)，所述滑块(4)一侧设有筛筒(5)，所述筛筒(5)横截面形状设置为半圆形，所述筛筒(5)顶部设有升降杆(6)，所述升降杆(6)顶部设有连接杆(7)，所述筛筒(5)背面设有推板(8)，所述推板(8)背面设有电动伸缩杆(9)，所述外壳(2)内部设有卡槽(10)，所述推板(8)与卡槽(10)相匹配，所述卡槽(10)一侧设有凹槽(11)，所述电动伸缩杆(9)与凹槽(11)内壁固定连接，所述筛筒(5)表面设有筛孔(12)，所述筛孔(12)横截面形状设置为漏斗形，所述筛孔(12)一侧设有顶块(13)，所述顶块(13)横截面形状设置为半椭圆形。
2.根据权利要求1所述的一种振动筛，其特征在于：所述连接杆(7)顶部设有拉杆(14)，所述拉杆(14)顶部设有机箱(15)，所述拉杆(14)贯穿机箱(15)且延伸至内部。
3.根据权利要求2所述的一种振动筛，其特征在于：所述拉杆(14)顶部设有曲杆(16)，所述曲杆(16)贯穿机箱(15)且延伸至外部。
4.根据权利要求3所述的一种振动筛，其特征在于：所述曲杆(16)一侧设有电机(17)，所述电机(17)输出轴与曲杆(16)固定连接。
5.一种振动筛的筛选方法，其特征在于：包括如权利要求1所述的振动筛，还包括以下方法：
S1:物料落在筛筒(5)内部时，电机(17)通过曲杆(16)带动拉杆(14)进行往复运动；
S2：之后通过连接杆(7)带动升降杆(6)升降，升降杆(6)带动筛筒(5)在外壳(2)内部上下移动；
S3：滑块(4)在滑槽(3)内部滑动，同时滑槽(3)对筛筒(5)的移动轨迹进行限定；
S4：之后筛筒(5)对物料进行筛选；
S5：当物料卡在筛筒(5)上过多时，打开电动伸缩杆(9)，电动伸缩杆(9)推动推板(8)将筛筒(5)上的物料推出滑筒内部。
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