CN109173472B - 封堵件、除尘器滤袋自动封堵系统及除尘器 - Google Patents

封堵件、除尘器滤袋自动封堵系统及除尘器 Download PDF

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Abstract

本发明涉及除尘器技术领域，尤其是涉及一种封堵件、除尘器滤袋自动封堵系统及除尘器。该封堵件，包括止脱结构和面状结构，止脱结构与面状结构相连接，其中，止脱结构包括柱状部和止挡部，止挡部设置于柱状部的周向，且柱状部穿设在面状结构上。该除尘器滤袋自动封堵系统，包括所述的封堵件。本发明还提供的除尘器，包括所述的除尘器滤袋自动封堵系统。本发明有利于降低维修成本，使资源得到有效利用。

Description

封堵件、除尘器滤袋自动封堵系统及除尘器
技术领域
本发明涉及除尘器技术领域，尤其是涉及一种封堵件、除尘器滤袋自动封堵系统及除尘器。
背景技术
在大型的除尘器中，当除尘器中的滤袋出现漏洞时，如果换掉整个滤袋则大大增加成维修成本，不利于资源的有效利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种封堵件、除尘器滤袋自动封堵系统及除尘器，以解决现有技术中存在的换掉整个滤袋大大增加成维修成本，不利于资源的有效利用的技术问题。
本发明提供了一种封堵件，包括止脱结构和面状结构，所述止脱结构与所述面状结构相连接，其中，所述止脱结构包括柱状部和止挡部，所述止挡部设置于所述柱状部的周向，且所述柱状部穿设在所述面状结构上。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述面状结构固定于所述柱状部的一端，所述柱状部相对的另一端的端部呈尖状。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述止挡部包括第一棘刺，所述第一棘刺位于所述柱状部相对的另一端。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一棘刺的长度方向与所述柱状部的正方向之间所成的角为锐角，其中，所述柱状部的正方向为由所述柱状部相对的另一端向所述柱状部的一端的方向。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一棘刺的数量为多根，且多个所述第一棘刺与所述柱状部的连接点位于所述柱状部的同一径向截面内。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述面状结构的边缘轮廓呈圆形。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述面状结构的边缘轮廓呈多边形。
本发明还提供了一种除尘器滤袋自动封堵系统，包括所述的封堵件。
在上述任一技术方案中，进一步地，还包括机械手臂和行架，所述机械手臂安装于所述行架上；所述机械手臂能够将所述封堵件定位在滤袋上的泄漏处。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述行架包括第一水平移动装置，用于使所述机械手臂沿所述第一水平移动装置的导向方向移动。
本发明还提供了一种除尘器，包括所述的除尘器滤袋自动封堵系统。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明提供了一种封堵件，包括止脱结构和面状结构，止脱结构与面状结构相连接，其中，止脱结构包括柱状部和止挡部，止挡部设置于柱状部的周向，且柱状部穿设在面状结构上。通过面状结构进行封堵，以便于对滤袋上的泄漏处进行修补；而通过止脱结构以实现面状结构能够固定在滤袋上，从而可以继续使用滤，降低维修成本，使资源得到有效利用。
本发明还提供了一种除尘器滤袋自动封堵系统，包括所述的封堵件。基于上述分析可知，该除尘器滤袋自动封堵系统有利于降低维修成本，使资源得到有效利用。
本发明还提供的除尘器，包括所述的除尘器滤袋自动封堵系统。基于上述分析可知，该除尘器有利于降低维修成本，使资源得到有效利用
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一提供的封堵件的立体图；
图2为本发明实施例一提供的封堵件的主视图；
图3为图2的左视图；
图4为图2的俯视图；
图5为本发明实施例一提供的封堵件的另一视角的立体图；
图6为本发明实施例二提供的除尘器滤袋自动封堵系统的结构示意图；
图7为本发明实施例二提供的封堵件和第一摄像头在机械手上的位置示意图；
图8为本发明实施例提供的有袋笼百褶滤袋的结构示意图；
图9为本发明实施例提供的有袋笼百褶滤袋的又一结构示意图；
图10为本发明实施例提供的有袋笼百褶滤袋的又一结构示意图；
图11为本发明实施例提供的袋笼的结构示意图；
图12为本发明实施例提供的端盖的结构示意图；
图13为本发明实施例提供的透盖的结构示意图；
图14为本发明实施例提供的接管的结构示意图。
图15为现有技术中的扁形滤袋的结构示意图；
图16为本发明实施例提供的百褶页主体的结构示意图；
图17为发明实施例提供的无袋笼百褶滤袋的结构示意图；
图18为发明实施例提供的无袋笼百褶滤袋的又一结构示意图；
图19为发明实施例提供的无袋笼百褶滤袋的部分结构示意图；
图20为发明实施例图19在A处的放大结构示意图。
图标：
1-第一百褶页，101-百褶页主体，102-第一对接部，1021-第一延伸板，1022-第二延伸板，103-第二对接部，1031-第三延伸板，1032-第四延伸板，2-第二百褶页，3-袋笼，301-保持框，302-连接杆，4-端盖，5-透盖，6-接管，7-花板，8-扁形滤袋；
100-封堵件；101-面状结构；102-柱状部；
103-第一棘刺；104-第二棘刺；105-挡盘；
106-插孔；107-机械手臂；108-第一电动滑台；
109-第二电动滑台；110-第一摄像头；111-机械手。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
参见图1至图5所示，本发明实施例一提供了一种封堵件100包括止脱结构和面状结构101，止脱结构与面状结构101相连接，其中，止脱结构包括柱状部102和止挡部，止挡部设置于柱状部的周向，且柱状部穿设在面状结构101上。
具体而言，止脱结构用于插装在除尘器中的滤袋上，并且通过止脱结构可以较方便进行维修。通过柱状部插入滤袋，而止挡部用于防止柱状部从滤袋中脱出。
需要说明的是，该面状结构101既可以过滤材料制成；也可以采用不透气的材料制成。
该实施例提供的封堵件，通过面状结构101进行封堵，以便于对滤袋上的泄漏处进行修补；而通过止脱结构以实现面状结构101能够固定在滤袋上，从而可以继续使用滤，降低维修成本，使资源得到有效利用。需要说明的是，柱状部可以为圆柱结构。
该实施例可选的方案中，面状结构101固定于柱状部的一端，柱状部相对的另一端的端部呈尖状。面状结构101可以通过胶粘的方式固定于柱状部的一端。而柱状部相对的另一端的端部呈尖状便于刺入滤袋。而止挡部可以由弹性材料制成，这样当柱状部刺入滤袋过程中，止挡部可以产生一定的弹性，以便随柱状部与棘入滤袋。
该实施例可选的方案中，止挡部包括第一棘刺103，第一棘刺103位于柱状部相对的另一端。
具体而言，第一棘刺103的数量可以为多根，多根第一棘刺103沿柱状部的周向均匀间隔设置；第一棘刺103的长度不小于柱状部的直径。柱状部的一端具有挡盘105，挡盘105的盘面与柱状部的一端的端部固定连接，盘面的直径大于柱状部的直径，这样面状结构101安装于柱状部上时，挡盘105位于面状结构101的一面，而第一棘刺103位于面状结构101相对的另一面，挡盘105有利于防止面状结构101从柱状部上脱落。
该实施例可选的方案中，止挡部包括第二棘刺104，第二棘刺104远离柱状部相对的另一端的端部，而第一棘刺103靠近观柱状部相对的另一端的端部；且第二棘刺104位于面状结构101相对的另一面，通过第一棘刺103和第二棘刺104可以防止卦堵件的脱落。面状结构101的直径要大于柱状部的直径。需要说明的是，对于面状结构101的直径和柱状部的直径的大小可以根据实现情况来确定具体的数值，如：根据滤袋上的泄露处的露洞的大小。
该实施例可选的方案中，面状结构101的材质可以是聚氨酯海绵或橡塑海棉；面状结构101还可以为树脂板，树脂板的厚度可以为0.5mm～2mm，可以选的可以为1mm。
该实施例可选的方案中，第一棘刺103的长度方向与柱状部的正方向之间所成的角为锐角，其中，柱状部的正方向为由柱状部相对的另一端向柱状部的一端的方向。
具体而言，第二棘刺104的长度方向与柱状部的正方向之间所成的角为锐角，这样第一棘刺103和第二棘刺104便均可以形成倒钩结构，防止封堵件的脱落。
该实施例可选的方案中，第一棘刺103的数量为多根，且多个第一棘刺103与柱状部的连接点位于柱状部的同一径向截面内。
具体而言，第二棘刺104的数量为多根，且多个第二棘刺104与柱状部的连接点位于柱状部的同一径向截面内。
该实施例可选的方案中，面状结构101的边缘轮廓呈圆形；或，面状结构101的边缘轮廓呈多边形，该多边形可以为三角形或矩形等。
该实施例可选的方案中，挡盘105的盘面上可以开设有插孔106，以便于使用工具将封堵件安装在滤袋上。插孔106的数量为多个。需要说明的是，挡盘105可以矩形或圆形，当呈矩形时，便于夹取；第一棘刺103和第二棘刺104还可以折线的形式延伸，形成折线结构。
实施例二
在一些较大的工业除尘器，如集装箱式的工业除尘器，需要人工进入除尘器来安装封堵件，相对较麻烦，针对该问题，本发明实施例二提供了一种除尘器滤袋自动封堵系统，来实现辅助安装封堵件。
参见图6至图7所示，本发明实施例二提供了一种除尘器滤袋自动封堵系统，包括实施例一中的提供的封堵件。需要说明的是，该除尘器滤袋自动封堵系统可以安装在除尘器的气体进入室，也可以安装在除尘器的气体流出室，气体进入室与气体流出室之间是通过滤袋隔开的。
该实施例中，除尘器滤袋自动封堵系统还包括机械手臂107和行架，机械手臂107安装于行架上；机械手臂107能够将封堵件定位在滤袋上的泄漏处。
该实施例可选的方案中，行架包括第一水平移动装置，用于使机械手臂107沿第一水平移动装置的导向方向移动。
具体而言，第一水平移动装置包括第一电动滑台108，机械手臂107固定于第一电动滑台108的滑块上，这样第一电动滑台108可以使机械手臂107沿水平方向移动。由于除尘器中的滤袋在安装后，其形成了面状，因此通过第一电动滑台108使机械手臂107沿水平移动时，便可以方便的对封堵件进行安装。机械手臂107的机械手上安装有插销，便于插在挡盘105的插孔106中，当机械手臂107的将封堵件安装在滤袋上后，机械手臂107的机械手111上的插销从滤袋中使出即可。插销的直径小于插孔106的孔径；插销的数量为多个。
需要说明的是，机械手臂107还可以采取其它方式对封堵件进行取放，如机械手臂107的机械手夹取挡盘105的方式，将封堵件安装在滤袋上；另外，该实施例中，机械手臂107为现有技术，其具体结构不再详细阐述。
该实施例可选的方案中，机械手臂107的机械手上还可以安装有第一摄像头110，第一摄像头110与第一显示器相连接，这样通过第一摄像头110可以看出滤袋泄露的地方，从而便于采用机械手臂107将封堵件定位在滤袋上。
该实施例可选的方案中，行架还包括第一上下移动装置，用于使机械手臂107沿第一上下移动装置的导向方向移动，也就是说，使机械第一手臂上下移动。
具体而言，第一上下移动装置包括两个相对间隔设置的第二电动滑台109，第一电动滑台108的导轨的两端分别与两个第二电动滑台109的滑块固定连接。第二电动滑台109的导轨竖直设置。这样两个第二电动滑台109可以使第一电动滑台108上下移动，从而可以使机械手臂107沿在竖直的二维平面内移动。需要说的是，第一电动滑台和第二电动滑台均可以由伺服电机来驱动，也就是说，通过第一电动滑台和第二电动滑台可以实现机械手臂运动的精确性。
实施例三
本发明还提供了一种除尘器，包括实施例一或实施例二提供的除尘器滤袋自动封堵系统。该除尘器可以为模块化除尘器。
该实施例中，除尘器还包括有袋笼百褶滤袋。有袋笼百褶滤袋安装于过滤单元中，且滤袋将进气室与净气室隔开。需要说明的是，该除尘器滤袋自动封堵系统可以安装在除尘器的气体进入室(即进气室)，也可以安装在除尘器的气体流出室(净气室)，气体进入室与气体流出室之间是通过滤袋隔开的；当除尘器滤袋自动封堵系统安装于除尘器的净气室时，除尘器滤袋自动封堵系统靠近滤袋设置。
下面参照图8至图14描述根据本发明一些实施例所述的有袋笼百褶滤袋。
参见图8至图11所示，本发明的实施例提供了一种有袋笼百褶滤袋，包括：两个百褶页(即第一百褶页1以及第二百褶页2)以及袋笼3；其中，第一百褶页1的第一端与第二百褶页2的第二端相对接在一起，其中第一百褶页1的第二端与第二百褶页2的第一端相对接在一起，且两个百褶页围设成两端开口的腔体；袋笼3设置在腔体内，袋笼3用于支撑百褶页；百褶页为波纹状结构；其中，第一百褶页1与第二百褶页2的结构相同且呈中心对称设置。
本发明提供的有袋笼百褶滤袋，两个百褶页以及袋笼3，其中，第一百褶页1的第一端与第二百褶页2的第二端相对接在一起，其中第一百褶页1的第二端与第二百褶页2的第一端相对接在一起，且两个百褶页围设成两端开口的腔体，袋笼3设置在此腔体内，袋笼3用于支撑百褶页，以防止百褶页形成的滤袋被外界的空气压扁；两个百褶页形成滤袋，尤其形成扁平状的滤袋，较以往的圆形布袋，在等间隙，等周长(即等过滤面积)的前提下，本滤袋布置的数量明显较圆袋的多，且存在的过滤死角可忽略不计，尤其对于卧式除尘器，本滤袋的有效过滤面积较圆袋大，进而提升了除尘效果，当然，两个百褶页形成的滤袋的形状还可多样化，不仅限于此；其中，百褶页为波纹状结构，使得较以往的传统扁袋过滤面积增大，提升了除尘效果。此外，两个百褶页形成的滤袋越长、布置数量越多，则其过滤量是原普通滤袋的好几倍，当在处理等风量的介质时，减小了除尘设备的体积，节约了设备安装的空间，降低了设备的制造成本。其中，可选地，当两个百褶页对接在一起后可采用焊接或者胶粘的形式将两者固定，当然，不仅限于此。
以下面的例子解释说明本实施例中由百褶页形成的百褶滤袋较传统的扁滤袋过滤效果好，具体地，传统扁袋其过滤面积为高×长，如图15所示，例如滤袋高a1＝0.4m，长b1＝2m，其有效过滤面S＝0.4×2×2(有效过滤面积是两侧，因而需乘以2)＝1.6m×2，而经过我们改善后设计的百褶扁滤袋，如图16所示，同样高滤袋高a2＝0.4m，长b2＝2m，但其因为褶皱结构加大了过滤面积，所以他的过滤面积应考虑到波距、波数，现本百褶扁滤袋波距为m＝20mm，褶页高度c＝4mm＝0.4m，其波数就是n＝b/m＝2/0.02＝100波，其有效过滤面积S＝(c×2)×n×a2×2(有效过滤面积是两侧，因而需乘以2)＝(0.04×2)×100×0.4×2＝6.4m×2，即每根百褶扁袋比常规扁袋的有效面积多出4倍，以此类推，除尘袋越长、布置数量越多，则其过滤量是原普通滤袋的好几倍。在处理等风量的介质时，减小了除尘设备的体积，节约了设备安装的空间，降低了设备的制造成本。
其中，可选地，两个百褶页采用焊接、胶粘或者封口夹将两个百褶页连接在一起，当然，不仅限于此。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图8至图10所示，第一百褶页1包括百褶页主体101、第一对接部102以及第二对接部103；其中，百褶页主体101为波形结构；第一接对接设置在百褶页主体101的一端，第二对接部103设置在百褶页主体101的另一端。
在该实施例中，第一百褶页1包括百褶页主体101、第一对接部102以及第二对接部103，百褶页主体101为波形板状结构，起到增大有效过滤面积的作用；当两个百褶页对接在一起时，其中第一百褶页1的第一对接部102与第二百褶页2的第二对接部对接在一起，其中第一百褶页1的第二对接部103与第二百褶页2的第一对接部对接在一起，实现了两个百褶页在对接处的密封。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图8至图10所示，第一对接部102包括第一延伸板1021以及第二延伸板1022；其中，第一延伸板1021的一端与百褶页主体101相垂直连接，且第一延伸板1021沿背离百褶页主体101的方向延伸；第一延伸板1021的另一端与第二延伸板1022相垂直连接，第二延伸板1022沿背离第一延伸板1021以及百褶页主体101的方向延伸。
在该实施例中，第一延伸板1021的一端与百褶页主体101相垂直连接，且第一延伸板1021向背离第一对接部102的方向延伸，第一延伸板1021的另一端与第二延伸板1022相垂直连接，使得第一延伸板1021与百褶页主体101形成一定的容纳空间，此容纳空间用于放置袋笼3；第二延伸板1022沿着背离百褶页主体101以及第一延伸板1021的方向延伸，第二延伸板1022起到连接至另一个百褶页的作用。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图8至图10所示，第二对接部103包括第三延伸板1031以及第四延伸板1032；其中，第三延伸板1031的一端与百褶页主体101相垂直连接，且所述第一延伸板1021沿背离所述百褶页主体101的方向延伸；第三延伸板1031的另一端与第四延伸板1032相垂直连接，且第四延伸板1032沿背离第三延伸板1031以及百褶页主体101的方向延伸；其中一个百褶页的第二延伸板1022与其中另一个百褶页的第四延伸板1032相对接在一起。
在该实施例中，当第一百褶页1与第二百褶页2对接在一起时，其中第一百褶页1一端的第二延伸板1022与其中第二百褶页2一端的第四延伸板对接在一起，其中第一百褶页1另一端的第四延伸板1032与其中第二百褶页2另一端的第二延伸板对接在一起，且由于第一延伸部自身起到加长的作用，使得两个百褶页之间形成了一定的容纳空间，便于放置袋笼3。
其中，第一百褶页1一端的第二延伸板1022与第二百褶页2一端的第四延伸板对接在一起后可采用焊接或者胶粘的形式相连接，或者采用封口夹将第一百褶页1一端的第二延伸板1022以及第二百褶页2一端的第四延伸板夹设住，从而避免两个百褶页分离，当然，连接方式不仅限于此。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图11所示，袋笼3包括保持框301以及连接杆302；其中，保持框301为弯折状结构；保持框301的数量为多个，保持框301通过连接杆302相连接，且多个保持框301沿着连接杆302的长度方向均匀分布。
在该实施例中，袋笼3包括多个保持框301以及连接杆302，其中，多个保持框301由连接杆302相连接，且多个保持框301沿着连接杆302的长度方向平行间隔排布，保持框301和连接杆302形成了支撑滤袋的基本骨架，起到防止滤袋在工作过程中被外部空气压瘪；其中，保持框301为弯折状结构，保持框301形成有多个弯折段，多个弯折段能够与百褶滤袋相匹配，使得保持框301能够适于支撑百褶滤袋，进而能够增大滤袋的有效过滤面积，提升了过滤除尘效果。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图8至图10所示，波形结构为三角波结构。
在该实施例中，波形结构为三角波结构，有助于增大过滤面积，起到提升过滤效果的作用；波形结构为矩形波结构，也有助于增大过滤面积，同样起到提升过滤效果的作用。当然，波形结构不仅限于此，还可为其他多种形状。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图12所示，有袋笼百褶滤袋还包括端盖4，端盖4设置在腔体的一端，端盖4用于封盖住腔体的一端开口。
在该实施例中，端盖4设置在腔体的一端，用于封盖住腔体的一端开口，当有袋笼百褶滤袋应用到布袋除尘器中时，端盖4能够起到阻挡含尘气体从此处流出，使得带有灰尘的风从腔体的侧向流出，即能够扩大百褶页与含尘气体的接触面积，提高过滤除尘效果。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图13和图14所示，有袋笼百褶滤袋还包括接管6以及透盖5；其中，透盖5开设有通口；透盖5设置在腔体的另一端，且通口与腔体的内部相连通；接管6的一端插设在通口内。
在该实施例中，透盖5起到盖设住两个百褶页的一端部的作用；透盖5开设有通口，接管6的一端插设在通口内，实现连接管6与两个百褶页的连接，连接管6可插设在布袋除尘器的花板上，从而将有袋笼3的百褶滤袋安装在花板上。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图14所示，接管6为环状结构。
在该实施例中，接管6起到连接百褶滤袋至布袋除尘器的花板上的作用，接管6呈环状结构，因而方便含尘气体流入至百褶滤袋内。
实施例四
该实施例是在实施例三的基础上的进一步改进，实施例一所描述的技术方案也属于该实施例，实施例一已描述的技术方案不再重复描述。
该实施例中，除尘器还包括无袋笼百褶滤袋，其中，无袋笼百褶滤袋包括两个相对设置的百褶页，且两个相对设置的百褶页围成两端形口的腔体。
具体而言，参见图17至图20所示，该无袋笼百褶滤袋，包括：百褶页、连接组件、接管4以及端盖5；其中，百褶页的数量以及连接组件的数量均为两个(即第一百褶页1以及第二百褶页2、第一连接组件30以及第二连接组件，且第一百褶页1以及第二百褶页2的结构相同，第一连接组件30与第二连接组件的结构相同)，且第一百褶页1的一端与第二百褶页2的一端通过第一连接组件30相连接，第一百褶页1的另一端与第二百褶页2的另一端通过第二连接组件相连接；百褶页以及连接组件围设成两端开口且内部中空的腔体；接管4设置在腔体的一端，且接管4用于连接至袋式除尘器的花板7；端盖5设置在腔体的另一端，且端盖5用于封盖住腔体的第一开口；百褶页为波形结构。
本发明提供的无袋笼百褶滤袋，包括：百褶页、连接组件、接管4以及端盖5，其中，第一百褶页1的一端与第二百褶页2的一端通过第一连接组件30相连接，第一百褶页1的另一端与第二百褶页2的另一端通过第二连接组件相连接，百褶页以及连接组件围设成两端开口且内部中空的腔体，用于流通入带有灰尘的气体，两个百褶页过滤出气体中的灰尘，起到了除尘的作用，其中，两个百褶页形成滤袋，尤其形成扁平状的滤袋，较以往的圆形布袋，在等间隙，等周长(即等过滤面积)的前提下，本滤袋布置的数量明显较圆袋的多，且存在的过滤死角可忽略不计，尤其对于卧式除尘器，本滤袋的有效过滤面积较圆袋大，进而提升了除尘效果；其中，百褶页为波纹状结构，使得较以往的传统扁袋过滤面积增大，提升了除尘效果，当然，滤袋也可为截面是圆形的滤袋，较以往的截面是圆形的滤袋，由于构成滤袋的百褶页为波形结构，因而，且有效过滤面积也明显地增大，有助于提升过滤效果，当然，两个百褶页形成的滤袋的形状还可多样化，不仅限于此以上两种形状。可见，两个百褶页形成的滤袋越长、布置数量越多则其过滤量是原普通滤袋的好几倍，当在处理等风量的介质时，减小了除尘设备的体积，节约了设备安装的空间，降低了设备的制造成本。接管4设置在腔体的一端，且接管4用于连接至袋式除尘器的花板7；端盖5设置在腔体的一端，用于封盖住腔体的一端开口，当次有袋笼百褶滤袋应用到袋式除尘器中时，端盖5能够起到阻挡带有灰尘的风从此处流出，使得带有灰尘的风从袋笼侧向流出，即能够扩大滤袋与带有灰尘的风的接触面积，提高除尘效果。此外，本发明提供的百褶滤袋无需袋笼的支撑，简化了装配步骤，提升了装配效率。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

Claims (6)

1.一种除尘器，其特征在于，包括除尘器滤袋自动封堵系统和有袋笼百褶滤袋；所述除尘器滤袋自动封堵系统安装在所述除尘器的气体进入室或所述除尘器的气体流出室，所述气体进入室和所述气体流出室通过所述有袋笼百褶滤袋隔开；
所述有袋笼百褶滤袋包括两个百褶页和袋笼；两个所述百褶页围设成两端开口的腔体；所述袋笼设置在所述腔体内，以支撑所述百褶页；
所述百褶页包括百褶页主体、第一对接部和第二对接部；所述百褶页主体为波形板状结构，所述第一对接部设置在所述百褶页主体的一端，所述第二对接部设置在所述百褶页主体的另一端；
所述第一对接部包括第一延伸板和第二延伸板；所述第一延伸板的一端与所述百褶页主体相垂直连接，另一端与所述第二延伸板相垂直连接；所述第二延伸板沿背离所述第一延伸板以及所述百褶页主体的方向延伸，以连接至另一个所述百褶页；
所述第二对接部包括第三延伸板和第四延伸板；所述第三延伸板的一端与所述百褶页主体向垂直连接，另一端与所述第四延伸板相垂直连接；所述第四延伸板沿背离所述第三延伸板以及所述百褶页主体的方向延伸；
两个所述百褶页中的一者为第一百褶页，另一者为第二百褶页；所述第一百褶页一端的所述第二延伸板与所述第二百褶页一端的所述第四延伸板对接在一起；所述第一百褶页另一端的所述第四延伸板与所述第二百褶页另一端的所述第二延伸板对接在一起，所述第一百褶页和所述第二百褶之间形成用于放置所述袋笼的容纳空间；
所述除尘器滤袋自动封堵系统包括封堵件、机械手臂和行架；
所述封堵件包括止脱结构和面状结构，所述止脱结构与所述面状结构相连接，所述面状结构用于对所述有袋笼百褶滤袋上的泄漏处进行修补，所述止脱结构用于将所述面状结构固定在所述有袋笼百褶滤袋上，其中，所述止脱结构包括柱状部和止挡部，所述止挡部设置于所述柱状部的周向，且所述柱状部穿设在所述面状结构上；所述面状结构固定于所述柱状部的一端，所述柱状部相对的另一端的端部呈尖状；
所述柱状部的一端具有挡盘，所述挡盘的盘面与所述柱状部的一端的端部固定连接，所述盘面的直径大于所述柱状部的直径；所述盘面上开设有多个插孔；
所述机械手臂安装于所述行架上；所述机械手臂的机械手上安装有插销，所述插销能够插在所述插孔中，以将所述封堵件定位在所述有袋笼百褶滤袋上的泄漏处；
所述行架包括第一水平移动装置和第一上下移动装置，所述第一水平移动装置包括第一电动滑台，所述机械手臂固定与所述第一水平移动滑台的滑块上，使得所述机械手臂沿水平方向移动；所述第一上下移动装置包括两个相对间隔设置的第二电动滑台；所述第一电动滑台的导轨竖的两端分别与两个所述第二电动滑台的滑块固定连接，所述第二电动滑台的导轨竖直设置。
2.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于，所述止挡部包括第一棘刺，所述第一棘刺位于所述柱状部相对的另一端。
3.根据权利要求2所述的除尘器，其特征在于，所述第一棘刺的长度方向与所述柱状部的正方向之间所成的角为锐角，其中，所述柱状部的正方向为由所述柱状部相对的另一端向所述柱状部的一端的方向。
4.根据权利要求2所述的除尘器，其特征在于，所述第一棘刺的数量为多根，且多个所述第一棘刺与所述柱状部的连接点位于所述柱状部的同一径向截面内。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的除尘器，其特征在于，所述面状结构的边缘轮廓呈圆形。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的除尘器，其特征在于，所述面状结构的边缘轮廓呈多边形。
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