CN1091726C - 衬袋喷嘴的保持装置 - Google Patents

Abstract

一种衬袋喷嘴保持装置包括一接纳袋喷嘴的孔(10)的支撑装置和一对部分重叠的闸板，它们是通过在闸板(25)上的轨道(26)安装在该支撑装置上，该轨道与固定在该支撑装置上的轨道随动装置(27)相接合。轨道(26)允许这两闸板彼此相向和相背运动。在每个闸板的边缘上都有切口(29，30)。两闸板(25)的移动导致两切口结合形成一槽口，其大小应能允许袋嘴自由地通过支撑孔或保持从该孔中伸出的不同尺寸的袋嘴。闸板的紧固件(28)将闸板(25)保持在选择的位置上。

Description

衬袋喷嘴的保持装置

发明领域

本发明一般说来涉及的是一种盛装液体或可液化材料的容器，这些材料都是可从该容器中由重力排放的。按照惯例该容器具有一个塑料薄膜的衬袋来盛装待排放的材料，而且还设有一个从容器伸出的喷嘴。具体地说，本发明介绍的是一种用来将衬袋喷嘴保持在伸出状态的装置。

现行技术

制作一个用于上述目的的下述容器是众所周知的，它具有一个基底和四个与该基底相连并可向下折叠的侧面板，这里可将四个侧面板竖立起来并相互锁紧，以提供一个有四个侧面的围栏，在其上装配一个顶盖来完成该容器。惯常来说，在一个侧板上设有一开孔以便允许该衬袋喷嘴从这容器伸出。

在上述的一种形式的容器中，这些侧板是两两相向成对。这些侧板中的一对是主板，具有整个容器的高度。它们都铰接在基底上，使得这两主板的第一个能被向下折叠在基底上，而第二块主板能向下折叠平放在这第一主板上。另一对侧板是副板，它具有的高度比整个容器高度小，当竖立时形成两个直立的底座(plinth)的延长，一个底座和一个副板的总高大体等于一主板的高度。副板这样与基底铰接，使得第一副板能向下折叠在已向下折叠的主板上，而第二副板可折叠平放在上述第一副板上。

如上所述，在主板之一上，或在与副板相关连的底座上一向都为衬袋的排放喷嘴设有一个开孔和一种保持袋嘴处于打开状态和从容器伸出的相关联的装置。衬袋喷嘴通常具有两种不同的规格。喷嘴的规格主要是由装在该衬袋中的液体材料的流动能力来决定的。具有低粘滞性的那些物质所使用的衬袋的喷嘴的尺寸应比那些具有高粘滞性的物质所使用的小。由此可见，保持喷嘴处于伸出状态的装置必须能适应两种喷嘴结构。

如果上述的用来携带液体的容器可以用来运输非液体物质(无论是装在衬袋中或是不装衬袋)也可看作是一种优点。为此，在用这容器运输非液体物质时该开孔必须能关闭。

本发明就能满足上述要求。

发明概述

一种衬袋喷嘴的固定器包括：一支撑装置，其上有接纳喷嘴的孔，该孔贯穿该支撑装置；一对闸板，外闸板的靠近侧边的一部分覆盖在内闸板的靠近侧边的一部分上；每个闸板在它的侧边处都包括有一切口，这两切口结合以形成一槽口，以便在衬袋喷嘴穿过上述孔时与其接合，每一闸板上的轨道，每一轨道的轨道随动装置，其固定在支撑装置上；轨道分别包括第一部分，第一部分向闸板的底边会聚，轨道随动装置与上述轨道的第一部分之间的接合是这样的：当闸板向下移动时使上述槽口变小且闸板部分地遮挡上述孔，而当闸板向上移动时使槽口变大且移去上述孔的遮挡；并且包括一紧固装置以便相对于轨道随动装置将上述闸板的轨道固定在选择的位置上。

附图简述

图1是一个上面描述过的传统的下折面板型容器(没盖)的透视图，按照本发明在这容器上设有一喷嘴保持装置。

图2是图1所示的喷嘴保持装置的放大透视图，图中所见的是在这保持装置的盖门处于提升位置时的情形，该保持装置显示处于最大的开口状态，以便允许衬袋喷嘴通过该保持装置。

图3是一个与图2类似的视图，该保持装置处于大喷嘴的保持位置。

图4是一个与图2类似的视图，该保持装置处于小喷嘴的保持位置。

图5是一个处在使喷嘴口关闭位置上的保持装置的视图。

图6是一个与图2类似的视图，它给示出一种使保持装置保持在选择位置的固定装置的变形。

图7是一个与图1所示不同的容器的基底的透视图。

图8是具有图7所示基底的下折式容器的端剖视图。

附图详述

在图1中示出了一个具有基底2的容器1，该基底具有一相对的两个直立底座(plinth)3和4。在基底2的每个角部上都有一面板(panel)的支撑柱5。一对主侧板6和7以已知的方式铰接在基底2上，使得侧板6和7能从图1的直立位置向下折叠(在图1位置时它们被接合在支撑柱上)到平躺的位置，一个落一个地落在基底2上。在已知的这种容器中，面板6和7中的一个应具有一开口来容纳衬袋的喷嘴，而且还有一种喷嘴保持装置。如图所示，该容器与刚刚描述的“在面板中开喷嘴孔”的结构并不相同，但应理解，本发明的保持装置可用于侧面板上，如图1中标有数字6的面板。

在图1中副侧板8和9用已知的方式铰接在基底2上，当如图1所示，竖立时，其与支撑柱5接合并坐落在底座3和4的顶上。副板和底座的联合高度大体上与主侧板的高度相同。副板的铰接使得这些侧板能向下折叠平躺在平躺着的主板6和7之上。

已知类型的连接装置被用来将面板6、7和8、9的底杆(bottomrail)分别连接到基底2和底座3与4上。而且还设有一种已知类型的连接装置用来将面板6、7，8、9的相邻边连接起来，以便形成一个与基底2相连并直立于其上的有四个面的刚性外壳。

在本发明中，在基底的底座3上有一用来接纳衬袋喷嘴的开口10，这开口10的尺寸足以允许待用的最大喷嘴通过。这底座3有一上凸缘11和一个有凸台的下凸缘12，这凸台标号为13而且是在底脚(base foot)14之上。上凸缘11具有两个相关的凸耳15。一个盖门17被连杆16可枢转地安装在两凸耳15上。该盖门17能在关闭位置(见图1)和袋喷嘴的暴露打开位置(如图2所示)之间转动，在前一位置上，盖门将把伸过开口10的袋嘴盖住。只要将凸缘11上的凸耳20卡在这盖门17上的槽口21中即可将这盖门17维持在图2所示位置上。

两条向下汇拢的板条22和23将凸缘11和12连接起来，而且该板条与凸缘12交接在与台阶13的端部间隔的位置处，因而在凸缘12上形成两平台24。

如图2和图7所示形状的两保持装置闸板25安装在由凸缘11和12与板条22和23所限定的区域内。该闸板25包括有导向槽26，导向槽26分别由两带螺纹和配有蝶形螺帽28的螺栓27接合。这些闸板的内边有带两个面29，30的槽口，其两个面之间的夹角为120°，以便分别与袋喷嘴上的六边形套环的成对侧边接合，或在围绕衬袋喷嘴的圆周槽内接合。

从图3清楚可见，由于闸板25充分地缩回，螺栓27处于导向槽26的最下端，因而这开口10决不会被阻塞。在图7中，已将两板移动以使槽口的面29，30靠得更近，以便部分地阻塞开口10，在这个位置上，槽口面29，30将与使用最大袋喷嘴的配合表面接合。在这阶段，可将蝶形螺帽28拧紧，伸过开口10的喷嘴就会保持在伸出位置上。

如果要利用较小的衬袋喷嘴，则应将闸板25移动得更加靠拢，直到该槽口面具有图4所示的间隔，这间隔与所用的袋喷嘴的大小相对应，然后再将蝶形螺帽28拧紧。这里应该注意，闸板25的尾部31现进入由啮合板43构成的槽缝之中。螺栓27现是处在槽口26方向的改变位置上。

由上可见，任何阻碍开口10的闸板25的进一步运动都只会涉及闸板25的横向运动。在图5中已做了这种运动，这时开口10被完全堵塞，螺栓现处在导向槽口26的末端，而且当把蝶形螺帽28拧紧时，开口10将被牢牢地关闭，因而允许利用这容器来装如象塑料颗粒之类的材料，要么松松地将这些材料放置在这容器中，要么将之装在容器内的衬袋中。

然后将盖门17松开并下降到图1的位置。为了可松开地将盖门17固定在关闭位置上可以安装一种适当类型的固定装置。

现在参看图6，它是刚刚描述的基本装置的变型。在图6中，安装有一定位杆39，它平放在闸板25上，在它们相对运动并到达它们的操作位置时就可使它们保持处于紧密关联的状态。还设置条板40，在条板40上有槽口41，该装置是这样设置的，盖门17的侧面的凸缘42与几个位置的槽口对准，按照喷嘴的大小，闸板25就被保持在这些位置上，而在某一位置上开口10被关闭。

在本实施例中闸板25不是用蝶形螺帽而是用在导向槽26中对准扩大部44、45、46、47的方法强制地定位。闸板25的定位是将弹簧加载的定位器48的凸出部分啮合于槽口的扩大部中，该定位器被可滑动地装在接合于轨道26中的销钉上。

由上可见，当闸板25处于完全分离的位置时，通过将定位器48的凸出部分啮合在这扩大部47中，将它们保持在这样的位置上。当打算用闸板25的槽口接合待用的两个喷嘴中的较大的一个时，则应使这定位器48离开闸板25(顶着在定位器中弹簧产生的弹性作用力)以便将定位器的凸出部分从扩大部47脱出。然后使闸板25一起移向喷嘴的固定位置，在这位置上把定位器的凸出部分与扩大部46对准。然后释放定位器以便使定位器的凸出部分插进这扩大部46，因而使闸板25维持在该位置上。

当这定位器的凸出部分处于扩大部45时，这闸板25将被设定为用于待用的两个喷嘴中的较小者的固定位置，而且闸板的底部31将处于板43的后面。当这定位器的凸出部分处于扩大部44中时，闸板25将定位在使开口关闭的位置上。

盖门的连杆16使盖门17能与闸板25离开不同的距离。这是考虑到下述事实：大的喷嘴比小的喷嘴凸出闸板25更多。盖门的固定装置是一个滑动螺栓49，用来啮合在盖门侧边凸缘上的一个或另一个孔50中，这取决于这盖门是遮盖小的或是遮盖大的喷嘴。

现在再来参看图7和图8，这两图图示出一种装置，它能使衬袋安装在容器上并在容器的侧面面板折叠时完整无缺地保持在适当位置上。为了实现这一点需要一个该衬袋的空间。这空间由基底2上的护栏34限定。侧面板6、7竖立时坐落在护栏34的顶边上，其方式与面板8、9坐落在底座3、4的顶边上相同。当向下折叠时，参看截面图8，容器的这些面板6、7、8、9都处于平放的位置，而且在最下面的侧面板和基底2的支撑面36之间有一空间35。该衬袋37就收藏在这空间35中。

在装置卖给或租给用户的容器供货状态中，如图8所示，未曾使用的衬袋37将被收装在空间35中，该容器的侧面板6、7、8、9和容器的顶盖38都处于平放位置并由支撑柱5防止它们的横向移动。在用后状态，即在将排空后的衬袋返回给容器供应商或出租商重新使用，回收或销毁的情形中，衬袋在排空后叠放在基底的支撑面36上，容器的侧面板和顶盖都将处于图8所示位置，这个完整的容器和衬袋将被运回出租商或供应商。

应明白，对于在上述实施例中所描述的部件都可加以改变而并不会偏离这里所公开的发明思想。例如，可以使板条22，23倾斜以便与闸板25的斜边一致，因而在两闸板上下移动时就可由于板条22，23和闸板斜边的啮合而被导向。

Claims (12)

1.一种衬袋喷嘴保持装置，它包括：一支撑装置，其上有接纳喷嘴的孔，该孔贯穿该支撑装置；一对闸板，其外闸板的靠近侧边的一部分覆盖在内闸板的靠近侧边的一部分上；每个闸板在它的侧边处都包括有一切口，该切口结合以形成一槽口，以便在衬袋喷嘴穿过上述孔时与其接合，每一闸板上的轨道，每一轨道的轨道随动装置，其固定在支撑装置上；轨道分别包括第一部分，第一部分向闸板的底边会聚，轨道随动装置与上述轨道的第一部分之间的接合是这样：当闸板向下移动时使上述槽口变小且闸板部分地遮挡上述孔，而当闸板向上移动时则使槽口变大且移去上述孔的遮挡；并且包括一紧固装置以便相对于轨道随动装置将上述闸板的轨道固定在选择的位置上。

2.按照权利要求1所述的衬袋喷嘴保持装置，其特征在于：该轨道包括对准的第二部分，上述轨道的第二部分相对于轨道随动装置的移动使上述闸板直接彼此相向运动或相互分离运动而没有向上或向下的运动，上述彼此相向运动是从未阻塞上述孔的位置到上述孔完全阻塞的位置的运动。

3.按照权利要求1或2所述的衬袋喷嘴保持装置，其特征在于：该紧固装置是一种夹紧件，其螺纹连接在每一轨道随动装置上，以便将上述闸板拧紧，从而防止它们相对于上述轨道随动装置移动。

4.按照权利要求1或2所述的衬袋喷嘴保持装置，其特征在于：该紧固装置是一可滑动地装在每一轨道随动装置上的构件，以便能与上述轨道的扩大部接合或从该些扩大部脱开。

5.按照权利要求1或2所述的衬袋喷嘴保持装置，其特征在于：通过固定在支撑装置上并覆盖外闸板的导向构件，使内和外闸板的覆盖部分保持紧密的关系。

6.按照权利要求1或2所述的衬袋喷嘴保持装置，其特征在于：它还包括接受装置，其设置固定在支撑装置上，以便当闸板处于上述孔阻塞位置时接受和支持住靠近该闸板底边的闸板部分。

7.按照权利要求1或2所述的衬袋喷嘴保持装置，其特征在于：它还包括一盖门，它铰接在支撑装置上并可在覆盖上述孔的位置和在未覆盖孔的位置上保持的位置之间运动。

8.按照权利要求7所述的衬袋喷嘴保持装置，其特征在于：它包括一个盖门的定位器，每个闸板安装一个定位器，该定位器包括槽口，以便在上述闸板处于每一上述选择位置时接纳上述盖门的侧边凸缘。

9.按照权利要求7所述的衬袋喷嘴保持装置，其特征在于：它包括一锁定件，以便在盖门处于上述孔覆盖位置时锁定上述盖门。

10.按照权利要求1或2所述的衬袋喷嘴保持装置，其特征在于：该支撑装置包括容器的侧面板。

11.按照权利要求1或2所述的衬袋喷嘴保持装置，其特征在于：该支撑装置包括容器基底的一部分。

12.按照权利要求1或2所述的衬袋喷嘴保持装置，其特征在于：该支撑装置包括一从容器基底直立的底座。

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