CN109169816A - 一种方便去钳的小龙虾加工处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方便去钳的小龙虾加工处理装置，包括支撑架和传送台，所述支撑架的上端左侧设置有齿轮盘，所述固定臂的左端前后两侧均活动连接有支撑杆，所述固定臂的右端内侧固定连接有筛分箱，所述弹簧杆固定连接在支撑架的上表面，所述筛分箱的内部底端安装有筛分板，所述筛分箱的右表面卡合连接设置有挡板，所述挡板的上端外表面固定连接有绳链，所述支撑架的右端内侧设置有搅拌筒，所述搅拌筒的外表面等角度固定设置有扫杆。该方便去钳的小龙虾加工处理装置，设置有自动化筛分装置，有清洗消毒装置，且清洗的比较充分均匀，能够调节尺寸使龙虾钳切割比较均匀，可以对筛分的龙虾进行同时加工，提高效率。

Description

一种方便去钳的小龙虾加工处理装置

技术领域

本发明涉及小龙虾加工技术领域，具体为一种方便去钳的小龙虾加工处理装置。

背景技术

小龙虾是一种珍贵的水产生物，主要产于长江流域的湖泊、池塘等，小龙虾因其肉味鲜美、蛋白质含量高、虾黄具有蟹黄味而闻名，它的内部钙、磷、铁质的含量比较丰富，是营养价值较高的生物，小龙虾也称为克氏原螯虾，生长的快且适应性强，近年来，因其市场的需求量使得很多地方都开始扩大其养殖规模和产业规模，但是对于小龙虾养殖业中对于小龙虾的深加工进程比较缓慢，所以市场基本上都是直接售卖活虾，一般加工后的龙虾多以冻煮的方式保存售卖，因其产品种类少、加工量小，近年来我国小龙虾的外销产量也不是很理想，出口量和出口额都大大降低。

如果能够设计一种可以对小龙虾进行深加工的装置将会为养殖业带来极大的好处，但是现有的小龙虾加工处理装置在使用过程中存在着以下问题：没有自动化筛分装置，需要人工进行挑拣，且需要人工转移到传送装置上进行加工，费时费力；没有清洗消毒装置，且清洗的效果较差，大都通过浸泡的方式消毒，不够均匀；没有去钳的切割装置，且无法调节尺寸使得龙虾钳切割的不够均匀；需要人工对筛分的龙虾进行分别加工，效率低下，且加工平台上没有清扫装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便去钳的小龙虾加工处理装置，以解决上述背景技术中提出没有自动化筛分装置，需要人工进行挑拣，且需要人工转移到传送装置上进行加工，费时费力；没有清洗消毒装置，且清洗的效果较差，大都通过浸泡的方式消毒，不够均匀；没有去钳的切割装置，且无法调节尺寸使得龙虾钳切割的不够均匀；需要人工对筛分的龙虾进行分别加工，效率低下，且加工平台上没有清扫装置的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便去钳的小龙虾加工处理装置，包括支撑架和传送台，所述支撑架的上端左侧设置有齿轮盘，且齿轮盘的右端连接有固定臂，所述固定臂的左端前后两侧均活动连接有支撑杆，且支撑杆固定安装在支撑架的上表面，所述固定臂的右端内侧固定连接有筛分箱，且筛分箱的左端表面固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆固定连接在支撑架的上表面，所述筛分箱的内部底端安装有筛分板，且筛分箱的右端外表面前后两侧均活动连接有卡勾，所述筛分箱的右表面卡合连接设置有挡板，且挡板上焊接连接有凸轴，所述挡板的上端外表面固定连接有绳链，且绳链远离挡板的一端连接在筛分箱的外表面，所述支撑架的右端内侧设置有搅拌筒，且搅拌筒的内部设置有清洗液，所述搅拌筒的外表面等角度固定设置有扫杆，且搅拌筒的外侧设置有外筒体，所述外筒体的下端前后两侧均设置有齿轮板，且齿轮板的外表面焊接连接有电磁块，并且电磁块活动连接在支撑架的内部，所述电磁块通过电性连接有控制面板，且控制面板固定在支撑架的内侧，所述传送台位于支撑架的右端，且传送台的下表面左右对称设置有第一伸缩杆，所述传送台的上表面后端预留设置有第一传送槽，且第一传送槽的前侧设置有第二传送槽，所述传送台的上端左侧固定安装有第一侧板，且第一侧板的上端中间卡合连接有液压缸，所述液压缸的下端设置有活动块，且活动块的内部贯穿连接有吊杆，并且吊杆的前后两端均固定在第一侧板上，所述活动块的下表面固定连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的下端固定连接安装有切割片，所述第一侧板的右端设置有第二侧板，且第二侧板上固定安装有清扫盘，并且第二侧板固定安装在传送台的上端右侧。

优选的，所述齿轮盘与固定臂的连接方式为啮合连接，且固定臂在支撑杆的内侧为转动结构，并且固定臂的转动角度范围为0-15°。

优选的，所述固定臂和筛分箱构成焊接一体化结构，且筛分箱在固定臂的内侧为伸缩结构。

优选的，所述挡板在筛分箱上为转动结构，且挡板通过凸轴和卡勾与筛分箱的连接方式为卡合连接，并且挡板的最大转动角度为钝角。

优选的，所述搅拌筒在支撑架的内侧为转动结构，且扫杆呈放射状设置在搅拌筒的外表面，搅拌筒的内部为蜂窝状结构，且扫杆的外端紧密贴合在外筒体的内表面。

优选的，所述外筒体的上端呈孔状结构，且外筒体的上端口宽度尺寸等于筛分板的长度尺寸。

优选的，所述电磁块、外筒体和齿轮板构成连动结构，且齿轮板在支撑架的下端内部为滑动结构，齿轮板与外筒体的连接方式为啮合连接，且外筒体在支撑架的内侧为转动结构。

优选的，所述传送台在支撑架的右侧为升降结构，且第一传送槽和第二传送槽的中轴线关于传送台的中轴线对称设置，并且第一传送槽的宽度尺寸大于第二传送槽的宽度尺寸。

优选的，所述第一侧板呈倒“U”字型结构，且第一侧板的前后两端均焊接连接在传送台上。

优选的，所述切割片在传送台的上端为升降结构，且切割片和第二伸缩杆在第一侧板的内侧为滑动结构，并且切割片呈纵截面三角形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便去钳的小龙虾加工处理装置，设置有自动化筛分装置，不需要人工进行挑拣，且可以直接转移到传送装置上进行加工，省时省力，有清洗消毒装置，且清洗的效果较好比较均匀，有去钳装置，且能够调节尺寸使龙虾钳切割比较均匀，可以对筛分的龙虾进行同时加工，提高效率，且加工平台上设置有清扫装置；

1、通过设置有齿轮盘、固定臂、支撑杆和弹簧杆，首先通过支撑杆的作用支撑固定臂且保证其活动的效果，再通过齿轮盘和固定臂的啮合连接作用，使得固定臂快速反复转动达到震动的效果，再通过弹簧杆的作用进行缓冲减震；

2、通过设置有卡勾、挡板、凸轴和绳链，通过卡勾和凸轴的卡扣连接，方便将挡板固定住，避免在筛分的过程中导致龙虾掉出，且可以将卡勾和凸轴分离通过绳链的作用使绳链展开一定的角度，方便龙虾落到传送台上进行加工；

3、通过设置有搅拌筒、清洗液和扫杆，清洗液会通过搅拌筒流出到外筒体的内部，再通过搅拌筒的转动作用带动扫杆转动对龙虾进行不断的翻滚搅动清洗，提高清洗效率；

4、通过设置有外筒体、齿轮板和电磁块，通过电磁块的滑动作用带动齿轮板左右移动，通过齿轮板与外筒体的啮合连接作用使得外筒体能够发生偏转，从而在扫杆的转动作用下将龙虾扫出到传送台上；

5、通过设置有液压缸、活动块、第二伸缩杆和切割片，通过液压缸的作用控制第二伸缩杆伸缩从而带动切割片升降对龙虾钳进行切割，且通过2组活动块的滑动作用，能够调节2组切割片之间的距离，从而对不同尺寸的龙虾钳进行切割。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明搅拌筒、外筒体和齿轮板连接的侧视结构示意图；

图4为本发明外筒体和齿轮板连接的活动状态结构示意图；

图5为本发明传送台的俯视结构示意图；

图6为本发明第一侧板与传送台连接的侧视剖面结构示意图。

图中：1、支撑架；2、齿轮盘；3、固定臂；4、支撑杆；5、筛分箱；6、弹簧杆；7、筛分板；8、卡勾；9、挡板；10、凸轴；11、绳链；12、搅拌筒；13、清洗液；14、扫杆；15、外筒体；16、齿轮板；17、电磁块；18、控制面板；19、第一伸缩杆；20、传送台；21、第一传送槽；22、第二传送槽；23、第一侧板；24、液压缸；25、活动块；26、吊杆；27、第二伸缩杆；28、切割片；29、第二侧板；30、清扫盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种方便去钳的小龙虾加工处理装置，包括支撑架1、齿轮盘2、固定臂3、支撑杆4、筛分箱5、弹簧杆6、筛分板7、卡勾8、挡板9、凸轴10、绳链11、搅拌筒12、清洗液13、扫杆14、外筒体15、齿轮板16、电磁块17、控制面板18、第一伸缩杆19、传送台20、第一传送槽21、第二传送槽22、第一侧板23、液压缸24、活动块25、吊杆26、第二伸缩杆27、切割片28、第二侧板29和清扫盘30，支撑架1的上端左侧设置有齿轮盘2，且齿轮盘2的右端连接有固定臂3，固定臂3的左端前后两侧均活动连接有支撑杆4，且支撑杆4固定安装在支撑架1的上表面，固定臂3的右端内侧固定连接有筛分箱5，且筛分箱5的左端表面固定连接有弹簧杆6，弹簧杆6固定连接在支撑架1的上表面，筛分箱5的内部底端安装有筛分板7，且筛分箱5的右端外表面前后两侧均活动连接有卡勾8，筛分箱5的右表面卡合连接设置有挡板9，且挡板9上焊接连接有凸轴10，挡板9的上端外表面固定连接有绳链11，且绳链11远离挡板9的一端连接在筛分箱5的外表面，支撑架1的右端内侧设置有搅拌筒12，且搅拌筒12的内部设置有清洗液13，搅拌筒12的外表面等角度固定设置有扫杆14，且搅拌筒12的外侧设置有外筒体15，外筒体15的下端前后两侧均设置有齿轮板16，且齿轮板16的外表面焊接连接有电磁块17，并且电磁块17活动连接在支撑架1的内部，电磁块17通过电性连接有控制面板18，且控制面板18固定在支撑架1的内侧，传送台20位于支撑架1的右端，且传送台20的下表面左右对称设置有第一伸缩杆19，传送台20的上表面后端预留设置有第一传送槽21，且第一传送槽21的前侧设置有第二传送槽22，传送台20的上端左侧固定安装有第一侧板23，且第一侧板23的上端中间卡合连接有液压缸24，液压缸24的下端设置有活动块25，且活动块25的内部贯穿连接有吊杆26，并且吊杆26的前后两端均固定在第一侧板23上，活动块25的下表面固定连接有第二伸缩杆27，且第二伸缩杆27的下端固定连接安装有切割片28，第一侧板23的右端设置有第二侧板29，且第二侧板29上固定安装有清扫盘30，并且第二侧板29固定安装在传送台20的上端右侧。

如图1中齿轮盘2与固定臂3的连接方式为啮合连接，且固定臂3在支撑杆4的内侧为转动结构，并且固定臂3的转动角度范围为0-15°，通过支撑杆4的作用支撑固定臂3且保证其活动的效果，再通过齿轮盘2和固定臂3的啮合连接作用，使得固定臂3快速反复转动达到震动的效果，如图1中固定臂3和筛分箱5构成焊接一体化结构，且筛分箱5在固定臂3的内侧为伸缩结构，通过弹簧杆6的作用进行缓冲减震。

如图2中挡板9在筛分箱5上为转动结构，且挡板9通过凸轴10和卡勾8与筛分箱5的连接方式为卡合连接，并且挡板9的最大转动角度为钝角，通过卡勾8和凸轴10的卡扣连接，方便将挡板9固定住，避免在筛分的过程中导致龙虾掉出，且可以将卡勾8和凸轴10分离通过绳链11的作用使挡板9展开并呈钝角，从而使挡板9的右端搭接到传送台20的上表面，如图3中搅拌筒12在支撑架1的内侧为转动结构，且扫杆14呈放射状设置在搅拌筒12的外表面，搅拌筒12的内部为蜂窝状结构，且扫杆14的外端紧密贴合在外筒体15的内表面，清洗液13会通过搅拌筒12流出到外筒体15的内部，再通过搅拌筒12的转动作用带动扫杆14转动对龙虾进行不断的翻滚搅动清洗，提高清洗效率。

如图1中外筒体15的上端呈孔状结构，且外筒体15的上端口宽度尺寸等于筛分板7的长度尺寸，方便筛分后的龙虾能够掉落到下方的外筒体15的内部，如图4中电磁块17、外筒体15和齿轮板16构成连动结构，且齿轮板16在支撑架1的下端内部为滑动结构，齿轮板16与外筒体15的连接方式为啮合连接，且外筒体15在支撑架1的内侧为转动结构，电磁块17向左侧滑动会带动齿轮板16向左移动，通过齿轮板16与外筒体15的啮合连接作用使得外筒体15能够向右偏转，从而在扫杆14的转动作用下将龙虾扫出到传送台20上。

如图5中传送台20在支撑架1的右侧为升降结构，且第一传送槽21和第二传送槽22的中轴线关于传送台20的中轴线对称设置，并且第一传送槽21的宽度尺寸大于第二传送槽22的宽度尺寸，方便卡合不同大小的龙虾，从而进行分类加工，如图6中第一侧板23呈倒“U”字型结构，且第一侧板23的前后两端均焊接连接在传送台20上，方便加工设备的安装。

如图6中切割片28在传送台20的上端为升降结构，且切割片28和第二伸缩杆27在第一侧板23的内侧为滑动结构，并且切割片28呈纵截面三角形结构，通过液压缸24的作用控制第二伸缩杆27伸缩从而带动切割片28升降对龙虾钳进行切割，且通过2组活动块25的滑动作用，能够调节2组切割片28之间的距离，从而对不同尺寸的龙虾钳进行切割。

工作原理：首先将龙虾倒入到筛分箱5的内部，然后将齿轮盘2后方连接的型号为Y90S-2的电机接通电源，通过该电机带动齿轮盘2转动，由于齿轮盘2与固定臂3的左侧表面啮合连接，且固定臂3左侧表面的齿数为2个，所以在齿轮盘2快速转动的作用下会使得固定臂3不断的上下浮动，而且齿轮盘2的转速越快，固定臂3的浮动频率就越快，且在支撑杆4的作用稳定固定臂3的活动，固定臂3与筛分箱5为一体化结构，所以会带动筛分箱5上下浮动，由于筛分箱5的下端固定连接有弹簧杆6，所以弹簧杆6会不断的伸缩对筛分箱5起到缓冲作用，然后龙虾在筛分箱5的内部不断翻滚颠起，再通过筛分板7完成筛分，使体积较小的龙虾通过筛分板7落到下方的外筒体15的内部，体积较大的龙虾留在筛分箱5的内部，然后将搅拌筒12后端连接的电机接通电源，使得搅拌筒12转动，且扫杆14的转动作用下不断的搅动外筒体15内部的龙虾，再由于清洗液13会从搅拌筒12的内部不断的溢出，与龙虾接触，达到浸泡消毒的作用，一段时间后，通过控制面板18的作用控制2组电磁块17滑动并带动齿轮板16左右移动，由于齿轮板16与外筒体15啮合连接，所以齿轮板16向左移动会使得外筒体15向右偏转，然后通过调节第一伸缩杆19，使传送台20下降并使传送台20的上表面支撑接触外筒体15上端的右边缘，然后通过扫杆14的转动作用将龙虾拨动到传送台20上，然后人工将龙虾依次放置到第二传送槽22的内侧，使龙虾的钳子展开在第二传送槽22的前后两侧，接着通过滑动2组活动块25使2组切割片28对准第二传送槽22的前后两侧边缘，然后通过液压缸24控制第二伸缩杆27伸缩，并带动2组切割片28对龙虾的钳子进行切割，将卡勾8和凸轴10两者分开，转动挡板9将其放下，通过绳链11的作用将挡板9固定在一定的角度，然后再次调节第一伸缩杆19的高度，使传送台20向上移动，并使得传送台20的上表面与挡板9的下端紧密接触，然后通过齿轮盘2略微转动带动固定臂3和筛分箱5转动并呈倾斜状态，便使得筛分箱5内部的龙虾滑落到传送台20上，再通过人工将龙虾放置到第一传送槽21的内侧进行同样的加工，最后通过清扫盘30的转动作用对传送台20的上表面进行清扫，这就是该装置的工作原理以及操作方法。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种方便去钳的小龙虾加工处理装置，包括支撑架(1)和传送台(20)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端左侧设置有齿轮盘(2)，且齿轮盘(2)的右端连接有固定臂(3)，所述固定臂(3)的左端前后两侧均活动连接有支撑杆(4)，且支撑杆(4)固定安装在支撑架(1)的上表面，所述固定臂(3)的右端内侧固定连接有筛分箱(5)，且筛分箱(5)的左端表面固定连接有弹簧杆(6)，所述弹簧杆(6)固定连接在支撑架(1)的上表面，所述筛分箱(5)的内部底端安装有筛分板(7)，且筛分箱(5)的右端外表面前后两侧均活动连接有卡勾(8)，所述筛分箱(5)的右表面卡合连接设置有挡板(9)，且挡板(9)上焊接连接有凸轴(10)，所述挡板(9)的上端外表面固定连接有绳链(11)，且绳链(11)远离挡板(9)的一端连接在筛分箱(5)的外表面，所述支撑架(1)的右端内侧设置有搅拌筒(12)，且搅拌筒(12)的内部设置有清洗液(13)，所述搅拌筒(12)的外表面等角度固定设置有扫杆(14)，且搅拌筒(12)的外侧设置有外筒体(15)，所述外筒体(15)的下端前后两侧均设置有齿轮板(16)，且齿轮板(16)的外表面焊接连接有电磁块(17)，并且电磁块(17)活动连接在支撑架(1)的内部，所述电磁块(17)通过电性连接有控制面板(18)，且控制面板(18)固定在支撑架(1)的内侧，所述传送台(20)位于支撑架(1)的右端，且传送台(20)的下表面左右对称设置有第一伸缩杆(19)，所述传送台(20)的上表面后端预留设置有第一传送槽(21)，且第一传送槽(21)的前侧设置有第二传送槽(22)，所述传送台(20)的上端左侧固定安装有第一侧板(23)，且第一侧板(23)的上端中间卡合连接有液压缸(24)，所述液压缸(24)的下端设置有活动块(25)，且活动块(25)的内部贯穿连接有吊杆(26)，并且吊杆(26)的前后两端均固定在第一侧板(23)上，所述活动块(25)的下表面固定连接有第二伸缩杆(27)，且第二伸缩杆(27)的下端固定连接安装有切割片(28)，所述第一侧板(23)的右端设置有第二侧板(29)，且第二侧板(29)上固定安装有清扫盘(30)，并且第二侧板(29)固定安装在传送台(20)的上端右侧。

2.根据权利要求1所述的一种方便去钳的小龙虾加工处理装置，其特征在于：所述齿轮盘(2)与固定臂(3)的连接方式为啮合连接，且固定臂(3)在支撑杆(4)的内侧为转动结构，并且固定臂(3)的转动角度范围为0-15°。

3.根据权利要求1所述的一种方便去钳的小龙虾加工处理装置，其特征在于：所述固定臂(3)和筛分箱(5)构成焊接一体化结构，且筛分箱(5)在固定臂(3)的内侧为伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种方便去钳的小龙虾加工处理装置，其特征在于：所述挡板(9)在筛分箱(5)上为转动结构，且挡板(9)通过凸轴(10)和卡勾(8)与筛分箱(5)的连接方式为卡合连接，并且挡板(9)的最大转动角度为钝角。

5.根据权利要求1所述的一种方便去钳的小龙虾加工处理装置，其特征在于：所述搅拌筒(12)在支撑架(1)的内侧为转动结构，且扫杆(14)呈放射状设置在搅拌筒(12)的外表面，搅拌筒(12)的内部为蜂窝状结构，且扫杆(14)的外端紧密贴合在外筒体(15)的内表面。

6.根据权利要求1所述的一种方便去钳的小龙虾加工处理装置，其特征在于：所述外筒体(15)的上端呈孔状结构，且外筒体(15)的上端口宽度尺寸等于筛分板(7)的长度尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种方便去钳的小龙虾加工处理装置，其特征在于：所述电磁块(17)、外筒体(15)和齿轮板(16)构成连动结构，且齿轮板(16)在支撑架(1)的下端内部为滑动结构，齿轮板(16)与外筒体(15)的连接方式为啮合连接，且外筒体(15)在支撑架(1)的内侧为转动结构。

8.根据权利要求1所述的一种方便去钳的小龙虾加工处理装置，其特征在于：所述传送台(20)在支撑架(1)的右侧为升降结构，且第一传送槽(21)和第二传送槽(22)的中轴线关于传送台(20)的中轴线对称设置，并且第一传送槽(21)的宽度尺寸大于第二传送槽(22)的宽度尺寸。

9.根据权利要求1所述的一种方便去钳的小龙虾加工处理装置，其特征在于：所述第一侧板(23)呈倒“U”字型结构，且第一侧板(23)的前后两端均焊接连接在传送台(20)上。

10.根据权利要求1所述的一种方便去钳的小龙虾加工处理装置，其特征在于：所述切割片(28)在传送台(20)的上端为升降结构，且切割片(28)和第二伸缩杆(27)在第一侧板(23)的内侧为滑动结构，并且切割片(28)呈纵截面三角形结构。