CN109168658B

CN109168658B - 一种高密度圆捆捆扎装置

Info

Publication number: CN109168658B
Application number: CN201811136313.4A
Authority: CN
Inventors: 蒙建敏
Original assignee: LIUZHOU BOZE TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: Liuzhou Boze Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2018-09-28
Filing date: 2018-09-28
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2038-09-28
Also published as: CN109168658A

Abstract

本发明公开了一种高密度圆捆捆扎装置，包括主体，所述主体的外部一侧端面上固定设置有悬挂机构，所述主体的下端面一侧固定设置有弹齿捡拾器，所述弹齿捡拾器的一侧主体内部下端面固定设置有第一传送带，所述第一传送带的一侧下端面固定设置有第一液压缸，所述第一传送带的下方固定设置有第一电机，所述第一传送带的上方在主体的一侧端面上通过铰链活动设置有第二传送带，所述第二传送带的一侧端面上固定设置有第二液压缸，所述第二传送带的下方在主体的一侧端面上固定设置有第二电机。本发明便于圆草捆后期的储藏作业，打捆机的生产效率高，生产成本低，草捆品质好，捆扎密度高，有效的降低了运输成本，具有很高的实用性。

Description

一种高密度圆捆捆扎装置

技术领域

本发明涉及圆捆捆扎技术领域，具体为一种高密度圆捆捆扎装置。

背景技术

捆扎机又称打包机、捆包机，捆扎机是用捆扎带捆扎包装件，完成捆扎作业的机器。捆扎是为了防止物品的散落和丢失，便于运输和保管，捆扎机应用范围极广，几乎应用于所有行业的产品包装中，捆扎机俗称打包机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观，打捆机按其圆草捆成捆方式的不同可分为外缠绕式圆草捆打捆机和内缠绕式圆草捆打捆机。外缠绕式圆草捆打捆机所生产的草捆密度具有内松外紧的特点，内缠绕式圆草捆打捆机的密度则具有内紧外松的特点。由于两者所生产的圆草捆的内部和外部密度差异较大，捆扎不均匀，整体密度不高，因此不利于圆草捆后期的青贮作业，同时也影响圆草捆的运输成本，同时传统捆扎机在运作的时候，捆扎完成后需要人工停下，将捆扎好的秸秆运出然后才能继续工作，极大地影响了工作效率。

传统方法存在如下不足：捆扎不均匀，整体密度不高，因此不利于圆草捆后期的青贮作业，同时也影响圆草捆的运输成本，同时传统捆扎机在运作的时候，捆扎完成后需要人工停下，将捆扎好的秸秆运出然后才能继续工作，极大地影响了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高密度圆捆捆扎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高密度圆捆捆扎装置，包括主体，所述主体的外部一侧端面上固定设置有悬挂机构，所述主体的下端面一侧固定设置有弹齿捡拾器，所述弹齿捡拾器的一侧主体内部下端面固定设置有第一传送带，所述第一传送带的一侧下端面固定设置有第一液压缸，所述第一传送带的下方固定设置有第一电机，所述第一传送带的上方在主体的一侧端面上通过铰链活动设置有第二传送带，所述第二传送带的一侧端面上固定设置有第二液压缸，所述第二传送带的下方在主体的一侧端面上固定设置有第二电机，所述第一传送带的一侧固定设置有第三传送带，所述第三传送带的下方固定设置有第三电机，所述第三传送带的一侧端面上固定设置有下料板，所述主体上端板的下表面固定设置有第三液压缸，所述第三液压缸的下端面固定设置有第一捆扎部，所述主体下端板的上表面固定设置有第四液压缸与第五液压缸，所述第四液压缸与第五液压缸的上端面固定设置有第二捆扎部，所述第三液压缸的一侧在主体的内部固定设置有支架，所述主体的内部通过支架活动设置有捆扎带，所述捆扎带的下方在主体的一侧端面上固定设置有第四电机与第五电机，所述第四电机与第五电机的输出端处通过轴承固定设置有第一转盘与第二转盘，所述第一转盘与第二转盘的下方一侧固定设置有第三转盘与第四转盘，所述第三转盘与第四转盘一侧端面上固定设置有捆扎带导槽，所述第二捆扎部的一侧端面上固定设置有第四传送带，所述第四传送带的下方固定设置有第六电机，所述主体的一侧端面上通过铰链活动设置有出料板，所述主体的外部一侧固定设置有第六液压缸，所述第六液压缸的伸缩端处通过销轴活动设置有推杆。

进一步的，所述悬挂机构为梯形结构，所述悬挂机构上开设有圆孔。

进一步的，所述主体的下端面活动设置有滚动轮，所述滚动轮为橡胶材质。

进一步的，所述第一电机的输出端处通过皮带与第一传送带的主动轮连接，所述第一液压缸的另一端与主体内部下端面连接。

进一步的，所述第二电机的输出端处通过皮带与第二传送带的主动轮连接，所述第二液压缸的另一端与主体的一侧端面连接。

进一步的，所述第三电机的输出端处通过皮带与第三传送带的主动轮连接，所述下料板为倾斜式结构。

进一步的，所述第一捆扎部与第二捆扎部均为半圆弧状结构，所述第一捆扎部的下端面上固定设置有熔断器，所述第一捆扎部与第二捆扎部上均设置有三条捆扎带槽。

进一步的，所述第六电机的输出端处通过皮带与第四传送带的主动轮连接，所述捆扎带导槽为三条。

进一步的，所述出料板通过铰链与主体一侧连接，所述推杆的另一端通过销轴与出料板活动连接。

进一步的，所述第四液压缸与第五液压缸之间平行设置，所述第四液压缸与第五液压缸的大小相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置有弹齿捡拾器，有效的将秸秆进行收集，使用方便，通过有第一传送带与第二传送带，在第一液压缸与第二液压缸的作用下，将秸秆挡在第一传送带与第二传送带之间，有效的对收集的秸秆进行初步的压缩，同时也保证了该装置的连续进行，通过设置第一捆扎部与第二捆扎部，在第三液压缸与第四液压缸和第五液压缸的作用下，有效的对秸秆进行挤压与捆扎，捆扎密度高，工作效率快；

2、本发明通过设置有第一转盘与第二转盘，在第四电机与第五电机的作用下，带动第一转盘与第二转盘进行转动，传递捆扎带，通过设置有捆扎带导槽，在第三转盘与第四转盘的作用下，有效的将捆扎带贯穿第一捆扎部与第二捆扎部，对挤压后的秸秆进行捆扎，通过第一捆扎部上设置有熔断器，有效的将捆扎后的捆扎带进行熔断，通过设置有出料板，在第六液压缸的作用下，为出料板的打开提供动力。

附图说明

图1为本发明一种高密度圆捆捆扎装置整体结构与第二传送带闭合示意图；

图2为本发明一种高密度圆捆捆扎装置整体结构与第二传送带打开示意图；

图3为本发明一种高密度圆捆捆扎装置第二捆扎部与捆扎带导槽结构示意图；

图4为本发明一种高密度圆捆捆扎装置主体与弹齿捡拾器连接示意图;

图5为本发明一种高密度圆捆捆扎装置图 1 中A处放大示意图。

图1-5中：1-主体；2-悬挂机构；3-弹齿捡拾器；4-第一传送带；5-第一液压缸；6-第一电机；7-第二传送带；8-第二液压缸；9-第二电机；10-第三传送带；11-第三电机；12-下料板；13-第三液压缸；14-第一捆扎部；15-第四液压缸；16-第五液压缸；17-第二捆扎部；18-支架；19-捆扎带；20-第四电机；21-第五电机；22-第一转盘；23-第二转盘；24-第三转盘；25-第四转盘；26-捆扎带导槽；27-第四传送带；28-第六电机；29-出料板；30-第六液压缸；31-推杆；32-熔断器；33-捆扎带槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种高密度圆捆捆扎装置，包括主体1，所述主体1的外部一侧端面上固定设置有悬挂机构2，所述主体1的下端面一侧固定设置有弹齿捡拾器3，所述弹齿捡拾器3的一侧主体1内部下端面固定设置有第一传送带4，所述第一传送带4的一侧下端面固定设置有第一液压缸5，所述第一传送带4的下方固定设置有第一电机6，所述第一传送带4的上方在主体1的一侧端面上通过铰链活动设置有第二传送带7，所述第二传送带7的一侧端面上固定设置有第二液压缸8，所述第二传送带7的下方在主体1的一侧端面上固定设置有第二电机9，所述第一传送带4的一侧固定设置有第三传送带10，所述第三传送带10的下方固定设置有第三电机11，所述第三传送带10的一侧端面上固定设置有下料板12，所述主体1上端板的下表面固定设置有第三液压缸13，所述第三液压缸13的下端面固定设置有第一捆扎部14，所述主体1下端板的上表面固定设置有第四液压缸15与第五液压缸16，所述第四液压缸15与第五液压缸16的上端面固定设置有第二捆扎部17，所述第三液压缸13的一侧在主体1的内部固定设置有支架18，所述主体1的内部通过支架18活动设置有捆扎带19，所述捆扎带19的下方在主体1的一侧端面上固定设置有第四电机20与第五电机21，所述第四电机20与第五电机21的输出端处通过轴承固定设置有第一转盘22与第二转盘23，所述第一转盘22与第二转盘23的下方一侧固定设置有第三转盘24与第四转盘25，所述第三转盘24与第四转盘25一侧端面上固定设置有捆扎带导槽26，所述第二捆扎部17的一侧端面上固定设置有第四传送带27，所述第四传送带27的下方固定设置有第六电机28，所述主体1的一侧端面上通过铰链活动设置有出料板29，所述主体1的外部一侧固定设置有第六液压缸30，所述第六液压缸30的伸缩端处通过销轴活动设置有推杆31。

所述本发明悬挂机构2为梯形结构，所述悬挂机构2上开设有圆孔，为带动装置移动提供了便利。

所述本发明主体1的下端面活动设置有滚动轮，所述滚动轮为橡胶材质，便于该装置进行移动。

所述本发明第一电机6的输出端处通过皮带与第一传送带4的主动轮连接，所述第一液压缸5的另一端与主体1内部下端面连接，为第一传送带4提供动力。

所述本发明第二电机9的输出端处通过皮带与第二传送带7的主动轮连接，所述第二液压缸8的另一端与主体1的一侧端面连接，为第二传动带7提供动力。

所述本发明第三电机11的输出端处通过皮带与第三传送带10的主动轮连接，为第三传送带10提供动力，所述下料板12为倾斜式结构，便于将挤压后的秸秆进行传递。

所述本发明第一捆扎部14与第二捆扎部17均为半圆弧状结构，所述第一捆扎部14的下端面上固定设置有熔断器32，有效的将捆扎好的捆扎带19进行熔断，所述第一捆扎部14与第二捆扎部17上均设置有三条捆扎带槽33。

所述本发明第六电机28的输出端处通过皮带与第四传送带27的主动轮连接，为第四传送带27提供动力，所述捆扎带导槽26为三条，与捆扎带槽33数量一致。

所述本发明出料板29通过铰链与主体1一侧连接，所述推杆31的另一端通过销轴与出料板29活动连接，便于将出料板29打开与关闭。

所述本发明第四液压缸15与第五液压缸16之间平行设置，便于将捆扎好的秸秆进行翻转，所述第四液压缸15与第五液压缸16的大小相同。

工作原理：当使用高密度圆捆捆扎装置时，通过弹齿捡拾器3将秸秆收集，然后在第一传送带4的作用下，带动秸秆进行移动，之后第二液压缸8的推动第二传送带7进行移动，然后在第二传送带7的作用下，将秸秆挡在第一传送带4与第二传送带7之间，对秸秆进行初步的压缩，同时保证了装置的连续进行，然后在第三传送带10的作用下，带动秸秆进行运动，将初步压缩的秸秆传送到第二捆扎部17上，在第一转盘22与第二转盘23的作用下，带动捆扎带19进行运动，在第三转盘24与第四转盘25的作用下，将捆扎带19传递至捆扎带导槽26内部，然后捆扎带19通过捆扎带槽33贯穿第一捆扎部14与第二捆扎部17，然后在第三液压缸13的作用下，带动第一捆扎部14向下运动，对秸秆进行再次挤压，然后对秸秆进行一次捆扎，然后熔断器32将捆扎带19熔断，然后在第四电机20与第五电机21的作用下，带动第一转盘22与第二转盘23进行转动，从而第一捆扎部14与第二捆扎部17内部贯穿捆扎带19，重复此工作即可完成捆扎，然后在第四液压缸15与第五液压缸16的作用下，将第二捆扎部17上的秸秆反转到第四传送带27上，然后在第六液压缸30的作用下，将出料板29打开，将捆扎好的秸秆进行输送。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高密度圆捆捆扎装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的外部一侧端面上固定设置有悬挂机构（2），所述主体（1）的下端面一侧固定设置有弹齿捡拾器（3），所述弹齿捡拾器（3）的一侧主体（1）内部下端面固定设置有第一传送带（4），所述第一传送带（4）的一侧下端面固定设置有第一液压缸（5），所述第一传送带（4）的下方固定设置有第一电机（6），所述第一传送带（4）的上方在主体（1）的一侧端面上通过铰链活动设置有第二传送带（7），所述第二传送带（7）的一侧端面上固定设置有第二液压缸（8），所述第二传送带（7）的下方在主体（1）的一侧端面上固定设置有第二电机（9），所述第一传送带（4）的一侧固定设置有第三传送带（10），所述第三传送带（10）的下方固定设置有第三电机（11），所述第三传送带（10）的一侧端面上固定设置有下料板（12），所述主体（1）上端板的下表面固定设置有第三液压缸（13），所述第三液压缸（13）的下端面固定设置有第一捆扎部（14），所述主体（1）下端板的上表面固定设置有第四液压缸（15）与第五液压缸（16），所述第四液压缸（15）与第五液压缸（16）的上端面固定设置有第二捆扎部（17），所述第三液压缸（13）的一侧在主体（1）的内部固定设置有支架（18），所述主体（1）的内部通过支架（18）活动设置有捆扎带（19），所述捆扎带（19）的下方在主体（1）的一侧端面上固定设置有第四电机（20）与第五电机（21），所述第四电机（20）与第五电机（21）的输出端处通过轴承固定设置有第一转盘（22）与第二转盘（23），所述第一转盘（22）与第二转盘（23）的下方一侧固定设置有第三转盘（24）与第四转盘（25），所述第三转盘（24）与第四转盘（25）一侧端面上固定设置有捆扎带导槽（26），所述第二捆扎部（17）的一侧端面上固定设置有第四传送带（27），所述第四传送带（27）的下方固定设置有第六电机（28），所述主体（1）的一侧端面上通过铰链活动设置有出料板（29），所述主体（1）的外部一侧固定设置有第六液压缸（30），所述第六液压缸（30）的伸缩端处通过销轴活动设置有推杆（31）。

2.根据权利要求1所述的一种高密度圆捆捆扎装置，其特征在于：所述悬挂机构（2）为梯形结构，所述悬挂机构（2）上开设有圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种高密度圆捆捆扎装置，其特征在于：所述主体（1）的下端面活动设置有滚动轮，所述滚动轮为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种高密度圆捆捆扎装置，其特征在于：所述第一电机（6）的输出端处通过皮带与第一传送带（4）的主动轮连接，所述第一液压缸（5）的另一端与主体（1）内部下端面连接。

5.根据权利要求1所述的一种高密度圆捆捆扎装置，其特征在于：所述第二电机（9）的输出端处通过皮带与第二传送带（7）的主动轮连接，所述第二液压缸（8）的另一端与主体（1）的一侧端面连接。

6.根据权利要求1所述的一种高密度圆捆捆扎装置，其特征在于：所述第三电机（11）的输出端处通过皮带与第三传送带（10）的主动轮连接，所述下料板（12）为倾斜式结构。

7.根据权利要求1所述的一种高密度圆捆捆扎装置，其特征在于：所述第一捆扎部（14）与第二捆扎部（17）均为半圆弧状结构，所述第一捆扎部（14）的下端面上固定设置有熔断器（32），所述第一捆扎部（14）与第二捆扎部（17）上均设置有三条捆扎带槽（33）。

8.根据权利要求1所述的一种高密度圆捆捆扎装置，其特征在于：所述第六电机（28）的输出端处通过皮带与第四传送带（27）的主动轮连接，所述捆扎带导槽（26）为三条。

9.根据权利要求1所述的一种高密度圆捆捆扎装置，其特征在于：所述出料板（29）通过铰链与主体（1）一侧连接，所述推杆（31）的另一端通过销轴与出料板（29）活动连接。

10.根据权利要求1所述的一种高密度圆捆捆扎装置，其特征在于：所述第四液压缸（15）与第五液压缸（16）之间平行设置，所述第四液压缸（15）与第五液压缸（16）的大小相同。