CN109163856B - 用于检测水冷电机外壳的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于检测水冷电机外壳的装置,包括检测箱,用于盛放检测液;启闭结构,设于所述支管上,于所述支管穿入所述第一封堵部件上时开启所述支管以向所述电机外壳内通入气体;供液部件,用于向所述检测箱内供水至水位没过电机外壳。本发明通过设置供液部件向所述检测箱内送入检测液,该过程中检测保障了检测液在的水位处于恒定值,进而保障电机外壳置于检测液内的检测的时候,检测液能够完全没过电机外壳的顶端,提高了检测的准确性,保障检测效果;而且供液部件属于自动供液,减少了人工操作,节约了人工成本,降低了工人的工作强度。
Description
技术领域
本发明属于电机制造技术领域,尤其是涉及一种用于检测水冷电机外壳的装置。
背景技术
水冷电机已经普遍的存在于市场上,其通过在电机外壳上设置空腔,然后再通过水循环的方式,对电机内部产生的热量进行换热处理,其降温效果好,其能够有效的保障电机在工作过程中的整体稳定性,提高电机的使用寿命;因电机内部通电,因此水冷电机在生产的过程不能漏水,因此在生产电机的过程中,需要对电机的外壳进行检漏,从而保障电机使用的安全性。
现有电机的检漏方式为将电机的两端开口堵住,然后通过一端向内部通入空气,进而实现有效的检漏,但是在对电机外壳进行检漏的过程中,不同的电机外壳在不断的检漏的过程中会带出一部分的检测液,在多次检测之后会造成检测液的量减少,液位下降,造成检测液难以有效的将整个电机外壳完全没过,造成检测的准确性下降。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种结构简单、自动添加检测液、方便操作的用于检测水冷电机外壳的装置。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种用于检测水冷电机外壳的装置,包括
检测箱,用于盛放检测液;
第一封堵部件,与所述电机外壳下端相配合以堵住所述电机外壳下端的开口;
第二封堵部件,与所述电机外壳上端相配合以堵住所述电机外壳上端的开口;
导气管道,用于向所述电机外壳内通入空气,包括埋设于所述检测箱底部的总管和与所述总管相连通的多个支管;
启闭结构,设于所述支管上,于所述支管穿入所述第一封堵部件上时开启所述支管以向所述电机外壳内通入气体;
供液部件,用于向所述检测箱内供水至水位没过电机外壳。
本发明通过设置供液部件向所述检测箱内送入检测液,该过程中检测保障了检测液在的水位处于恒定值,进而保障电机外壳置于检测液内的检测的时候,检测液能够完全没过电机外壳的顶端,提高了检测的准确性,保障检测效果;而且供液部件属于自动供液,减少了人工操作,节约了人工成本,降低了工人的工作强度;通过将导气管道埋设于所述检测箱的底部,因此在检测的过程中将电机外壳直接置于检测箱内的时候,第一封堵部件直接套入到所述支管上,其在电机外壳上端无管道,因此也就避免了管道对晃动而造成水花,从而便于观察空水中产生的气泡,其操作方便,无需额外人工插接,能有效的利用电机外壳的重力,从而省力;而设置启闭结构其在第一封堵部件套入所述支管上的时候即可打开支管,从而向电机外壳内送入空气等气体,该过程中易控制空气填入电机外壳内的时间,从而延长了可以判断是否漏气的时间,提高了对每个电机外壳判断的准确性,减少检测的错误率,从而减少电机的报废率,提高电机生产效率,而且启闭结构的设置能够减少人工的对支杆或总管中开启或闭合的操作,自动化程度高,降低了工人的操作的劳动强度。
进一步的,所述供液部件包括供液管道、泵体、与所述泵体电连的开关件及用于打开所述开关件的浮动件,所述浮动件在预设水位以下自动开启所述泵体;通过泵体、开关件及浮动件的相互组合,其可在检测液的液位下降到预设值的时候,对检测箱内部进行自动供液,无需人工操作,节约了人工成本,提高供液的准时性。
进一步的,所述浮动件上设有用于盛放所述检测液的置液空腔和堵头,所述堵头与所述浮动件可拆卸连接;通过设置液空腔和堵头,其可将检测液装到浮动件上,保障检浮动件浮动效果。
进一步的,所述堵头外壁上设有定位凹环,所述定位凹环上套设有密封圈;设置定位凹环可对密封圈进行定位,保障密封圈在浮动件进行密封的过程中不会发生移动,而设置密封圈则能够保障堵头与浮动件之间的密封性,提高密封效果。
进一步的,所述堵头上设有连接环,所述连接环通过一牵引绳与所述开关件相连;设置连接环可便于牵引绳俩与堵头相连,该连接方式简单。
进一步的,所述第一封堵部件包括盖设于所述电机外壳上的封堵件、形成于所述封堵件上的通气腔及设于所述封堵件外壁上的密封层,所述封堵件上设有供所述支管插入所述通气腔内的插接口;通过设置封堵件能够其对电机外壳上的孔进行封堵,从而保障了气体在通入到电机外壳当中的时候,气体不会随意流出,而设置通气腔则可在在对气体进行均匀分配,使得气体进入到电机外壳当中各个不同的腔室当中,从而电机各个腔室内所处的气压相同,因此在发生漏气的时候,能够在同一时间出现。
进一步的,所述通气腔内设有多个相互配合以挡住所述插接口的挡水板、与所述挡水板相连的扭簧及与所述挡水板相配合的锁定件;设置挡水板能够对挡住插接口,因此电机外壳在置于检测箱内的时候能够有效的挡住水进入到通气腔内,进而保障通气腔内和电机外壳的腔室内无水,从而便于空气进入到电机外壳内的检测是否存在破裂的地方;而设置锁定件则能对挡水板的上端面施加一个压力,从而限制挡水板翘起,避免电机外壳置于检测箱内的时候,因水的压力而造成挡水板打开。
进一步的,所述锁定件包括锁定齿轮和设于所述锁定齿轮上的锁定凸部,所述支管外壁上设有与所述锁定齿轮相配合的咬齿;将锁定件设为齿轮和锁定凸部,其在支管从插接口插入的过程中,插接口的外壁上的咬齿会带动所述的锁定齿轮转动,从而锁定齿轮转动下会断开对挡水板的限位,而且在所述挡水板被打开后,挡水板与锁定咬齿相接触,因咬齿的接触面积小,挡水板与咬齿之间的接触效果好,从而密封性能好。
综上所述,本发明通过设置供液部件向所述检测箱内送入检测液,该过程中检测保障了检测液在的水位处于恒定值,进而保障电机外壳置于检测液内的检测的时候,检测液能够完全没过电机外壳的顶端,提高了检测的准确性,保障检测效果;而且供液部件属于自动供液,减少了人工操作,节约了人工成本,降低了工人的工作强度。
附图说明
图1为本发明实施例一的结构示意图。
图2为本发明实施例一的爆炸图。
图3为本发明实施例一的局部结构示意图一。
图4为本发明实施例一的局部爆炸图。
图5为本发明实施例一的局部剖视图一。
图6为本发明实施例一的局部结构二。
图7为本发明实施例一的局部结示意图三。
图8为本发明实施例一的局部剖视图二。
图9为图8中A的放大图。
图10为本发明实施例一的局部结构示意图四。
图11为本发明实施例二的结构示意图。
图12为本发明实施例二的局部结构示意图一。
图13为图12中B的放大图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例一:
如图1-12所示,一种用于检测水冷电机外壳的装置,包括检测箱1、第一封堵部件2、第二封堵部件3、导气管道4及启闭结构5,其中所述检测箱1为金属箱,该检测箱1内装入有检测液,所述检测液为可以为水;所述导气管道4包括总管41和多个支管42,所述总管41为金属管道,该总管41埋设在所述检测箱1的底部,所述支管42同样为金属管道,该支管42与所述总管41相连通,其支管42垂直于所述总管41上,且支管42与所述检测箱1底部相垂直;气体在通入所述总管41之后,然后会经过各个支管42向外传出。
进一步的,所述第一封堵部件2与电机外壳的下部相连,从而堵住所述电机外壳下部的所有开口,所述第二封堵部件3用于堵住所述电机外壳上部的开口,所述第二封堵部件3包括堵塞头31和设于所述堵塞头32侧壁上的堵塞凸筋321,所述堵塞头31为橡胶制成;所述第一封堵部件2包括封堵件21、通气腔22及密封层23,所述封堵件为一金属壳体,该封堵件21的形状依据电机外壳下部的开口形状而定,所述通气腔22为形成于所述封堵件21上的一个空腔,所述通气腔22的形状与所述封堵件21的形状相同;所述密封层23为橡胶层,该密封层23粘接于所述封堵件21的外壁上,所述封堵件21的中部上设有插接口24,所述插接口24为由圆形开口,该开口可供所述支管42从所述插接口24当中插入所述通气腔22内。
具体的,在所述通气腔22内的设有三块挡水板25、扭簧27及锁定件26,所述的挡水板25为扇形的金属板,三块挡水板25刚好形成一金属圆饼状,所述挡水板25通过扭簧27与所述通气腔22底部相连;所述锁定件26包括锁定齿轮261和锁定凸部262,所述锁定齿轮261为一金属齿轮,该锁定齿轮261位于所述通气腔22外,该锁定齿轮261在通过连接杆紧密连接,该紧密连接为锁定齿轮261无外力作用下无法自动转动,该实现方式可通过两连接杆将所述锁定齿轮261夹紧;所述锁定凸部262为一L形金属杆,所述锁定凸部262位于所述通气腔22内,并且在锁定凸部262上设有可折叠的胶片,该胶片与所述通气腔22的底部粘接,从而实现了对锁定凸部262穿入的区域实现密封连接;在所述支管42的侧壁上设有咬齿267,该咬齿267与所述锁定齿轮261相啮合,因此在所述支管42插入所述插接口24当中的过程中,支管42会带动所述锁定齿轮261转动,进而所述转动齿轮261停止对挡水板25锁定。
进一步的,在所述挡水板25的侧壁上粘接有第一弹性密封层251,所述第一弹性密封层251为一橡胶条,在所述挡水板25的下端面上粘接有第二弹性密封层252,所述第二弹性密封层252为橡胶块,所述第二弹性密封层252在所述挡水板25相连的过程中,第二弹性密封层与所述通气腔22底部密封接触;设置弹性密封层能增强挡水板侧壁之间的密封性;而设置第二弹性密封层则能便于挡水板与所述支管相接触,提高密封性能。
为了提高支管与封堵件之间的密封性能,在所述支管42的下部设有弹性密封圈43,所述弹性密封圈43为一密封凸台,在所述弹性密封圈43上设有多个密封凸筋431,所述密封凸筋431为同心圆的凸筋,在所述支管42插入所述通气腔22内的时候,所述密封凸筋431与所述封堵件21下端面相接触;通过设置弹性密封圈其能够有效的实现支管与封堵件之间密封连接,保障了在通气之后,气体无法从插接口当中脱开;而设置密封凸筋则使得弹性密封圈与封堵件之间的进出面积局部减小,从而压力增大,密封效果增强。
进一步的,所述启闭结构5设在所述支管42上,该启闭结构5包括磁性件51、密封件52、转动轴53及驱动齿条54,在所述支管42内壁上设有一圈支撑台422,所述磁性件51粘接在所述支撑台422上,该磁性件51为一圆盘状的磁铁;在所述的磁性件51上设有多个第一通风孔511,所述第一通风孔511为圆孔,在所述的磁性件51上还设有第二密封柱512,所述第二密封柱512位于所述第一通风孔511之间,并且所述第二密封柱512为一圆台状的磁铁柱,在该第二密封柱512上粘接有第二密封层513,所述第二密封层513为橡胶层。
进一步的,所述密封件52为一圆盘状的铁块或铁镍合金,在所述密封件52上设有多个第二通风孔521,所述第二通风孔521为金属圆孔,所述第二密封柱512可插入所述第二通风孔521内,从而实现对第二通风孔521进行封堵;同样的在所述第二通风孔521之间具有第一密封柱522,所述第一密封柱522为倒置圆形状的金属圆台,在所述第一密封柱522侧壁上设有第一密封层523,所述第一密封层523为橡胶层,所述第一密封柱522插入所述第二通风孔521当中;通过设置密封件与磁性件之间配合,其实现对支管内进行封堵;而在使用过的过程中电机外壳在向下放下的时候,驱动齿条驱动转动轴转动,进而将密封件提起,使得密封件与磁性件脱开,进而实现气体能有效的进入到通气腔内;而设置磁性件能够在不进行通气的时候,磁性件会与密封件紧密连接,其连接紧密,不易在气体压力下被推开。
具体的,所述转动轴53为两端均具有齿的金属轴,转动轴53一段插入所述支管42当中,一端位于所述支管42外,并且转动轴53可以转动;在所述支管42的内壁上设有导轨421,该导轨421为支管的内壁局部向内凹陷形成的一条凹槽,在该导轨421内设有一驱动齿条54,所述驱动齿条54为金属条;所述驱动齿条54位于所述导轨421内,所述驱动齿条54的下端与所述密封件52相连;在所述封堵件21上设有传动齿条55,所述传动齿条55为一金属齿条,在所述封堵件21向下运动的时候,所述传动齿条55会带动所述转动轴53旋转,从而带动所述驱动齿条54向上运动,进而实现驱动所述密封件52向上运动;通过设置导轨和传动齿条,其在转动轴转动的过程中能够带动所述密封件向上运动,该传动方式稳定,其结构简单,成本低,且传动效果好;该检测过程中用于检测整个电机内部的整体密封性,在通过该检测之后,再将电机外壳取出,然后再单独对电机中部用于放置定子和转子的腔室进行单独检测,其单独的检测过程中可以采用与本发明相同的技术手段,其所需要改变的只对单个腔室进行检测,该方案是本领域技术人员在无需付出任何劳动成果的前提下即可轻易实现的,其整个原理与设备均与本发明的相同,只需要将第一封堵件上的多个用于插入电机外壳的水冷腔内的管道开口堵住即可,因此在本发明中不再做具体的介绍。
实施例二:
如图11-13所示,本实施例与实施例一的区别在于,本实施例增设有用于相检测箱1内提供检测液以没过所述电机外壳的供液部件6,具体的:所述供液部件6包括供液管道61、泵体62、开关件63及浮动件64,所述供液管道61为一金属管道,该供液管道61与所述的检测箱1的底部相连通,从而供液管道61内的检测液会从所述检测箱1的底部排入,该排入的过程中保障了检测箱1内的液体不会出现气泡,保障检测的稳定性;所述泵体62为水泵,所述泵体62与所述供液管道61相连通,所述开关件63为市场上常规的开关,其可以拉绳开关,所述开关件63与所述泵体62电连;所述浮动件64为一塑料制品,所述浮动件64位于所述检测箱1内,并且可悬浮在检测液上。
具体的,在所述浮动件64上设有置液腔641和堵头642,所述置液腔641为一空腔,在所述置液腔641内填充有检测液,所述堵头642为塑料头,所述堵头642用于堵住所述置液腔641;在所述堵头642的侧壁上设有定位凹环643,在所述定位凹环643上设套设有定位密封圈644,所述密封圈644为O形密封圈,在所述堵头642与所述浮动件64螺接的时候,所述密封圈644与所述浮动件64相接触;在所述堵头642上设有连接环645,所述连接环645为一塑料环,所述连接环645通过一牵引绳65与所述开关件63相连,从而在所述的浮动件64位于液面以上的时候,会拉动所述开关件63,进而泵体62对检测箱1内供检测液。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
Claims (1)
1.一种用于检测水冷电机外壳的装置,其特征在于:包括
检测箱(1),用于盛放检测液;
第一封堵部件(2),与所述电机外壳下端相配合以堵住所述电机外壳下端的开口;
第二封堵部件(3),与所述电机外壳上端相配合以堵住所述电机外壳上端的开口;
导气管道(4),用于向所述电机外壳内通入空气,包括埋设于所述检测箱(1)底部的总管(41)和与所述总管(41)相连通的多个支管(42);
启闭结构(5),设于所述支管(42)上,于所述支管(42)穿入所述第一封堵部件(2)上时开启所述支管(42)以向所述电机外壳内通入气体;
供液部件(6),用于向所述检测箱(1)内供水至水位没过电机外壳;
所述供液部件(6)包括供液管道(61)、泵体(62)、与所述泵体(62)电连的开关件(63)及用于打开所述开关件(63)的浮动件(64),所述浮动件(64)在预设水位以下自动开启所述泵体(62);
所述浮动件(64)上设有用于盛放所述检测液的置液空腔(641)和堵头(642),所述堵头(642)与所述浮动件(64)可拆卸连接;
所述堵头(642)外壁上设有定位凹环(643),所述定位凹环(643)上套设有密封圈(644);
所述堵头(642)上设有连接环(645),所述连接环(645)通过一牵引绳(65)与所述开关件(63)相连;
所述第一封堵部件(2)包括盖设于所述电机外壳上的封堵件(21)、形成于所述封堵件(21)上的通气腔(22)及设于所述封堵件(21)外壁上的密封层(23),所述封堵件(21)上设有供所述支管(42)插入所述通气腔(22)内的插接口(24);
所述通气腔(22)内设有多个相互配合以挡住所述插接口(24)的挡水板(25)、与所述挡水板(25)相连的扭簧(27)及与所述挡水板(25)相配合的锁定件(26);
所述锁定件(26)包括锁定齿轮(261)和设于所述锁定齿轮(261)上的锁定凸部(262),所述支管(42)外壁上设有与所述锁定齿轮(261)相配合的咬齿(267);
在所述挡水板(25)的侧壁上粘接有第一弹性密封层(251),所述第一弹性密封层(251)为一橡胶条,在所述挡水板(25)的下端面上粘接有第二弹性密封层(252),所述第二弹性密封层(252)为橡胶块,所述第二弹性密封层(252)在所述挡水板(25)相连的过程中,第二弹性密封层与所述通气腔(22)底部密封接触;
在所述支管(42)的下部设有弹性密封圈(43),所述弹性密封圈(43)为一密封凸台,在所述弹性密封圈(43)上设有多个密封凸筋(431),所述密封凸筋(431)为同心圆的凸筋,在所述支管(42)插入所述通气腔(22)内的时候,所述密封凸筋(431)与所述封堵件(21)下端面相接触;
所述启闭结构(5)设在所述支管(42)上,该启闭结构(5)包括磁性件(51)、密封件(52)、转动轴(53)及驱动齿条(54),在所述支管(42)内壁上设有一圈支撑台(422),所述磁性件(51)粘接在所述支撑台(422)上,该磁性件(51)为一圆盘状的磁铁;在所述的磁性件(51)上设有多个第一通风孔(511),所述第一通风孔(511)为圆孔,在所述的磁性件(51)上还设有第二密封柱(512),所述第二密封柱(512)位于所述第一通风孔(511)之间,并且所述第二密封柱(512)为一圆台状的磁铁柱,在该第二密封柱(512)上粘接有第二密封层(513),所述第二密封层(513)为橡胶层;
所述密封件(52)为一圆盘状的铁块或铁镍合金,在所述密封件(52)上设有多个第二通风孔(521),所述第二通风孔(521)为金属圆孔,所述第二密封柱(512)可插入所述第二通风孔(521)内,从而实现对第二通风孔(521)进行封堵;同样的在所述第二通风孔(521)之间具有第一密封柱(522),所述第一密封柱(522)为倒置圆形状的金属圆台,在所述第一密封柱(522)侧壁上设有第一密封层(523),所述第一密封层(523)为橡胶层,所述第一密封柱(522)插入所述第二通风孔(521)当中;
所述转动轴(53)为两端均具有齿的金属轴,转动轴(53)一段插入所述支管(42)当中,一端位于所述支管(42)外,并且转动轴(53)可以转动;在所述支管(42)的内壁上设有导轨(421),该导轨(421)为支管的内壁局部向内凹陷形成的一条凹槽,在该导轨(421)内设有一驱动齿条(54),所述驱动齿条(54)为金属条;所述驱动齿条(54)位于所述导轨(421)内,所述驱动齿条(54)的下端与所述密封件(52)相连;在所述封堵件(21)上设有传动齿条(55),所述传动齿条(55)为一金属齿条。
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