CN114587141B - 饮水机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种饮水机，饮水机包括：机壳，机壳的顶壁具有取放口；箱体，箱体适于从取放口设于机壳内，箱体限定出具有顶部开口的容水腔；箱盖，箱盖可拆卸地设于箱体的顶部以开闭顶部开口，在箱盖关闭顶部开口的状态下，箱盖外露且封闭取放口；储水容器，储水容器设于机壳，用于向容水腔供水。根据本发明实施例的饮水机可方便地对箱体进行拆卸、便于对箱体进行彻底地清洗。

Description

饮水机

技术领域

本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种饮水机。

背景技术

相关技术中的饮水机的箱体均为内置箱体，箱体在使用较长时间后，很容易滋生细菌，而由于饮水机的箱体为内置箱体，用户只能通过冲洗的方式对箱体进行清洗，不便用户对箱体进行彻底清洗。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种饮水机，该饮水机可方便地对箱体进行拆卸、便于对箱体进行彻底地清洗。

根据本发明的第一方面的实施例提出一种饮水机，所述饮水机包括：机壳，所述机壳的顶壁具有取放口；箱体，所述箱体适于从所述取放口设于所述机壳内，所述箱体限定出具有顶部开口的容水腔；箱盖，所述箱盖可拆卸地设于所述箱体的顶部以开闭所述顶部开口，在所述箱盖关闭所述顶部开口的状态下，所述箱盖外露且封闭所述取放口；储水容器，所述储水容器设于所述机壳，用于向所述容水腔供水。

根据本发明实施例的饮水机可方便地对箱体进行拆卸、便于对箱体进行彻底地清洗。

另外，根据本发明上述实施例的饮水机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述机壳的顶壁上表面具有限位凸筋，所述箱体具有环绕所述顶部开口的限位翻边，所述箱体在所述机壳上安装到位的状态下，所述限位凸筋止挡在所述限位翻边的内侧。

在一些实施例中，所述限位凸筋环绕所述取放口，所述限位翻边套设在所述限位凸筋的外侧。

根据本发明的一些实施例，所述机壳内设有位于所述取放口下方的支撑部，所述箱体的侧壁支撑于所述支撑部。

在一些实施例中，所述支撑部形成环形支撑板，所述支撑板的外周沿与所述机壳的顶壁通过环形围板连接。

在一些实施例中，所述支撑部设有第一定位孔，所述箱体的侧壁外表面设有与所述第一定位孔插接配合的第一定位柱。

在一些实施例中，所述支撑部设有第二定位孔，所述箱体的侧壁外表面设有与所述第二定位孔插接配合的第二定位柱，所述第二定位柱限定出与所述容水腔连通的进水通道。

在一些示例中，所述箱体内的靠近所述进水通道的位置设有缓冲件以改变从所述进水通道的流入所述容水腔内的水流方向。

在一些示例中，所述箱体内设有限位件，所述限位件自身或者所述限位件与所述箱体之间限定出限位腔，

其中，所述缓冲件设于所述限位腔内，所述限位件还具有连通所述进水通道和所述容水腔的过水口。

在一些示例中，所述缓冲件限定出多个间隔布置的缓冲腔，所述缓冲件的一端封闭且另一端形成有多个所述缓冲腔的开口，所述缓冲腔的开口朝向所述进水通道的出口。

根据本发明的一些实施例，所述箱盖设有与所述容水腔连通的排气口，所述排气口处设有排气部件和过滤部件，所述过滤部件在气流方向上位于所述排气部件的上游。

根据本发明的一些实施例，所述储水容器可分离地设于所述机壳内且位于所述箱体的下方，所述饮水机还包括抽水部件，在所述储水容器设于所述机壳内的状态下，所述抽水部件用于将所述储水容器内的水抽送至所述容水腔内。

在一些实施例中，所述的饮水机还包括水位开关，所述水位开关设于所述容水腔内，用于检测所述容水腔内的水位，以在所述容水腔内的水位达到预设水位时控制抽水部件停止向所述容水腔内输水。

在一些示例中，所述箱体的侧壁设有安装口，所述水位开关的接线端适于从所述安装口伸出以与电源连接。

根据本发明的一些实施例，所述储水容器可分离地设于所述机壳外且位于所述箱体的上方，所述饮水机还包括聪明座，所述聪明座可拆卸地设于所述顶部开口，在所述聪明座设于所述顶部开口且所述储水容器设于所述机壳外的状态下，所述聪明座位于所述储水容器与所述箱体之间以将二者连通。

在一些实施例中，所述聪明座与所述箱体旋转卡接配合。

在一些实施例中，所述箱体的顶部具有多个卡槽，多个所述卡槽在所述顶部开口的周向间隔布置，所述聪明座具有多个卡扣，多个所述卡扣与多个所述卡槽一一对应地卡接配合。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的饮水机的结构示意图。

图2是根据本发明实施例的饮水机的结构示意图。

图3是根据本发明实施例的机壳和箱体的结构示意图。

图4是图3中A处的放大图。

图5是根据本发明实施例的机壳、箱体和聪明座的分解图。

图6是根据本发明实施例的机壳的结构示意图。

图7是根据本发明实施例的箱体的结构示意图。

图8根据本发明实施例的箱体的剖视图。

图9是图8中B处的放大图。

图10根据本发明实施例的箱盖和密封件的分解图。

图11根据本发明实施例的密封件在一个方向上的结构示意图。

图12根据本发明实施例的密封件在另一个方向上的结构示意图。

附图标记：饮水机1、

机壳100、取放口101、限位凸筋110、支撑部120、第一定位孔121、环形围板130、

箱体200、容水腔210、顶部开口211、限位翻边220、限位凹槽221、第一限位边222、第二限位边223、沉台230、第一定位柱231、第二定位柱232、进水通道2321、缓冲件240、缓冲腔241、限位件250、第一限位板251、第二限位板252、过水口254、限位槽260、安装口261、卡槽270、

箱盖300、排气口310、排气部件320、过滤部件330、

储水容器400、抽水部件500、水位开关600、限位块610、密封件700、

聪明座800、标识件820。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的饮水机1。

如图1-图12所示，根据本发明实施例的饮水机1包括机壳100、箱体200、箱盖300和储水容器400。

机壳100的顶壁具有取放口101，箱体200适于从取放口101设于机壳100内，这样设置方便用户将箱体200安装至机壳100内或将箱体200从机壳100内取出，便于用户对箱体200进行清洗，避免箱体200内滋生细菌。

箱体200限定出具有顶部开口211的容水腔210，箱盖300可拆卸地设于箱体200的顶部以开闭顶部开口211，一方面能够避免灰尘等污染物从顶部开口211处进入容水腔210内，对容水腔210内的液体造成污染；另一方能对容水腔210进行密封，避免容水腔210内的水从顶部开口211处溢出至机壳100或外界环境中。

在箱盖300关闭顶部开口211的状态下，箱盖300封闭取放口101，以避免外界的污染物从取放口101进入机壳100内，对机壳100内造成污染。此外，当箱盖300关闭顶部开口211时，箱盖300外露，便于用户直接对箱盖300进行操作，以打开或关闭顶部开口211。

储水容器400设于机壳100，用于向容水腔210供水，设置储水容器400便于及时为容水腔210进行补水，以保证容水腔210内具有充足的水量，增大饮水机1的储水量，以减少用户的添水次数或更换储水容器400的次数，提高用户的使用体验。

具体而言，当用户需要对箱体200进行清洗时，用户可先将箱盖300从顶部开口211处取下，然后将机壳100内的箱体200从取放口101处取出，将箱体200移动至指定清洗区域，对箱体200进行彻底地清洗。

当用户对箱体200进行清洗后，需要将箱体200放回机壳100内时，用户可先将箱体200从取放口101处放至机壳100内，再使箱盖300对箱体200的顶部开口211进行封闭，同时对取放口101进行封闭。

当然，用户对箱体200进行清洗时，也可以只将箱盖300从顶部开口211取下，直接对箱体200内部进行擦洗，操作简单，易于实现。

因此，根据本发明实施例的饮水机1可方便地对箱体200进行彻底地清洗。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的饮水机1。

如图1-图12所示，根据本发明实施例的饮水机1包括机壳100、箱体200、箱盖300和储水容器400。

在本发明的一些实施例中，饮水机1还包括密封件700，密封件700设于箱体200与箱盖300之间，以封堵箱盖300与箱体200之间的缝隙，通过密封件700和箱盖300的配合，可以更好地对顶部开口211进行密封，避免箱体200内的水从顶部开口211处流出，还可以避免灰尘进入箱体200内。

在本发明的一些实施例中，机壳100的顶壁上表面具有限位凸筋110，箱体200具有环绕顶部开口211的限位翻边220，箱体200在机壳100上安装到位的状态下，限位凸筋110止挡在限位翻边220的内侧，以通过限位凸筋110对限位翻边220的位置进行限定，进一步对箱体200的位置进行限定。

在本发明的一些可选实施例中，限位凸筋110环绕取放口101，箱体200在机壳100上安装到位的状态下，限位翻边220套设在限位凸筋110的外侧，限位凸筋110可对限位翻边220的位置进行限定，以避免箱体200从机壳100处脱落。

在一些实施例中，如图8、图9所示，限位凸筋110形成为环形结构，沿上下方向延伸(上下方向如图8所示)，限位翻边220形成为环形结构，限位翻边220包括第一限位边222和第二限位边223，第一限位边222沿上下方向延伸，第二限位边223沿垂直于第一限位边222的方向延伸，第二限位边223的内侧与箱体的侧壁相连接，第二限位边223的外侧与第一限位边222的上端相连接，箱体的侧壁与第一限位边222、第二限位边223共同限定出限位凹槽221，限位凹槽221的开口朝下设置。

箱体200可沿上下方向安装至机壳100内，当用户将箱体200沿上下方向安装至机壳100内时，限位凸筋110可沿上下方向伸入限位凹槽221内，以对箱体200的位置进行限定，避免箱体200在机壳100内发生移动。

在本发明的一些实施例中，机壳100内设有支撑部120，支撑部120位于取放口101下方，箱体200的侧壁支撑于支撑部120，以通过支撑部120对箱体200在机壳100内的位置进行限定，避免箱体200在机壳100内发生移动。

在本发明的一些可选实施例中，支撑部120形成环形支撑板，环形支撑板的外周沿与机壳100的顶壁通过环形围板130连接。

也就是说，环形围板130的上端与机壳100的顶壁连接，环形围板130的下端与环形支撑板的外周沿相连接，通过限定环形围板130沿上下方向上的长度，可以限定环形支撑板与机壳100顶壁的距离，以限定环形支撑板在机壳100内沿上下方向的位置，进一步通过环形支撑板对箱体200在机壳100内沿上下方向的位置进行限定。

在一些实施例中，如图6所示，环形支撑板位于取放口101的下方位置，环形支撑板的外侧与环形围板130相连接。箱体200的内侧壁具有沉台230，沉台230形成为环形结构，沉台230沿水平方向朝箱体200的中心处延伸，在用户将箱体200安装至机壳100内时，箱体200内侧壁沉台230的下表面与支撑部120的上表面接触配合，以对箱体200在机壳100内沿上下方向的位置进行限定。

在本发明的一些可选实施例中，支撑部120设有第一定位孔121，箱体200的侧壁外表面设有第一定位柱231，第一定位柱231与第一定位孔121插接配合，在用户将箱体200安装至机壳100内时，可通过第一定位孔121对箱体200的位置进行快速地调整，使箱体200能快速、顺利地安装至机壳100内。

此外，通过将第一定位柱231插入第一定位孔121内，可以对箱体200的位置进行限定，避免箱体200在机壳100内发生转动。

在一些实例中，如图7所示，第一定位柱231设置在沉台230的下表面，第一定位柱231沿上下方向延伸，当用户将箱体200安装至机壳100内时，可以先通过第一定位柱231和第一定位孔121对箱体200的位置快速调整，然后沿上下方向将箱体200安装至机壳100内，此时第一定位柱231插入第一定位孔121内，沉台230与支撑部120相配合，以将箱体200稳定地安装在机壳100内。

同时，机壳100顶壁上表面的限位凸筋110与箱体200上的限位翻边220相配合，以进一步对箱体200的位置进行限定，将箱体200稳定地安装在机壳100内。

在本发明的一些可选实施例中，支撑部120设有第二定位孔，箱体200的侧壁外表面设有第二定位柱232，第二定位柱232与第二定位孔插接配合，在用户将箱体200安装至机壳100内时，可通过第二定位孔对箱体200的位置进行快速调整，使箱体200能顺利地安装至机壳100内，同时通过将第二定位柱232插入第二定位孔内，可以对箱体200的位置进行限定，避免箱体200在机壳100内发生转动。

此外，第二定位柱232限定出进水通道2321，进水通道2321与容水腔210连通，储水容器400内的水可通过进水通道2321流入容水腔210内，为容水腔210进行补水。

在一些实例中，如图8、图9所示，第二定位柱232设置在沉台230的下表面，第二定位柱232沿上下方向延伸，当用户将箱体200安装至机壳100内时，可以先通过第二定位柱232和第二定位孔对箱体200的位置快速调整，然后沿上下方向将箱体200安装至机壳100内，此时第二定位柱232插入第二定位孔内，沉台230与支撑部120相配合，以能够将箱体200稳定的安装在机壳100内。

在本发明的一些可选实施例中，箱体200内的靠近进水通道2321的位置设有缓冲件240以改变从进水通道2321流入容水腔210内的水流方向，使水流顺利地进入容水腔210内，同时能够避免水流与容水腔210的壁面相冲击，造成较大的噪音。

具体而言，当储水容器400内的水流向容水腔210内时，储水容器400内的水会以较大的速度流入进水通道2321内并与缓冲件240相接触，缓冲件240的设置能够对水流的速度进行缓冲，降低进水通道2321内水流的速度，使进水通道2321内的水以较为平稳的速度流入容水腔210内，避免水流以较大的速度与容水腔210的壁面相冲击，防止储水容器400对容水腔210补水时，饮水机1内产生较大的噪音。

其中，缓冲件240与进水通道2321的出口之间具有间隙，以连通容水腔210和进水通道2321的出口，使储水容器400内的水可从进水通道2321的出口处流向缓冲件240，经缓冲件240缓冲后可从缓冲件240与进水通道2321的出口之间的间隙处流入容水腔210内。

在一些实施例中，如图9所示，进水通道2321沿上下方向延伸，缓冲件240设置在进水通道2321的上方位置，缓冲件240与进水通道2321的出口之间具有间隙，储水容器400设置在容水腔210的下方位置，当需要对容水腔210进行补水时，储水容器400内的水进入进水通道2321并与缓冲件240相接触，由于缓冲件240设置在进水通道2321上方，进水通道2321内的水流在与缓冲件240接触后，水流方向由原本的上下方向变为水平方向，沿缓冲件240与进水通道2321出口之间的间隙流入容水腔210内，为容水腔210进行补水。

在本发明的一些具体实施例中，箱体200内设有限位件250，在一些实施例中，限位件250自身限定出限位腔。在另一些实施例中，限位件250与箱体200之间限定出限位腔，其中，缓冲件240设于限位腔内，限位腔可对缓冲件240的位置进行限定，使缓冲件240能够直接与从进水通道2321流向容水腔210的水流相接触，以改变水流从进水通道2321流入容水腔210的方向，并对水流进行缓冲以降低水流的速度，使水流可平缓的进入容水腔210内。

此外，限位件250还具有连通进水通道2321和容水腔210的过水口254，使进水通道2321内的水从进水通道2321的出口处可顺利的通过过水口254进入容水腔210内。

举例而言，在储水容器400对容水腔210进行补水时，水流先沿进水通道2321向上流动，从进水通道2321的出口处与缓冲件240相接触，缓冲件240可改变水流的流动方向，使水流沿缓冲件240与进水通道2321的出口处的间隙流向过水口254，并从过水口254流入容水腔210内。

在本发明的一些具体实施例中，缓冲件240限定出多个间隔布置的缓冲腔241，缓冲件240的一端封闭且另一端形成有多个缓冲腔241的开口，缓冲腔241的开口朝向进水通道2321的出口，进水通道2321内的水可通过缓冲腔241的开口进入缓冲腔241内，经缓冲件240缓冲后，在缓冲件240的作用下改变水流方向，使水流可顺利的进入容水腔210内。

其中，缓冲件240通过设置多个间隔布置的缓冲腔241，能够对进水通道2321内的水流进行分流，使进水通道2321内的水流通过缓冲腔241的开口均匀地进入多个间隔布置的缓冲腔241，这样便于对水流进行分流，以减少水流对缓冲件240的冲击力，避免在水流的冲击下，缓冲件240从限位件250中脱落。

此外，通过对进水通道2321内的水流进行分流，能够使进水通道2321内的水流均匀的与缓冲件240相接触，便于缓冲件240对水流均匀的进行缓冲，以避免水流直接与容水腔210的壁面接触而产生较大的噪音。

在一些实施例中，缓冲件240可以为降噪硅胶塞，如图11、12所示，缓冲件240的中部具有十字筋结构，以形成四个间隔布置的缓冲腔241，每个缓冲腔241具有向下的开口，使速度较大的水流能从进水通道2321的开口处流入缓冲腔241内，利用缓冲件240对水流进行卸力，使水流缓缓的流入容水腔210内，便于降低储水容器400向容水腔210内补水时产生的噪音，提高用户的使用体验。

在本发明的一些具体实施例中，如图8所示，箱体200的内侧壁具有沉台230，进水通道2321的出口形成在沉台230上，以实现进水通道2321与容水腔210的连通，使储水容器400内的水可沿进水通道2321进入容水腔210内。

其中，限位件250包括第一限位板251和第二限位板252，第一限位板251和第二限位板252均位于沉台230上方，并且第一限位板251和第二限位板252相对设置，以将缓冲件240夹设在第一限位板251和第二限位板252之间，对缓冲件240的位置进行限定。

此外，第一限位板251和第二限位板252之间限定出过水口254，以使限位腔内的水可从过水口254处流入容水腔210内。

在一些实施例中，如图7-图9所示，缓冲件240夹设在第一限位板251和第二限位板252之间，且位于进水通道2321出口的上方位置，缓冲件240与进水通道2321的出口处的间隙位于进水通道2321的上方位置，第一限位板251和第二限位板252限定出朝向容水腔210中心的过水口254，过水口254位于间隙的靠近容水腔210中心的一侧，储水容器400内的水沿进水通道2321进入限位腔内并与缓冲件240接触，在缓冲件240的作用下，进水通道2321内的水由原来的沿上下方向流动改为沿水平方向流动，水流沿缓冲件240与进水通道2321的出口处的间隙流向过水口254，从过水口254流入容水腔210内。

在本发明的一些实施例中，箱盖300设有与容水腔210连通的排气口310，以平衡容水腔210内的气压，一方面便于储水容器400顺利地对容水腔210进行补水，另一方面便于容水腔210内的水顺畅的流出，提供水给用户使用。

其中，排气口310处设有排气部件320和过滤部件330，过滤部件330在气流方向上位于排气部件320的上游，这里所说的气流方向可以是容水腔210内的气体通过排气口310流至外界的方向，举例而言，过滤部件330设置在排气部件320的下方位置，也就是说，过滤部件330相对于排气部件320更靠近容水腔210设置。

在一些实施例中，如图10所示，排气部件320、过滤部件330与排气口310的尺寸相适配，排气部件320与过滤部件330在排气口310处的投影能够覆盖排气口310，以对流经排气口310的气体进行充分的过滤，避免空气中的杂质等污染物进入容水腔210内，对容水腔210内的液体造成污染，危害用户的健康。

在本发明的一些实施例中，储水容器400位于箱体200的下方，储水容器400可分离地设于机壳100内，以方便用户将储水容器400从机壳100内拆卸下来，便于用户对储水容器400进行清洗、更换等操作。此外，将储水容器400设置在箱体200的下方，便于用户以较为省力的方式将储水容器400从机壳100内进行拆卸。

其中，饮水机1还包括抽水部件500，在储水容器400设于机壳100内的状态下，抽水部件500用于将储水容器400内的水抽送至容水腔210内，以为容水腔210进行补水。

具体而言，由于储水容器400设置在箱体200的下方，也就是设置在容水腔210的下方，容水腔210的水位高于储水容器400的水位，此时需要抽水部件500驱动储水容器400内的水流入容水腔210内，以为容水腔210进行补水。

在本发明的一些可选实施例中，饮水机1还包括水位开关600，水位开关600设于容水腔210内，用于检测容水腔210内的水位，以在容水腔210内的水位达到预设水位时控制抽水部件500停止向容水腔210内输水，避免容水腔210内的水量过多而溢出容水腔210，对饮水机1造成损坏。

其中预设水位的高度可以低于沉台230的高度，避免容水腔210的水沿进水通道2321流出容水腔210。

在一些实施例中，水位开关600可以是浮球装置，当容水腔210内的水位较低时，抽水部件500驱动储水容器400内的水流向容水腔210内，为容水腔210进行补水。此时容水腔210内的水位逐渐上升，浮球向上浮动，当容水腔210内的水位到达预设值时，此时浮球上升至一定高度，抽水部件500停止向容水腔210内输水。

在另一些实施例中，水位开关600也可以是水位检测装置，能够准确的对容水腔210内的水位进行监测，水位检测装置监测到容水腔210内的水位较低时，抽水部件500驱动储水容器400内的水流向容水腔210内，为容水腔210进行补水。此时容水腔210内的水位逐渐上升，当水位检测装置监测到容水腔210内的水位到达预设值时，抽水部件500停止向容水腔210内输水。

在本发明的一些具体实施例中，箱体200的侧壁设有安装口261，水位开关600的接线端适于从安装口261伸出以与电源连接，以避免水位开关600的接线与箱体200内的水接触，造成短路等故障。

在本发明的一些具体实施例中，箱体200的侧壁内表面设有限位槽260，安装口261设于限位槽260的底壁，其中，水位开关600设有限位块610，限位块610位于限位槽260内且夹设在限位槽260的两个相对侧壁之间，以通过限位块610对水位开关600的位置进行限定。

在一些实施例中，如图4和图9所示，限位槽260形成为长方形凹槽，限位块610形成为六边柱，限位块610的尺寸适于与限位槽260的尺寸相适配，以使限位块610能够夹设在限位槽260沿前后方向相对设置的壁面之间(前后方向如图4所示，这里需要理解的是，上述方向仅为便于对对附图进行描述，不会对饮水机1的实际设置位置和方向产生限定)，以对限位块610的位置进行限定，进一步对水位开关600的位置进行限定。

在本发明的另一些实施例中，储水容器400位于箱体200的上方，储水容器400可分离地设于机壳100外，便于用户直接对储水容器400进行观测，以在储水容器400内的水位较低时及时为储水容器400进行补水或及时更换储水容器400。

此外，将储水容器400位于箱体200的上方，便于储水容器400直接为箱体200补水，这样设置便于减少饮水机1的零件数，便于降低成本。

具体而言，由于储水容器400设置在箱体200的上方，也就是设置在容水腔210的上方，储水容器400的水位高于容水腔210的水位，在压强的作用下，储水容器400内的水可自动的为容水腔210进行补水，这种方式无需设置其他的驱动装置，便于减少饮水机1的零件数，降低饮水机1的成本。

其中，饮水机1还包括聪明座800，聪明座800可拆卸地设于顶部开口211，在聪明座800设于顶部开口211且储水容器400设于机壳100外的状态下，聪明座800位于储水容器400与箱体200之间以将二者连通，使储水容器400内的水可顺利的流入容水腔210内，为容水腔210进行补水。

在一些实施例中，如图5所示，聪明座800适于与顶部开口211相适配，聪明座800设置在顶部开口211上，储水容器400设置在聪明座800上，聪明座800可支撑储水容器400，并对储水容器400的位置进行限定，以将储水容器400稳定的固定在聪明座800上，使储水容器400与容水腔210之间连通，此时储水容器400内的水在压强的作用下可顺利的进入容水腔210内，为容水腔210进行补水。

在本发明的一些可选实施例中，聪明座800与箱体200旋转卡接配合，便于用户对聪明座800的安装和拆卸。

在本发明的一些可选实施例中，箱体200的顶部具有多个卡槽270，多个卡槽270在顶部开口211的周向间隔布置，聪明座800具有多个卡扣，多个卡扣与多个卡槽270一一对应地卡接配合，以稳定的将聪明座800固定在箱体200上，避免聪明座800从箱体200上脱落。在一些实施例中，如图5所示，聪明座800上设有标识件820，用户可根据标识件820对聪明座800进行操作，例如，当用户需要将聪明座800固定在箱体200上时，可根据标识件820的指示正向转动聪明座800，使聪明座800上的多个卡扣与箱体200顶部的卡槽270一一对应卡接配合。当用户需要将聪明座800从箱体200上取下时，可反向转动聪明座800，此时聪明座800上的多个卡扣与箱体200顶部的卡槽270一一脱离配合，用户可顺畅的将聪明座800从箱体200上取下。

其中，卡槽270包括第一槽段和第二槽段，第一槽段沿箱体200的高度方向延伸，第二槽段沿箱体200的周向延伸，第一槽段的下端与第二槽段的一端连通，在箱体200上安装聪明座800时，首先将聪明座800上的多个卡扣对准箱体200的第一槽段，然后向下按压聪明座800，再根据标识件820的指示转动聪明座800，使多个卡扣对应地卡入多个卡槽270的第二槽段内，实现聪明座800与箱体200组装的可靠性。

下面根据附图描述根据本发明的饮水机1的第一个具体实施例。

如图1-图4、图6-图12所示，饮水机1包括机壳100、箱体200、箱盖300、储水容器400、抽水部件500、水位开关600和密封件700，此时储水容器400设置在机壳100内，且设置在机壳100的下方位置。

机壳100包括顶盖，顶盖的中部具有取放口101，取放口101形成为圆形孔，顶盖的上表面设有限位凸筋110，限位凸筋110环绕取放口101设置，顶盖上还设置有支撑部120和环形围板130，支撑部120设置在限位凸筋110的下方位置，并且通过环形围板130与顶盖连接，支撑部120的外侧与环形围板130的内表面相连接，内侧沿水平方向朝向机壳100的中心处延伸，支撑部120的下表面设置有第一定位孔121和第二定位孔，第一定位孔121和第二定位孔设置在支撑部120直径方向上的两端。

箱体200包括限位翻边220、沉台230和限位件250，箱体200限定出容水腔210，容水腔210形成为上方具有顶部开口211的圆柱形空腔，限位翻边220围绕顶部开口211设置，限位翻边220为折边结构，限位翻边220设置在箱体200的外侧，限位翻边220与箱体的外侧壁配合形成限位凹槽221。

沉台230设置在限位翻边220的下方位置，沉台230的外侧与箱体200的内侧壁相连接，内侧沿水平方向朝向箱体200的内部延伸，箱体200在机壳100上安装到位的状态下，沉台230的下表面与支撑部120的上表面接触配合。

沉台230的下表面设置有第一定位柱231和第二定位柱232，第一定位柱231的位置与第一定位孔121的位置相对应，第二定位柱232的位置与第二定位孔的位置相对应，第二定位柱232为空心结构，形成进水通道2321，沉台230上与第二定位柱232相对应的位置处设有与进水通道2321相连通的通孔，也就是说，进水通道2321的出口设置在沉台230上，能够实现进水通道2321与容水腔210相连通，此时储水容器400内的水可通过进水通道2321进入容水腔210内。

当用户将箱体200从取放口101处安装至机壳100内，可通过第一定位孔121与第一定位柱231的配合、第二定位孔与第二定位柱232的配合对箱体200的位置进行调整，然后将箱体200沿上下方向快速的安装至机壳100内，此时第一定位柱231插入第一定位孔121内，第二定位柱232插入第二定位孔内，限位凸筋110插入限位凹槽221内，沉台230的下表面与支撑部120的上表面接触配合，以将箱体200固定在机壳100内。

箱体200的顶部开口211处设有箱盖300和密封件700，箱盖300可拆卸地设于箱体200的顶部以开闭顶部开口211，密封件700设置在顶部开口211与箱盖300之间，以封堵箱盖300与箱体200之间的缝隙，可以更好地对顶部开口211进行密封避免容水腔210内的液体从顶部开口211处流出，还可以避免灰尘进入箱体200内。

在本实施例中，储水容器400设置在箱体200的下方位置，容水腔210的水位高于箱体200，容水腔210内设有水位开关600，当水位开关600检测到容水腔210内的水位较低时，抽水部件500驱动储水容器400内的水通过进通道流入容水腔210内，实现对容水腔210的补水。当水位开关600检测到容水腔210内的水位达到预设值时，抽水部件500停止驱动储水容器400内的水通过进通道流入容水腔210内。

下面根据附图描述根据本发明的饮水机1的第二个具体实施例。

如图1-12所示，饮水机1包括机壳100、箱体200、储水容器400和聪明座800，此时储水容器400设置在机壳100外，且设置在机壳100的上方位置。

机壳100包括顶盖，顶盖的中部具有取放口101，取放口101形成为圆形孔，顶盖的上表面设有限位凸筋110，限位凸筋110环绕取放口101设置，顶盖上还设置有支撑部120和环形围板130，支撑部120设置在限位凸筋110的下方位置，并且通过环形围板130与顶盖连接，支撑部120的外侧与环形围板130的内表面相连接，内侧沿水平方向朝向机壳100的中心处延伸，支撑部120的下表面设置有第一定位孔121和第二定位孔，第一定位孔121和第二定位孔设置在支撑部120直径方向上的两端。

箱体200包括限位翻边220、沉台230和限位件250，箱体200限定出容水腔210，容水腔210形成为上方具有顶部开口211圆柱形空腔，限位翻边220围绕顶部开口211设置，限位翻边220为折边结构，限位翻边220设置在箱体200的外侧，限位翻边220与箱体的外侧壁配合形成限位凹槽221。沉台230设置在限位翻边220的下方位置，与支撑部120的位置相对应，沉台230的外侧与箱体200的内侧壁相连接，内侧朝向箱体200的内部延伸。

沉台230设置在限位翻边220的下方位置，沉台230的外侧与箱体200的内侧壁相连接，内侧沿水平方向朝向箱体200的内部延伸，箱体200在机壳100上安装到位的状态下，沉台230的下表面与支撑部120的上表面接触配合。沉台230的下表面设置有第一定位柱231和第二定位柱232，第一定位柱231的位置与第一定位孔121的位置相对应，第二定位柱232的位置与第二定位孔的位置相对应。

当用户将箱体200从取放口101处安装至机壳100内，可向通过第一定位孔121与第一定位柱231的配合、第二定位孔与第二定位柱232的配合对箱体200的位置进行调整，然后将箱体200沿上下方向快速的安装至机壳100内，此时第一定位柱231插入第一定位孔121内，第二定位柱232插入第二定位孔内，限位凸筋110插入限位凹槽221内，沉台230的下表面与支撑部120的上表面接触配合，以将箱体200固定在机壳100内。

聪明座800设置在箱体200的顶部开口211处，聪明座800具有多个卡扣，多个卡扣间隔设置在聪明座800的外边沿处，箱体200的顶部开口211处设有多个卡槽270，卡槽270围绕顶部开口211的周向间隔布置，多个卡扣与多个卡槽270一一对应地卡接配合，以将聪明座800可拆卸设置在顶部开口211处。

储水容器400设置在聪明座800上，聪明座800可使储水容器400与容水腔210连通，此时储水容器400内的水可从顶部开口211流入容水腔210内。也就是说，在第二方面的实施例中，储水容器400设置在容水腔210的上方位置，储水容器400的水位高于容水腔210，可利用气压自动为容水腔210进行补水。

在第一个具体实施例中，储水容器400设置在机壳100的下方位置，箱体200与箱盖300相配合，箱盖300能够对顶部开口211进行密封，通过在箱体200上设置进水通道2321和水位开关600，在饮水机1上设置抽水部件500，能够使位于机壳100下方位置的储水容器400内的水可沿进水通道2321进入容水腔210内，为容水腔210进行补水。

在第二个具体实施例中，储水容器400设置在机壳100的上方位置，箱体200与聪明座800相配合，以将储水容器400通过聪明座800安装在箱体200的上方位置，此时储水容器400内的水可利用气压通过顶部开口211实现对容水腔210的补水。

结合第一个具体实施例和第二个具体实施例，箱体200既适配于储水容器400下置的饮水机1，也适配于储水容器400上置的饮水机1，便于提高箱体200的通用性，降低饮水机1的生产成本。

根据本发明实施例的饮水机1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种饮水机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳的顶壁具有取放口；

箱体，所述箱体适于从所述取放口设于所述机壳内，所述箱体限定出具有顶部开口的容水腔；

箱盖，所述箱盖可拆卸地设于所述箱体的顶部以开闭所述顶部开口，在所述箱盖关闭所述顶部开口的状态下，所述箱盖外露且封闭所述取放口；

储水容器，所述储水容器设于所述机壳，用于向所述容水腔供水；

所述机壳内设有位于所述取放口下方的支撑部，所述支撑部形成环形支撑板，所述箱体的内侧壁具有环形结构的沉台，所述沉台与所述支撑部接触配合；

所述支撑部设有第二定位孔，所述沉台的下表面设有与所述第二定位孔插接配合的第二定位柱，所述第二定位柱限定出与所述容水腔连通的进水通道；

所述箱体内的靠近所述进水通道的位置设有缓冲件以改变从所述进水通道的流入所述容水腔内的水流方向；

所述箱体内设有限位件，所述限位件自身或者所述限位件与所述箱体之间限定出限位腔，其中，所述缓冲件设于所述限位腔内，所述限位件还具有连通所述进水通道和所述容水腔的过水口。

2.根据权利要求1所述的饮水机，其特征在于，所述机壳的顶壁上表面具有限位凸筋，所述箱体具有环绕所述顶部开口的限位翻边，所述箱体在所述机壳上安装到位的状态下，所述限位凸筋止挡在所述限位翻边的内侧。

3.根据权利要求2所述的饮水机，其特征在于，所述限位凸筋环绕所述取放口，所述限位翻边套设在所述限位凸筋的外侧。

4.根据权利要求1所述的饮水机，其特征在于，所述支撑板的外周沿与所述机壳的顶壁通过环形围板连接。

5.根据权利要求1所述的饮水机，其特征在于，所述支撑部设有第一定位孔，所述箱体的侧壁外表面设有与所述第一定位孔插接配合的第一定位柱。

6.根据权利要求1所述的饮水机，其特征在于，所述缓冲件限定出多个间隔布置的缓冲腔，所述缓冲件的一端封闭且另一端形成有多个所述缓冲腔的开口，所述缓冲腔的开口朝向所述进水通道的出口。

7.根据权利要求1所述的饮水机，其特征在于，所述箱盖设有与所述容水腔连通的排气口，所述排气口处设有排气部件和过滤部件，所述过滤部件在气流方向上位于所述排气部件的上游。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的饮水机，其特征在于，所述储水容器可分离地设于所述机壳内且位于所述箱体的下方，

所述饮水机还包括抽水部件，在所述储水容器设于所述机壳内的状态下，所述抽水部件用于将所述储水容器内的水抽送至所述容水腔内。

9.根据权利要求8所述的饮水机，其特征在于，还包括水位开关，所述水位开关设于所述容水腔内，用于检测所述容水腔内的水位，以在所述容水腔内的水位达到预设水位时控制抽水部件停止向所述容水腔内输水。

10.根据权利要求9所述的饮水机，其特征在于，所述箱体的侧壁设有安装口，所述水位开关的接线端适于从所述安装口伸出以与电源连接。

11.根据权利要求1-7中任一项所述的饮水机，其特征在于，所述储水容器可分离地设于所述机壳外且位于所述箱体的上方，

所述饮水机还包括聪明座，所述聪明座可拆卸地设于所述顶部开口，在所述聪明座设于所述顶部开口且所述储水容器设于所述机壳外的状态下，所述聪明座位于所述储水容器与所述箱体之间以将二者连通。

12.根据权利要求11所述的饮水机，其特征在于，所述聪明座与所述箱体旋转卡接配合。

13.根据权利要求11所述的饮水机，其特征在于，所述箱体的顶部具有多个卡槽，多个所述卡槽在所述顶部开口的周向间隔布置，所述聪明座具有多个卡扣，多个所述卡扣与多个所述卡槽一一对应地卡接配合。