CN109163115A - 一种法兰式铜球阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了铜球阀技术领域的一种法兰式铜球阀,包括阀体、套管、阀杆、填料压盖、把手和球体,所述球体顶部与密封塞底部连接,所述球体底部与阀体底部内壁贴合,所述阀体顶部和底部内壁左右两侧均焊接有凸台,所述凸台内侧设置有弹簧,所述密封盘上开设有与球体匹配的通水口,所述通水口内壁设置有密封圈,所述密封盘圆周外壁设置有耐磨密封圈,本发明设置有弹簧、密封盘和密封圈,在长期的使用过程中,因为球体转动会造成密封圈产生磨损,设置的弹簧会推动密封盘向球体处移动,保证密封圈始终与球体接触,保证关闭和长期使用时的密封性,延长使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及铜球阀技术领域,具体为一种法兰式铜球阀。
背景技术
法兰式铜球阀使通过内部的球体进行控制内部液体关闭与开启,现有的法兰式铜球阀为了保证球体在关闭时避免液体从球体与阀体之间流出,通常会在阀体内部设置有配合球体进行使用的密封圈,在球体长期转动的过程中,球体与密封圈摩擦会逐渐造成球体与密封圈之间产生间隙,从而导致阀体在关闭时,仍有水流出,为此,我们提出一种法兰式铜球阀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种法兰式铜球阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种法兰式铜球阀,包括阀体、套管、阀杆、填料压盖、把手和球体,所述套管焊接在阀体顶部外壁中部,所述阀杆插接在套管顶部,所述填料压盖顶部插接在套管顶部,且填料压盖上开设有与阀杆匹配的活动通口,所述把手通过螺母与阀杆顶部外壁固定连接,所述阀杆底端连接有密封塞,且阀体顶部内壁开设有与密封塞匹配的凹槽,所述球体顶部与密封塞底部连接,所述球体底部通过销轴与阀体底部内壁活动连接,所述球体底部与阀体底部内壁贴合,所述阀体左右两侧均焊接设置有连接法兰,所述阀体顶部和底部内壁左右两侧均焊接有凸台,且凸台位于球体外侧,所述凸台内侧设置有弹簧,且弹簧另一端连接有与阀体相匹配的密封盘,所述密封盘上开设有与球体匹配的通水口,所述通水口内壁设置有密封圈,且密封圈靠近球体的一侧与球体贴合,所述密封盘圆周外壁设置有耐磨密封圈,且耐磨密封圈外壁与阀体内壁贴合。
进一步地,所述密封圈长度大于通水口长度,且密封圈靠近球体一侧内壁开设有与球体相匹配的斜边。
进一步地,所述密封盘圆周外壁设置有与耐磨密封圈匹配的环形槽,所述阀体内壁开设有与耐磨密封圈匹配的限位活动槽。
进一步地,所述密封塞圆周外壁设置有连接密封圈,且阀体顶部内壁开设的凹槽内壁开设有与连接密封圈匹配的环形活动槽。
进一步地,所述耐磨密封圈和密封圈均为氢化丁腈橡胶密封圈。
进一步地,顶部和底部所述凸台之间的距离小于通水口截面直径。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设置有弹簧、密封盘和密封圈,在长期的使用过程中,因为球体转动会造成密封圈产生磨损,设置的弹簧会推动密封盘向球体处移动,保证密封圈始终与球体接触,保证关闭和长期使用时的密封性,延长使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明A结构放大图;
图3为本发明B结构放大图;
图4为本发明密封盘结构示意图。
图中:1阀体、2连接法兰、3套管、4阀杆、5填料压盖、6把手、7密封塞、8球体、9销轴、10凸台、11密封盘、12通水口、13密封圈、14弹簧、15限位活动槽、16耐磨密封圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种法兰式铜球阀,包括阀体1、套管3、阀杆4、填料压盖5、把手6和球体8,套管3焊接在阀体1顶部外壁中部,套管3与阀体1为一体成型结构,阀杆4插接在套管3顶部,阀杆4用于控制球体8转动,填料压盖5顶部插接在套管3顶部,填料压盖5用于压住阀杆4与套管3之间的填料,且填料压盖5上开设有与阀杆4匹配的活动通口,把手6通过螺母与阀杆4顶部外壁固定连接,阀杆4底端连接有密封塞7,防止内部的水向上流动,且阀体1顶部内壁开设有与密封塞7匹配的凹槽,球体8顶部与密封塞7底部连接,球体8底部通过销轴9与阀体1底部内壁活动连接,球体8底部与阀体1底部内壁贴合,阀体1左右两侧均焊接设置有连接法兰2,阀体1顶部和底部内壁左右两侧均焊接有凸台10,凸台10与阀体1为一体成型结构,用于安装弹簧14,且凸台10位于球体8外侧,凸台10内侧设置有弹簧14,且弹簧14另一端连接有与阀体1相匹配的密封盘11,密封盘11上开设有与球体8匹配的通水口12,球体8上也开设有通口,属于现有技术,当球体8上的通口与通水口12相对应时,水即可正常流通,通水口12内壁设置有密封圈13,且密封圈13靠近球体8的一侧与球体8贴合,密封盘11圆周外壁设置有耐磨密封圈16,且耐磨密封圈16外壁与阀体1内壁贴合,防止水从密封盘11与阀体1内壁贴合处流出。
如图1和图2所示,密封圈13长度大于通水口12长度,便于在长期使用后,还能使密封圈13保证对球体8的密封性,且密封圈13靠近球体8一侧内壁开设有与球体8相匹配的斜边,提高密封性;
如图1所示,密封盘11圆周外壁设置有与耐磨密封圈16匹配的环形槽,便于安装耐磨密封圈16,阀体1内壁开设有与耐磨密封圈16匹配的限位活动槽15,方便在长期使用后,弹簧14顶动密封盘11进行移动,使密封圈13始终贴合球体8;
如图1所示,密封塞7圆周外壁设置有连接密封圈,且阀体1顶部内壁开设的凹槽内壁开设有与连接密封圈匹配的环形活动槽,防止水向顶部流动,提高密封性;
耐磨密封圈16和密封圈13均为氢化丁腈橡胶密封圈,氢化丁腈橡胶密封圈具有抗腐蚀,耐磨性能高、抗撕裂等性能;
如图1所示,顶部和底部凸台10之间的距离小于通水口12截面直径,便于工作时水流通。
实施例:该铜球阀在使用时,通过连接法兰2与管道连接好,再通过把手6转动阀杆4,通过阀杆4带动球体8转动,球体8上的通口与密封盘11上的通水口12对应时即可使液体正常流动,体8上的通口与密封盘11上的通水口12不对应时即可关闭使液体不在流动,在使用的过程中,弹簧14始终使密封圈13接触球体8,保证液体在不流动时的密封性,在长期的使用过程中,因为球体8转动会造成密封圈13产生磨损,设置的弹簧14会推动密封盘11向球体8处移动,保证密封圈13与球体8接触的密封性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种法兰式铜球阀,包括阀体(1)、套管(3)、阀杆(4)、填料压盖(5)、把手(6)和球体(8),所述套管(3)焊接在阀体(1)顶部外壁中部,所述阀杆(4)插接在套管(3)顶部,所述填料压盖(5)顶部插接在套管(3)顶部,且填料压盖(5)上开设有与阀杆(4)匹配的活动通口,所述把手(6)通过螺母与阀杆(4)顶部外壁固定连接,其特征在于:所述阀杆(4)底端连接有密封塞(7),且阀体(1)顶部内壁开设有与密封塞(7)匹配的凹槽,所述球体(8)顶部与密封塞(7)底部连接,所述球体(8)底部通过销轴(9)与阀体(1)底部内壁活动连接,所述球体(8)底部与阀体(1)底部内壁贴合,所述阀体(1)左右两侧均焊接设置有连接法兰(2),所述阀体(1)顶部和底部内壁左右两侧均焊接有凸台(10),且凸台(10)位于球体(8)外侧,所述凸台(10)内侧设置有弹簧(14),且弹簧(14)另一端连接有与阀体(1)相匹配的密封盘(11),所述密封盘(11)上开设有与球体(8)匹配的通水口(12),所述通水口(12)内壁设置有密封圈(13),且密封圈(13)靠近球体(8)的一侧与球体(8)贴合,所述密封盘(11)圆周外壁设置有耐磨密封圈(16),且耐磨密封圈(16)外壁与阀体(1)内壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种法兰式铜球阀,其特征在于:所述密封圈(13)长度大于通水口(12)长度,且密封圈(13)靠近球体(8)一侧内壁开设有与球体(8)相匹配的斜边。
3.根据权利要求1所述的一种法兰式铜球阀,其特征在于:所述密封盘(11)圆周外壁设置有与耐磨密封圈(16)匹配的环形槽,所述阀体(1)内壁开设有与耐磨密封圈(16)匹配的限位活动槽(15)。
4.根据权利要求1所述的一种法兰式铜球阀,其特征在于:所述密封塞(7)圆周外壁设置有连接密封圈,且阀体(1)顶部内壁开设的凹槽内壁开设有与连接密封圈匹配的环形活动槽。
5.根据权利要求1所述的一种法兰式铜球阀,其特征在于:所述耐磨密封圈(16)和密封圈(13)均为氢化丁腈橡胶密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种法兰式铜球阀,其特征在于:顶部和底部所述凸台(10)之间的距离小于通水口(12)截面直径。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110250729A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-09-20 | 杭州晁松科技有限公司 | 一种便于携带的香水散发装置 |
CN110454585A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-11-15 | 贝斯格实业股份有限公司 | 一种浮动球阀的密封结构 |
CN112648415A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-13 | 安徽银通物联有限公司 | 一种用于水流控制的单向球阀 |
CN113029667A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-06-25 | 中国核动力研究设计院 | 一种核取样阀门操作机构及取样方法 |
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2018
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