CN109162399B - 用于预制反坎的找平装置及其找平施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于预制反坎的找平装置，其特征在于，包括固定在一起的两个以上的反坎固定件(1)，全部所述反坎固定件(1)的下表面位于同一平面内，所述反坎固定件(1)上开设有沿着反坎固定件(1)长度方向延伸的条形固定孔(2)。另外，本发明还涉及一种预制反坎的找平施工方法。本发明的找平装置结构简单，其易于实现标准化加工制造，制作工艺简单、成本低廉；能够快速地确保预制反坎之间的标高统一，提高了施工效率；减少了预制反坎与预制内墙板之间的缝隙，增强了防水效果。
Description
技术领域
本发明涉及用于预制反坎的找平装置及其找平施工方法，属于建筑施工技术领域。
背景技术
在装配式建筑中，为了让卫生间、预制空调板等处有更好的防水效果，会在叠合楼板的现浇层浇筑前放置预制反坎，不过由于施工质量的影响，反坎处的地面可能会出现凹凸不平的现象，从而导致预制反坎处于非水平的状态，若相邻预制反坎标高不一致，则在反坎上放置预制内墙板时会出现缝隙，进而产生渗水隐患，影响建筑质量。
发明内容
为了减少预制反坎与预制内墙板之间的缝隙，增强防水效果。本发明提供一种用于预制反坎的找平装置及其找平施工方法，具体技术方案如下。
一种用于预制反坎的找平装置，其特征在于，包括固定在一起的至少两个反坎固定件，全部所述反坎固定件的下表面位于同一平面内，所述反坎固定件上开设有沿着反坎固定件长度方向延伸的条形固定孔。
采用本发明的找平装置，需要在预制反坎内预埋具有内螺纹的套筒，该套筒的上端部与预制反坎的上表面齐平或者低于预制反坎的上表面，利用螺栓(或螺杆、螺钉等紧固件)穿过反坎固定件的条形固定孔后与预制反坎的套筒固定连接，这样相互连接的预制反坎均被对应的反坎固定件固定，条形固定孔便于调节反坎固定件在预制反坎上的固定位置，且相互连接的预制反坎的上表面都位于同一平面内，这样便可以方便快捷地对预制反坎进行找平，使得预制反坎的上表面均处于同一水平面内，通过现浇将预制反坎的一部分浇筑在叠合楼板的叠合层中，此后去除螺栓，拆除找平装置，找平装置可以重复利用。
进一步地，所述反坎固定件由槽钢制成。槽钢取材方便，成本低廉，且采用槽钢作为反坎固定件，降低了反坎固定件的重量，但是仍然保持较高的刚度和挠度；另外，采用槽钢也便于多个反坎固定件的固定连接，只需要相互焊接即可。
进一步地，所述反坎固定件的数量为两个，两个所述反坎固定件呈一字型布置或L型布置。一字型布置或L型布置的反坎固定件用于固定一字型或L型连接的两块预制反坎。
进一步地，所述反坎固定件的数量为两个，三个所述反坎固定件呈T型布置。T型布置的反坎固定件用于固定T型连接的两块或三块预制反坎。
进一步地，所述反坎固定件的数量为四个，四个所述反坎固定件呈十字型布置。十字型布置的反坎固定件用于固定十字型连接的三块或四块预制反坎。
进一步地，所述找平装置还包括开设在所述反坎固定件上的观察孔，所述观察孔用于观察所述找平装置所固定的预制反坎的端部。通过该观察孔能够观察到预制反坎端部的相互抵接情况，确保相互连接的预制反坎的端部相互紧密抵接。该观察孔可以开设在一个反坎固定件中；也可以开设在两个以上的反坎固定件中，即每一个反坎固定件均具有一定的缺口，全部的缺口一起组成该观察孔。
进一步地，所述观察孔呈工字形。工字形的观察孔可以在起到观察作用的基础上确保观察孔的尺寸最小，对找平装置的结构强度影响最小。
基于同一发明构思，本发明还涉及一种预制反坎的找平施工方法，其采用上述的找平装置，包括以下步骤：
1)、提供至少两个预制反坎，所述预制反坎中具有内螺纹连接部，所述内螺纹连接部的上端部与所述预制反坎的上表面平齐，或者所述内螺纹连接部的上端部低于所述预制反坎的上表面；
2)、将至少两个所述预制反坎与所述找平装置固定：将紧固件穿过所述找平装置的反坎固定件的条形固定孔后与所述内螺纹连接部固定连接，使得每一个所述预制反坎与对应的反坎固定件固定，所述预制反坎的上表面与所述反坎固定件的下表面相互抵接；
3)、调整所述预制反坎使得全部所述预制反坎的上表面处于同一水平面上，浇筑混凝土，使得所述预制反坎的一部分固定位于现浇层中；
4)、待现浇层达到预定的强度后，拆除所述找平装置。
进一步地，所述内螺纹连接部通过在所述预制反坎中预埋具有内螺纹的预埋件形成。
进一步地，在所述步骤3)之前还包括以下步骤：任意一个所述预制反坎的端面抵接于另外的预制反坎的端面和/或侧面。
本发明具有以下有益效果：
1、找平装置结构简单，其易于实现标准化加工制造，制作工艺简单、成本低廉；
2、能够快速地确保预制反坎之间的标高统一，提高了施工效率；
3、减少了预制反坎与预制内墙板之间的缝隙，增强了防水效果。
附图说明
图1是本发明的实施例1的找平装置的示意图；
图2(a)是实施例1的找平装置固定于预制反坎上的示意图(楼板浇筑前)；
图2(b)是图2(a)的剖面示意图；
图2(c)是实施例1的找平装置固定于预制反坎上的示意图(楼板浇筑后)
图2(d)是图2(c)的剖面示意图；
图3是本发明的实施例2的找平装置的示意图；
图4是实施例2的找平装置固定于预制反坎上的示意图；
图5是本发明的实施例3的找平装置的示意图；
图6是实施例3的找平装置固定于预制反坎上的示意图。
图中：反坎固定件1、条形固定孔2、预制反坎3、螺杆4、现浇层5、左边楼板6、右边楼板7、观察孔8。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
实施例1
参见图1，用于预制反坎的找平装置包括一根槽钢，槽钢的底板上开设有两个沿着长度方向延伸的条形固定孔2，该一根槽钢包括两个反坎固定件1，槽钢的底板位于同一平面内。
参见图2，采用上述找平装置的找平施工方法包括以下步骤：
1)、预制反坎3的预制：在预制反坎3中预埋具有内螺纹的预埋件(未图示)，该预埋件的上端部与所述预制反坎3的上表面平齐，或者该预埋件的上端部低于所述预制反坎3的上表面；
2)、将两个所述预制反坎3与找平装置固定：将螺栓4(紧固件的示例，也可采用螺杆、螺钉等结合垫片)穿过找平装置的反坎固定件1的条形固定孔2后与预埋件固定连接，使得每一个所述预制反坎3与对应的反坎固定件1固定，所述预制反坎3的上表面与所述反坎固定件1的下表面相互抵接；两个预制反坎3的端面相互抵接；端面的抵接可保证预制反坎3不能绕着螺栓4转动，使得两个预制反坎3可靠稳定的固定在一起；
3)、调整预制反坎3使得两个预制反坎3的上表面处于同一水平面上(标高统一)，浇筑混凝土，使得所述预制反坎的一部分固定位于现浇层5中；由于楼板(叠合楼板)的不平整，如图2(a)、2(b)所示，左边楼板6比右边楼板7高，采用了找平装置将两个预制反坎3固定在一起后可快速地同时调整好两个预制反坎；
4)、待现浇层5达到预定的强度后，拆除所述找平装置。
需要说明的是，具有内螺纹的预埋件也可以是在预制反坎成型后开孔放置于预制反坎内。
优选地，所述槽钢上还具有观察孔8，通过该观察孔8可以同时观察到两个预制反坎3的端部，确保相互连接的预制反坎3的端部相互紧密抵接；该观察孔8可以认为是开设在其中一个反坎固定件1上，也可以认为是同时开始两个反坎固定件1上。
需要说明的是：虽然本实施例中采用了槽钢作为反坎固定件，但是反坎固定件不限于槽钢，例如还可以采用方钢或者其他刚性短棒状部件。另外，条形固定孔2也可以是设置在槽钢的侧板上。
实施例2
参见图3-4，与实施例1不同是，实施例2中的找平装置包括两根槽钢，两根槽钢通过焊接固定在一起，形成三个呈T型布置的反坎固定件3，每个反坎固定件3上均开设有沿着长度方向延伸的条形固定孔2，本实施例的找平装置可同时固定呈T型连接的两个或三个预制反坎3，任意一个预制反坎3的端面抵接于另外的预制反坎3的端面和/或侧面。本实施例的找平装置的其他结构和找平施工方法与实施例1的相同。需要说明的是：两根槽钢可以如图3所示，其中一根槽钢的部分侧板被切除，使得两根槽钢的凹槽连通；也可以不切除该部分侧板，而直接将一根槽钢与另一根槽钢的侧板焊接固定(未图示)。其中，观察孔8可以认为是同时开设三个反坎固定件1上，每一个反坎固定件1具有缺口，组合在一起形成观察孔8，通过观察孔8可以同时观察到三个预制反坎3的端部。
另外，本实施例中的两个槽钢也可以呈L型布置，用于固定呈L型分布的两个预制反坎3，在此不再赘述。
实施例3
参见图5-6，与实施例2不同是，实施例3中的找平装置包括三根槽钢，三根槽钢通过焊接固定在一起，形成四个呈十字型布置的反坎固定件3，每个反坎固定件3上均开设有沿着长度方向延伸的条形固定孔2，本实施例的找平装置可同时固定呈十字型连接的三个或四个预制反坎3，任意一个预制反坎3的端面抵接于另外的预制反坎3的端面和/或侧面。优选地，槽钢上开设有能够同时观察到四个预制反坎3的端部的观察孔8，该观察孔8呈工字形。需要说明的是：三根槽钢可以如图5所示，其中一根槽钢的部分侧板被切除，使得三根槽钢的凹槽连通；也可以不切除该部分侧板，而直接将两根槽钢对称地焊接在一根槽钢的两个侧板上形成十字型连接(未图示)。本实施例的找平装置的其他结构和找平施工方法与实施例2的相同，在此不再赘述。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，上文中出现的“上”、“下”“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下方向一致，并不对结构起限定作用。本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是局限性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种预制反坎的找平施工方法，其采用找平装置，所述找平装置包括固定在一起的至少两个反坎固定件(1)，全部所述反坎固定件(1)的下表面位于同一平面内，所述反坎固定件(1)上开设有沿着反坎固定件(1)长度方向延伸的条形固定孔(2)；
其特征在于，包括以下步骤：
1）、提供至少两个预制反坎，所述预制反坎中具有内螺纹连接部，所述内螺纹连接部的上端部与所述预制反坎(3)的上表面平齐，或者所述内螺纹连接部的上端部低于所述预制反坎(3)的上表面；
2）、将至少两个所述预制反坎(3)与所述找平装置固定：将紧固件穿过所述找平装置的反坎固定件(1)的条形固定孔(2)后与所述内螺纹连接部固定连接，使得每一个所述预制反坎(3)与对应的反坎固定件(1)固定，所述预制反坎(3)的上表面与所述反坎固定件(1)的下表面相互抵接；
3）、调整所述预制反坎(3)使得全部所述预制反坎(3)的上表面处于同一水平面上，浇筑混凝土，使得所述预制反坎(3)的一部分固定位于现浇层(5)中；
4）、待现浇层(5)达到预定的强度后，拆除所述找平装置。
2.根据权利要求1所述的找平施工方法，其特征在于，所述反坎固定件(1)由槽钢制成。
3.根据权利要求1所述的找平施工方法，其特征在于，所述反坎固定件(1)的数量为两个，两个所述反坎固定件(1)呈一字型布置或L型布置。
4.根据权利要求1所述的找平施工方法，其特征在于，所述反坎固定件(1)的数量为三个，三个所述反坎固定件(1)呈T型布置。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的找平施工方法，其特征在于，所述找平装置还包括开设在所述反坎固定件(1)上的观察孔(8)，所述观察孔(8)用于观察所述找平装置所固定的预制反坎(3)的端部。
6.根据权利要求1所述的找平施工方法，其特征在于，所述反坎固定件(1)的数量为四个，四个所述反坎固定件(1)呈十字型布置。
7.根据权利要求6所述的找平施工方法，其特征在于，所述找平装置还包括开设在所述反坎固定件(1)上的观察孔(8)，所述观察孔(8)用于观察所述找平装置所固定的预制反坎(3)的端部，所述观察孔(8)呈工字形。
8.根据权利要求1所述的找平施工方法，其特征在于，所述内螺纹连接部通过在所述预制反坎中预埋具有内螺纹的预埋件形成。
9.根据权利要求1所述的找平施工方法，其特征在于，在所述步骤3）之前还包括以下步骤：任意一个所述预制反坎(3)的端面抵接于另外的预制反坎(3)的端面和/或侧面。
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