CN109160635A - 一种稀土加工行业废水处理关键方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种稀土加工行业废水处理关键方法，属于工业废水处理与资源化技术领域。本发明提供的稀土加工行业废水处理关键方法，它包括以下步骤：将稀土加工废水用石灰及氢氧化钠调节pH值至8.5，然后使用隔膜压滤机压滤，之后通过气浮及无阀过滤器处理，然后经催化氧化工艺8h处理，出水达排。本发明处理效率高，均在90%以上，投资及运行费用低。

Description

一种稀土加工行业废水处理关键方法
技术领域
本发明属于资源与环境技术—水污染控制与水资源利用技术—工业废水处理与资源化技术，具体涉及一种稀土加工行业废水处理的方法，尤其涉及一种稀土加工行业废水处理关键方法。
背景技术
当前稀土加工行业生产过程中产生的废水水量大，需要调pH到中性才能排放，同时萃取剂溶解损失大，成本高，易产生二次污染，且废水中还含有少量一类污染物(重金属)，造成废水处理难度较大。此废水由于其盐含量很高，很难通过传统的生化法进行处理。而且现有的该行业废水处理只是通过氢氧化钠及石灰调节废水pH值到10左右，通过中和沉淀方式仅去除废水中的部分重金属，这种方法很难将废水处理到排放标准。
将催化氧化技术引入稀土加工行业废水处理中，在传统处理工艺上加上催化氧化技术，将处理效率大大提高，且处理成本增加不多，出水能达到排放标准。
发明内容
本发明的目的是在现有技术的基础上，提供一种处理方法简单，能耗低的稀土加工行业废水处理关键方法，处理成本低，处理效率更高，出水能达到排放标准。
本发明的技术方案如下：
一种稀土加工行业废水处理关键方法，它包括以下步骤：
(1)将稀土加工废水添加石灰及氢氧化钠综合调节pH至8.5，然后进入隔膜板框压滤机进行压滤；
(2)压滤机出水进入气浮处理设备，去除废水中的萃取剂及部分悬浮物；
(3)气浮出水进入无阀过滤器中，进一步去除水中颗粒物；
(4)无阀过滤器出水中加入催化剂并通入空气，反应一定时间，去除废水中的COD等污染物质。
本发明提供的压滤机为隔膜压滤机，相比传统厢式压滤机，其出泥含水率更低，处理效率更高。
在一种优选方案中，本发明提供的废水为某稀土加工企业生产过程中产生的废水，其指标为：pH＜1，COD：2500mg/L，含有微量重金属。
在一种优选方案中，所用催化剂为专有催化剂。
本发明调节废水pH值时，所调pH值范围为6-9，优选为7.5-9℃，具体而言，pH值可以为8、8.5、9。
本发明催化氧的时间为1-12h，优选为4-8h。具体而言，处理的时间为4h、6h、8h。
无阀过滤器出水在催化剂的作用下，与通入空气反应，COD分解成二氧化碳与水，从而降低其出水COD。
在本发明的一种优选方案中，在步骤(4)处理后能将水中的COD等污染物处理到排放标准以下。本发明针对稀土加工行业废水提供一种效果更好的处理方法，该方法能够在更低的处理成本和更高的处理效率下使出水稳定达标。
采用本发明的技术方案，优势如下：
(1)本发明的处理成本低。
(2)本发明处理效率更高。
(3)本发明处理方法简单，能耗低，易于推广实施。
本发明对COD等污染物的处理效率高，达到90％以上，出水能稳定达到《稀土工业污染物排放标准》(GB 26451-2011)中表2直接排放标准，所以本方法较适合作为稀土加工行业生产废水的处理方法。
具体实施方式
通过以下实施例对本发明的一种稀土加工行业废水处理关键方法作进一步的说明，但这些实施例不对本发明构成任何限制。
实施例1：
将废水打入中和设备，加入石灰及氢氧化钠，将pH值调至8，然后将混合液经过隔膜压滤机处理，出水进入气浮后再由无阀过滤器处理，无阀过滤器出水进入催化氧化装置，在催化氧化装置中加入催化剂并通入空气，催化氧化时间控制在4h。
实施例2：
将废水打入中和设备，加入石灰及氢氧化钠，将pH值调至8.5，然后将混合液经过隔膜压滤机处理，出水进入气浮后再由无阀过滤器处理。无阀过滤器出水进入催化氧化装置，在催化氧化装置中加入催化剂并通入空气，催化氧化时间控制在6h。
实施例3：
将废水打入中和设备，加入石灰及氢氧化钠，将pH值调至9，然后将混合液经过隔膜压滤机处理，出水进入气浮后再由无阀过滤器处理，无阀过滤器出水进入催化氧化装置，在催化氧化装置中加入催化剂并通入空气，催化氧化时间控制在8h。
比较例1：
将废水打入中和设备，加入石灰及氢氧化钠，将pH值调至8.5，然后将混合液经过隔膜压滤机处理，出水进入气浮后再由无阀过滤器处理，无阀过滤器出水进入催化氧化装置，在催化氧化装置中加入催化剂并通入空气，催化氧化时间控制在8h。
实施例5：性能检测
现将实施例1-3得到的废水测定结果呈现在表1中，从表1可以看出本发明处理稀土加工行业废水总体去除率超过90％，处理费用低，且效率高，所以本方法较适合作为稀土加工行业废水方法。
通过比较例也可以看出，在pH值为8.5及催化氧化时间为8h条件下，达到最优条件。
表1本发明处理得到的废水COD

Claims (10)

1.稀土加工行业废水处理关键方法，其特征在于在传统处理工艺上增加空气催化氧化技术，它包括以下步骤：
(1)将稀土加工废水添加石灰及氢氧化钠综合调节pH至8.5，然后进入隔膜板框压滤机进行压滤；
(2)压滤机出水进入气浮处理设备，去除废水中的萃取剂及部分悬浮物；
(3)气浮出水进入无阀过滤器中，进一步去除水中颗粒物；
(4)无阀过滤器出水中加入催化剂并通入空气，反应一定时间，去除废水中的COD等污染物质。
2.根据权利要求1所述的稀土加工行业废水处理关键方法，其特征在于，所述废水为稀土加工过程中的萃取废水、沉淀废水，所述石灰为工业级石灰，含量大于90％，所述氢氧化钠为工业级，含量大于95％。
3.根据权利要求1所述的稀土加工行业废水处理关键方法，其特征在于，所述超隔膜板框压滤机为是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。。
4.根据权利要求1所述的稀土加工行业废水处理关键方法，其特征在于，所述气浮在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。
5.根据权利要求1所述的稀土加工行业废水处理关键方法，其特征在于，所述无阀过滤器是指水经过水管进入滤池通过滤层自上而下的过滤，后进入存水箱，充满后通过出水管入清水池。滤层不断留悬浮物，造成阻力增加，而促使虹吸管内的水位不断升高，当水位达到虹吸辅助管管口时，水自该管落下，通过抽气管借以带走虹吸下降的空气，当真空度达到一定值时，便发生虹吸作用而使水自下而上通过滤层对滤料进行反冲洗。当冲洗水箱水面下降至虹吸破坏管时，空气进入虹吸管，破坏虹吸作用，反冲洗结束，过滤重新开始。
6.根据权利要求4所述的稀土加工行业废水处理关键方法，其特征在于，所述COD是指是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量，所述空气催化氧化技术是指在水中加入催化剂并在通入空气的情况下反应一定时间。
7.根据权利要求1所述的稀土加工行业废水处理关键方法，其特征在于，将步骤(1)用石灰及氢氧化钠调节pH值后通过压滤机去除废水中的悬浮物质，得到清出水。
8.根据权利要求1所述的稀土加工行业废水处理关键方法，其特征在于，将步骤(2)通过气浮去除废水中的萃取剂及悬浮物质。
9.根据权利要求1所述的稀土加工行业废水处理关键方法，其特征在于，将步骤(3)通过无阀过滤器进一步将废水中的悬浮物得以去除。
10.根据权利要求1所述的稀土加工行业废水处理关键方法，其特征在于，将步骤(4)通过关键技术空气催化氧化去除废水中的COD等污染物质。
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