CN111517521A - 一种稀土加工废水加药分离净化一体装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及稀土加工废水处理设备领域，具体为一种稀土加工废水加药分离净化一体装置，包括装置主体，装置主体内部左侧固定安装有搅拌杆，搅拌杆上端外侧固定安装有搅拌加药板，装置主体内部右侧固定安装有杂质分离装置，通过杂质分离装置下端固定安装有转轴，且杂质分离装置内壁为向外侧倾斜的倒圆台状设置，则当搅拌杆旋转时能通过传动带带动转轴一同进行转动，使得当加药完成的稀土废水通过导液管移动到杂质分离装置内部时，能利用离心力沿着杂质分离装置内侧斜面向上移动，与挡渣过滤板接触进行内部杂质的过滤，其中通过挡渣过滤板为倾斜弧形设置，使得被阻挡下的杂质能继续在离心力的作用下沿着弧面进入到分渣层内，达到自动清理杂质的效果。
Description
技术领域
本发明涉及稀土加工废水处理设备领域，具体为一种稀土加工废水加药分离净化一体装置。
背景技术
稀土有“工业维生素”的美称，现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。
稀土在加工过程中产生的主要废水是皂化废水、草酸沉淀酸性废水、碳酸盐沉淀废水，且部分废水有较强的酸性。需要利用药物来中和达到pH值要求，但现有的稀土废水处理装置的废水与药物的混合效率较低，从而降低的废水的处理速度，并且在加药完成进行过滤时，无法自动清理过滤下的杂质，导致过滤装置容易堆积过多的堆积杂质从而降低过滤速度，进一步减小稀土废水的处理效率。
发明内容
一种稀土加工废水加药分离净化一体装置，该装置可直接将药物导入稀土废水内部，从而提高与废水的混合效率，同时还能将过滤下的杂质进行自动清除保证稀土废水的连续处理。
一种稀土加工废水加药分离净化一体装置，包括装置主体，所述装置主体内部左侧固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆上端外侧固定安装有搅拌加药板，所述装置主体内部右侧固定安装有杂质分离装置。
作为优选的，所述装置主体内部左侧上端开设有加药腔，且搅拌加药板设置在加药腔内部。
作为优选的，所述搅拌加药板内部开设有加药通孔，所述搅拌杆上端内部为中空设置，所述搅拌杆内部固定开设有进药道。
作为优选的，所述杂质分离装置设置在杂质分离腔内部，所述杂质分离装置下端固定安装有转轴，所述杂质分离装置内壁为向外侧倾斜的倒圆台状设置，所述杂质分离装置内侧固定安装有挡渣过滤板。
作为优选的，所述挡渣过滤板为倾斜弧形设置，所述杂质分离装置内部开设有分渣层，分渣层与挡渣过滤板为相对应设置。
作为优选的，所述挡渣过滤板共设置有三层，且内部过滤网的孔径由下至上逐渐变小设置。
作为优选的，所述装置主体内部相对杂质分离腔下端开设有集渣腔，所述分渣层下端与集渣腔为相通设置。
作为优选的，所述转轴下端外侧固定安装有刮渣板，所述刮渣板一侧为弧形外凸设置，且外端设置有与刮渣板垂直的外凸弧板。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果:
1.通过杂质分离装置下端固定安装有转轴，且杂质分离装置内壁为向外侧倾斜的倒圆台状设置，则当搅拌杆旋转时能通过传动带带动转轴一同进行转动，使得当加药完成的稀土废水通过导液管移动到杂质分离装置内部时，能利用离心力沿着杂质分离装置内侧斜面向上移动，与挡渣过滤板接触进行内部杂质的过滤，其中通过挡渣过滤板为倾斜弧形设置，使得被阻挡下的杂质能继续在离心力的作用下沿着弧面进入到分渣层内，达到自动清理杂质的效果，而完成过滤的稀土废水能在甩出杂质分离装置后与杂质分离腔内壁上端的挡板接触，而后向下聚集离开装置主体内部，其中通过挡渣过滤板共设置有三层，且内部过滤网的孔径由下至上逐渐变小设置，使得能将稀土废水内部的杂质按大小进行分类过滤，减小每一层挡渣过滤板堆积杂质的重量，提高稀土废水处理效率的同时，提高挡渣过滤板的使用寿命。
2.通过搅拌加药板设置在加药腔内部，使得搅拌杆旋转时能带动搅拌加药板对稀土废水进行搅动的同时，能通过搅拌杆上端内部为中空设置，且搅拌杆内部固定开设有进药道，使药物能直接进入搅拌杆内部，而后通过加药通孔向外移动到加药腔内部，则当搅拌加药板旋转让稀土废水穿过加药通孔时，能先利用内侧锐角状的凸块将稀土废水分割后，再让药物直接进入搅动中的稀土废水内部，从而大大提高药物与稀土废水的混合效率，进而提高稀土废水的处理效率，其中通过加药腔底端为右侧向下的倾斜设置，使得能提高内部稀土废水进入导液管内的效率，避免底部残留。
3.通过分渣层下端与集渣腔为相通设置，使得过滤出的杂质在分渣层内堆积过多后，能通过降低转轴的转速，使杂质在重力的作用下向下移动进入集渣腔内，再通过转轴外侧的刮渣板一侧为弧形外凸设置，使得转轴带动刮渣板与杂质接触后，能利用弧面将杂质向刮渣板外端引导，再通过刮渣板外端设置有与刮渣板垂直的外凸弧板，使得杂质能跟着刮渣板旋转的同时能堆积在刮渣板外端，则当刮渣板移动到出渣道上端时，杂质就能在重力的作用下进入出渣道内，从而排出装置主体内部，达到自动排出杂质的效果。
附图说明
图1为本发明装置主体主视图；
图2为本发明装置主体内部透视图；
图3为本发明搅拌杆内部透视图；
图4为本发明图3中A处放大图；
图5为本发明杂质分离装置俯视图；
图6为本发明杂质分离装置俯视透视图；
图7为本发明集渣腔俯视图。
图1-7中：1-装置主体、2-出渣道、3-加药腔、4-搅拌加药板、5-加药通孔、6-搅拌杆、7-杂质分离腔、8-集渣腔、9-导液管、10-分渣层、11-挡渣过滤板、12-杂质分离装置、13-转轴、14-刮渣板、15-进药道。
具体实施方式
请参阅图1至7，一种稀土加工废水加药分离净化一体装置平面结构示意图以及立体结构示意图。
一种稀土加工废水加药分离净化一体装置，包括装置主体1，装置主体1内部左侧固定安装有搅拌杆6，搅拌杆6上端外侧固定安装有搅拌加药板4，装置主体1内部右侧固定安装有杂质分离装置12。
在具体实施中，装置主体1内部左侧上端开设有加药腔3，且搅拌加药板4设置在加药腔3内部，使得搅拌杆6旋转时能带动搅拌加药板4对稀土废水进行搅动。
在具体实施中，搅拌加药板4内部开设有加药通孔5，搅拌杆6上端内部为中空设置，搅拌加药板6内部固定开设有进药道15，使药物能直接进入搅拌杆6内部，而后通过加药通孔5向外移动到加药腔3内部，则当搅拌加药板4旋转让稀土废水穿过加药通孔5时，能先利用内侧锐角状的凸块将稀土废水分割后，再让药物直接进入搅动中的稀土废水内部，从而大大提高药物与稀土废水的混合效率。
在具体实施中，杂质分离装置12设置在杂质分离腔7内部，杂质分离装置12下端固定安装有转轴13，杂质分离装置12内壁为向外侧倾斜的倒圆台状设置，杂质分离装置12内侧固定安装有挡渣过滤板11，则当搅拌杆6旋转时能通过传动带带动转轴13一同进行转动，使得当加药完成的稀土废水通过导液管9移动到杂质分离装置12内部时，能利用离心力沿着杂质分离装置12内侧斜面向上移动，与挡渣过滤板11接触进行内部杂质的过滤。
在具体实施中，挡渣过滤板11为倾斜弧形设置，杂质分离装置12内部开设有分渣层10，分渣层10与挡渣过滤板11为相对应设置，使得被阻挡下的杂质能继续在离心力的作用下沿着弧面进入到分渣层10内，达到自动清理杂质的效果，而完成过滤的稀土废水能在甩出杂质分离装置12后与杂质分离腔7内壁上端的挡板接触，而后向下聚集离开装置主体内部。
在具体实施中，挡渣过滤板11共设置有三层，且内部过滤网的孔径由下至上逐渐变小设置，使得能将稀土废水内部的杂质按大小进行分类过滤，减小每一层挡渣过滤板11堆积杂质的重量，提高稀土废水处理效率的同时，提高挡渣过滤板11的使用寿命。
在具体实施中，装置主体1内部相对杂质分离腔7下端开设有集渣腔8，分渣层10下端与集渣腔8为相通设置，使得过滤出的杂质在分渣层10内堆积过多后，能通过降低转轴13的转速，使杂质在重力的作用下向下移动进入集渣腔8内。
在具体实施中，转轴13下端外侧固定安装有刮渣板14，刮渣板14一侧为弧形外凸设置，且外端设置有与刮渣板14垂直的外凸弧板，使得转轴13带动刮渣板14与杂质接触后，能利用弧面将杂质向刮渣板14外端引导，再通过刮渣板14外端设置有与刮渣板14垂直的外凸弧板，使得杂质能跟着刮渣板14旋转的同时能堆积在刮渣板14外端，则当刮渣板41移动到出渣道2上端时，杂质就能在重力的作用下进入出渣道2内，从而排出装置主体1内部。
本发明一种稀土加工废水加药分离净化一体装置的工作原理如下。
首先将稀土加工废水导入加药腔3内部，通过搅拌加药板4设置在加药腔3内部，使得搅拌杆6旋转时能带动搅拌加药板4对稀土废水进行搅动的同时，能通过搅拌杆6上端内部为中空设置，且搅拌杆6内部固定开设有进药道15，使药物能直接进入搅拌杆6内部，而后通过加药通孔5向外移动到加药腔3内部，则当搅拌加药板4旋转让稀土废水穿过加药通孔5时，能先利用内侧锐角状的凸块将稀土废水分割后，再让药物直接进入搅动中的稀土废水内部，从而大大提高药物与稀土废水的混合效率，进而提高稀土废水的处理效率，接着通过杂质分离装置12下端固定安装有转轴13，且杂质分离装置12内壁为向外侧倾斜的倒圆台状设置，则当搅拌杆6旋转时能通过传动带带动转轴13一同进行转动，使得当加药完成的稀土废水通过导液管9移动到杂质分离装置12内部时，能利用离心力沿着杂质分离装置12内侧斜面向上移动，与挡渣过滤板11接触进行内部杂质的过滤，其中通过挡渣过滤板11为倾斜弧形设置，使得被阻挡下的杂质能继续在离心力的作用下沿着弧面进入到分渣层10内，达到自动清理杂质的效果，而完成过滤的稀土废水能在甩出杂质分离装置12后与杂质分离腔7内壁上端的挡板接触，而后向下聚集离开装置主体内部，其中通过挡渣过滤板11共设置有三层，且内部过滤网的孔径由下至上逐渐变小设置，使得能将稀土废水内部的杂质按大小进行分类过滤，减小每一层挡渣过滤板11堆积杂质的重量，提高稀土废水处理效率的同时，提高挡渣过滤板11的使用寿命，最后通过分渣层10下端与集渣腔8为相通设置，使得过滤出的杂质在分渣层10内堆积过多后，能通过降低转轴13的转速，使杂质在重力的作用下向下移动进入集渣腔8内，再通过转轴13外侧的刮渣板14一侧为弧形外凸设置，使得转轴13带动刮渣板14与杂质接触后，能利用弧面将杂质向刮渣板14外端引导，再通过刮渣板14外端设置有与刮渣板14垂直的外凸弧板，使得杂质能跟着刮渣板14旋转的同时能堆积在刮渣板14外端，则当刮渣板41移动到出渣道2上端时，杂质就能在重力的作用下进入出渣道2内，从而排出装置主体1内部。
Claims (8)
1.一种稀土加工废水加药分离净化一体装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内部左侧固定安装有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)上端外侧固定安装有搅拌加药板(4)，所述装置主体(1)内部右侧固定安装有杂质分离装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土加工废水加药分离净化一体装置，其特征在于：所述装置主体(1)内部左侧上端开设有加药腔(3)，且搅拌加药板(4)设置在加药腔(3)内部。
3.根据权利要求1所述的一种稀土加工废水加药分离净化一体装置，其特征在于：所述搅拌加药板(4)内部开设有加药通孔(5)，所述搅拌杆(6)上端内部为中空设置，所述搅拌杆(6)内部固定开设有进药道(15)。
4.根据权利要求1所述的一种稀土加工废水加药分离净化一体装置，其特征在于：所述杂质分离装置(12)设置在杂质分离腔(7)内部，所述杂质分离装置(12)下端固定安装有转轴(13)，所述杂质分离装置(12)内壁为向外侧倾斜的倒圆台状设置，所述杂质分离装置(12)内侧固定安装有挡渣过滤板(11)。
5.根据权利要求4所述的一种稀土加工废水加药分离净化一体装置，其特征在于：所述挡渣过滤板(11)为倾斜弧形设置，所述杂质分离装置(12)内部开设有分渣层(10)，分渣层(10)与挡渣过滤板(11)为相对应设置。
6.根据权利要求5所述的一种稀土加工废水加药分离净化一体装置，其特征在于：所述挡渣过滤板(11)共设置有三层，且内部过滤网的孔径由下至上逐渐变小设置。
7.根据权利要求1所述的一种稀土加工废水加药分离净化一体装置，其特征在于：所述装置主体(1)内部相对杂质分离腔(7)下端开设有集渣腔(8)，分渣层(10)下端与集渣腔(8)为相通设置。
8.根据权利要求4所述的一种稀土加工废水加药分离净化一体装置，其特征在于：所述转轴(13)下端外侧固定安装有刮渣板(14)，所述刮渣板(14)一侧为弧形外凸设置，且外端设置有与刮渣板(14)垂直的外凸弧板。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: An integrated device for dosing, separation and purification of rare earth processing wastewater Effective date of registration: 20221110 Granted publication date: 20210416 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Longnan Sub branch Pledgor: GANZHOU QICHANG NEW MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2022980021621 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |