CN109160318A - 一种防泄漏储斗 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防泄漏储斗，包括上斗体和下斗体，所述上斗体顶部焊接有储斗盖板，所述储斗盖板上具有安装滤袋器的滤袋器安装口和进料口，所述进料口与进料管道密封连接，所述下斗体为锥形并焊接在所述上斗体底部，所述下斗体底部焊接有出料口，出料口与出料管道密封连接，所述下斗体外侧均匀布设有若干连通所述下斗体内部的短管，所述短管内均设有滤芯，所述滤袋器设有朝所述储斗内喷气的脉冲喷气机构。本发明有效解决了物料逸散的问题同时又能以稳定速度进行物料投放。

Description

一种防泄漏储斗
技术领域
本发明涉及投料装置领域，具体涉及一种防泄漏储斗。
背景技术
目前，在制造业涉及到投料的装置中，需要储斗对物料进行投放，投放的物料包括容易在投料时产生扬尘的粉末状物料，物料混入空气后如被人员吸入会对呼吸系统造成损害，有些粉末状物料还具有一定的毒性。因此现有的投料装置需要对粉末状物料的投放进行防尘过滤处理，防止物料逸散，以保护人员的健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防泄漏储斗，以解决现有技术中粉末状物料在料斗、储斗等投料装置投料时容易逸散形成扬尘的缺陷。
所述的防泄漏储斗，包括上斗体和下斗体，所述上斗体顶部焊接有储斗盖板，所述储斗盖板上具有安装滤袋器的滤袋器安装口和进料口，所述进料口与进料管道密封连接，所述下斗体为锥形并焊接在所述上斗体底部，所述下斗体底部焊接有出料口，出料口与出料管道密封连接，所述下斗体外侧均匀布设有若干连通所述下斗体内部的短管，所述短管内均设有滤芯，所述滤袋器设有朝所述储斗内喷气的脉冲喷气机构。
优选的，所述滤袋器安装口处设有电控封盖，所述储斗盖板上还设有与储斗内部连通的安装管，所述安装管顶部通过法兰安装有检测储斗内部气压的压力开关，所述压力开关电连接到所述电控封盖。
优选的，所述上斗体为矩形，所述上斗体的排布方向与进料管的延伸方向一致，下斗体底部的出料口为矩形，所述出料口相对水平面和所述上斗体排布方向的倾斜角度与连接该出料口的出料管道入口的倾斜角度一致，所述出料口处设有安装管道的矩形法兰。
优选的，所述上斗体和所述下斗体侧面都设有至少一个与储斗内部连通的安装管，所述安装管伸出端通过法兰安装有料位计，所述料位计的检测轴伸入储斗内。
优选的，所述上料口侧面设有检修盖板。
优选的，所述出料口相对所述上斗体排布方向的倾斜角度为0°，所述下斗体包括前侧板、左侧板、右侧板和后侧板，所述前侧板和所述后侧板都为梯形板，所述梯形板的下底焊接在所述下料斗底部，所述梯形板的上底焊接在所述出料口的前侧边和后侧边，所述左侧板包括左下三角板和左上三角板，所述左下三角板的三个侧边分别焊接到所述前侧板侧边、所述出料口侧边和所述左上三角板侧边，所述左上三角板的另外两个侧边分别焊接到所述上斗体底部和所述后侧板侧边，所述右侧板与所述左侧板对称焊接设置。
优选的，所述出料口相对所述上斗体排布方向的倾斜角度大于0°，所述下斗体包括下三角板和上三角板，所述下三角板包括前后左右四个方向上的四个下三角板，所述上三角板，所述上三角板包括前后左右四个方向上的四个上三角板，所述下三角板和所述上三角板两两间隔设置，所述下三角板的下侧边焊接固定在所述出料口的侧边，所述下三角板的另外两个侧边分别焊接到与之相邻的两个上三角板侧边，所述上三角板的上侧边焊接到所述上斗体的底部，所述上三角板的另外两个侧边分别焊接到与之相邻的两个下三角板侧边。
本发明的优点在于：进料口和出料口都与相应的管道密封连接防止物料逸散形成扬尘，为了让进料或投料时储斗内气压保持与外界一致，使投料速度稳定，通过顶部的滤袋器让上斗体的空气流通，而物料被滤袋器中的滤袋过滤，防止其逸散。滤袋器还设有脉冲喷气机构，通过滤袋向储斗内喷气能将滤袋上附着的物料喷入储斗，保持滤袋的过滤效果。此外通过脉冲喷气还具有一定的除拱效果，防止储斗内发生物料堆积堵塞，下斗体距离储斗顶部较远，并且受到脉冲喷气的冲击，因此下斗体也需要设置通气结构。通过设有均匀设置的具有滤芯的短管，既能过滤物料让空气从下面通过，又能使气体在各方向都能流通，防止物料受气流影响朝一侧堆积。因此本发明有效解决了物料逸散的问题同时又能以稳定速度进行物料投放。
附图说明
图1为本发明在使用时包含出料管道的结构示意图；
图2为图1所示结构在另一视角包含进料管道的结构示意图；
图3为本发明中实施例1的结构示意图；
图4为图3所示结构A方向视角的结构示意图；
图5为图3所示结构B方向视角的结构示意图；
图6为图3所示结构的俯视图。
图7为本发明中实施例2在B方向视角的结构示意图；
图8为本发明中实施例2的俯视图；
图9为本发明中实施例3在B方向视角的结构示意图；
图10为本发明中实施例3的俯视图。
1、上斗体，2、下斗体，3、检修盖板，4、盲板，5、进料口，6、料位计，7、压力开关，8、滤芯，9、滤袋器，10、出料管道，11、出料口，12、储斗盖板，13、滤袋器安装口，14、上三角板，15、下三角板，16、后侧板，17、左侧板，18、前侧板，19、右侧板。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-图10所示，本发明提供了一种防泄漏储斗，包括上斗体1和下斗体2。上斗体1为矩形，所述上斗体1的排布方向与进料管的延伸方向一致，用于固定安装在相应的安装面上。进料管的延伸方向与所述上斗体1一侧侧边方向一致。上斗体1顶部焊接有储斗盖板12用于将储斗顶部盖住。如图1所示，所述储斗盖板12上具有安装滤袋器9的滤袋器安装口13和进料口5，所述进料口5与进料管道密封连接。上斗体1作为进料的部分大部分进料时产生的外溢空气需要从滤袋器安装口13流出，滤袋器9则在此时起到过滤作用，防止粉末状的物料逸散出去。所述上料口侧面设有检修盖板3，用于在必要时对储斗内进行检修。
所述滤袋器安装口13处设有电控封盖，所述储斗盖板12上还设有与储斗内部连通的安装管，所述安装管顶部通过法兰安装有检测储斗内部气压的压力开关7，所述压力开关7电连接到所述电控封盖。这样只有当气压达到一定压力后空气才能从滤袋器9流出，这能保证储斗中保持一定气压稳定投料速度，当物料下落速度较快导致储斗内气压降低，电控封盖封住滤袋器安装口13，减少空气流出稳定了投料速度。
所述滤袋器9设有朝所述储斗内喷气的脉冲喷气机构。通过滤袋向储斗内进行脉冲式喷气能将滤袋上附着的物料喷入储斗，保持滤袋的过滤效果。此外通过脉冲喷气还具有一定的除拱效果，防止储斗内发生物料堆积堵塞。
所述下斗体2为锥形并焊接在所述上斗体1底部，所述下斗体2底部焊接有出料口11，出料口11与出料管道10密封连接，保证密封性防止物料泄漏。下斗体2距离储斗顶部较远，并且受到脉冲喷气的冲击，因此下斗体2也需要设置通气结构。所述下斗体2外侧均匀布设有若干连通所述下斗体2内部的短管，所述短管内均设有滤芯8，通过设有均匀设置的具有滤芯8的短管，既能过滤物料让空气从下面通过，又能使气体在各方向都能流通，防止物料受气流影响朝一侧堆积。因此本发明有效解决了物料逸散的问题同时又能以稳定速度进行物料投放。通过短管装设滤芯8，更换时只需在储斗外对短管外端的安装结构进行操作就能将更换滤芯8，无需进入储斗更加方便安全。
上斗体1和所述下斗体2侧面都设有至少一个与储斗内部连通的安装管，所述安装管伸出端通过法兰安装有料位计6，所述料位计6的检测轴伸入储斗内。便于检测投料或储料时物料的堆积高度。本储斗中如压力开关7和料位计6都是通过储斗上朝外伸出的安装管进行安装，并让检测端与储斗内的检测介质(空气或物料)接触。这样料位计6和压力开关7安装更换方便并能保证密封，如不需要时只需用盲板4将安装管密封即可。
所述上斗体1为矩形，所述上斗体1的排布方向与进料管的延伸方向一致，下斗体2底部的出料口11为矩形，所述出料口11相对水平面和所述上斗体1排布方向的倾斜角度与连接该出料口11的出料管道10入口的倾斜角度一致，所述出料口11处设有安装管道的矩形法兰。由于出料管道10入口的方向与进料管道不同，这样出料口11才能根据出料管道10的方向和出料管道10入口的形状结构通过矩形法兰进行密封连接。根据出料管道10的方向和出料管道10入口结构的倾斜角度不同本发明具有下列实施例。
实施例1
如图3至图6所示，本实施例中所述出料口11相对所述上斗体1排布方向的倾斜角度为35°，大于0°。出料管道10的方向从前向后向下倾斜，储斗位于出料管道10后端向前送料。所述下斗体2包括下三角板15和上三角板14，所述下三角板15包括前后左右四个方向上的四个下三角板15，所述上三角板14，所述上三角板14包括前后左右四个方向上的四个上三角板14，所述下三角板15和所述上三角板14两两间隔设置，所述下三角板15的下侧边焊接固定在所述出料口11的侧边，所述下三角板15的另外两个侧边分别焊接到与之相邻的两个上三角板14侧边，所述上三角板14的上侧边焊接到所述上斗体1的底部，所述上三角板14的另外两个侧边分别焊接到与之相邻的两个下三角板15侧边。
实施例2
如图7至图8所示，本实施例中所述出料口11相对所述上斗体1排布方向的倾斜角度为19.5°，大于0°。出料管道10的方向从前向后向下倾斜，储斗位于出料管道10后端向前送料。所述下斗体2包括下三角板15和上三角板14，所述下三角板15包括前后左右四个方向上的四个下三角板15，所述上三角板14，所述上三角板14包括前后左右四个方向上的四个上三角板14，所述下三角板15和所述上三角板14两两间隔设置，所述下三角板15的下侧边焊接固定在所述出料口11的侧边，所述下三角板15的另外两个侧边分别焊接到与之相邻的两个上三角板14侧边，所述上三角板14的上侧边焊接到所述上斗体1的底部，所述上三角板14的另外两个侧边分别焊接到与之相邻的两个下三角板15侧边。本实施例与实施例1的区别在于上三角板14和下三角板15的形状不同，以适应出料口11相对所述上斗体1排布方向的倾斜角度的变化。
实施例3
所述出料口11相对所述上斗体1排布方向的倾斜角度为0°，出料管道10的方向从前向后向下倾斜，储斗位于出料管道10后端向前送料。所述下斗体2包括前侧板18、左侧板17、右侧板19和后侧板16，所述前侧板18和所述后侧板16都为梯形板，所述梯形板的下底焊接在所述下料斗底部，所述梯形板的上底焊接在所述出料口11的前侧边和后侧边，所述左侧板17包括左下三角板和左上三角板，所述左下三角板的三个侧边分别焊接到所述前侧板18侧边、所述出料口11侧边和所述左上三角板侧边，所述左上三角板的另外两个侧边分别焊接到所述上斗体1底部和所述后侧板16侧边，所述右侧板19与所述左侧板17对称焊接设置。该结构与实施例1相比侧板结构发生变化。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防泄漏储斗，包括上斗体(1)和下斗体(2)，其特征在于：所述上斗体(1)顶部焊接有储斗盖板(12)，所述储斗盖板(12)上具有安装滤袋器(9)的滤袋器安装口(13)和进料口(5)，所述进料口(5)与进料管道密封连接，所述下斗体(2)为锥形并焊接在所述上斗体(1)底部，所述下斗体(2)底部焊接有出料口(11)，出料口(11)与出料管道(10)密封连接，所述下斗体(2)外侧均匀布设有若干连通所述下斗体(2)内部的短管，所述短管内均设有滤芯(8)，所述滤袋器(9)设有朝所述储斗内喷气的脉冲喷气机构。
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏储斗，其特征在于：所述滤袋器安装口(13)处设有电控封盖，所述储斗盖板(12)上还设有与储斗内部连通的安装管，所述安装管顶部通过法兰安装有检测储斗内部气压的压力开关(7)，所述压力开关(7)电连接到所述电控封盖。
3.根据权利要求1所述的一种防泄漏储斗，其特征在于：所述上斗体(1)为矩形，所述上斗体(1)的排布方向与进料管的延伸方向一致，下斗体(2)底部的出料口(11)为矩形，所述出料口(11)相对水平面和所述上斗体(1)排布方向的倾斜角度与连接该出料口(11)的出料管道(10)入口的倾斜角度一致，所述出料口(11)处设有安装管道的矩形法兰。
4.根据权利要求1所述的一种防泄漏储斗，其特征在于：所述上斗体(1)和所述下斗体(2)侧面都设有至少一个与储斗内部连通的安装管，所述安装管伸出端通过法兰安装有料位计(6)，所述料位计(6)的检测轴伸入储斗内。
5.根据权利要求1所述的一种防泄漏储斗，其特征在于：所述上料口侧面设有检修盖板(3)。
6.根据权利要求1所述的一种防泄漏储斗，其特征在于：所述出料口(11)相对所述上斗体(1)排布方向的倾斜角度为0°，所述下斗体(2)包括前侧板(18)、左侧板(17)、右侧板(19)和后侧板(16)，所述前侧板(18)和所述后侧板(16)都为梯形板，所述梯形板的下底焊接在所述下料斗底部，所述梯形板的上底焊接在所述出料口(11)的前侧边和后侧边，所述左侧板(17)包括左下三角板和左上三角板，所述左下三角板的三个侧边分别焊接到所述前侧板(18)侧边、所述出料口(11)侧边和所述左上三角板侧边，所述左上三角板的另外两个侧边分别焊接到所述上斗体(1)底部和所述后侧板(16)侧边，所述右侧板(19)与所述左侧板(17)对称焊接设置。
7.根据权利要求1所述的一种防泄漏储斗，其特征在于：所述出料口(11)相对所述上斗体(1)排布方向的倾斜角度大于0°，所述下斗体(2)包括下三角板(15)和上三角板(14)，所述下三角板(15)包括前后左右四个方向上的四个下三角板(15)，所述上三角板(14)，所述上三角板(14)包括前后左右四个方向上的四个上三角板(14)，所述下三角板(15)和所述上三角板(14)两两间隔设置，所述下三角板(15)的下侧边焊接固定在所述出料口(11)的侧边，所述下三角板(15)的另外两个侧边分别焊接到与之相邻的两个上三角板(14)侧边，所述上三角板(14)的上侧边焊接到所述上斗体(1)的底部，所述上三角板(14)的另外两个侧边分别焊接到与之相邻的两个下三角板(15)侧边。
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