CN109159580A - 一种发光写字板及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种发光写字板及其使用方法，所述发光写字板包括箱体，所述箱体内固设有上下贯穿的存放腔，所述存放腔下端壁连通设置的动力腔，所述动力腔前后端壁固设有上下对称的固杆，所述上侧固杆外表面转动设置有若干夹持件，所述下侧固杆外表面转动设置有前后对称的动力轮，所述动力轮与所述夹持件彼此啮合，所述动力腔下端壁设置有底腔，所述底腔上下端壁转动设置有对称杆，本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用自动化的稳定夹持工作方式实现了对写字笔的夹持，降低写字笔的遗失概率，提高了设备的可靠性，同时通过可调节的运动机构高效实现了规则图形的精准绘制，提高设备的绘制效果和质量，提升了用户的使用愉悦度，提高了写字板的竞争力。

Description

一种发光写字板及其使用方法

技术领域

本发明涉及写字板领域，具体为一种发光写字板及其使用方法。

背景技术

写字板因其书写方便，无粉尘污染，操作简单等优点被广泛应用于各行各业，其中发光写字板具备夜间使用功能而逐步占据市场，但现有的发光写字板无法自动完成画圆或椭圆等规则图形，且写字笔容易因缺少稳定的固定件造成遗失等问题，此设备有效地解决了这种问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发光写字板及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种发光写字板及其使用方法，所述发光写字板包括箱体，所述箱体内固设有上下贯穿的存放腔，所述存放腔下端壁连通设置的动力腔，所述动力腔前后端壁固设有上下对称的固杆，所述上侧固杆外表面转动设置有若干夹持件，所述下侧固杆外表面转动设置有前后对称的动力轮，所述动力轮与所述夹持件彼此啮合，所述动力腔下端壁设置有底腔，所述底腔上下端壁转动设置有对称杆，所述对称杆外表面固设有主轮，所述主轮啮合设置有与所述底腔下端壁滑动配合的齿条，所述齿条与所述动力轮彼此啮合，所述前侧对称杆由固设于所述底腔下端壁的驱使电机驱动，所述箱体上端面固设有开口朝上的开口腔，所述开口腔下端壁固设有写字板，所述开口腔右端壁设置有上腔，所述上腔下端壁设置有转腔，所述转腔下端壁固设有旋转电机，所述旋转电机输出轴转动的贯穿所述转腔，所述旋转电机输出轴外表面固设有位于所述转腔内的同步右轮和位于所述上腔内的主动齿轮，所述转腔下端壁转动设置有位于所述旋转电机左侧的转块，所述转块外表面固设有同步左轮，所述同步左轮与所述同步右轮通过皮带动力连接，所述转块内固设有开口朝上的转内腔，与所述转内腔左右端壁螺纹配合有滑杆，所述上腔上下端壁转动设置有转杆，所述转杆外表面固设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮彼此啮合，所述滑杆滑动的贯穿所述转杆，所述滑杆上端面固设有上块，所述上块内固设有通腔，与所述通腔端壁滑动配合设置有转板，所述转板内固设有开口朝下的滑腔和开口朝右的侧腔，所述通腔上端壁固设有驱动电机，所述通腔上端壁固设有连接块，所述连接块转动的伸入所述侧腔内，所述驱动电机输出轴转动的贯穿所述连接块，并与所述侧腔下端壁转动配合连接，所述连接块外表面固设有位于所述侧腔内的固锥齿轮，所述驱动电机输出轴外表面固设有位于所述侧腔内的主动锥齿轮，转动的贯穿所述侧腔左端壁设置有长杆，所述长杆与所述滑腔左端壁转动配合连接，所述长杆外表面固设有位于所述侧腔内的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述固锥齿轮和所述主动锥齿轮彼此啮合。

所述滑腔左端壁固设有壁内电机，所述壁内电机与所述滑腔右端壁转动配合连接，所述壁内电机输出轴螺纹配合连接设置有与所述滑腔上端壁滑动配合的螺纹块，所述长杆内转动设置有连接件，所述长杆滑动的贯穿所述连接件，所述螺纹块内固设有内腔，所述内腔下端壁设置有穿腔，所述长杆外表面固设有位于所述内腔内的动力锥齿轮，所述动力锥齿轮与所述内腔右端壁转动设置，转动的贯穿所述内腔下端壁设置有转柱，并与所述穿腔下端壁转动配合连接，所述转柱外表面固设有位于所述内腔内的连接锥齿轮和位于所述转柱内的同步前轮，所述穿腔上端壁设置开口朝下的移腔，所述移腔后端壁固设有气缸，所述同步后轮推杆前端面固设有与所述移腔左右端壁滑动配合的移动块，所述移动块下端面转动设有动杆，所述动杆外表面固设有位于所述穿腔内的同步后轮和位于外部空间的连接板，所述连接板下端面固设有画笔。

所述滑杆外表面下侧固设有部分螺纹，与所述转内腔螺纹配合连接，所述滑杆外表面上侧设有键，与所述转杆滑动配合连接。

所述上块下端面固设槽杆，所述箱体上端面固设环槽，所述槽杆与所述环槽滑动配合连接，所述通腔左右端壁固设有内槽杆，所述转板左端面固设有内环槽，所述内槽杆与内环槽滑动配合连接。

当所述移动块处于后极限位置时，所述同步前轮与所述同步后轮间皮带处于张紧状态。

所述主动齿轮与所述从动齿轮传动比满足当所述滑杆移动至极限位置时，所述转杆转动至指定位置，所述滑杆处于极限位置时，所述画笔与所述写字板接触。

所述驱使电机、旋转电机、气缸、驱动电机处于停止工作状态，所述夹持件处于相互夹紧的工作状态，所述夹持件内设置有写字笔状态，所述上块处于与所述写字板垂直位置，所述滑杆处于上极限位置，所述移动块处于前极限位置，所述螺纹块处于所述滑腔中部位置。

所述方法包括如下步骤：

首先，所述驱使电机、旋转电机、气缸、驱动电机处于停止工作状态，所述夹持件处于相互夹紧的工作状态，所述夹持件内设置有写字笔状态，所述上块处于与所述写字板垂直位置，所述滑杆处于上极限位置，所述移动块处于前极限位置，所述螺纹块处于所述滑腔中部位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

然后，所述驱使电机启动，此时所述主轮转动，使所述齿条相反方向滑动，此时所述动力轮在所述齿条作用下以相反转向转动，进而使所述夹持件上侧转动的打开，此时所述写字笔处于放松状态，手动取出即可，若是需要画规则圆或椭圆时，此时所述旋转电机工作，所述同步右轮转动，同时驱动所述同步左轮转动，继而使所述转块转动，此时在螺纹作用下，所述滑杆向下移动至极限位置，同时所述转杆在啮合动力下转动，从而使所述上块处于所述画笔与所述写字板相对且接触的位置，若是需要画圆时，所述驱动电机启动，此时所述主动锥齿轮转动，从而使所述从动锥齿轮啮合所述主动锥齿轮转动且绕所述固锥齿轮做整体转动运动，继而驱动所述转板做转动运动，此时所述动力锥齿轮转动，驱使所述连接锥齿轮转动，使所述同步前轮转动，此时所述同步前轮与所述气缸的同步带处于放松位置，所述动杆处于静止状态，此时所述画笔在所述写字板上端面做环形转动，从而实现了设备的画圆功能，若是需要椭圆时，所述气缸启动，将所述移动块移动至右极限位置，此时所述同步前轮驱动所述同步后轮转动，此时所述动杆转动，从而使所述画笔自身转动，同时所述转板转动，在双重转动下，所述画笔在所述写字板上端面做椭圆运动，当需要调整圆或者椭圆的尺寸时，所述壁内电机启动，推动所述螺纹块，从而实现了设备的可调节性，从而通过可调节的运动机构实现了设备对规则图形的精准绘制，提高了设备的绘制效果和质量。

本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用自动化的稳定夹持工作方式实现了对写字笔的夹持，降低写字笔的遗失概率，提高了设备的可靠性，同时通过可调节的运动机构高效实现了规则图形的精准绘制，提高设备的绘制效果和质量，提升了用户的使用愉悦度，提高了写字板的竞争力。

附图说明

图1是本发明的一种发光写字板及其使用方法内部整体结构示意图；

图2是本发明中A方向示意图；

图3是本发明中B方向示意图；

图4是本发明中图3的 C方向示意图；

图5是本发明中图3的D方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种发光写字板及其使用方法，所述发光写字板包括箱体100，所述箱体100内固设有上下贯穿的存放腔101，所述存放腔101下端壁连通设置的动力腔102，所述动力腔102前后端壁固设有上下对称的固杆104，所述上侧固杆104外表面转动设置有若干夹持件105，所述下侧固杆104外表面转动设置有前后对称的动力轮106，所述动力轮106与所述夹持件105彼此啮合，所述动力腔102下端壁设置有底腔201，所述底腔201上下端壁转动设置有对称杆200，所述对称杆200外表面固设有主轮203，所述主轮203啮合设置有与所述底腔201下端壁滑动配合的齿条107，所述齿条107与所述动力轮106彼此啮合，所述前侧对称杆200由固设于所述底腔201下端壁的驱使电机202驱动，所述箱体100上端面固设有开口朝上的开口腔109，所述开口腔109下端壁固设有写字板110，所述开口腔109右端壁设置有上腔116，所述上腔116下端壁设置有转腔114，所述转腔114下端壁固设有旋转电机113，所述旋转电机113输出轴转动的贯穿所述转腔114，所述旋转电机113输出轴外表面固设有位于所述转腔114内的同步右轮115和位于所述上腔116内的主动齿轮117，所述转腔114下端壁转动设置有位于所述旋转电机113左侧的转块111，所述转块111外表面固设有同步左轮108，所述同步左轮108与所述同步右轮115通过皮带动力连接，所述转块111内固设有开口朝上的转内腔112，与所述转内腔112左右端壁螺纹配合有滑杆120，所述上腔116上下端壁转动设置有转杆119，所述转杆119外表面固设有从动齿轮118，所述从动齿轮118与所述主动齿轮117彼此啮合，所述滑杆120滑动的贯穿所述转杆119，所述滑杆120上端面固设有上块143，所述上块143内固设有通腔404，与所述通腔404端壁滑动配合设置有转板407，所述转板407内固设有开口朝下的滑腔415和开口朝右的侧腔400，所述通腔404上端壁固设有驱动电机406，所述通腔404上端壁固设有连接块405，所述连接块405转动的伸入所述侧腔400内，所述驱动电机406输出轴转动的贯穿所述连接块405，并与所述侧腔400下端壁转动配合连接，所述连接块405外表面固设有位于所述侧腔400内的固锥齿轮403，所述驱动电机406输出轴外表面固设有位于所述侧腔400内的主动锥齿轮401，转动的贯穿所述侧腔400左端壁设置有长杆414，所述长杆414与所述滑腔415左端壁转动配合连接，所述长杆414外表面固设有位于所述侧腔400内的从动锥齿轮402，所述从动锥齿轮402与所述固锥齿轮403和所述主动锥齿轮401彼此啮合。

有益地或示例性地，所述滑腔415左端壁固设有壁内电机413，所述壁内电机413与所述滑腔415右端壁转动配合连接，所述壁内电机413输出轴螺纹配合连接设置有与所述滑腔415上端壁滑动配合的螺纹块411，所述长杆414内转动设置有连接件500，所述长杆414滑动的贯穿所述连接件500，所述螺纹块411内固设有内腔410，所述内腔410下端壁设置有穿腔420，所述长杆414外表面固设有位于所述内腔410内的动力锥齿轮408，所述动力锥齿轮408与所述内腔410右端壁转动设置，转动的贯穿所述内腔410下端壁设置有转柱421，并与所述穿腔420下端壁转动配合连接，所述转柱421外表面固设有位于所述内腔410内的连接锥齿轮409和位于所述转柱421内的同步前轮419，所述穿腔420上端壁设置开口朝下的移腔302，所述移腔302后端壁固设有气缸303，所述同步后轮300推杆前端面固设有与所述移腔302左右端壁滑动配合的移动块301，所述移动块301下端面转动设有动杆418，所述动杆418外表面固设有位于所述穿腔420内的同步后轮300和位于外部空间的连接板417，所述连接板417下端面固设有画笔416。

有益地或示例性地，所述滑杆120外表面下侧固设有部分螺纹，与所述转内腔112螺纹配合连接，所述滑杆120外表面上侧设有键，与所述转杆119滑动配合连接。

有益地或示例性地，所述上块143下端面固设槽杆，所述箱体100上端面固设环槽，所述槽杆与所述环槽滑动配合连接，所述通腔404左右端壁固设有内槽杆，所述转板407左端面固设有内环槽，所述内槽杆与内环槽滑动配合连接。

有益地或示例性地，当所述移动块301处于后极限位置时，所述同步前轮419与所述同步后轮300间皮带处于张紧状态。

有益地或示例性地，所述主动齿轮117与所述从动齿轮118传动比满足当所述滑杆120移动至极限位置时，所述转杆119转动至指定位置，所述滑杆120处于极限位置时，所述画笔416与所述写字板110接触。

所述方法包括如下步骤：

首先，所述驱使电机202、旋转电机113、气缸303、驱动电机406处于停止工作状态，所述夹持件105处于相互夹紧的工作状态，所述夹持件105内设置有写字笔103状态，所述上块143处于与所述写字板110垂直位置，所述滑杆120处于上极限位置，所述移动块301处于前极限位置，所述螺纹块411处于所述滑腔415中部位置。

然后，所述驱使电机202启动，此时所述主轮203转动，使所述齿条107相反方向滑动，此时所述动力轮106在所述齿条107作用下以相反转向转动，进而使所述夹持件105上侧转动的打开，此时所述写字笔103处于放松状态，手动取出即可，若是需要画规则圆或椭圆时，此时所述旋转电机113工作，所述同步右轮115转动，同时驱动所述同步左轮108转动，继而使所述转块111转动，此时在螺纹作用下，所述滑杆120向下移动至极限位置，同时所述转杆119在啮合动力下转动，从而使所述上块143处于所述画笔416与所述写字板110相对且接触的位置，若是需要画圆时，所述驱动电机406启动，此时所述主动锥齿轮401转动，从而使所述从动锥齿轮402啮合所述主动锥齿轮401转动且绕所述固锥齿轮403做整体转动运动，继而驱动所述转板407做转动运动，此时所述动力锥齿轮408转动，驱使所述连接锥齿轮409转动，使所述同步前轮419转动，此时所述同步前轮419与所述气缸303的同步带处于放松位置，所述动杆418处于静止状态，此时所述画笔416在所述写字板110上端面做环形转动，从而实现了设备的画圆功能，若是需要椭圆时，所述气缸303启动，将所述移动块301移动至右极限位置，此时所述同步前轮419驱动所述同步后轮300转动，此时所述动杆418转动，从而使所述画笔416自身转动，同时所述转板407转动，在双重转动下，所述画笔416在所述写字板110上端面做椭圆运动，当需要调整圆或者椭圆的尺寸时，所述壁内电机413启动，推动所述螺纹块411，从而实现了设备的可调节性。

本发明的有益效果是：

首先，所述驱使电机、旋转电机、气缸、驱动电机处于停止工作状态，所述夹持件处于相互夹紧的工作状态，所述夹持件内设置有写字笔状态，所述上块处于与所述写字板垂直位置，所述滑杆处于上极限位置，所述移动块处于前极限位置，所述螺纹块处于所述滑腔中部位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

然后，所述驱使电机启动，此时所述主轮转动，使所述齿条相反方向滑动，此时所述动力轮在所述齿条作用下以相反转向转动，进而使所述夹持件上侧转动的打开，此时所述写字笔处于放松状态，手动取出即可，若是需要画规则圆或椭圆时，此时所述旋转电机工作，所述同步右轮转动，同时驱动所述同步左轮转动，继而使所述转块转动，此时在螺纹作用下，所述滑杆向下移动至极限位置，同时所述转杆在啮合动力下转动，从而使所述上块处于所述画笔与所述写字板相对且接触的位置，若是需要画圆时，所述驱动电机启动，此时所述主动锥齿轮转动，从而使所述从动锥齿轮啮合所述主动锥齿轮转动且绕所述固锥齿轮做整体转动运动，继而驱动所述转板做转动运动，此时所述动力锥齿轮转动，驱使所述连接锥齿轮转动，使所述同步前轮转动，此时所述同步前轮与所述气缸的同步带处于放松位置，所述动杆处于静止状态，此时所述画笔在所述写字板上端面做环形转动，从而实现了设备的画圆功能，若是需要椭圆时，所述气缸启动，将所述移动块移动至右极限位置，此时所述同步前轮驱动所述同步后轮转动，此时所述动杆转动，从而使所述画笔自身转动，同时所述转板转动，在双重转动下，所述画笔在所述写字板上端面做椭圆运动，当需要调整圆或者椭圆的尺寸时，所述壁内电机启动，推动所述螺纹块，从而实现了设备的可调节性，从而通过可调节的运动机构实现了设备对规则图形的精准绘制，提高了设备的绘制效果和质量。

本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用自动化的稳定夹持工作方式实现了对写字笔的夹持，降低写字笔的遗失概率，提高了设备的可靠性，同时通过可调节的运动机构高效实现了规则图形的精准绘制，提高设备的绘制效果和质量，提升了用户的使用愉悦度，提高了写字板的竞争力。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种发光写字板及其使用方法，所述发光写字板包括箱体，所述箱体内固设有上下贯穿的存放腔，所述存放腔下端壁连通设置的动力腔，所述动力腔前后端壁固设有上下对称的固杆，所述上侧固杆外表面转动设置有若干夹持件，所述下侧固杆外表面转动设置有前后对称的动力轮，所述动力轮与所述夹持件彼此啮合，所述动力腔下端壁设置有底腔，所述底腔上下端壁转动设置有对称杆，所述对称杆外表面固设有主轮，所述主轮啮合设置有与所述底腔下端壁滑动配合的齿条，所述齿条与所述动力轮彼此啮合，所述前侧对称杆由固设于所述底腔下端壁的驱使电机驱动，所述箱体上端面固设有开口朝上的开口腔，所述开口腔下端壁固设有写字板，所述开口腔右端壁设置有上腔，所述上腔下端壁设置有转腔，所述转腔下端壁固设有旋转电机，所述旋转电机输出轴转动的贯穿所述转腔，所述旋转电机输出轴外表面固设有位于所述转腔内的同步右轮和位于所述上腔内的主动齿轮，所述转腔下端壁转动设置有位于所述旋转电机左侧的转块，所述转块外表面固设有同步左轮，所述同步左轮与所述同步右轮通过皮带动力连接，所述转块内固设有开口朝上的转内腔，与所述转内腔左右端壁螺纹配合有滑杆，所述上腔上下端壁转动设置有转杆，所述转杆外表面固设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮彼此啮合，所述滑杆滑动的贯穿所述转杆，所述滑杆上端面固设有上块，所述上块内固设有通腔，与所述通腔端壁滑动配合设置有转板，所述转板内固设有开口朝下的滑腔和开口朝右的侧腔，所述通腔上端壁固设有驱动电机，所述通腔上端壁固设有连接块，所述连接块转动的伸入所述侧腔内，所述驱动电机输出轴转动的贯穿所述连接块，并与所述侧腔下端壁转动配合连接，所述连接块外表面固设有位于所述侧腔内的固锥齿轮，所述驱动电机输出轴外表面固设有位于所述侧腔内的主动锥齿轮，转动的贯穿所述侧腔左端壁设置有长杆，所述长杆与所述滑腔左端壁转动配合连接，所述长杆外表面固设有位于所述侧腔内的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述固锥齿轮和所述主动锥齿轮彼此啮合；

所述方法包括如下步骤：首先，所述驱使电机、旋转电机、气缸、驱动电机处于停止工作状态，所述夹持件处于相互夹紧的工作状态，所述夹持件内设置有写字笔状态，所述上块处于与所述写字板垂直位置，所述滑杆处于上极限位置，所述移动块处于前极限位置，所述螺纹块处于所述滑腔中部位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性；

然后，所述驱使电机启动，此时所述主轮转动，使所述齿条相反方向滑动，此时所述动力轮在所述齿条作用下以相反转向转动，进而使所述夹持件上侧转动的打开，此时所述写字笔处于放松状态，手动取出即可，若是需要画规则圆或椭圆时，此时所述旋转电机工作，所述同步右轮转动，同时驱动所述同步左轮转动，继而使所述转块转动，此时在螺纹作用下，所述滑杆向下移动至极限位置，同时所述转杆在啮合动力下转动，从而使所述上块处于所述画笔与所述写字板相对且接触的位置，若是需要画圆时，所述驱动电机启动，此时所述主动锥齿轮转动，从而使所述从动锥齿轮啮合所述主动锥齿轮转动且绕所述固锥齿轮做整体转动运动，继而驱动所述转板做转动运动，此时所述动力锥齿轮转动，驱使所述连接锥齿轮转动，使所述同步前轮转动，此时所述同步前轮与所述气缸的同步带处于放松位置，所述动杆处于静止状态，此时所述画笔在所述写字板上端面做环形转动，从而实现了设备的画圆功能，若是需要椭圆时，所述气缸启动，将所述移动块移动至右极限位置，此时所述同步前轮驱动所述同步后轮转动，此时所述动杆转动，从而使所述画笔自身转动，同时所述转板转动，在双重转动下，所述画笔在所述写字板上端面做椭圆运动，当需要调整圆或者椭圆的尺寸时，所述壁内电机启动，推动所述螺纹块，从而实现了设备的可调节性，从而通过可调节的运动机构实现了设备对规则图形的精准绘制，提高了设备的绘制效果和质量。

2.根据权利要求1所述的一种发光写字板及其使用方法，其特征在于：所述滑腔左端壁固设有壁内电机，所述壁内电机与所述滑腔右端壁转动配合连接，所述壁内电机输出轴螺纹配合连接设置有与所述滑腔上端壁滑动配合的螺纹块，所述长杆内转动设置有连接件，所述长杆滑动的贯穿所述连接件，所述螺纹块内固设有内腔，所述内腔下端壁设置有穿腔，所述长杆外表面固设有位于所述内腔内的动力锥齿轮，所述动力锥齿轮与所述内腔右端壁转动设置，转动的贯穿所述内腔下端壁设置有转柱，并与所述穿腔下端壁转动配合连接，所述转柱外表面固设有位于所述内腔内的连接锥齿轮和位于所述转柱内的同步前轮，所述穿腔上端壁设置开口朝下的移腔，所述移腔后端壁固设有气缸，所述同步后轮推杆前端面固设有与所述移腔左右端壁滑动配合的移动块，所述移动块下端面转动设有动杆，所述动杆外表面固设有位于所述穿腔内的同步后轮和位于外部空间的连接板，所述连接板下端面固设有画笔。

3.根据权利要求1所述的一种发光写字板及其使用方法，其特征在于：所述滑杆外表面下侧固设有部分螺纹，与所述转内腔螺纹配合连接，所述滑杆外表面上侧设有键，与所述转杆滑动配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种发光写字板及其使用方法，其特征在于：所述上块下端面固设槽杆，所述箱体上端面固设环槽，所述槽杆与所述环槽滑动配合连接，所述通腔左右端壁固设有内槽杆，所述转板左端面固设有内环槽，所述内槽杆与内环槽滑动配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种发光写字板及其使用方法，其特征在于：当所述移动块处于后极限位置时，所述同步前轮与所述同步后轮间皮带处于张紧状态。

6.根据权利要求1所述的一种发光写字板及其使用方法，其特征在于：所述主动齿轮与所述从动齿轮传动比满足当所述滑杆移动至极限位置时，所述转杆转动至指定位置，所述滑杆处于极限位置时，所述画笔与所述写字板接触。

7.根据权利要求1所述的一种发光写字板及其使用方法，其特征在于：所述驱使电机、旋转电机、气缸、驱动电机处于停止工作状态，所述夹持件处于相互夹紧的工作状态，所述夹持件内设置有写字笔状态，所述上块处于与所述写字板垂直位置，所述滑杆处于上极限位置，所述移动块处于前极限位置，所述螺纹块处于所述滑腔中部位置。