CN109159225B - 一种竹筒去内节去黄的装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种竹筒去内节去黄的装置及方法，该装置包括去内节去黄整体组件和去黄组件，去内节去黄整体组件包括去内节去黄整体刀轴，去内节去黄整体刀轴的前端部为冲节刀、中部为铣节刀和尾端设有去黄刀具组件；去黄组件包括去黄刀轴，去黄刀轴与冲节刀相对的一端设有去黄刀具组件，去内节去黄整体刀轴上方和去黄刀轴上方均设有上压辊，去内节去黄整体刀轴和去黄刀轴下方均设有下托辊和下浮动辊，去内节去黄整体刀轴与去黄刀轴位于同一水平线上。本发明通过刀轴的运动，同时完成两根竹筒的去内节去黄加工，得到的竹筒内壁光滑不含竹黄层，达到定量去黄，适用于竹展平，节省了工序、劳动力，大大增加了竹筒加工的质量和效率。

Description

一种竹筒去内节去黄的装置及方法

技术领域

本发明属于竹材加工技术领域，特别涉及一种竹筒去内节去黄的装置及方法。

背景技术

竹子因其独特的生长特性、生态功能和经济价值，被公认为巨大的、绿色的、可再生的资源库和能源库，已成为替代木材资源的首选材料。我国是世界主要的竹产国，但是由于竹子尖削度大，且壁薄中空，往往的竹材利用率都不高，仅为30%～50%，将竹筒直接展平成板材可使其利用率高达80%以上。然而，竹材的直径较小、曲率较大，横纹抗拉强度低，因此，在展平过程中竹筒由于内、外表面应力分布不均衡容易横向开裂，导致展平竹板加工失败。另外，竹材壁层不同组织结构性能差异大，竹筒壁沿径向从外向内依次为竹青、竹肉和竹黄，竹青密度大，生长应力大，难以拉伸和压缩，在展平过程中容易开裂；竹黄组织疏松、质地脆弱，在展平过程中也容易开裂。因此，在竹材展平前需进行竹节、竹青和竹黄层去除处理。然而目前采用的预处理方式是先将单根竹筒去内节，然后再进行去黄，连续化程度较低、生产效率不高，增加了劳动力以及生产成本。因此，针对现有低效、复杂的生产现状，本方法发明一种两根竹筒同时去内节去黄的方法，使得竹筒去内节去黄达到高效连续化加工。

发明内容

为了决现有技术中低效、生产复杂的问题，本发明提供一种竹筒去内节去黄的装置及方法，该方法两根竹筒同时去内节去黄，使得竹筒去内节去黄达到高效连续化加工。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种竹筒去内节去黄的装置，包括去内节去黄整体组件和去黄组件，所述去内节去黄整体组件包括去内节去黄整体刀轴，所述去内节去黄整体刀轴的前端部为冲节刀、中部为铣节刀和尾端设置有去黄刀具组件；所述去黄组件包括去黄刀轴，所述去黄刀轴与冲节刀相对的一端设置有去黄刀具组件，所述去内节去黄整体刀轴上方和去黄刀轴上方均设置有上压辊，去内节去黄整体刀轴和去黄刀轴下方均设置有下托辊和下浮动辊，所述去内节去黄整体刀轴和去黄刀轴能够进入和退出竹筒，所述上压辊和下托辊之间用于夹持竹筒，所述上压辊能够带动竹筒自传，下浮动辊能够带动竹筒上下升降，所述去内节去黄整体刀轴与去黄刀轴位于同一水平线上。

一种竹筒去内节去黄的方法，包括以下步骤：

A、竹筒进料；将两根竹筒横向依次排开，并置于下托辊上，通过下托辊之间的间隙托住竹筒；

B、左侧竹筒去内节，右侧竹筒待加工；

C、左侧竹筒一次去黄，右侧竹筒去内节；

D、左侧竹筒二次去黄，右侧竹筒一次去黄；

E、左侧退刀，右侧竹筒二次去黄；

F、加工完毕，出料。

优选地，所述步骤A竹筒进料是指，竹筒经锯截或者是锯截去青后，通过运输或者竹筒因自重的方式缓慢地落入到下托辊上，两根竹筒同时落入，下托辊要处于同一水平线，保持两根竹筒也基本处于同一直线上。

优选地，所述步骤B左侧竹筒去内节，右侧竹筒待加工是指，左（右）侧表述可调换，本文为了说明方便，左侧表示先加工的竹筒，右侧表示后加工的竹筒，下同。左侧的竹筒在上压辊、下托辊夹紧后，左侧的去内节去黄一体刀轴前端部冲节刀向右旋转进给冲破竹节，直至刀轴中部的铣节刀位于竹筒内，刀轴后部的去黄刀具组件还未进入竹筒；下托辊移开，下浮动辊通过气缸自适应地顶紧竹筒，与此同时，上压辊压紧竹筒且带动竹筒与刀轴反转，使竹壁一侧紧贴铣节刀，另一侧紧贴上压辊，在铣节刀的作用下去除竹节，得到内部贯通且内壁较光滑均匀的竹筒；下浮动辊移开，下托辊和上压辊重新夹紧竹筒，刀轴处于竹筒中心空转，右侧竹筒仍处于待加工状态。

优选地，所述步骤C左侧竹筒一次去黄，右侧竹筒去内节是指，左侧竹筒在上压辊、下托辊夹紧后，左侧的去内节去黄一体刀轴后部的去黄刀具组件向右进给对左侧竹筒进行去黄；右侧的竹筒在上压辊、下托辊夹紧后，左侧的去内节去黄一体刀轴前端部冲节刀向右进给冲破竹节，直至刀轴中部的铣节刀位于竹筒内，刀轴后部的去黄刀具组件还未进入竹筒；左侧竹筒完成一次去黄，去黄刀具组件位于左右竹筒中间，右侧竹筒进入去内节阶段，方法同步骤B中左侧竹筒去内节相同，即：去内节去黄一体刀轴前端部冲节刀5向右旋转进冲破右侧竹筒竹节，直至刀轴中部的铣节刀6位于右侧竹筒内，刀轴后部的去黄刀具组件7还未进入右侧竹筒；下托辊2移开，下浮动辊3通过气缸自适应地顶紧右侧竹筒，与此同时，上压辊1压紧右侧竹筒4且带动右侧竹筒4与刀轴反转，使竹壁一侧紧贴铣节刀6，另一侧紧贴上压辊1，在铣节刀6的作用下去除右侧竹筒内的竹节，得到内部贯通且内壁较光滑均匀的右侧竹筒；下浮动辊移开，下托辊和上压辊重新夹紧右侧竹筒，刀轴处于右侧竹筒中心空转。

优选地，所述步骤D左侧竹筒二次去黄，右侧竹筒一次去黄是指，左侧竹筒在上压辊、下托辊夹紧后，左侧的去内节去黄一体刀轴退刀，直至退出右侧竹筒且对左侧竹筒完成二次去黄，但并未完全退出左侧竹筒；左侧刀轴退出右侧竹筒的同时，右侧竹筒在上压辊、下托辊夹紧后，右侧的去黄刀轴上的去黄刀具组件向左进给对右侧竹筒完成一次去黄。

优选地，所述步骤E左侧退刀，右侧竹筒二次去黄是指，左侧的去内节去黄一体刀轴继续退刀，直至退出左侧竹筒，回到初始位置；右侧的去黄刀轴同时也退刀，退回至初始状态，完成对右侧竹筒的二次去黄。

优选地，所述步骤F加工完毕，出料是指，左右侧竹筒几乎同时完成去内节去黄处理，下托辊张开，竹筒掉落至运输带进入下一部的工序。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明采用竹筒去内节去黄的方法，通过刀轴的运动，几乎同时地完成两根竹筒的去内节去黄加工，得到的竹筒内壁光滑不含竹黄层，可加工不规则的竹筒，达到定量去黄，适用于竹展平，节省了工序、劳动力，大大增加了竹筒加工的质量和效率，提升了竹子加工的机械化、自动化、连续化水平。

附图说明

图1是本发明中竹筒去内节去黄的原理图；

图2是本发明中原理的侧视图；

其中：1-上压辊；2-下托辊；3-下浮动辊；4-竹筒；5-冲节刀；6-铣节刀；7-去黄刀具组件；8-去内节去黄整体刀轴；9-去黄刀轴。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。

如图1和2所示，一种竹筒去内节去黄的装置，包括去内节去黄整体组件和去黄组件，所述去内节去黄整体组件包括去内节去黄整体刀轴8，所述去内节去黄整体刀轴8的前端部为冲节刀5、中部为铣节刀6和尾端设置有去黄刀具组件7；所述去黄组件包括去黄刀轴9，所述去黄刀轴9与冲节刀5相对的一端设置有去黄刀具组件7，所述去内节去黄整体刀轴8上方和去黄刀轴9上方均设置有上压辊1，去内节去黄整体刀轴8和去黄刀轴9下方均设置有下托辊2和下浮动辊3，所述去内节去黄整体刀轴8和去黄刀轴9能够进入和退出竹筒，所述上压辊1和下托辊2之间用于夹持竹筒，所述上压辊1能够带动竹筒自传，下浮动辊3能够带动竹筒上下升降，所述去内节去黄整体刀轴8与去黄刀轴9位于同一水平线上。

一种竹筒去内节去黄的方法，包括以下步骤：

A、竹筒进料：选取含水率大于15%且通直新鲜的毛竹，锯截成800mm的长度竹筒，两根竹筒分别通过运输带缓慢运输至去内节去黄的左右下托辊上，通过下托辊之间的间隙托住竹筒。

B、左侧竹筒去内节，右侧竹筒待加工：左侧竹筒4的上压辊1下压，配合下托辊2夹紧竹筒，左侧的去内节去黄一体刀轴8前端部冲节刀5旋转向右进给冲破竹节，直至刀轴中部的铣节刀6位于竹筒内，刀轴后部的去黄刀具组件7还未进入竹筒，此时下托辊2移开，下浮动辊3通过气缸自适应地顶紧竹筒4。接着，上压辊1压紧竹筒4且带动竹筒4与刀轴反转，竹壁一侧紧贴铣节刀6，在铣节刀6的作用下浮动定量铣除竹节，得到内部贯通且内壁较光滑均匀的竹筒。最后，下浮动辊3移开，下托辊2和上压辊1重新夹紧竹筒，刀轴处于竹筒中心空转，右侧竹筒仍处于待加工状态。

C、左侧竹筒一次去黄，右侧竹筒去内节：左侧竹筒在上压辊、下托辊夹紧后，左侧的去内节去黄一体刀轴后部的去黄刀具组件7向右进给对左侧竹筒进行定量去黄，同时，右侧的竹筒在上压辊1、下托辊2夹紧后，在去内节去黄一体刀轴8前端部冲节刀5向右进给作用下冲破竹节，直至刀轴中部的铣节刀6位于竹筒内，刀轴后部的去黄刀具组件7还未进入竹筒，随后如步骤B所述对右侧竹筒进行内节的去除，即：去内节去黄一体刀轴前端部冲节刀5向右旋转进冲破右侧竹筒竹节，直至刀轴中部的铣节刀6位于右侧竹筒内，刀轴后部的去黄刀具组件7还未进入右侧竹筒；下托辊2移开，下浮动辊3通过气缸自适应地顶紧右侧竹筒，与此同时，上压辊1压紧右侧竹筒4且带动右侧竹筒4与刀轴反转，使竹壁一侧紧贴铣节刀6，另一侧紧贴上压辊1，在铣节刀6的作用下去除右侧竹筒内的竹节，得到内部贯通且内壁较光滑均匀的右侧竹筒；下浮动辊移开，下托辊和上压辊重新夹紧右侧竹筒，刀轴处于右侧竹筒中心空转。

D、左侧竹筒二次去黄，右侧竹筒一次去黄：左侧竹筒经过步骤C的一次去黄处理后，去内节去黄一体刀轴8开始退刀，退出右侧竹筒的同时对左侧竹筒进行二次去黄，并且右侧竹筒在上压辊、下托辊夹紧后，右侧的去黄刀轴9上的去黄刀具组件7向左进给对右侧竹筒开始去黄。最后，去内节去黄一体刀轴退出右侧竹筒，但还未退出左侧竹筒，对左侧竹筒完成二次去黄，去黄刀轴9对右侧竹筒完成一次去黄。

E、左侧退刀，右侧竹筒二次去黄：左侧的去内节去黄一体刀轴8继续退刀，直至退出左侧竹筒，回到初始位置；右侧的去黄刀轴9同时也退刀，退回至初始状态，并且同时完成对右侧竹筒的二次去黄。

F、加工完毕，出料：左右侧竹筒几乎同时完成去内节去黄处理，左右刀辊也几乎同时退刀回到初始状态，下托辊张开，两根竹筒掉落至运输带进入下一部的工序。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种竹筒去内节去黄的装置，其特征在于，包括去内节去黄整体组件和去黄组件，所述去内节去黄整体组件包括去内节去黄整体刀轴，所述去内节去黄整体刀轴的前端部为冲节刀，中部为铣节刀，尾端设置有去黄刀具组件；所述去黄组件包括去黄刀轴，所述去黄刀轴与冲节刀相对的一端设置有去黄刀具组件，所述去内节去黄整体刀轴上方和去黄刀轴上方均设置有上压辊，去内节去黄整体刀轴和去黄刀轴下方均设置有下托辊和下浮动辊，所述去内节去黄整体刀轴和去黄刀轴能够进入和退出竹筒，所述上压辊和下托辊之间用于夹持竹筒，所述上压辊能够带动竹筒自传，下浮动辊能够带动竹筒上下升降，所述去内节去黄整体刀轴与去黄刀轴位于同一水平线上。

2.一种基于权利要求1所述的装置的竹筒去内节去黄的方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、竹筒进料；将两根竹筒横向依次排开，并置于下托辊上，通过下托辊之间的间隙托住竹筒；

B、左侧竹筒去内节，右侧竹筒待加工；

C、左侧竹筒一次去黄，右侧竹筒去内节；

D、左侧竹筒二次去黄，右侧竹筒一次去黄；

E、左侧退刀，右侧竹筒二次去黄；

F、加工完毕，出料；

所述步骤B中，左侧竹筒去内节，右侧竹筒待加工：左侧的竹筒在上压辊、下托辊夹紧后，左侧的去内节去黄一体刀轴前端部冲节刀向右旋转进冲破竹节，直至刀轴中部的铣节刀位于竹筒内，刀轴后部的去黄刀具组件还未进入竹筒；下托辊移开，下浮动辊通过气缸自适应地顶紧竹筒，与此同时，上压辊压紧竹筒且带动竹筒与刀轴反转，使竹壁一侧紧贴铣节刀，另一侧紧贴上压辊1，在铣节刀的作用下去除竹节，得到内部贯通且内壁较光滑均匀的竹筒；下浮动辊移开，下托辊和上压辊重新夹紧竹筒，刀轴处于竹筒中心空转，右侧竹筒仍处于待加工状态；

所述步骤C中，左侧竹筒一次去黄，右侧竹筒去内节：左侧竹筒在上压辊、下托辊夹紧后，左侧的去内节去黄一体刀轴后部的去黄刀具组件向右进给对左侧竹筒进行去黄；右侧的竹筒在上压辊、下托辊夹紧后，去内节去黄一体刀轴前端部冲节刀向右旋转进冲破右侧竹筒竹节，直至刀轴中部的铣节刀位于右侧竹筒内，刀轴后部的去黄刀具组件还未进入右侧竹筒；下托辊移开，下浮动辊通过气缸自适应地顶紧右侧竹筒，与此同时，上压辊压紧右侧竹筒且带动右侧竹筒与刀轴反转，使竹壁一侧紧贴铣节刀，另一侧紧贴上压辊，在铣节刀的作用下去除右侧竹筒内的竹节，得到内部贯通且内壁较光滑均匀的右侧竹筒；下浮动辊移开，下托辊和上压辊重新夹紧右侧竹筒，刀轴处于右侧竹筒中心空转；

所述步骤D中，左侧竹筒二次去黄，右侧竹筒一次去黄：左侧竹筒在上压辊、下托辊夹紧后，左侧的去内节去黄一体刀轴退刀，直至退出右侧竹筒且对左侧竹筒完成二次去黄，但并未完全退出左侧竹筒；左侧刀轴退出右侧竹筒的同时，右侧竹筒在上压辊、下托辊夹紧后，右侧的去黄刀轴上的去黄刀具组件向左进给对右侧竹筒完成一次去黄。

3.根据权利要求2所述的竹筒去内节去黄的方法，其特征在于：所述步骤A中，竹筒进料：竹筒经锯截或者是锯截去青后，通过运输带缓慢运输或者竹筒因自重的方式缓慢地落入到下托辊上，两根竹筒同时落入，下托辊处于同一水平线，保持两根竹筒处于同一直线上。

4.根据权利要求2所述的竹筒去内节去黄的方法，其特征在于：所述步骤A中，竹筒选取含水率大于15%且通直新鲜的毛竹，锯截成长度为800mm的竹筒。

5.根据权利要求2所述的竹筒去内节去黄的方法，其特征在于：所述步骤E中，左侧退刀，右侧竹筒二次去黄：左侧的去内节去黄一体刀轴继续退刀，直至退出左侧竹筒，回到初始位置；右侧的去黄刀轴同时也退刀，退回至初始状态，完成对右侧竹筒的二次去黄。

6.根据权利要求2所述的竹筒去内节去黄的方法，其特征在于：所述步骤F中，加工完毕，出料：左右侧竹筒同时完成去内节去黄处理，下托辊移开，竹筒掉落至运输带进入下一部的工序。

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