CN109159084A - 一种多功能锤子 - Google Patents
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Abstract
本发明属于五金工具技术领域，具体的说是一种多功能锤子，包括锤柄、连接柱、固定板、锤头、撞击块、配重块与调节件；连接柱固定在锤柄的端部，连接柱下底面设有一号圆柱形空腔；固定板为圆环形结构，固定板与连接柱滑动安装；锤头为圆柱形结构，锤头上表面设有二号矩形空腔，连接柱的下端位于二号矩形空腔中，锤头上端固定连接在固定板上；连接柱中部设有外螺纹；撞击块位于锤柄与固定板之间，撞击块内壁上设有内螺纹，撞击块用于撞击固定板；配重块为圆柱形结构，配重块滑动安装在一号圆形空腔中；调节件位于配重块上方，调节件下端与配重块相连接，调节件用于控制配重块的上下。
Description
技术领域
本发明属于五金工具技术领域，具体的说是一种多功能锤子。
背景技术
锤子是五金工具的一种，锤子是敲打物体使其移动或变形的工具，最常用来敲钉子，矫正或是将物件敲开。在现实生活中，不同物体在不同情况下所需施加的敲击力不同，使用人员在使用锤子时，通过自身的感觉来控制敲击力达不到敲击效果。但是现有的锤子通常只存在一种敲击模式，使用效果不好，无法适应特定的场合。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种多功能锤子。本发明用于解决锤子敲击力无法改变、不易控制的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种多功能锤子，包括锤柄、连接柱、固定板、锤头、撞击块、配重块与调节件；所述连接柱固定在锤柄的端部，连接柱下底面设有一号圆柱形空腔，连接柱右上方设有通道，连接柱中部设有环状凸起；所述固定板为圆环形结构，固定板下端设有环形槽，固定板通过环形槽将连接柱上的环形凸起包裹，固定板与连接柱滑动安装；所述锤头为圆柱形结构，锤头上表面设有二号矩形空腔，连接柱的下端位于二号矩形空腔中，锤头上端固定连接在固定板上，锤头内部底面通过弹簧与连接柱下端连接在一起，锤头用于撞击物体；所述连接柱中部设有外螺纹；所述连接柱下端设有多个圆柱形凸起，圆柱形凸起与锤头的内壁通过弹簧相连接；所述撞击块位于锤柄与固定板之间，撞击块为环状结构，撞击块内壁上设有内螺纹，撞击块上的螺纹长度与连接柱上的螺纹长度相同，撞击块用于撞击固定板；所述配重块为圆柱形结构，配重块滑动安装在一号圆形空腔中，配重块上方前后对称设置有扁位，配重块上端扁位处设有滑槽，配重块用于增加锤头的撞击力；所述调节件位于配重块上方，调节件下端与配重块相连接，调节件用于控制配重块的上下；所述调节件包括凸轮、固定杆、连接轴、连杆与支撑杆；所述凸轮铰接在一号圆柱形空腔中，凸轮位于配重块的上方；所述固定杆一端与凸轮相连接，固定杆另一端穿过连接柱上的通道位于连接柱外；所述连接轴滑动安装在配重块的滑槽中；所述连杆数量为二，连杆前后对称设置，连杆上端分别铰接在凸轮的前后面上，连杆的下端分别铰接在连接轴的两端，连杆用于挤压配重块；所述锤柄上还设有收纳槽，收纳槽位于锤柄的左端；所述支撑杆右端铰接在收纳槽中，支撑杆用于支撑固定杆。工作时，当锤头与被敲击物接触时，因固定板与连接柱滑动安装，使得锤头相对于连接柱向上运动，从而使得锤头内部底面上的弹簧受到挤压，同时连接柱的圆柱形凸起上安装的弹簧发生弯曲，进而使得锤头对被敲击物的作用力受到缓冲，此时锤头的敲击力小；当需要较大的敲击力时，通过将支撑杆收缩在收纳槽中，并向下按压固定杆，使得固定杆带动凸轮转动，从而使得凸轮拉动并挤压连杆，进而使得连接轴在连杆的作用下在滑槽内向左滑动并向下挤压配重块，当配重块与锤头内部底面接触时，凸轮的铰接点、连杆上端的铰接点与连杆下端的铰接点位于同一条直线上，并且这条直线垂直于配重块时，凸轮与连杆形成死点，凸轮无法轻易转动，从而使得配重块、连接柱与锤头组成一个整体，进而使得使用人员提供给锤子的力完全作用在被敲击物上，提高了被敲击物所受的敲击力；当被敲击的物体需要连续敲击时，旋转撞击块，使得撞击块的内螺纹与连接柱的外螺纹脱离啮合，从而使得撞击块能够在连接柱上上下滑动，进而使得锤子敲击时，锤头先与被敲击物进行第一次敲击，当锤头与被敲击物接触后，撞击块撞击固定板，从而使得锤头受到冲击力并将冲击力传递到被敲击物上，提高了锤子的敲击效果，锤子的较小敲击力敲击、较大敲击力敲击以及敲击后撞击三种敲击模式，有效的提高了锤子的使用效果，提高了锤子的实用性。
所述支撑杆上设有预紧橡胶，预紧橡胶位于支撑杆的端部，预紧橡胶用于防止支撑杆滑落。工作时，预紧橡胶的设置，使得支撑杆支撑起固定杆时，预紧橡胶受到挤压产生形变，使得预紧橡胶产生一个预紧力，从而使得支撑杆与固定杆之间不会轻易松动，保证了锤子的正常工作，提高了锤子的使用效果。
所述支撑杆上设有锥形弹簧，锥形弹簧位于支撑杆的右侧，锥形弹簧用于在固定杆逆时针转动时提供推力。工作时，锥形弹簧的设置，使得被敲击物需要较小敲击力时，逆时针转动固定杆，当凸轮越过死点后锥形弹簧对固定杆的推力使得固定杆弹起，方便了固定杆的转动，使得锤子的不同敲击模式的调节变得更加简单，同时锥形弹簧提供了一个着力点，从而方便了使用人员拉动支撑杆转动，使得支撑杆左端更加方便的从收纳槽中伸出对固定杆进行支撑，提高了锤子的实用性。
所述锤柄的右端设有螺旋槽，螺旋槽外部浇注有橡胶把手，橡胶把手上设有多个环形凹槽，橡胶把手用于防止锤子松脱。工作时，橡胶把手与橡胶把手上的环形凹槽方便了使用人员对锤子的握持，提高了锤子使用时的安全性，通过在锤柄上开设螺旋槽并通过浇注方式的得到橡胶把手，使得橡胶把手与锤柄的连接更加紧密，避免了橡胶把手松脱，进一步的提高了锤子使用时的安全性。
所述连接柱上的外螺纹最下方的两节为橡胶材质，连接柱最下方的两节外螺纹镶嵌在连接柱上，撞击块上的内螺纹最上方两节为橡胶材质，撞击块最上方的两节内螺纹镶嵌在撞击块内部，橡胶材质的外螺纹与内螺纹的设置用于防止外螺纹与内螺纹损伤。工作时，橡胶材质的外螺纹与内螺纹的设置，使得撞击块在连接柱上滑动时，撞击块的内螺纹与连接柱上的外螺纹碰撞时受到缓冲，避免了撞击块与连接柱上的螺纹损坏，提高了撞击块与连接柱的使用寿命，提高了锤子的使用寿命。
所述锤头通过满焊的方式与固定板连接在一起，满焊的方式用于提高锤头与固定板的连接强度。工作时，采用满焊的方式提高了锤头与固定板的连接强度，避免了锤头与固定板之间松动，从而提高了锤子的使用性能，同时提高了锤子的使用寿命。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种多功能锤子，通过设置撞击块、配重块与调节件，使得锤子拥有三种不同的敲击模式，从而使得锤子能够适应多种情况下的敲击，提高了锤子的适用范围，提高了锤子的实用性。
2.本发明所述的一种多功能锤子，通过设置橡胶材质的内螺纹与外螺纹，从而使得撞击块在连接柱上运动时，撞击块的内螺纹与连接柱的外螺纹不会碰伤，从而提高了撞击块与连接柱的使用寿命，进而提高了锤子的使用寿命。
3.本发明所述的一种多功能锤子，通过在锤柄上设置螺旋槽，并利用浇注的方式在锤柄上设置橡胶把手，提高了橡胶把手与锤柄的连接强度，从而避免了橡胶把手松脱，提高了锤子使用时的安全性。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明撞击块与连接柱上的弹性螺纹的分布示意图；
图中：锤柄1、连接柱2、固定板3、锤头4、撞击块5、配重块6、调节件7、螺旋槽11、橡胶把手12、滑槽61、凸轮71、固定杆72、连接轴73、连杆74、支撑杆75、预紧橡胶76。
具体实施方式
使用图1-图2对本发明一实施方式的多功能锤子的结构进行如下说明。
如图1所示，本发明所述的一种多功能锤子，包括锤柄1、连接柱2、固定板3、锤头4、撞击块5、配重块6与调节件7；所述连接柱2固定在锤柄1的端部，连接柱2下底面设有一号圆柱形空腔，连接柱2右上方设有通道，连接柱2中部设有环状凸起；所述固定板3为圆环形结构，固定板3下端设有环形槽，固定板3通过环形槽将连接柱2上的环形凸起包裹，固定板3与连接柱2滑动安装；所述锤头4为圆柱形结构，锤头4上表面设有二号矩形空腔，连接柱2的下端位于二号矩形空腔中，锤头4上端固定连接在固定板3上，锤头4内部底面通过弹簧与连接柱2下端连接在一起，锤头4用于撞击物体；所述连接柱2中部设有外螺纹；所述连接柱2下端设有多个圆柱形凸起，圆柱形凸起与锤头4的内壁通过弹簧相连接；所述撞击块5位于锤柄1与固定板3之间，撞击块5为环状结构，撞击块5内壁上设有内螺纹，撞击块5上的螺纹长度与连接柱2上的螺纹长度相同，撞击块5用于撞击固定板3；所述配重块6为圆柱形结构，配重块6滑动安装在一号圆形空腔中，配重块6上方前后对称设置有扁位，配重块6上端扁位处设有滑槽61，配重块6用于增加锤头4的撞击力；所述调节件7位于配重块6上方，调节件7下端与配重块6相连接，调节件7用于控制配重块6的上下；所述调节件7包括凸轮71、固定杆72、连接轴73、连杆74与支撑杆75；所述凸轮71铰接在一号圆柱形空腔中，凸轮71位于配重块6的上方；所述固定杆72一端与凸轮71相连接，固定杆72另一端穿过连接柱2上的通道位于连接柱2外；所述连接轴73滑动安装在配重块6的滑槽61中；所述连杆74数量为二，连杆74前后对称设置，连杆74上端分别铰接在凸轮71的前后面上，连杆74的下端分别铰接在连接轴73的两端，连杆74用于挤压配重块6；所述锤柄1上还设有收纳槽，收纳槽位于锤柄1的左端；所述支撑杆75右端铰接在收纳槽中，支撑杆75用于支撑固定杆72。工作时，当锤头4与被敲击物接触时，因固定板3与连接柱2滑动安装，使得锤头4相对于连接柱2向上运动，从而使得锤头4内部底面上的弹簧受到挤压，同时连接柱2的圆柱形凸起上安装的弹簧发生弯曲，进而使得锤头4对被敲击物的作用力受到缓冲，此时锤头4的敲击力小；当需要较大的敲击力时，通过将支撑杆75收缩在收纳槽中，并向下按压固定杆72，使得固定杆72带动凸轮71转动，从而使得凸轮71拉动并挤压连杆74，进而使得连接轴73在连杆74的作用下在滑槽61内向左滑动并向下挤压配重块6，当配重块6与锤头4内部底面接触时，凸轮71的铰接点、连杆74上端的铰接点与连杆74下端的铰接点位于同一条直线上，并且这条直线垂直于配重块6时，凸轮71与连杆74形成死点，凸轮71无法轻易转动，从而使得配重块6、连接柱2与锤头4组成一个整体，进而使得使用人员提供给锤子的力完全作用在被敲击物上，提高了被敲击物所受的敲击力；当被敲击的物体需要连续敲击时，旋转撞击块5，使得撞击块5的内螺纹与连接柱2的外螺纹脱离啮合，从而使得撞击块5能够在连接柱2上上下滑动，进而使得锤子敲击时，锤头4先与被敲击物进行第一次敲击，当锤头4与被敲击物接触后，撞击块5撞击固定板3，从而使得锤头4受到冲击力并将冲击力传递到被敲击物上，提高了锤子的敲击效果，锤子的较小敲击力敲击、较大敲击力敲击以及敲击后撞击三种敲击模式，有效的提高了锤子的使用效果，提高了锤子的实用性。
如图1所示，所述支撑杆75上设有预紧橡胶76，预紧橡胶76位于支撑杆75的端部，预紧橡胶76用于防止支撑杆75滑落。工作时，预紧橡胶76的设置，使得支撑杆75支撑起固定杆72时，预紧橡胶76受到挤压产生形变，使得预紧橡胶76产生一个预紧力，从而使得支撑杆75与固定杆72之间不会轻易松动，保证了锤子的正常工作，提高了锤子的使用效果。
如图1所示，所述支撑杆75上设有锥形弹簧，锥形弹簧位于支撑杆75的右侧，锥形弹簧用于在固定杆72逆时针转动时提供推力。工作时，锥形弹簧的设置，使得被敲击物需要较小敲击力时，逆时针转动固定杆72，当凸轮71越过死点后锥形弹簧对固定杆72的推力使得固定杆72弹起，方便了固定杆72的转动，使得锤子的不同敲击模式的调节变得更加简单，同时锥形弹簧提供了一个着力点，从而方便了使用人员拉动支撑杆75转动，使得支撑杆75左端更加方便的从收纳槽中伸出对固定杆72进行支撑，提高了锤子的实用性。
如图1所示，所述锤柄1的右端设有螺旋槽11，螺旋槽11外部浇注有橡胶把手12，橡胶把手12上设有多个环形凹槽，橡胶把手12用于防止锤子松脱。工作时，橡胶把手12与橡胶把手12上的环形凹槽方便了使用人员对锤子的握持，提高了锤子使用时的安全性，通过在锤柄1上开设螺旋槽11并通过浇注方式的得到橡胶把手12，使得橡胶把手12与锤柄1的连接更加紧密，避免了橡胶把手12松脱，进一步的提高了锤子使用时的安全性。
如图1与图2所示，所述连接柱2上的外螺纹最下方的两节为橡胶材质，连接柱2最下方的两节外螺纹镶嵌在连接柱2上，撞击块5上的内螺纹最上方两节为橡胶材质，撞击块5最上方的两节内螺纹镶嵌在撞击块5内部，橡胶材质的外螺纹与内螺纹的设置用于防止外螺纹与内螺纹损伤。工作时，橡胶材质的外螺纹与内螺纹的设置，使得撞击块5在连接柱2上滑动时，撞击块5的内螺纹与连接柱2上的外螺纹碰撞时受到缓冲，避免了撞击块5与连接柱2上的螺纹损坏，提高了撞击块5与连接柱2的使用寿命，提高了锤子的使用寿命。
如图1所示，所述锤头4通过满焊的方式与固定板3连接在一起，满焊的方式用于提高锤头4与固定板3的连接强度。工作时，采用满焊的方式提高了锤头4与固定板3的连接强度，避免了锤头4与固定板3之间松动，从而提高了锤子的使用性能，同时提高了锤子的使用寿命。
具体工作流程如下：
工作时，当锤头4与被敲击物接触时，因固定板3与连接柱2滑动安装，使得锤头4相对于连接柱2向上运动，从而使得锤头4内部底面上的弹簧受到挤压，同时连接柱2的圆柱形凸起上安装的弹簧发生弯曲，进而使得锤头4对被敲击物的作用力受到缓冲，此时锤头4的敲击力小；当需要较大的敲击力时，通过将支撑杆75收缩在收纳槽中，并向下按压固定杆72，使得固定杆72带动凸轮71转动，从而使得凸轮71拉动并挤压连杆74，进而使得连接轴73在连杆74的作用下在滑槽61内向左滑动并向下挤压配重块6，当配重块6与锤头4内部底面接触时，凸轮71的铰接点、连杆74上端的铰接点与连杆74下端的铰接点位于同一条直线上，并且这条直线垂直于配重块6时，凸轮71与连杆74形成死点，凸轮71无法轻易转动，从而使得配重块6、连接柱2与锤头4组成一个整体，进而使得使用人员提供给锤子的力完全作用在被敲击物上，提高了被敲击物所受的敲击力；当被敲击的物体需要连续敲击时，旋转撞击块5，使得撞击块5的内螺纹与连接柱2的外螺纹脱离啮合，从而使得撞击块5能够在连接柱2上上下滑动，进而使得锤子敲击时，锤头4先与被敲击物进行第一次敲击，当锤头4与被敲击物接触后，撞击块5撞击固定板3，从而使得锤头4受到冲击力并将冲击力传递到被敲击物上，提高了锤子的敲击效果，锤子的较小敲击力敲击、较大敲击力敲击以及敲击后撞击三种敲击模式，有效的提高了锤子的使用效果，提高了锤子的实用性。
预紧橡胶76的设置，使得支撑杆75支撑起固定杆72时，预紧橡胶76受到挤压产生形变，使得预紧橡胶76产生一个预紧力，从而使得支撑杆75与固定杆72之间不会轻易松动，保证了锤子的正常工作，提高了锤子的使用效果。
锥形弹簧的设置，使得被敲击物需要较小敲击力时，逆时针转动固定杆72，当凸轮71越过死点后锥形弹簧对固定杆72的推力使得固定杆72弹起，方便了固定杆72的转动，使得锤子的不同敲击模式的调节变得更加简单，同时锥形弹簧提供了一个着力点，从而方便了使用人员拉动支撑杆75转动，使得支撑杆75左端更加方便的从收纳槽中伸出对固定杆72进行支撑，提高了锤子的实用性。
橡胶把手12与橡胶把手12上的环形凹槽方便了使用人员对锤子的握持，提高了锤子使用时的安全性，通过在锤柄1上开设螺旋槽11并通过浇注方式的得到橡胶把手12，使得橡胶把手12与锤柄1的连接更加紧密，避免了橡胶把手12松脱，进一步的提高了锤子使用时的安全性。
橡胶材质的外螺纹与内螺纹的设置，使得撞击块5在连接柱2上滑动时，撞击块5的内螺纹与连接柱2上的外螺纹碰撞时受到缓冲，避免了撞击块5与连接柱2上的螺纹损坏，提高了撞击块5与连接柱2的使用寿命，提高了锤子的使用寿命。
采用满焊的方式提高了锤头4与固定板3的连接强度，避免了锤头4与固定板3之间松动，从而提高了锤子的使用性能，同时提高了锤子的使用寿命。
以上，关于本发明的一实施方式进行了说明，但本发明不限于上述实施方式，在不脱离本发明主旨的范围内能够进行各种变更。
工业实用性
根据本发明，此锤子能够转变多种不同的敲击模式，使得被敲击物受到不同的敲击力，从而此多功能锤子在五金工具技术领域中是有用的。
Claims (6)
1.一种多功能锤子，其特征在于：包括锤柄(1)、连接柱(2)、固定板(3)、锤头(4)、撞击块(5)、配重块(6)与调节件(7)；所述连接柱(2)固定在锤柄(1)的端部，连接柱(2)下底面设有一号圆柱形空腔，连接柱(2)右上方设有通道，连接柱(2)中部设有环状凸起；所述固定板(3)为圆环形结构，固定板(3)下端设有环形槽，固定板(3)通过环形槽将连接柱(2)上的环形凸起包裹，固定板(3)与连接柱(2)滑动安装；所述锤头(4)为圆柱形结构，锤头(4)上表面设有二号矩形空腔，连接柱(2)的下端位于二号矩形空腔中，锤头(4)上端固定连接在固定板(3)上，锤头(4)内部底面通过弹簧与连接柱(2)下端连接在一起，锤头(4)用于敲击物体；所述连接柱(2)中部设有外螺纹；所述连接柱(2)下端设有多个圆柱形凸起，圆柱形凸起与锤头(4)的内壁通过弹簧相连接；所述撞击块(5)位于锤柄(1)与固定板(3)之间，撞击块(5)为环状结构，撞击块(5)内壁上设有内螺纹，撞击块(5)上的螺纹长度与连接柱(2)上的螺纹长度相同，撞击块(5)用于撞击固定板(3)；所述配重块(6)为圆柱形结构，配重块(6)滑动安装在一号圆形空腔中，配重块(6)上方前后对称设置有扁位，配重块(6)上端扁位处设有滑槽(61)，配重块(6)用于增加锤头(4)的敲击力；所述调节件(7)位于配重块(6)上方，调节件(7)下端与配重块(6)相连接，调节件(7)用于控制配重块(6)的上下；所述调节件(7)包括凸轮(71)、固定杆(72)、连接轴(73)、连杆(74)与支撑杆(75)；所述凸轮(71)铰接在一号圆柱形空腔中，凸轮(71)位于配重块(6)的上方；所述固定杆(72)一端与凸轮(71)相连接，固定杆(72)另一端穿过连接柱(2)上的通道位于连接柱(2)外；所述连接轴(73)滑动安装在配重块(6)的滑槽(61)中；所述连杆(74)数量为二，连杆(74)前后对称设置，连杆(74)上端分别铰接在凸轮(71)的前后面上，连杆(74)的下端分别铰接在连接轴(73)的两端，连杆(74)用于挤压配重块(6)；所述锤柄(1)上还设有收纳槽，收纳槽位于锤柄(1)的左端；所述支撑杆(75)右端铰接在收纳槽中，支撑杆(75)用于支撑固定杆(72)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能锤子，其特征在于：所述支撑杆(75)上设有预紧橡胶(76)，预紧橡胶(76)位于支撑杆(75)的端部，预紧橡胶(76)用于防止支撑杆(75)滑落。
3.根据权利要求1所述的一种多功能锤子，其特征在于：所述支撑杆(75)上设有锥形弹簧，锥形弹簧位于支撑杆(75)的右侧，锥形弹簧用于在固定杆(72)逆时针转动时提供推力。
4.根据权利要求1所述的一种多功能锤子，其特征在于：所述锤柄(1)的右端设有螺旋槽(11)，螺旋槽(11)外部浇注有橡胶把手(12)，橡胶把手(12)上设有多个环形凹槽，橡胶把手(12)用于防止锤子松脱。
5.根据权利要求1所述的一种多功能锤子，其特征在于：所述连接柱(2)上的外螺纹最下方的两节为橡胶材质，连接柱(2)最下方的两节外螺纹镶嵌在连接柱(2)上，撞击块(5)上的内螺纹最上方两节为橡胶材质，撞击块(5)最上方的两节内螺纹镶嵌在撞击块(5)内部，橡胶材质的外螺纹与内螺纹的设置用于防止外螺纹与内螺纹损伤。
6.根据权利要求1所述的一种多功能锤子，其特征在于：所述锤头(4)通过满焊的方式与固定板(3)连接在一起，满焊的方式用于提高锤头(4)与固定板(3)的连接强度。
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- 2018-10-17 CN CN201811206519.XA patent/CN109159084B/zh active Active
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