CN109157864A - 化妆品提取液加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化妆品提取液加工装置,包括反应罐,包括罐体和可相对罐体上下移动的罐盖,所述罐体用于存放提取溶剂;超声波装置,与所述罐体相配合;设于罐盖上的打捞部件,其包括两连接臂、可相对连接臂转动的用于打捞物料的捞网件、用于对捞网件的位置进行定位的定位结构及与该捞网件相配合的复位部件,所述捞网件上设有漏水孔;滤布,通过拆装结构可拆卸的连接在所述捞网件上。本发明在捞网件上设置了滤布,进而能够对细小的残渣或粉末状的残渣均进行过滤,有效避免残渣大量留存在提取液内,后期提纯操作较为容易,提纯效率高。

Description

化妆品提取液加工装置
技术领域
本发明属于化妆品成分提取技术领域,尤其是涉及一种化妆品提取液加工装置。
背景技术
化妆品中通常会添加很多的植物提取液,以增强化妆品的功效,中国专利CN207575838U公开了一种《化妆品中有效成分的提取装置》,其采用浸泡的方式对植物内的物质进行提取,且设置了搅拌装置,对物料进行搅拌,以提高溶解速度。但该种结构下,物料残渣的清理较为不便,且浸泡溶剂若要浸泡多批物料,需要将液体排空,去除残渣之后,再重新投入前面收集的溶剂和新的物料,操作复杂,效率低,且提取的浓度较低。
为了解决上述问题,现有技术中出现了采用捞网对罐体内的物料残渣进行打捞清理的装置,但该种结构下,捞网的漏水孔设置的较大,从而在打捞时,一些较小的物料或粉末状的物料将会顺着捞网上的漏水孔流回罐体内,从而造成提取液内杂质较多,后期提纯操作较为复杂,提纯效率低。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种提取残渣清理干净,提纯操作简易的化妆品提取液加工装置。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种化妆品提取液加工装置,包括
反应罐,包括罐体和可相对罐体上下移动的罐盖,所述罐体用于存放提取溶剂;
超声波装置,与所述罐体相配合;
设于罐盖上的打捞部件,其包括两连接臂、可相对连接臂转动的用于打捞物料的捞网件、用于对捞网件的位置进行定位的定位结构及与该捞网件相配合的复位部件,所述捞网件上设有漏水孔;
滤布,通过拆装结构可拆卸的连接在所述捞网件上;
抵触凸部,所述罐体内;当所述捞网件转动至网口朝下的位置,所述定位结构对所述捞网件的位置进行定位;当所述罐盖带动捞网件下移过程中,所述抵触凸部可解除定位结构对捞网件的定位,捞网件于复位部件的作用下复位至网口朝上的位置。
本发明中直接在罐盖上设置了打捞部件,进而可直接对罐体内的残渣进行打捞清理,取渣方便,工作效率高;且由于捞网件上设置了滤布,进而能够对细小的残渣或粉末状的残渣均进行过滤,有效避免残渣大量留存在提取液内,后期提纯操作较为容易,提纯效率高;
其次,初始状态下,捞网件为网口朝下,且被定位结构定位在该状态下,从而可有效避免捞网件对投料口进行遮挡,保证投料的正常进行,且操作简便;其次,由于捞网件在下移的过程中即可直接从网口朝向的状态转换为网口朝上的状态,进而在捞网件翻转的过程中,即可将残渣收集在捞网件内,当罐盖上移时,即可即可实现对残渣的打捞,无需另外进行打捞操作,操作工序简单,工作效率高;且该种结构下,溶剂依旧可留在罐体内,可再投加新的物料,使得溶剂对多批原料进行溶解提取,提取液浓度高;其次,设置了超声波装置,进而采用超声波的方式实现提取,提取效果良好,植物溶解率高,制备得到的提取液浓度高。
优选的,所述拆装结构包括固定环、设于固定环上的固定凹槽、设于所述捞网件上的卡固凸部及与所述滤布相配合的挡压部件,所述滤布至少部分置于所述固定凹槽内;通过卡固凸部与定位凹槽的配合,将滤网牢固压紧在捞网件上,保证滤网不会由捞网件上掉落,结构稳定,故障率低。
优选的,所述卡固凸部为捞网件上表面直接向上延伸形成的一圈凸起;由于卡固凸部设置在捞网件上表面上,从而当捞网件转动至网口朝上位置时,滤网即使承载了较多的物料,也不易由卡固凸部和固定凹槽内脱出。
优选的,所述挡压部件包括至少两弧形的压板,该压板一端与所述固定环铰接,另一端与固定环卡接配合;压板能够相对捞网件翻转,进而在需要排出滤布上的物料时,只需要解除对压板的定位,将捞网件向下翻动的过程中,滤布即可向下翻落,从而滤布内的物料将直接向下倒出,清理方便。
优选的,所述固定环上设有卡槽,所述压板端部设有定位杆;该卡槽内壁上左右对称的设有两限位部,所述限位部与卡槽底壁之间形成容纳该定位杆的空间;直接通过按压的方式即可实现定位杆卡入至卡槽内,操作简便且定位牢固。
作为优选,所述定位结构设置为两组,所述捞网件上对称的设有两支撑轴,所述两组定位结构分别与两支撑轴相配合;对捞网件的支撑定位牢固,结构稳定。
作为优选,所述定位结构包括可上下移动的套设于所述连接臂下部的活动套、实现活动套与连接臂的防脱配合的防脱部件、设于活动套内壁上的定位件及设于连接臂上与所述定位件相配合的定位轨道;通过活动套的移动,实现定位件与定位轨道不同位置处的配合,进而实现在捞网件翻转至开口朝向的位置后,上下方向移动捞网件,即可通过定位件与定位轨道的配合实现对捞网件的定位,操作简便,工作效率高,且定位效果良好。
作为优选,所述定位轨道包括上定位部、下定位部及用于连接上下定位部的左滑动轨和右滑动轨;上下定位部的设置,使得定位轨道能够对活动套进行两个位置上的定位,且当通过上定位部对活动套进行定位时,即可实现对捞网件的定位;由于左右滑动轨均用于连接上下定位部,从而当定位件需要由上定位部移动至下定位部时,无论定位件沿左滑动轨还是右滑动轨均能够移动回下定位部中,从而当捞网件下移过程中,只需要与抵触凸部发生抵触而使得活动件发生轻微上移时,定位件即可快速从上定位部中掉出,滑落至下定位部中,转换顺畅,故障率低。
综上所述,本发明具有以下优点:直接在罐盖上设置了打捞部件,取渣方便,工作效率高;捞网件上设置了滤布,进而能够对细小的残渣或粉末状的残渣均进行过滤,有效避免残渣大量留存在提取液内,后期提纯操作较为容易,提纯效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
图3为图2中沿A-A线的剖视图。
图4为本发明中打捞部件和滤网的分解示意图。
图5为图4中A处的放大图。
图6为图4的仰视图。
图7为图6中B处的放大图。
图8为图3中A处的放大图。
图9为图8中B处的放大图。
图10为图8中C处的放大图。
图11为图2中沿B-B线的剖视图。
图12为图11中D处的放大图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-12所示,一种化妆品提取液加工装置,包括反应罐1、超声波装置、打捞部件、滤布7以及抵触凸部13,所述反应罐1有不锈钢制成,其包括罐体11和可相对罐体上下移动的罐盖12,所述罐盖可对罐体上部的开口进行密封;所述罐体11用于存放提取溶剂和待提取的物料,底部设有出水管,上述物料为植物、花草或中药材等,提取溶剂可选用水、亲水性有机溶剂或亲脂性有机溶剂;罐盖通过提升机进行提升,实现相对罐体的上下移动,从而对罐体上部的开口进行开启或封闭;所述超声波装置设置在罐体上,具体为市面上直接购买得到的超声波发生器,具体型号不做限定,进而实现溶剂对物料进行超声波提取,提取效果良好,植物溶解率高,制备得到的提取液浓度高;所述打捞部件设于罐盖上,用于对罐体内的残渣进行打捞,该打捞部件包括两连接臂21、捞网件22、定位结构及复位部件,所述;连接臂和捞网件均为不锈钢制成,且连接臂上端通过焊接固连在罐盖上;所述捞网件22为半球形状的不锈钢网,捞网件侧壁上间隔均匀的设有多个漏水孔222;所述捞网件22可相对连接臂转动,且对罐体内经过提取后的物料进行打捞;优选的,所述罐体11的下部设有半球状的凹槽111,保证捞网件在捞取物料残渣时,能够保证捞网件与罐体底部完全贴合,从而有效避免出现残渣残留的问题;所述定位结构用于对捞网件22的位置进行定位,所述复位部件与该捞网件22相配合;直接在罐盖上设置了打捞部件,进而可直接对罐体内的残渣进行打捞清理,取渣方便,工作效率高。
所述滤布7可采用市面上采购得到的无纺布,其通过拆装结构可拆卸的连接在所述捞网件22上;其中,所述拆装结构包括金属制成的固定环81、固定凹槽82、卡固凸部83及挡压部件,所述固定凹槽82为环形结构设置,且设于固定环的下表面上,所述卡固凸部83设于所述捞网件上,为捞网件上表面直接向上延伸形成的一圈凸起,其形状大小与固定凹槽82相配合,在安装滤布时,滤布铺设在捞网件上,并将滤布的边缘一圈罩至卡固凸部上,之后将固定环按压至捞网件上,使得卡固凸部卡入至固定凹槽内,使得滤布部分被卡固凸部压紧在固定凹槽内,对滤布进行良好固定。
所述挡压部件包括两弧形的金属制成的压板85,当然于其他实施例中,也可以设置为2个以上,该压板的弧度与所述捞网件的弧度设置为相同,从而能够使得滤布在压板的作用下基本贴附在捞网件上,保证捞网件网口朝下时,滤布也不会翻掉下来;所述压板85一端与所述固定环铰接,另一端与固定环81卡接配合;具体的,所述固定环上设有卡槽223,所述压板端部设有条形的金属定位杆851;该卡槽223左右内壁上分别向外延伸出三角状的凸部以形成对称的两限位部224,且所述限位部224与卡槽223底壁之间形成容纳该定位杆851的空间,定位杆可于外力按压下进入至该空间内,进而对压板的端部进行定位处理。
所述抵触凸部13设于罐体11内,且抵触凸部由柔性材料制成,优选为橡胶制成,当所述捞网件22转动至网口朝下的位置,所述定位结构对所述捞网件的位置进行定位;当所述罐盖12带动捞网件22下移过程中,所述抵触凸部13可解除定位结构对捞网件22的定位,捞网件于复位部件的作用下复位至网口朝上的位置;初始状态下,捞网件为网口朝下,且被定位结构定位在该状态下,从而可有效避免捞网件对投料口进行遮挡,保证投料的正常进行,且操作简便;其次,由于捞网件在下移的过程中即可直接从网口朝向的状态转换为网口朝上的状态,进而在捞网件翻转的过程中,即可将残渣收集在捞网件内,当罐盖上移时,即可即可实现对残渣的打捞,无需另外进行打捞操作,操作工序简单,工作效率高;且该种结构下,溶剂依旧可留在罐体内,可再投加新的物料,使得溶剂对多批原料进行溶解提取,提取液浓度高。
所述捞网件22的左右两侧上对称的设有两支撑轴221,所述定位结构设置为两组,且两组定位结构分别与两支撑轴221相配合,从而实现对捞网件的稳定定位;该定位结构包括活动套31、防脱部件、定位件32、定位轨道33以及止转部件,所述活动套31可上下移动的套设于所述连接臂21的下部位置上,且连接臂21外壁和活动套31内壁之间具有一定的空间,使得活动套相对连接臂不仅能够上下移动,还能够发生左右方向的轻微移动;优选的,该空间内设有橡胶件34,该橡胶件优选为套设在连接臂外的橡胶套,且橡胶套的外壁与所述活动套的内壁相抵;该种结构下,可采用橡胶对活动套和连接臂之间的空间进行填满,即保证活动套能够于外力作用下相对连接臂上下左右方向移动,但未受到外力作用时,活动件又不会相对连接臂出现较大程度的晃动,保证捞网件稳定的上下移动。
所述防脱部件包括设于所述连接部上的防脱部61和防脱件62,所述防脱部61为连接臂侧壁直接向外延伸形成的条形圈凸缘,所述防脱件62为金属制成的环形板体,且环形板体的横截面为Z字形结构设置,防脱件的一端与凸缘相抵触,另一端则通过螺钉与所述活动套上部相连,当活动套发生上下移动时,防脱件不会从凸缘上脱出;所述定位件32为穿设于活动套上的金属柱,凸柱两端具有凸缘,可避免凸柱从活动套中掉出,该定位件优选为;所述定位轨道33设于连接臂上,定位轨道同样设置为2个,与所述定位件一一对应,定位件可沿定位轨道进行移动;捞网件翻转至开口朝向的位置后,上下方向移动捞网件,即可通过定位件与定位轨道的配合实现对捞网件的定位,操作简便,工作效率高,且定位效果良好。
具体的,所述定位轨道33包括上定位部331、下定位部332及用于连接上下定位部的左滑动轨333和右滑动轨334,该种结构下,整个定位轨道的形状类似于心形;由于左右滑动轨均用于连接上下定位部,从而当定位件需要由上定位部移动至下定位部时,无论定位件沿左滑动轨还是右滑动轨均能够移动回下定位部中,从而当捞网件下移过程中,只需要与抵触凸部发生抵触而使得活动件发生轻微上移时,定位件即可快速从上定位部中掉出,滑落至下定位部中,转换顺畅,故障率低。
当所述定位件32与所述上定位部331相配合时,所述止转部件可实现所述支撑轴221与连接臂31之间的止转配合,从而可将捞网件限制在该种状态下,保证捞网件不会受到复位部件的作用而发生翻转,定位效果良好;所述支撑轴221端部穿入至所述活动套31内,且能够相对活动套转动,从而保证捞网件能够相对连接臂转动;具体的,所述止转部件包括止转槽41和止转凸部42,其中止转槽设置在支撑轴221穿入至活动套内的端部上,且为左右连通至支撑轴两侧的条形通槽;所述止转凸部42设于所述连接臂的外壁上,且形状与所述止转槽的形状相配适,当活动套带动支撑轴上移时,止转凸部将穿入至止转槽内,进而实现支撑件与连接臂之间的止转,此时捞网件将无法相对连接臂再发生翻转,从而可通过止转部件将捞网件限制在网口朝下的状态下,保证捞网件不会受到复位部件的作用而发生翻转,定位效果良好;且止转凸部与止转槽配合,定位稳固,可有效避免捞网件下移过程中出现误翻转的情况,保证捞网件在进入至罐体底部位置后才发生翻转,残渣清楚完全,残留率低。
进一步的,所述复位部件包括第一延伸筒51、第二延伸筒52以及张紧件53,所述第一延伸筒51由活动套一侧侧壁直接向外延伸形成,所述第二延伸筒52由第一延伸筒侧壁向外延伸形成,所述支撑轴221的端部穿过第一、第二延伸筒后穿入至活动套内,进而支撑轴将有部分穿设于所述第一、第二延伸筒内;第一延伸筒51的直径大于所述第二延伸筒52的直径,该第二延伸筒的内径设置为等于或略微大于支撑轴的直径;所述第一延伸筒的直径大于所述第二延伸筒的直径;第一延伸筒为张紧件提供容置的空间,保证张紧件具有张紧和松开的空间;第二延伸筒具有一定的长度,且内径与支撑轴的外径相配适,从而能够对支撑轴进行定位,有效避免实现对支撑轴的制成,进而保证对捞网件进行良好的定位支撑。
所述张紧件为发条,该张紧件53置于第一延伸筒内,且张紧件53一端与第一延伸筒51内壁固连,一端与支撑轴221固连,当捞网件带动支撑轴发生转动时,发条件将会上紧,进而在支撑轴与连接臂之间的止转配合解除时,支撑轴即可在发条件的回复力作用下回转至原始状态。
作为优选,所述罐盖12上设有驱动件121,该驱动件为市面上直接购买得到的电机,所述两连接臂21上部通过横杆211相连,所述电机的输出轴与该横杆相连,进而电机工作时,即可带动打捞部件转动,具体的,当罐盖12相对罐体11上移一定距离后,驱动件将驱动所述打捞部件发生转动,从而对捞网件打捞的物料进行甩干,实现快速沥干,操作简便,工作效率高;且甩干操作在罐体内进行,操作简便,不易出现溶剂外溅的情况。
具体工作过程如下:通过提升机将罐盖上提,进而将罐体上部的开口打开,并使得捞网件露出罐体;之后手动或利用机器(只要能实现即可,此处不具体限定)使得捞网件发生翻转,翻转至捞网件的漏水孔朝下的状态,此时发条被张紧;之后上移捞网件,带动活动套上移,定位件沿左或右滑动轨移动至与上定位部所在位置,并卡在上定位部内;与此同时,止转凸部卡入至止转槽内,此时捞网件被定位在网口朝下的状态下;罐体的上部开口被完全露出;之后直接向罐体内投加待提取的物料和提取溶剂,待投加完成后,提升机带动罐盖下移以封闭罐体上部开口;下移过程中,活动套与抵触凸部发生抵触,使得活动套发生轻微的上移,从上定位部中脱出;随着罐盖继续下移,抵触凸部发生形变,不再对活动套件抵触,待活动套离开抵触凸部所在位置后,活动套带动捞网件相对连接臂下移,定位件从左或右滑动轨滑动至下定位部的位置上;与此同时,止转凸部由止转槽中脱出,发条驱动支撑轴回转,带动捞网件翻动至网口朝上的状态,过程中捞网件实现对罐体底部的物料进行打捞;提取完成后,提升机上提罐体,使得捞网件离开罐体内的溶剂,待捞网件移动至离开溶剂液面后,电机驱动捞网件发生转动,对物料进行甩干沥干;优选的,电机连接有减速箱,使得捞网件的转速不会过快;待物料沥干后,清理掉捞网件内的物料即可。

Claims (8)

1.一种化妆品提取液加工装置,其特征在于:包括
反应罐(1),包括罐体(11)和可相对罐体上下移动的罐盖(12),所述罐体(11)用于存放提取溶剂;
超声波装置,与所述罐体相配合;
设于罐盖上的打捞部件,其包括两连接臂(21)、可相对连接臂转动的用于打捞物料的捞网件(22)、用于对捞网件(22)的位置进行定位的定位结构及与该捞网件(22)相配合的复位部件,所述捞网件上设有漏水孔(222);
滤布(7),通过拆装结构可拆卸的连接在所述捞网件(22)上;
抵触凸部(13),所述罐体(11)内;当所述捞网件(22)转动至网口朝下的位置,所述定位结构对所述捞网件的位置进行定位;当所述罐盖(12)带动捞网件(22)下移过程中,所述抵触凸部(13)可解除定位结构对捞网件(22)的定位,捞网件于复位部件的作用下复位至网口朝上的位置。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品提取液加工装置,其特征在于:所述拆装结构包括固定环(81)、设于固定环上的固定凹槽(82)、设于所述捞网件上的卡固凸部(83)及与所述滤布相配合的挡压部件,所述滤布(7)至少部分置于所述固定凹槽(82)内。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品提取液加工装置,其特征在于:所述卡固凸部(83)为捞网件上表面直接向上延伸形成的一圈凸起。
4.根据权利要求2所述的一种化妆品提取液加工装置,其特征在于:所述挡压部件包括至少两弧形的压板(85),该压板(85)一端与所述固定环铰接,另一端与固定环(81)卡接配合。
5.根据权利要求4所述的一种化妆品提取液加工装置,其特征在于:所述固定环上设有卡槽(223),所述压板端部设有定位杆(851);该卡槽(223)内壁上左右对称的设有两限位部(224),所述限位部(224)与卡槽(223)底壁之间形成容纳该定位杆(851)的空间。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品提取液加工装置,其特征在于:所述定位结构设置为两组,所述捞网件(22)上对称的设有两支撑轴(221),所述两组定位结构分别与两支撑轴(221)相配合。
7.根据权利要求6所述的一种化妆品提取液加工装置,其特征在于:所述定位结构包括可上下移动的套设于所述连接臂(21)下部的活动套(31)、实现活动套(31)与连接臂(21)的防脱配合的防脱部件、设于活动套内壁上的定位件(32)及设于连接臂上与所述定位件相配合的定位轨道(33)。
8.根据权利要求7所述的一种化妆品提取液加工装置,其特征在于:所述定位轨道(33)包括上定位部(331)、下定位部(332)及用于连接上下定位部的左滑动轨(333)和右滑动轨(334)。
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