CN109157855A - 一种新型喷雾干燥装置 - Google Patents

一种新型喷雾干燥装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109157855A
CN109157855A CN201811138439.5A CN201811138439A CN109157855A CN 109157855 A CN109157855 A CN 109157855A CN 201811138439 A CN201811138439 A CN 201811138439A CN 109157855 A CN109157855 A CN 109157855A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying tower
drying
tower
heating tube
heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811138439.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109157855B (zh
Inventor
朱玲琳
刘益铭
胡钰玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heilongjiang Labor Technology Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201811138439.5A priority Critical patent/CN109157855B/zh
Publication of CN109157855A publication Critical patent/CN109157855A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109157855B publication Critical patent/CN109157855B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D1/00—Evaporating
    • B01D1/16—Evaporating by spraying
    • B01D1/18—Evaporating by spraying to obtain dry solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D1/00—Evaporating
    • B01D1/0082—Regulation; Control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D1/00—Evaporating
    • B01D1/16—Evaporating by spraying
    • B01D1/20—Sprayers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D1/00—Evaporating
    • B01D1/30—Accessories for evaporators ; Constructional details thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新型喷雾干燥装置，包括进料装置、干燥塔、加热装置、旋风分离器、惰性气体吹扫装置、排风机和控制器，所述加热装置包括膨胀阀、蒸发器、压缩机及加热管，用于将热量传递给所述干燥塔，以加热干燥供给至塔内的物料；所述加热管分为两部分，一部分加热管缠绕在所述干燥塔上部外壁上，另一部分加热管从所述干燥塔下部的底部中央附近穿过干燥塔，并从所述干燥塔的顶部出来与其余加热管汇集后连接所述膨胀阀；本新型喷雾干燥装置利用特殊的加热管结构将热量传递给干燥塔，并在低压环境下加热干燥供给至塔内的物料，其制品与干燥介质不直接接触，不会污染制品，制品质量高，并且在低压低温下实现对制品的干燥，能耗低，节约能源。

Description

一种新型喷雾干燥装置
技术领域
本发明涉及一种新型喷雾干燥装置，可用于医药药品、食物食品、保健品等的干燥储存。
背景技术
通常的喷雾干燥系统是物料在干燥塔内将其稀料雾化后，和热空气进行接触，雾化后的物料水分迅速汽化，即得到干燥产品。喷雾干燥技术能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。但是，由于干燥过程中，制品与热空气直接接触，可能对制品造成不必要的污染，并且现有的喷雾干燥系统产生的废热蒸汽量很大，能源消耗过大。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提出了一种新型喷雾干燥装置，其制品与干燥介质不直接接触，不会污染制品，并且在低压低温下实现对制品的干燥，制品质量高，能源消耗低，节约能源。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种新型喷雾干燥装置，包括进料装置、干燥塔、加热装置、旋风分离器、惰性气体吹扫装置、排风机和控制器，所述干燥塔分为上部和下部，上部呈圆柱形，下部呈倒锥形；
所述加热装置用于将热量传递给所述干燥塔，以加热干燥供给至塔内的物料；
所述加热装置包括降低工质压力以使液态工质易于蒸发的膨胀阀，接收膨胀阀供给的低压液态工质并使其蒸发变为低温低压气态工质的蒸发器，将所述低温低压气态工质压缩成高温高压气态工质的压缩机，及接收压缩机供给的高温高压气态工质并将所述干燥塔加热的加热管；
所述加热管分为两部分，一部分所述加热管缠绕在所述干燥塔上部外壁上，另一部分所述加热管从所述干燥塔下部的底部中央附近穿过干燥塔，并从所述干燥塔的顶部出来与其余加热管汇集后连接所述膨胀阀，所述加热管与所述干燥塔底部及顶部的连接处密封设置；
倒锥形的干燥塔下部的侧壁上周向均匀设置多个惰性气体吹扫装置，所述惰性气体吹扫装置包括多个喷气嘴，所述喷气嘴与惰性气体储罐连接；
所述干燥塔顶部位于加热管连接处的两侧分别设置有进料装置，所述进料装置包括进料箱，进料泵和喷雾器，所述进料箱的出口连接进料泵，所述进料泵的出料口连接喷雾器，所述喷雾器的喷嘴出口伸入干燥塔顶内部；
所述倒锥形的干燥塔下部的一侧壁上设有排气口，排气口通过管道依次连接所述旋风分离器和所述排风机；所述旋风分离器和所述干燥塔底部中央出料口处安装有卸料阀；
所述进料装置、加热装置、旋风分离器、惰性气体吹扫装置、排风机都与所述控制器电性连接，通过所述控制器调节控制所述进料装置、加热装置、旋风分离器、惰性气体吹扫装置、排风机的工作状态。
还包括流量调节阀，所述流量调节阀安装在所述加热管上，并与所述控制器电性连接，通过所述流量调节阀可以调节两部分加热管内加热工质的流量。
所述喷雾器为雾化喷嘴。
所述卸料阀的下方设置有干料输送器。
所述干料输送器为皮带输送器。
所述惰性气体采用氮气或氦气。
所述干燥塔内设有温度传感器，温度传感器与所述控制器电性连接。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本新型喷雾干燥装置利用特殊的加热管结构将热量传递给干燥塔，并在低压环境下加热干燥供给至塔内的物料，其制品与干燥介质不直接接触，不会污染制品，制品质量高，并且在低压低温下实现对制品的干燥，能耗低，节约能源。
附图说明
图1为本发明实施例提供的新型喷雾干燥装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本实施例提供的一种新型喷雾干燥装置，包括进料装置、干燥塔1、加热装置、旋风分离器2、惰性气体吹扫装置3、排风机4和控制器。
所述干燥塔1分为上部和下部，上部呈圆柱形，下部呈倒锥形，干燥塔内安装有温度传感器。
所述加热装置用于将热量传递给所述干燥塔，以加热干燥供给至塔内的物料。
所述加热装置包括降低工质压力以使液态工质易于蒸发的膨胀阀5，接收膨胀阀5供给的低压液态工质并使其蒸发变为低温低压气态工质的蒸发器6，将所述低温低压气态工质压缩成高温高压气态工质的压缩机7，及接收压缩机7供给的高温高压气态工质并将所述干燥塔1加热的加热管8。所述加热管8为通常的热泵系统的结构要素，其作用上意味着冷凝器。
所述加热管8分为两部分，一部分所述加热管8缠绕在所述干燥塔1上部外壁上，另一部分所述加热管8从所述干燥塔1下部的底部中央附近穿过干燥塔1，并从所述干燥塔1的顶部出来与其余加热管8汇集后连接所述膨胀阀5，所述加热管8与所述干燥塔1底部及顶部的连接处密封设置。
流量调节阀12安装在所述加热管8上，并与所述控制器电性连接，通过所述流量调节阀12可以调节两部分加热管内加热工质的流量，从而使干燥塔1内温度温度更加均匀。
倒锥形的干燥塔1下部的侧壁上周向均匀设置多个惰性气体吹扫装置3，所述惰性气体吹扫装置3包括多个喷气嘴，喷气嘴与惰性气体储罐连接。该惰性气体储罐可储备压缩氮气或氦气。
所述干燥塔1顶部位于加热管连接处的两侧分别设置有进料装置，所述进料装置包括进料箱9，进料泵10和喷雾器11，所述进料箱9的出口连接进料泵10，进料泵10的出料口连接喷雾器11，喷雾器11的喷嘴出口伸入干燥塔顶内部。
所述喷雾器11优选为雾化喷嘴。
所述倒锥形的干燥塔1下部的一侧壁上设有排气口，排气口通过管道依次连接旋风分离器2和排风机4。
所述旋风分离器2和所述干燥塔1底部中央出料口处安装有卸料阀，所述卸料阀的下方设置有干料输送器13，所述干料输送器13优选为皮带输送器。
所述进料装置、加热装置、旋风分离器2、惰性气体吹扫装置3、排风机4、温度传感器与所述控制器电性连接，温度传感器能够将塔内温度状态传递给控制器，通过所述控制器调节控制所述进料装置、加热装置、旋风分离器2、惰性气体吹扫装置3、排风机4的工作状态。
首先，在控制器的控制下启动惰性气体吹扫装置3，喷气嘴喷射惰性气体（例如氮气、氦气等）对干燥塔内气氛进行吹扫，吹扫一段时间后停止运行惰性气体吹扫装置3，此时同时启动旋风分离器2、排风机4，将干燥塔内气体抽离，使干燥塔内保持低压状态，并启动加热装置，利用加热管8对干燥塔1进行预热，当干燥塔内达到合适温度数值时，启动进料装置，进料泵10将进料箱9中的待干燥物料送进喷雾器11进行雾化，雾化后的物料从干燥塔顶喷入塔内，由于塔内处于低压状态，雾化后的物料在塔内一受热，物料水分瞬间蒸发，蒸发的水汽可由干燥塔1的排气口经旋风分离器2和排风机4排向余热利用装置进行循环利用，而干燥产品由干燥塔1底部出料落进干料输送器13，从旋风分离器2回收的干燥产品也经卸料阀送入干料输送器13中。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种新型喷雾干燥装置，包括进料装置、干燥塔（1）、加热装置、旋风分离器（2）、惰性气体吹扫装置（3）、排风机（4）和控制器，其特征在于，
所述干燥塔（1）分为上部和下部，上部呈圆柱形，下部呈倒锥形；所述加热装置用于将热量传递给所述干燥塔，以加热干燥供给至塔内的物料；所述加热装置包括降低工质压力以使液态工质易于蒸发的膨胀阀（5），接收膨胀阀（5）供给的低压液态工质并使其蒸发变为低温低压气态工质的蒸发器（6），将所述低温低压气态工质压缩成高温高压气态工质的压缩机（7），及接收压缩机（7）供给的高温高压气态工质并将所述干燥塔（1）加热的加热管（8），所述加热管（8）分为两部分，一部分所述加热管（8）缠绕在所述干燥塔（1）上部外壁上，另一部分所述加热管（8）从所述干燥塔（1）下部的底部中央附近穿过干燥塔（1），并从所述干燥塔（1）的顶部出来与其余加热管（8）汇集后连接所述膨胀阀（5），所述加热管（8）与所述干燥塔（1）底部及顶部的连接处密封设置；倒锥形的干燥塔（1）下部的侧壁上周向均匀设置多个惰性气体吹扫装置（3），所述惰性气体吹扫装置（3）包括多个喷气嘴，所述喷气嘴与惰性气体储罐连接；所述干燥塔（1）顶部位于加热管连接处的两侧分别设置有进料装置，所述进料装置包括进料箱（9），进料泵（10）和喷雾器（11），所述进料箱（9）的出口连接进料泵（10），所述进料泵（10）的出料口连接喷雾器（11），所述喷雾器（11）的喷嘴出口伸入干燥塔顶内部；所述倒锥形的干燥塔（1）下部的一侧壁上设有排气口，排气口通过管道依次连接所述旋风分离器（2）和所述排风机（4）；所述旋风分离器（2）和所述干燥塔（1）底部中央出料口处安装有卸料阀；所述干燥塔（1）内设有温度传感器，所述进料装置、加热装置、旋风分离器（2）、惰性气体吹扫装置（3）、排风机（4）和温度传感器与所述控制器电性连接，通过所述控制器调节控制所述进料装置、加热装置、旋风分离器（2）、惰性气体吹扫装置（3）、排风机（4）的工作状态。
2.根据权利要求1或2所述的新型喷雾干燥装置，其特征在于，还包括流量调节阀（12），所述流量调节阀（12）安装在所述加热管（8）上，并与所述控制器电性连接，通过所述流量调节阀（12）可以调节两部分加热管内加热工质的流量。
3.根据权利要求1或2所述的新型喷雾干燥装置，其特征在于，所述喷雾器（11）为雾化喷嘴。
4.根据权利要求1或2所述的新型喷雾干燥装置，其特征在于，所述卸料阀的下方设置有干料输送器（13）。
5.根据权利要求1或2所述的新型喷雾干燥装置，其特征在于，所述干料输送器（13）为皮带输送器。
6.根据权利要求1或2所述的新型喷雾干燥装置，其特征在于，所述惰性气体采用氮气或氦气。
7.一种利用权利要求4-6任一项所述的新型喷雾干燥装置的干燥方法，其特征在于，首先，在控制器的控制下启动惰性气体吹扫装置（3），喷气嘴喷射惰性气体对干燥塔内气氛进行吹扫，吹扫一段时间后停止运行惰性气体吹扫装置（3），此时同时启动旋风分离器（2）、排风机（4），将干燥塔内气体抽离，使干燥塔内保持低压状态，并启动加热装置，利用加热管（8）对干燥塔（1）进行预热，当干燥塔内达到合适温度数值时，启动进料装置，进料泵（10）将进料箱（9）中的待干燥物料送进喷雾器（11）进行雾化，雾化后的物料从干燥塔顶喷入塔内，由于塔内处于低压状态，雾化后的物料在塔内一受热，物料水分瞬间蒸发，蒸发的水汽可由干燥塔（1）的排气口经旋风分离器（2）和排风机（4）排向余热利用装置进行循环利用，而干燥产品由干燥塔（1）底部出料落进干料输送器（13），从旋风分离器（2）回收的干燥产品也经卸料阀送入干料输送器（13）中。
CN201811138439.5A 2018-09-28 2018-09-28 一种喷雾干燥装置 Active CN109157855B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811138439.5A CN109157855B (zh) 2018-09-28 2018-09-28 一种喷雾干燥装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811138439.5A CN109157855B (zh) 2018-09-28 2018-09-28 一种喷雾干燥装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109157855A true CN109157855A (zh) 2019-01-08
CN109157855B CN109157855B (zh) 2021-07-02

Family

ID=64892924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811138439.5A Active CN109157855B (zh) 2018-09-28 2018-09-28 一种喷雾干燥装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109157855B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113117357A (zh) * 2021-05-24 2021-07-16 秦皇岛燕大源达机电科技股份有限公司 干燥塔外置过渡喷枪及其使用方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1989003715A1 (en) * 1987-10-26 1989-05-05 Valuepace Limited A low pressure distillation apparatus
DE20003231U1 (de) * 2000-02-22 2000-08-17 Matrmawi Radwan Vorrichtung zur Herstellung eines Granulats aus Schaumkunststoffen insbesondere Schaumpolystyrol
CN101408372A (zh) * 2007-10-12 2009-04-15 杨兰钦 利用热管及热泵技术干燥物料的工艺
CN101648096A (zh) * 2009-06-01 2010-02-17 张勤英 粉料干燥塔粉尘回收装置
CN103127736A (zh) * 2013-03-26 2013-06-05 东华大学 一种采用热泵技术的蒸发浓缩装置
CN103381398A (zh) * 2013-08-08 2013-11-06 天津市美好生活科技有限公司 内混式雾化喷嘴装置
CN106390495A (zh) * 2016-09-25 2017-02-15 黄卫东 一种空气能喷雾干燥设备
CN207745535U (zh) * 2017-12-06 2018-08-21 江西金辉再生资源股份有限公司 一种长石粉喷雾干燥机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1989003715A1 (en) * 1987-10-26 1989-05-05 Valuepace Limited A low pressure distillation apparatus
DE20003231U1 (de) * 2000-02-22 2000-08-17 Matrmawi Radwan Vorrichtung zur Herstellung eines Granulats aus Schaumkunststoffen insbesondere Schaumpolystyrol
CN101408372A (zh) * 2007-10-12 2009-04-15 杨兰钦 利用热管及热泵技术干燥物料的工艺
CN101648096A (zh) * 2009-06-01 2010-02-17 张勤英 粉料干燥塔粉尘回收装置
CN103127736A (zh) * 2013-03-26 2013-06-05 东华大学 一种采用热泵技术的蒸发浓缩装置
CN103381398A (zh) * 2013-08-08 2013-11-06 天津市美好生活科技有限公司 内混式雾化喷嘴装置
CN106390495A (zh) * 2016-09-25 2017-02-15 黄卫东 一种空气能喷雾干燥设备
CN207745535U (zh) * 2017-12-06 2018-08-21 江西金辉再生资源股份有限公司 一种长石粉喷雾干燥机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
惠中玉编著: "《工业企业防火工程》", 31 August 1994, 中国人民公安大学出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113117357A (zh) * 2021-05-24 2021-07-16 秦皇岛燕大源达机电科技股份有限公司 干燥塔外置过渡喷枪及其使用方法
CN113117357B (zh) * 2021-05-24 2024-01-30 秦皇岛燕大源达机电科技股份有限公司 干燥塔外置过渡喷枪及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109157855B (zh) 2021-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103037946B (zh) 减压喷雾干燥方法及减压喷雾干燥装置
CN109224486B (zh) 一种热泵喷雾干燥系统
CN203315761U (zh) 高速离心喷雾干燥机
CN208975187U (zh) 一种新型离心式喷雾干燥机
CN101313776A (zh) 烟草、中草药、及其制品的回潮方法及其回潮装置
CN101196365A (zh) 一种粉末脲醛树脂的干燥工艺及设备
CN109157855A (zh) 一种新型喷雾干燥装置
CN204952303U (zh) 一种用于淀粉糖生产的喷雾干燥装置
CN204619401U (zh) 一种喷雾干燥机
CN103512315A (zh) 一种膏状物的干燥方法及其专用烘干机
CN201302360Y (zh) 喷雾干燥余热回收装置
CN201648405U (zh) 糖粉干燥塔
CN207871566U (zh) 一种离心喷雾干燥装置
CN103418306B (zh) 卧式喷雾干燥装置
CN216755413U (zh) 固体饮料离心喷雾干燥装置
CN101566424B (zh) 节能、环保并自动完成喷雾蒸发浓缩干燥的方法及设备
CN216497509U (zh) 一种低温喷雾干燥系统
CN206073653U (zh) 离心喷雾干燥机
CN210933836U (zh) 新型喷雾干燥机
CN207722397U (zh) 一种用于医药生产的离心雾化干燥机
CN207012579U (zh) 一种喷雾干燥机
CN219454583U (zh) 一种带可拆卸静电内筒体的静电喷雾干燥装置
CN103673555A (zh) 一种500立式压力喷雾干燥塔
CN201615675U (zh) 一种立式焦炭干燥设备
CN214808479U (zh) 一种喷雾均匀的交联聚维酮离心喷雾干燥机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220615

Address after: 151400 Committee 1-61, Hadaqi industrial corridor, Xinxing street, Anda City, Suihua City, Heilongjiang Province (No. 6, Zhongxing Road, ANFA Avenue)

Patentee after: Heilongjiang Labor Technology Co.,Ltd.

Address before: 226000 No.1, group 27, fengshanju, Dingyan Town, Rugao City, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee before: Zhu Linglin

TR01 Transfer of patent right