CN109153592A - 用于辊混乱管理的系统和方法 - Google Patents

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CN109153592A CN201780032503.9A CN201780032503A CN109153592A CN 109153592 A CN109153592 A CN 109153592A CN 201780032503 A CN201780032503 A CN 201780032503A CN 109153592 A CN109153592 A CN 109153592A
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Abstract

一种响应玻璃制品生产中的混乱事件的方法和系统。所述方法和系统包括：监测与玻璃带接触的至少一个辊的外周上的玻璃量，并且还包括：如果在辊的外周上的玻璃量超过了预定量，则远程移除所述至少一个辊而使其不与玻璃带接触。

Description

用于辊混乱管理的系统和方法
本申请依据35 U.S.C.§119要求于2016年5月25日提交的系列号为62/341,248的美国临时申请的优先权权益，本申请以该临时申请的内容为基础，并通过引用将其全文纳入本文。
技术领域
本公开一般地涉及用于玻璃辊管理的系统和方法，更具体地，涉及用于在混乱事件中的玻璃辊管理的系统和方法。
背景技术
在生产玻璃制品(例如玻璃片)以用于显示应用，包括电视和手持式装置(如电话和平板电脑)时，为了更有效地利用现有的资产设备，需要增加产量。还期望缩短生产过程中发生中断或混乱事件的响应时间，尤其是在高产量工艺中，其中响应时间的延迟可导致要修理或更换资产设备。
发明内容
本文公开的实施方式包括一种响应玻璃制品生产中的混乱事件的方法。所述方法包括监测与玻璃带接触的至少一个辊的外周上的玻璃量。所述方法还包括：如果在辊的外周上的玻璃量超过了预定量，则远程移除所述至少一个辊而使其不与玻璃带接触。
本文公开的实施方式还包括一种响应玻璃制品生产中的混乱事件的系统。所述系统包括用于监测与玻璃带接触的至少一个辊的外周上的玻璃量的机构。所述系统还包括一种用于下述的机构：如果在辊的外周上的玻璃量超过了预定量，则该机构用于远程移除所述至少一个辊而使其不与玻璃带接触。
在以下的详细描述中提出了本文公开的实施方式的其他特征和优点，其中的部分特征和优点对本领域的技术人员而言，根据所作描述就容易看出，或者通过实施包括以下详细描述、权利要求书以及附图在内的本文所述的公开的实施方式而被认识。
应理解，前面的一般性描述和以下的详细描述都只是呈现本公开的实施方式，用来提供理解要求保护的实施方式的性质和特性的总体评述或框架。所附附图提供了对本发明的进一步理解，附图被结合在本说明书中并构成说明书的一部分。附图例示了本公开的各个实施方式，并与说明书一起用来解释本公开的原理和操作。
附图说明
图1是示例性熔合下拉玻璃制造工艺的示意图；
图2是根据本文公开的一些实施方式所述的一部分玻璃带及与玻璃带接触的一对边缘辊和一对牵拉辊的前视图；
图3A和3B是根据本文公开的一些实施方式所述的一部分玻璃带及一对边缘辊以及一对牵拉辊的侧视剖面图，所述一对边缘辊以及一对牵拉辊在玻璃带的厚度方向上被移除而不与玻璃带接触；
图4是根据本文公开的一些实施方式所述的一部分玻璃带及一对边缘辊以及一对牵拉辊的前视图，所述一对边缘辊和一对牵拉辊在玻璃带的宽度方向上远离玻璃带移动；
图5A和5B是根据本文公开的一些实施方式所述的一部分外壳壁以及从外壳中移除的边缘辊和牵拉辊的前视剖面图；以及
图6是例示了本文公开的一些实施方式的方法步骤的流程图。
具体实施方式
下面将详细叙述本公开的优选实施方式，这些实施方式的实例在附图中示出。只要可能，在附图中使用相同的附图标记表示相同或相似的部分。但是，本公开可以以许多不同的形式实施并且不应被解读成限于本文中提出的实施方式。
本文中，范围可以表示为从“约”一个具体值开始和/或至“约”另一个具体值终止。当表述这样的范围时，另一个实施方式包括自所述一个具体值始和/或至所述另一具体值止。类似地，当例如用先行词“约”将数值表示为近似值时，应理解该具体值构成了另一个实施方式。还应理解的是，每个范围的端点值在与另一个端点值相关以及独立于另一个端点值的情况下都是有意义的。
本文所用的方向术语——例如上、下、左、右、前、后、顶、底——仅仅是参照绘制的附图而言，并不用来暗示绝对的取向。
除非另有明确说明，否则本文所述的任何方法不应理解为其步骤需要按具体顺序进行，或者要求使任何设备具有特定取向。因此，如果方法权利要求没有实际叙述其步骤要遵循的顺序，或者任何设备权利要求没有实际叙述各组件的顺序或取向，或者权利要求书或说明书中没有另外具体陈述步骤限于具体顺序，或者没有叙述设备组件的具体顺序或取向，那么在任何方面都不应推断顺序或取向。这适用于解释上的任何可能的非表达性基础，包括：涉及步骤安排的逻辑问题、操作流程、组件的顺序或组件的取向问题；由语法组织或标点派生的明显含义问题和说明书中描述的实施方式的数量或类型问题。
如本文所用，单数形式的“一个”、“一种”和“该/所述”包括复数指代形式，除非文中另有明确说明。因此，例如，提到的“一种”部件包括具有两种或更多种这类部件的方面，除非文本中有另外的明确表示。
本文所用的术语“混乱”或“混乱事件”是指玻璃制造工艺被中断而导致至少在暂时的一段时间内无法制造高品质玻璃制品(例如玻璃片)的情形。混乱情况的实例包括使高品质玻璃制品至少暂时显著落在预定规格之外的情形，包括熔融玻璃开始以不期望的方式填满容纳熔融玻璃带的外壳的情形。
本文所用的术语“边缘辊”是指旨在与玻璃片或玻璃带接触的辊或辊子，所述玻璃片或玻璃带包括熔融玻璃片或玻璃带，例如，粘度为约104泊至约1013泊的熔融玻璃片或玻璃带。例如，边缘辊至少可在玻璃片或玻璃带的宽度方向上提供张力。通常，可预计边缘辊包含耐火材料，并且还可预计边缘辊是空转的，因为其不在玻璃片或玻璃带上产生显著的外部旋转力或扭矩。
本文所用的术语“牵拉辊”是指旨在与玻璃片或玻璃带接触的辊或辊子，所述玻璃片或玻璃带包括熔融玻璃片或玻璃带，例如，粘度为约107.6泊至约1014.5泊的熔融玻璃片或玻璃带。例如，牵拉辊至少可在玻璃片或玻璃带的宽度方向上提供张力。例如，牵拉辊还可在玻璃片或玻璃带的长度方向上(即，在玻璃片或玻璃带的拉制方向上)提供牵拉力或张力。通常，可预计牵拉辊包含耐火材料，并且还可预计牵拉辊是受驱动的(例如受电动机，如伺服电动机驱动)，因为当将其施加于玻璃片或玻璃带时，其表现出明显的外部旋转力或扭矩。当至少两个牵拉辊与熔融玻璃片或玻璃带接触时，它们可以受到驱动以表现出相同或不同的外部旋转力或扭矩。例如，不同的牵拉辊可以表现出相同或不同的扭矩或转速。
本文所用的术语“辊”可以指边缘辊和牵拉辊中的至少一种。
图1所示为示例性玻璃制造设备10。在一些实例中，玻璃制造设备10可包括玻璃熔炉12，该玻璃熔炉12可包括熔融容器14。除了熔融容器14外，玻璃熔炉12可任选包括一个或多个其他部件，如加热元件(例如燃烧器或电极)，其加热原料并将原料转化为熔融玻璃。在另外的实例中，玻璃熔炉12可以包括热管理装置(例如绝热部件)，其减少熔融容器附近的热损失。在另外的实例中，玻璃熔炉12可以包括电子装置和/或机电装置，其有助于将原料熔化成玻璃熔体。更进一步，玻璃熔炉12可以包括支承结构(例如支承底座、支承元件等)或其他部件。
玻璃熔融容器14通常包含耐火材料，例如耐火陶瓷材料，如包含氧化铝或氧化锆的耐火陶瓷材料。在一些实例中，玻璃熔融容器14可由耐火陶瓷砖建造。下文将更详细地描述玻璃熔融容器114的具体实施方式。
在一些实例中，玻璃熔炉可作为玻璃制造设备的一个部件纳入以制造玻璃基材，例如具有连续长度的玻璃带。在一些实例中，本公开的玻璃熔炉可作为玻璃制造设备的一个部件纳入，所述玻璃制造设备包括狭缝拉制设备、浮浴设备、下拉设备(例如熔合工艺设备)、上拉设备、压辊设备、拉管设备或者将会受益于本文公开的各方面的其他任何玻璃制造设备。举例而言，图1示意性地例示了作为熔合下拉玻璃制造设备10的一个部件的玻璃熔炉12，所述熔合下拉玻璃制造设备10用于熔合拉制玻璃带以用于随后将玻璃带加工成各个玻璃片。
玻璃制造设备10(例如熔合下拉设备10)可任选地包含上游玻璃制造设备16，该上游玻璃制造设备16位于玻璃熔融容器14的上游。在一些实例中，上游玻璃制造设备16的一部分或整体可以作为玻璃熔炉12的一部分纳入。
如例示的实例所示，上游玻璃制造设备16可包含储料仓18、原料输送装置20和连接至该原料输送装置的电动机22。储料仓18可储存一定量的原料24，可将该原料24进料到玻璃熔炉12的熔融容器14中，如箭头26所示。原料24通常包含一种或多种形成玻璃的金属氧化物和一种或多种改性剂。在一些实例中，原料输送装置20可由电动机22提供动力，使得原料输送装置20将预定量的原料24从储料仓18输送到熔融容器14。在另外的实例中，电动机22可为原料输送装置20提供动力，从而根据熔融容器14下游感测到的熔融玻璃液位，以受控的速率加入原料24。此后，可加热熔融容器14内的原料24以形成熔融玻璃28。
玻璃制造设备10还可任选地包括位于玻璃熔炉12下游的下游玻璃制造设备30。在一些实例中，下游玻璃制造设备30的一部分可以作为玻璃熔炉12的一部分纳入。在一些情况中，如下文所讨论的第一连接管道32，或者下游玻璃制造设备30的其他部分，可作为玻璃熔炉12的一部分纳入。包括第一连接管道32在内的下游玻璃制造设备的元件可由贵金属形成。合适的贵金属包括选自下组金属的铂族金属：铂、铱、铑、锇、钌和钯，或其合金。例如，玻璃制造设备的下游部件可以由铂-铑合金形成，该铂-铑合金包含约70重量％至约90重量％的铂和约10重量％至约30重量％的铑。然而，其他合适的金属可包括钼、钯、铼、钽、钛、钨和其合金。
下游玻璃制造设备30可包含第一调节(即处理)容器，如澄清容器34，其位于熔融容器14下游并通过上述第一连接管道32与熔融容器14连接。在一些实例中，熔融玻璃28可借助于重力经第一连接管道32从熔融容器14进料到澄清容器34。例如，重力可以造成熔融玻璃28通过第一连接管道32的内部通路，从熔融容器14到达澄清容器34。但应理解，其他调节容器可位于熔融容器14下游，例如在熔融容器14与澄清容器34之间。在一些实施方式中，可在熔融容器与澄清容器之间采用调节容器，其中来自主熔融容器的熔融玻璃可被进一步加热，以延续熔融过程，或者可冷却到比熔融容器中的熔融玻璃的温度更低的温度，然后进入澄清容器。
在澄清容器34中，可以通过各种技术去除熔融玻璃28中的气泡。例如，原料24可以包含多价化合物(即澄清剂)，例如氧化锡，它们在加热时发生化学还原反应并释放氧气。其他合适的澄清剂包括但不限于砷、锑、铁和铈。将澄清容器34加热到比熔融容器温度高的温度，由此加热熔融玻璃和澄清剂。由温度引发的澄清剂化学还原反应所产生的氧气泡上升通过澄清容器内的熔融玻璃，其中，在熔炉内产生的熔融玻璃中的气体可扩散或聚并到澄清剂所产生的氧气泡中。然后，增大的气泡可上升到在澄清容器中的熔融玻璃的自由表面并随后从澄清容器排出。氧气泡可进一步引发澄清容器中熔融玻璃的机械混合。
下游玻璃制造设备30还可包括另一个调节容器，如用于混合熔融玻璃的混合容器36。混合容器36可以位于澄清容器34的下游。混合容器36可用来提供均匀的玻璃熔体组合物，由此减少化学不均匀或热不均匀造成的波筋(cord)，否则，波筋可能存在于离开澄清容器的经过澄清的熔融玻璃中。如图所示，澄清容器34可以通过第二连接管道38与混合容器36连接。在一些实例中，熔融玻璃28可以借助于重力，经第二连接管道38从澄清容器34进料到混合容器36。例如，重力可以造成熔融玻璃28通过第二连接管道38的内部通路，从澄清容器34到达混合容器36。应注意的是，虽然图中显示混合容器36处于澄清容器34的下游，但是混合容器36可以位于澄清容器34的上游。在一些实施方式中，下游玻璃制造设备30可以包括多个混合容器，例如位于澄清容器34上游的混合容器和位于澄清容器34下游的混合容器。这些多个混合容器可以具有相同设计，或者它们可以具有不同的设计。
下游玻璃制造设备30还可包含另一个调节容器，例如输送容器40，其可以位于混合容器36下游。输送容器40可以调节要进料到下游成形装置中的熔融玻璃28。例如，输送容器40可起到蓄积器和/或流量控制器的作用，以调整熔融玻璃28的流量和/或通过出口管道44向成形主体42提供恒定流量的熔融玻璃28。如图所示，混合容器36可以通过第三连接管道46连接至输送容器40。在一些实例中，熔融玻璃28可以借助于重力，通过第三连接管道46从混合容器36进料到输送容器40。例如，重力可以驱动熔融玻璃28通过第三连接管道46的内部通路，从混合容器36到达输送容器40。
下游玻璃制造设备30还可包括成形设备48，该成形设备48包括上述成形主体42和入口管道50。可对出口管道44进行定位以将熔融玻璃28从输送容器40输送到成形设备48的入口管道50。例如，在一些实例中，出口管道44可以嵌套在入口管道50的内表面中并与入口管道50的内表面间隔开，由此提供熔融玻璃的自由表面，该自由表面定位在出口管道44的外表面与入口管道50的内表面之间。熔合下拉玻璃制造设备中的成形主体42可包括位于成形主体上表面中的槽52和在拉制方向上沿着成形主体底部边缘56汇聚的汇聚成形表面54。经由输送容器40、出口管道44和入口管道50输送至成形主体槽的熔融玻璃溢流过槽的侧壁，并且作为分开的熔融玻璃流沿汇聚成形表面54下行。分开的熔融玻璃流在底部边缘56下方并且沿着底部边缘56结合以产生单个玻璃带58，通过对玻璃带施加张力(例如借助于重力、边缘辊72和牵拉辊82)在拉制方向60上从底部边缘56拉制玻璃带58，从而随着玻璃冷却和玻璃粘度增加而控制玻璃带尺寸。因此，玻璃带58经历粘弹转变并获得机械性质，该机械性质使玻璃带58具有稳定的尺寸特征。在一些实施方式中，利用玻璃分离设备100，可在玻璃带的弹性区中将玻璃带58分离成各个玻璃片62。然后，机器人64可以使用夹持工具65将各个玻璃片62转移到传送器系统，由此可以进一步加工各个玻璃片。
图2是例示了本文公开的一些实施方式的一部分玻璃带58及与玻璃带58接触的一对边缘辊72和一对牵拉辊82的前视图。虽然图2在玻璃带的每一侧上示出了一对边缘辊72和一对牵拉辊82，但应理解，本文公开的实施方式可以包括或者可以适用于任何构造的任意数目的边缘辊和/或牵拉辊[例如，边缘辊在牵拉辊上方(如图2所示)，或者边缘辊在牵拉辊下方，如边缘辊与牵拉辊在拉制方向上沿着玻璃带的长度交替等]。
具体地，在图2例示的实施方式中，边缘辊72是边缘辊组件70中的各部件，所述边缘辊组件70包括附接于边缘辊72的支承轴杆74，使得边缘辊72可安装在支承轴杆74上并与之同轴。例如，支承轴杆74可以由金属或承受得住拉制玻璃带58时的温度的其他材料制造。支承轴杆74进而可连接到电动机75(例如伺服电动机)，所述电动机75安装在可滑动的安装台76上，所述可滑动的安装台76可沿着滑件77横向移动，从而能够例如通过操作电动机75而使边缘辊72相对于玻璃带58移动。边缘辊组件70还可以包括调节机构78，以能够使边缘辊72基于例如接口齿轮、凹槽等，以递增的方式进行精确及精准的移动。
在图2例示的实施方式中，牵拉辊82是牵拉辊组件80中的各部件，所述牵拉辊组件80包括附接于牵拉辊82的支承轴杆84，使得牵拉辊82可安装在支承轴杆84上并与之同轴。例如，支承轴杆84可以由金属或承受得住拉制玻璃带58时的温度的其他材料制造。支承轴杆84进而可连接到电动机85(例如伺服电动机)，所述电动机85安装在可滑动的安装台86上，所述可滑动的安装台86可沿着滑件87横向移动，从而能够例如通过操作电动机85而使牵拉辊82相对于玻璃带58移动(所述电动机可以是或者可以不是与提供力使相关辊转动的电动机相同的电动机)。牵拉辊组件80还可以包括调节机构88，以能够使牵拉辊82基于例如接口齿轮、凹槽等，以递增的方式进行精确及精准的移动。
图3A和3B根据本文公开的一些实施方式，例示了在以玻璃带的厚度方向移除一对边缘辊72和一对牵拉辊82而不与玻璃带58接触的过程中，一部分玻璃带58及一对边缘辊72以及一对牵拉辊82的侧视剖面图。在图3A的实施方式中，边缘辊72和牵拉辊82在玻璃带58的各相对侧上接触玻璃带58。在图3B的实施方式中，通过使边缘辊72和牵拉辊82相对于玻璃带58的厚度方向，以相反的各方向远离玻璃带58移动，已经移除了边缘辊72和牵拉辊82而不与玻璃带58接触，所述相反的各方向就边缘辊72而言如箭头90所例示，就牵拉辊82而言如箭头95所例示。
图4根据本文公开的一些实施方式，例示了在一对边缘辊72和一对牵拉辊82在玻璃带58的宽度方向上远离玻璃带58移动的过程中，一部分玻璃带58及一对边缘辊72以及一对牵拉辊82的前视图。在图4例示的示例性实施方式中，由于可滑动的安装台76沿着滑件77横向移动，边缘辊72以箭头92的方向移动。同样地，由于可滑动的安装台86沿着滑件87横向移动，牵拉辊82以箭头97的方向移动。
以这种方式，图3A和3B例示的实施方式可与图4例示的实施方式一起使用以移除边缘辊72和/或牵拉辊82而使其不与玻璃带58接触，这通过如下来进行：首先，相对于玻璃带58的厚度方向，使辊以各相反的方向远离玻璃带58移动(例如，如图3A和3B所示)，然后，使辊在玻璃带58的宽度方向上远离玻璃带移动(例如，如图4所示)。
图5A和5B根据本文公开的一些实施方式，例示了在从外壳中移除边缘辊72和牵拉辊82的过程中，容纳有玻璃带(图5A和5B中未示出)和边缘辊72以及牵拉辊82的外壳的壁100的一部分的前视剖面图。在图5A和5B例示的示例性实施方式中，可首先移动或移除密封板102和104，例如通过远程控制或手动进行，以便于边缘辊72和/或牵拉辊82从外壳出发进行移动。然后，由于可滑动的安装台76沿着滑件77横向移动，边缘辊72可以箭头94的方向移动。同样地，由于可滑动的安装台86沿着滑件87横向移动，牵拉辊82可以箭头99的方向移动。
图6是例示了本文公开的一些实施方式的方法步骤的流程图。具体地，根据本文公开的实施方式，图6的流程图示出了用于响应混乱事件的示例性步骤。在图6的流程图中，六边形200表示在玻璃制品(例如玻璃片)制造中的稳定过程。方格202表示本文定义的混乱或混乱事件。混乱可以由例如操作人员检测到和/或通过构造用于检测混乱事件的工艺控制系统检测到。方格204表示围绕至少一个辊增加气流(例如空气流)的步骤，所述至少一个辊例如至少一个边缘辊和/或至少一个牵拉辊，例如图2例示的边缘辊72和牵拉辊82。这种气流的增加可以例如通过以下两种方式中的至少一种来实现：使更多的空气在整个外壳中流动；使空气流过指向至少一个边缘辊和/或至少一个牵引辊的喷嘴或孔。这种气流的增加可发生在所述至少一个辊仍然与玻璃带接触的时候，并且在移除了所述至少一个辊而使辊不与玻璃带接触之后，这种气流的增加还可继续发生。虽然一些量的气体(例如空气)可能早在容纳有玻璃带的外壳中流动，但是增加气体的流率可以有助于最大程度地减少或防止玻璃在辊(例如边缘辊或牵拉辊)周围的翘曲。可远程实现气流的增加，例如由操作人员或工艺控制系统通过远程控制来启动自动化机构，以将所述至少一个辊周围的气流增加到高于预定水平。
在一些实施方式中，玻璃在辊周围的翘曲程度可以根据最接近辊处的玻璃带粘度变化而变化，就这点而言，玻璃与辊之间的粘附量至少在某种程度上随着玻璃粘度变化而变化，例如当与辊接触的点处的玻璃带的粘度在约104泊至约1014.5泊的范围内，例如约107.6泊至约1013泊时是如此。
继续参考图6，菱形206表示关于在至少一个辊(例如至少一个边缘辊和/或至少一个牵拉辊)周围的玻璃翘曲情况的第一决定点。具体地，如果在辊的外周上的玻璃量超过了预定量，例如当外周上的玻璃的径向厚度超过了玻璃带的厚度时，可以移除所述至少一个辊而使其不与玻璃带接触，如方格208表示的以及如图所示，例如，图2-4中关于边缘辊72和牵拉辊82所示。例如，决定至少一个辊的外表面上的玻璃量是否超过预定量可通过如下实现：例如，通过使用摄像机或其他监测装置来监测至少一个辊的外周上的玻璃量，所述摄像机或其他监测装置进而可由操作人员来监测并且/或者作为工艺控制系统的部件被包括进来。移除所述至少一个辊可例如远程实现，例如由操作人员或工艺控制系统通过远程控制来启动自动化机构，以移除所述至少一个辊而使其不与玻璃带接触。
如果辊的外周上的玻璃量未超过预定量，则不选择迅速执行至少一个辊的移除作为混乱恢复程序的剩余步骤(如方格218所表示的)中的一部分。在这种情况中，在某种程度上仍然可以移除所述至少一个辊，但是如果辊的外周上的玻璃量未超过预定量，在混乱恢复程序中，则辊移除可能具有相对较低的优先级，并且可以例如手动或通过使用自动化系统远程进行。一旦进行了全部的混乱恢复程序，则可以恢复制造玻璃制品的稳定工艺，如六边形220所表示的。
菱形210表示关于从容纳有玻璃带和所述至少一个边缘辊的外壳移除所述至少一个边缘辊的第二决定点。具体地，如果外壳中的混乱情形超过了预定阈值，例如如果预计至少一个辊即将发生不可修复的损坏，则可从外壳中移除所述至少一个辊，如方格212所表示的以及如图所示，例如在关于边缘辊72和牵拉辊82的图5A和5B中所示。移除所述至少一个辊可例如远程实现，例如由操作人员或工艺控制系统通过远程控制来启动自动化机构，以从外壳中移除所述至少一个辊。这种移除也可包括操作人员或工艺控制系统启动自动化机构来移除密封部件，例如图5A中的密封板102和104，以便于从外壳中移除所述至少一个辊。
如果容纳玻璃带的外壳中的混乱情形未超过预定阈值，则可以不选择迅速执行从外壳中移除至少一个辊作为混乱恢复程序的剩余步骤中的一部分。在这种情况中，在某种程度上仍然可以从外壳中移除所述至少一个辊，但是如果容纳有玻璃带的外壳中的混乱情形未超过预定量，则在混乱恢复程序中，从外壳中移除辊可能具有相对较低的优先级，并且可以例如手动或通过使用自动化系统远程进行。
在从外壳中移除所述至少一个辊之后，可用至少一个替代辊来替代被移除的辊，例如方格214所表示的，例如当辊组件在外壳外部时，通过将替代辊定位在支承轴杆上来进行替代。一旦已经将所述至少一个替代辊定位在支承轴杆上，则可将辊组件重新定位回外壳内，如方格216所表示的。
虽然上述实施方式已经参考熔合下拉工艺进行了描述，但是应理解，这些实施方式也可适用于其他玻璃成形工艺，例如浮法工艺、狭缝拉制工艺、上拉工艺和压辊工艺。
对本领域的技术人员而言显而易见的是，可以在不偏离本公开内容的精神和范围的前提下对本公开的实施方式进行各种修改和变动。因此，本公开旨在覆盖这些修改和变动，只要这些修改和变动在所附权利要求和其等同内容的范围之内。

Claims (18)

1.一种响应玻璃制品生产中的混乱事件的方法，所述方法包括：
监测与玻璃带接触的至少一个辊的外周上的玻璃量；以及
如果在辊的外周上的玻璃量超过了预定量，则远程移除所述至少一个辊而使其不与玻璃带接触。
2.如权利要求1所述的方法，其中，所述方法还包括增加所述至少一个辊周围的气流。
3.如权利要求1所述的方法，其中，所述玻璃带和至少一个辊被包含在外壳中，并且所述方法还包括通过远程控制从所述外壳中移除所述至少一个辊。
4.如权利要求1所述的方法，其中，所述玻璃带在与辊接触的点处的粘度在约104泊至约1014.5泊的范围内。
5.如权利要求4所述的方法，其中，所述玻璃带在与辊接触的点处的粘度在约107.6泊至约1013泊的范围内。
6.如权利要求1所述的方法，其中，所述至少一个辊包括边缘辊。
7.如权利要求1所述的方法，其中，所述至少一个辊包括牵拉辊。
8.如权利要求1所述的方法，其中，监测步骤包括使用摄像机。
9.如权利要求2所述的方法，其中，所述气体包括空气。
10.一种响应玻璃制品生产中的混乱事件的系统，所述系统包括：
监测与玻璃带接触的至少一个辊的外周上的玻璃量的装置；以及
用于下述的构造：如果在辊的外周上的玻璃量超过了预定量，则该构造远程移除所述至少一个辊而使其不与玻璃带接触。
11.如权利要求10所述的系统，其中，所述系统还包括用于增加所述至少一个辊周围的气流的构造。
12.如权利要求10所述的系统，其中，所述玻璃带和至少一个辊被包含在外壳中，并且所述系统还包括从所述外壳中远程移除所述至少一个辊的构造。
13.如权利要求10所述的系统，其中，所述玻璃带在与辊接触的点处的粘度在约104泊至约1014.5泊的范围内。
14.如权利要求13所述的系统，其中，所述玻璃带在与辊接触的点处的粘度在约107.6泊至约1013泊的范围内。
15.如权利要求10所述的系统，其中，所述至少一个辊包括边缘辊。
16.如权利要求10所述的系统，其中，所述至少一个辊包括牵拉辊。
17.如权利要求10所述的系统，其中，监控与玻璃带接触的至少一个辊的外周上的玻璃量的装置包括摄像机。
18.如权利要求11所述的系统，其中，所述气体包括空气。
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