CN109152870A - 导管充气袖带压力稳定器 - Google Patents

导管充气袖带压力稳定器 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种袖带压力稳定器(100、200、500、600、800)，其包括充气腔近端端口连接器(134)，其成形为与导管的充气腔近端端口形成气密密封(10)，另外具有可膨胀的袖带(11)和充气腔(13)；流体贮存器(120、524、624)；液柱容器(118、518、618)，其(a)在沿液柱容器的至少一个位置处开放至大气(99)，(b)与流体贮存器(120、524、624)流体连通，并且与充气腔近端端口连接器连通(134)经由流体贮存器(120、524、624)；和液体(121)，其(a)包含在流体贮存器中(120、524、624)，(b)在液体塔容器中(118、518、618)，或(c)部分地在流体贮存器中(120、524、624)，并且部分地在液柱容器中(118、518、618)，其密度为1.5‑5g/cm3，在4摄氏度下为1atm。

Description

导管充气袖带压力稳定器
相关申请的交叉引用
本申请要求以下优先权：(a)2005年3月9日提交的美国临时申请62/305,567；(b)2002年9月30日提交的美国临时申请案第62/402,024号；(c)2002年10月6日提交的美国临时申请案62/405,115以及(d)2002年1月19日提交的美国临时申请案62/448,254；所有这些申请都转让给本申请的受让人，在此引入作为参考。
技术领域
本发明总体上涉及医用吸入导管系统，特别涉及气管导管可膨胀的袖带调节器。
背景技术
吸入导管通常用于在用气管插管(ETT)和气管造口管装置通气的患者中抽吸气管插管流体。
Einav等人的英国专利公开GB 2482618A被转让给本申请的受让人，并在此引入作为参考，它描述了用于多流体传导的多腔导管，包括通过充气腔与空气充气的气囊，通过吸入腔的抽吸，以及通过清洁流体输送管腔输送的流体。
Zacar等人的美国专利8,999,074被转让给本申请的受让人，在此引入作为参考，描述了一种包括流体输送和吸入腔的清洁导管。流量调节器限定抽吸和流体端口。机械用户控制元件被配置为机械地和非电气地设定流量调节器的激活状态，以及通过第二配置在第一和第三配置之间转换。当所述控制元件处于所述第一构造时，所述流量调节器阻挡流体连通(a)在所述吸入口和所述吸入腔之间以及在所述流体口和所述流体输送管腔之间。当所述控制元件处于所述第二构造中时，流量调节器实现吸入口与吸入腔之间的流体连通，并阻挡所述流体口与所述流体输送管腔之间的流体连通。当所述控制元件处于第三构造时，所述流量调节器实现流体连通(a)在所述吸入口和所述吸入腔之间以及(b)在所述流体口和所述流体输送管腔之间。
一些ETT包括可膨胀套箍，其与气管壁形成密封。该密封防止气体泄漏到袖带上并允许正压通风。期望的安全充气袖带压力在23-27cm H2O的范围内，最优压力为约25cm H2O。30cm H2O以上的压力会对周围的气管组织造成刺激。这种高袖带压力的延长的持续时间会干扰到组织的氧气流量，导致组织坏死和大量创伤。通常低于20cm H2O的低袖带气囊压力损害了袖带密封性能，并且允许从球囊的上方下降的子球体流体的肺中的泄漏。
充气套箍的外表面与肺的通风压力连通。充气袖带的压力与通风周期一起循环。当人工通风的患者也被麻醉时，可充气袖带的塑料吸收一氧化二氮(N2O)用于麻醉的气体，其增加了袖带中的压力。
在当今的重症护理患者的临床设置中，体定位的变化导致袖带压力在10-50cmH2O范围内的显著变化，即在20-30cm H2O的安全范围外，当然在23-27cm H2O的要求范围内。例如，Lizy C等人的文献"Cuff pressure of endotracheal tubes after changes inbodyposition in critically ill patients treated with mechanical ventilation,"Am JCrit Care.2014Jan；23(1):e1-8。
因此，需要安全保持充气袖带压力在23-27cm H2O的范围内，最优选为约25cmH2O，并避免超过30cm H2O的压力延长。特别地，需要抑制由身体位置的患者变化引起的临床设置中的压力波动。
目前，用于ETT袖带压力管理的最常见的实践方法是手动监测(使用压力计)并对袖带压力进行调整，这对ICU工作人员的工作量有贡献。已经显示，每天需要多达8个手动调节袖带压力以维持推荐的袖带压力范围。即使是，在手动袖带调节之间的长时间期间，袖带压力是不受控的。此外，为了每个压力测量，压力计必须与ETT袖带连接和断开，允许少量的空气从ETT袖带中逸出。此外，许多传统ETT测井仪会相对较快地失去校准。
现有技术的袖带压力调节器可以分为两组：(a)大床侧非一次性昂贵电泵和电子压力监控器；(b)小、轻的一次性非电限压贮室，其必须手动填充。一次性装置的使用既防止了患者之间的交叉污染，又避免了患者之间昂贵的消毒过程的需要。此外，一次性装置的紧凑性使得它们能够被安装在其上ETT电路，不占用床边空间和电力电缆连接。
发明内容
本发明的一些应用提供了一种用于气体和导管的袖带压力稳定器，包括充气套箍，充气腔，充气腔近端。袖带压力稳定器构造成提供可充气袖带的自动压力调节，同时连续显示充气袖带中的压力。
在本发明的一些应用中，袖带压力稳定器包括(a)充气腔近端端口连接器，其形状为与气管通气管的充气腔近端形成气密密封，(b)储液器，(c)流体贮存器，它是(i)与所述流体贮存器流体连通的至少一个位置处的大气，以及与所述流体贮存器流体连通的(ii)与所述流体贮存器流体连通的，(iii)通过所述流体储存器与所述充气腔近端端口连接器连通，(d)液体，所述液体容纳在所述流体贮存器和/或所述液体塔容器中。典型地，该液体在1atm的4摄氏度下具有1.5-5g/cm3的密度，和/或在1大气压下在20摄氏度下的密度为1.5-5g/cm3。
当系统处于平衡状态时，流体储存器中的气体压力等于充气袖带中气体的压力。所述袖带压力稳定器通常在所述可膨胀套箍和所述流体贮存器之间提供不间断的流体连通，所述流体连通包括在压力测量期间。所述袖带压力稳定器具有沿所述液柱容器分布的多个压力标记标记，用于测量所述液体柱容器中的液体的高度。所述液体塔容器通常用于其中所述压力标记标记反映的对齐取向，在1cm H2O内(即没有误差或不大于1cm H2O的误差)，所述流体贮存器中的气体的压力至少在23-27cm H2O的相关压力范围内，例如22-28cmH2O的范围，例如20-30cm H2O的范围。通过将液柱容器中的流体水平与压力标记标记进行比较来读取压力，如本领域所公知的。
对于一些应用，当液体柱容器处于对准取向时，液柱容器具有内截面积，在水平平面中测量0.16cm2(例如，至少0.25cm2、0.5cm2或1cm2)在多个位置(例如，最多或全部)沿所述液体塔容器的轴向位置与所述流体贮存器中的所述气体的压力相对应，所述压力在所述相关压力范围中的相应多个压力下。由于该较大横截面面积的结果，袖带压力稳定器调节(即，减少波动)流体贮存器中的气体的压力至少对于在0-2cc范围内的气体体积的变化，从而在气体进口处和可充气袖带中，除了测量压力之外。相反，传统的压力计仅测量压力，而基本上不影响压力，在理想的情况下，测量装置的目标不影响测得的目标。对于初始气体体积V的给定的袖带，当所述充气袖带的挤压通过所述气管挤压时，所述可用气体体积减小，所述充气袖带中的气体体积以等于V的变化的一些比例减小到v的变化，这是因为所述袖带几乎是非柔顺的。对于没有外部调节的气管内管，可充气袖带的体积减小在所述系统内的所述气体压力的增加中，包括在所述可充气套箍内，由于套箍中包含的气体由于理想的气体规律而无明显的外部体积运动；当所述袖带上的挤压水平下降时，所述相反方向发生相反。
发明人所进行的实验发现，本发明人发现，对于体积约为10cc的实际气管内管箍气囊，在所述充气袖带中的每0.1cc体积的体积减少导致在所述系统和所述袖带中的压力的约1cm H2O的增加，并且所述充气袖带中的每一0.1cc体积的增加导致所述系统和所述袖带中的压力的约1cm H2O的降低。这是从理想的非顺应性气体定律计算中的令人惊奇的显著偏离，这将预测每1cm H2O压力变化的0.01cc体积变化。发明人由此推断出真实的气管内套管气囊实际上是半柔性的。因此，应基于实验发现计算缓解体积。在临床实践中，ETT可充气套箍中的压力一般在+/-10cm H2O，典型的目标压力为25cm H2O，即在15-35cm H2O之间变化。基于上述实验数据，发明人意识到，ETT可充气套箍中的体积一般变化本发明公开了通过+/-1cc(+/-10cm H2O次数0.1cc/cm H2O)，即，2cc的总范围，以及在更广谱的患者中，ETT可膨胀套箍的体积通常随25cm H2O的典型目标压力的+/-20cm H2O变化，即至少4cc的总范围。
发明人意识到，在袖带压力稳定器能够抵消充气袖带中的体积变化的程度上，压力变化也偏移，从而稳定可充气套箍中的压力。由于所述袖带压力稳定器能够抵消所述可充气套箍中体积的变化，这是由于所述相对较大的横截面液柱容器在相关压力范围，例如23-27cm H2O的截面面积。
例如，假设(a)液体包括水，(b)在相关压力范围的液柱容器的横截面积为1cm2,(c)所述压力标记标记以1-cm间隔间隔，所述充气袖带中的初始压力为25cm H2O。1cc的可充气袖带的体积的减小(由气管44增加的挤压引起)将过量的1cc气体从可充气袖带移动到流体贮存器中，并将相应的1cc的水从所述流体贮存器中排出到所述液柱容器中。该额外的1cc水将填充额外的1cc的流体贮存器，提高流体水平1cm，并且因此可充气袖带中的压力(如压力标记标记44所示)1cm H2O，25cm H2O至26cm H2O。
对于具有10cc体积的实充气袖带，不需要附加调节系统，1cc的可充气袖带的体积的减小将导致袖带压力气体增加约10cm H2O，基于本发明的实验数据，即，压力调节器与气管通风管的集成导致压力变化的10抑制，从而得到本文所述的压力调节。
典型地，液体塔容器较宽(即，具有较大的横截面面积)其中(a)相关范围的流体室包括所述相关的压力范围下范围的流体隔室，其在小于(b)20cm H2O的流体贮存器中反映气体的压力。较窄的液柱容器在较低范围的流体室中减小了液体的总所需量，其在液体包含昂贵的重液的配置中是有用的。
对于一些应用，液体塔容器更宽(即，具有更大的横截面面积)在(a)缓冲流体隔室，其在大于28cm H2O的流体贮存器中反映气体的压力，例如，大于30cm H2O，所述H2O大于30cm H2O，所述H2O大于30cm H2O，(b)相关范围的流体室，其包括相关的压力范围。如果压力应超过缓冲流体室的压力范围的下端，缓冲流体室中的较宽的液体塔容器基本上减少了压力的增加，因为缓冲流体隔室能够保持比所述相关范围的流体隔室更大体积的液体/单位的高度。
对于一些应用，该液体在1atm下在4摄氏度下具有0.8-12g/cm3的密度，和/或密度为0.8-12g/cm3，在20摄氏度下为1atm。典型地，密度(无论在4度或20度)为1.5-5g/cm3，例如2-4g/cm3，在2.5-3.5g/cm3之间(所有这些值均比水更致密且密度小于汞)。对于一些应用，液体选自：聚钨酸钠、偏钨酸钠、聚钨酸锂、偏钨酸锂。
在液体的密度大于水的密度的程度上，即在4摄氏度下在1大气压下大于1g/cm3，更短的液柱容器可用于测量和调节压力，压力标记标记更靠近在一起。假设均匀截面的容器和均匀横截面的液柱，如果使用与使用水相比较的密度的液体，则在使用与水相比较的密度的液体时，用于指示压力的1cm H2O变化的压力标记标记之间的距离等于(a)1cm，除以(b)在4摄氏度下的液体密度为1atm。
典型地，所述液体塔容器在沿所述液体柱容器的至少一个位置处通向大气。所述液柱容器在所述液柱容器的相对端具有第一端和第二端。对于一些应用，液体塔容器通过第一端与流体贮存器流体连通，所述至少一个位置位于所述第二端，所述液体柱容器与所述第二端的大气开放。对于一些应用来说，液体柱容器限定了具有在0.09到1mm2之间的面积的开口，且所述液体柱容器通过所述开口通向所述大气。
典型地，所述液体塔容器在沿所述液体柱容器的至少一个位置处通向大气。所述液柱容器在所述液柱容器的相对端具有第一端和第二端。对于一些应用，液体塔容器通过第一端与流体贮存器流体连通，所述至少一个位置位于所述第二端，所述液体柱容器与所述第二端的大气开放。对于一些应用来说，液体柱容器限定了具有在0.09到1mm2之间的面积的开口，且所述液体柱容器通过所述开口通向所述大气。
对于一些应用，袖带压力稳定器还包括(a)充气入口，其可与外部充气源连接，所述外部充气源例如注射器，(b)第一连接器管，其将所述膨胀腔近端端口连接器与所述充气入口端口流体连通，并且所述第一连接器管耦合所述膨胀腔近端端口连接器与所述充气入口端口流体连通；以及(c)第二连接管，所述第二连接管连接所述进气口，所述第二连接管与所述充气入口流体连通，所述第二连接管与所述充气进口连接，使得所述充气腔近端接口连接器通过所述第一连接管和所述第二连接管与所述进气口流体连通。在一些应用中，所述袖带压力稳定器还包括入口接口，所述入口接头包括所述充气入口，所述第一连接管和所述第二连接管分别与所述第一连接管，所述第一连接管和所述第二连接管流体连通。
对于一些应用来说，当(a)充气腔近端接口与气管通气管的充气腔近端形成气密密封；(b)所述储液器内气体的压力为1 0cm H2O，(i)充气进口与充气袖带内部的第一组合气流阻力为80％-120％，(ii)充气进口与储液器之间的第二组合气流阻力，例如90％-110％，例如95％-105％。通常，为了实现这些相对的气流阻力，所述第一和第二连接管的相对长度设置为使得所述第一和第二连接管的相对长度为所述第一和第二连接管的相对长度第二连接管等于所述第一连接管的电阻与所述流路中的所述气管通风管的所有元件的固定恒阻之和。该近似相等的气流阻力防止了通过充气入口端口充气或再充气后的瞬时假压力读数，不依赖于医护人员的技术。例如，如果来自充气入口端口的阻力低于第二连接器管(到袖带压力稳定器)中的阻力比在第一连接管(到充气袖带)中的阻力更低。在最初充气期间，大部分空气将朝向袖带压力稳定器流动。结果，液柱容器中的流体水平将指示比可充气袖带的真实压力更高的压力。如果所述外部充气源在该时间点断开，则所述外部充气源在所述时间点处被断开，当充气袖带与储液器之间的压力平衡逐渐达到时，液柱容器所示的压力将逐渐减小。
对于一些应用，袖带压力稳定器还包括一个或多个连接管，其将所述充气腔近端端口连接器与所述进气口流体连通，所述充气腔近端端口连接器与所述进气口连接。当充气腔近端接头与气管通风管的充气腔近端形成气密密封时，所述充气套箍的内部与所述流体贮存器之间的组合的气流阻力使得所述可充气套箍的内部与所述流体贮存器之间的5cmH2O的瞬态压力差小于0.05、0.02或0.01cc秒的流体流，流体从可膨胀套箍流入流体贮存器中。慢速流动延迟来自袖带压力稳定器的自动调压响应。太快的压力调节响应可能在可充气袖带中的压力的瞬时，短期增加期间对可充气袖带进行欠充气，在高压通风(一般大于25cm H2O)时，在通风周期的正压阶段)，通常仅为几秒，典型地小于3秒。
对于一些应用，液体柱容器布置成使得当(a)所述液体塔容器以所述对准的方向取向，(b)所述储液器中的气体压力为25cm H2O：在高达2cc的流体贮存器中的气体体积的增加导致流体贮存器中的气体压力的10cm2H2O的增加，在所述流体贮存器中的所述气体的压力下，例如小于6cm的H2O的增加，例如，小于5cm H2O或小于4cm H2O的增加。
典型地，袖带压力稳定器不包括与液体接触的任何膜，并且不包括在液体和大气之间的流体路径中的任何膜。
在本发明的一些应用中，液体柱容器被成形以限定所述较宽部分和所述较窄部分在所述较宽部分和所述流体贮存器之间沿轴向延伸，所述袖带压力稳定器设置为在所述液柱容器的较宽部分和所述流体贮存器之间提供可调节的距离。提供可调节的差别允许健康护理人员对期望的目标压力和目标压力范围的袖带压力稳定器进行优化。例如，在较高压力下通气的一些患者需要较高的平均袖带压力，例如28cm H2O或30cmH2O，而不是典型的25cm H2O目标。甚至对于在正常压力下通风的患者，也存在优选的目标压力的范围，根据患者的特定情况和医生的医疗意见。
对于一些应用，液体柱容器的较宽部分具有目标压力指示器标记，其相对于所述压力标记标记轴向滑动，所述压力标记标记通常设置在所述壳体上。健康护理人员可以设置目标压力指示器标记以指示可充气套箍中期望的目标压力，然后将所述充气袖带充气至所述目标压力，然后使所述充气袖带至少接近所述目标压力。目标压力指示器标记的这种设置，其通过相对于所述压力标记标记轴向移动所述目标压力指示器标记，具有调节液柱容器的较宽部与储液器之间的可调节距离的效果。对于一些应用，液体柱容器的较窄部分的至少一个轴向部分是柔性的，从而向较窄的部分提供可变的轴向长度。
对于一些应用，液体柱容器的较窄部分通常是薄的和平坦的，例如，通常成形为一条带。例如，在沿液柱容器的较窄部分的所有轴向位置的每一个处，液体柱容器可以(a)具有与所述液体柱容器内的任意两个点之间的最大距离相等的最大内尺寸(i)所述水平面和/或(ii)与所述液柱容器的纵向轴线垂直的平面；以及与所述液柱容器的纵向轴线垂直的平面；以及(b)能够在水平面内包括最大圆。最多或全部(例如，所有的)，所述轴向位置沿所述液柱容器的较窄部分，(a)所述最大内部尺寸与(b)圆的直径至少等于2∶1，例如至少4∶1，例如，至少8∶1用于一些应用，沿液柱容器的较窄部分的大部分或全部的轴向位置，液柱容器呈非圆形横截面形状，长方形，椭圆形，椭圆形或月牙形。可选地或附加地，对于一些应用，在沿液柱容器的较窄部分的每个轴向位置处，至少80％的内截面积在液柱容器内表面的1mm以内，例如内表面的0.5mm以内。
液体柱容器的较窄部分的横截面形状的相对薄的扁平形状防止气泡闭塞较窄的部分。气泡的表面张力使气泡不到达液柱容器的边缘。相反，在较窄部分横截面为圆形的结构中，气泡有时会堵塞较窄的部分，特别是如果管的直径非常小。横截面形状的大致薄的扁平形状通常防止这样的堵塞。
因此，根据本发明的发明方案1提供了，用于与地球大气接触并与气体一起使用的装置，具有可充气套箍的导管，充气腔和膨胀腔近端口，所述设备包括袖带压力稳定器，所述装置包括：
一种充气腔近端接口连接器，其形状为与导管的充气腔近端形成气密密封；
流体贮存器；
液体柱容器，其(a)在沿着所述液体柱容器的至少一个位置处开放至所述大气，(b)与所述流体贮存器流体连通，并且(c)通过所述流体贮存器与所述充气腔近端端口连接器连通；以及
一种液体，其包含(a)在所述流体贮存器中，(b)在所述液柱容器中，或(c)部分地设置在所述流体贮存器中并部分地在所述液柱容器中，其密度为1.5-5g/cm3，4℃的密度为1atm；
所述袖带压力稳定器具有沿所述液柱容器管分布的多个压力标记标记，用于测量所述液体柱容器中的液体的高度。
发明方案2是根据发明方案1的装置，其中，所述液体的密度在4摄氏度下小于3.5g，在1atm。
发明方案3：根据发明方案2的装置，其中，所述液体的密度在4摄氏度下小于3g，在1atm。
发明方案4：根据发明方案1的装置，所述液柱容器通过所述储液器与所述充气腔近端口接头压力连通。
发明方案5：根据发明方案4的装置，其中，所述流体贮存器包括至少一个壁，所述壁包括压力连通可动壁，所述液柱容器通过所述储液器的压力连通活动壁与所述充气腔近端口接头压力连通。
发明方案6：根据发明方案5的装置，其中，所述压力连通可动壁包括柔性膜。
发明方案7：根据发明方案1的装置，其中，所述液体在1atm的4摄氏度下具有不超过25倍的粘度的粘度。
发明方案8：根据发明方案7的装置，其中所述液体的粘度在1大气压下在4摄氏度下的粘度不超过10倍。
发明方案9：根据发明方案1的装置，其中所述液体包括溶于质量百分比为65％-85％的液体溶剂中的晶体溶液。
发明方案10：根据发明方案1的装置，其中液体无毒。
发明方案11：根据发明方案1的装置，其中液体是不可燃的。
发明方案12：根据发明方案1的装置，其中液体是无臭的。
发明方案13：根据发明方案1的装置，其中所述液体包括基于钨酸盐的液体。
发明方案14：根据发明方案13的装置，其中，所述液体选自：聚钨酸钠、偏钨酸钠、聚钨酸锂、偏钨酸锂。
发明方案15：根据发明方案14的装置，其中所述液体包括聚钨酸钠。
发明方案16：根据发明方案14的装置，其中所述液体包括偏钨酸钠。
发明方案17：根据发明方案14的装置，其中，所述液体包括聚钨酸锂。
发明方案18：根据发明方案14的装置，其中所述液体包括偏钨酸锂。
发明方案19：根据发明方案1的装置，其中所述液体包括至少两种液体，其中至少一种的密度为1.5-5g/cm3，在4摄氏度下为1atm，其中至少一个在1大气压下在4摄氏度下具有小于1.5g/cm3的密度。
发明方案20：根据发明方案1的装置，其中，所述袖带压力稳定器包括气体容器，所述气体容器：
延伸至充气腔近端端口连接器，
含有一些气体，
不与流体贮存器液体连通，
包括至少一个壁，所述壁包括容积补偿可动壁，所述容积补偿活动壁与大气压力连通。
发明方案21：根据发明方案20的装置，其中所述体积补偿活动壁包括柔性膜。
发明方案22：根据发明方案20的装置，其中，所述流体贮存器包括至少一个壁，所述壁包括压力连通可动壁，其中，所述液柱容器通过所述储液器的压力连通活动壁与所述气体容器进行压力连通。
发明方案23：根据发明方案22的装置，其中，所述压力连通可动壁包括柔性膜。
发明方案24：根据发明方案22的装置，其中，所述压力连通可动壁至少部分地设置在所述气体容器内。
发明方案25：根据发明方案22的装置，
其中，气体容器包括缓冲室，其被成形为限定与所述充气腔近端端口连接器流体连通的腔室入口端口；以及
其中，所述压力连通可动壁至少部分地布置在所述缓冲室中。
发明方案26：根据发明方案25的装置，其中缓冲室在缓冲室中的气体压力为25cmH2O时具有至少1cc的体积。
发明方案27：根据发明方案25的装置，其中当缓冲室中的气体压力从25cm H2O增加到30cm H2O时，缓冲室的体积增加至少1cc。
发明方案28：根据发明方案27的装置，当缓冲室中的气体压力从25cm H2O增加到30cm H2O时，缓冲室的体积增加至少2cc。
发明方案29：根据发明方案25的装置，当缓冲室中的气体压力从25cm H2O增加到30cm H2O时，缓冲室的体积增加至少5cc。
发明方案30：根据发明方案1的装置，其中，所述流体贮存器包含一些气体，其中，所述液体柱容器通过所述流体储存器与所述充气腔近端端口连接器流体连通。
发明方案31示出了根据发明方案30的装置，其中所述流体贮存器延伸到所述充气腔的近端端口连接器，其包括至少一个壁，所述壁包括容积补偿可动壁，所述容积补偿活动壁与大气压力连通。
发明方案32是根据发明方案31的装置，其中体积补偿活动壁包括柔性膜。
发明方案33：根据发明方案31的装置，
其中，所述流体贮存器包括缓冲室，其被成形为限定与所述充气腔近端端口连接器流体连通的腔室入口端口；以及
其中所述缓冲室包括至少一个壁，所述至少一个壁包括所述体积补偿可动壁。
发明方案34：根据发明方案33的装置，其中缓冲室的体积为至少2cc，当缓冲室中的气体处于25cm H2O的压力时。
发明方案35：根据发明方案33的装置，其中当缓冲室中的气体压力从25cm H2O增加到30cm H2O时，缓冲室的体积增加至少1cc。
发明方案36：根据发明方案33的装置，其中当缓冲室中的气体压力从25cm H2O增加到28cm H2O时，缓冲室的体积增加至少1cc。
发明方案37：根据发明方案33的装置，当缓冲室中的气体压力从25cm H2O增加到28cm H2O时，缓冲室的体积增加至少3cc。
发明方案38：根据发明方案1的装置，其中，所述液体柱容器包括可溶于水的可溶解壁部分。
发明方案39：根据发明方案38的装置，其中所述可溶解的壁部分限定穿过其中的穿孔，所述穿孔构造成在与所述液体接触少于30天的总时间之后通过所述穿孔变得可透过所述液体。
发明方案40：根据发明方案38的装置，
其中，所述袖带压力稳定器包括气体容器，(a)所述气体容器延伸至所述充气腔近端接口，(b)包含一些气体，并且(c)不与流体贮存器液体连通，
其中，气体容器包括缓冲室，其被成形为限定与所述充气腔近端端口连接器流体连通的腔室入口端口；以及
其中，当所述液体塔容器处于其中所述压力标记标记反映的对齐取向时，在1cmH2O内，缓冲室中的气体压力至少在23-27cm H2O的相关压力范围内：
所述可溶解壁部分至少部分地设置在沿所述液柱容器的轴向位置下方，所述液体柱容器与所述缓冲室中的所述气体的压力相对应，所述压力在23cm H2O的缓冲室中。
发明方案41：根据发明方案40的装置，其中，当所述液体柱容器处于所述对齐取向时，所述缓冲室中的气体的压力等于环境气压，所述可溶壁部设置在所述液柱容器中的液体的液体上表面的上方。
发明方案42：根据发明方案38的装置，
其中，所述流体贮存器包含所述气体中的一些，并且
其中，当所述液体塔容器处于其中所述压力标记标记反映的对齐取向时，在1cmH2O内，所述流体贮存器中的气体的压力至少在23-27cm H2O的相关压力范围内：
所述可溶解壁部分至少部分地设置在沿所述液体塔容器的沿所述液体塔容器的轴向位置的下方，所述液体柱容器对应于在23cm H2O的流体贮存器中的气体的压力。
发明方案43：根据发明方案42的装置，其中，当所述液体塔容器处于所述对齐取向时，所述流体贮存器中的所述气体的压力等于环境气压，所述可溶壁部设置在所述液柱容器中的液体的液体上表面的上方。
发明方案44：根据发明方案1的装置，其中，所述液柱容器(a)具有最大的内径，最大的内尺寸等于最大的距离，在垂直于所述液柱容器的纵轴的平面内，所述液体柱容器内的任意两个点之间，(b)可以包括平面内的最大圆，并且其中，在沿所述液柱容器的所述轴向位置中的至少一个或所有的位置处，(a)最大的内尺寸与(b)圆的直径的比率至少为2∶1。
发明方案45：根据发明方案1的装置，其中，所述压力标记标记在23-27cm H2O的至少一个相关压力范围内均匀分布。
发明方案46：根据发明方案1的装置，
其中，所述液体柱容器具有第一端和第二端，所述第一端和第二端位于所述液柱容器的相对端，
其中，所述液体塔容器通过所述第一端与所述流体贮存器流体连通；以及
其中，所述至少一个站点位于所述第二端，且所述液体柱容器与所述第二端的大气开放。
发明方案47：根据发明方案1的装置，所述液柱容器的长度大于5cm，小于30cm。
发明方案48：根据本发明方案1-47中的任意一种的装置，所述导管为气管通气管，所述装置与所述气管通风管一起使用。
发明方案49：根据发明方案48的装置，还包括气管通风管，包括充气箍、充气腔、充气腔近端。
发明方案50：根据本发明方案1-47中的任意一种的装置，所述充气腔近端接头包括具有锥度的公锥形配件。
发明方案51：根据发明方案50的装置，其中所述锥形至少为5％的锥度。
发明方案52：根据发明方案51的装置，其中，所述锥形为6％的锥度，具有6％锥度的公锥体符合国际标准ISO 594-1：1986。
根据本发明的发明方案53，还提供了进一步的实施例，用于与地球大气接触并与气体一起使用的装置和具有可充气套箍的导管，充气腔和膨胀腔近端口，所述装置包括袖带压力稳定器，所述装置包括：
一种充气腔近端接口连接器，其形状为与导管的充气腔近端形成气密密封；
气体入口与膨胀腔近端端口连接器流体连通；
流体贮存器具有至少2cc的体积，并且其包含一些气体；
液体塔容器，其通过所述流体贮存器与所述气体入口流体连通；以及
一种液体，所述液体容纳(a)在所述流体贮存器中，(b)在所述液体塔容器中，或(c)部分地在所述流体贮存器中，并且部分地在所述液柱容器中，
所述袖带压力稳定器具有沿所述液柱容器分布的多个压力标记标记，用于测量液柱容器内液体的高度，
其中，当所述液体塔容器处于其中所述压力标记标记反映的对齐取向时，在1cmH2O内，所述流体贮存器中的气体的压力至少在23-27cm H2O的相关压力范围内：
所述液体塔容器具有在水平面内测量的内部横截面面积，所述多个轴向位置沿所述液体塔容器的多个轴向位置处的至少0.25cm2，所述多个轴向位置对应于所述流体贮存器中的所述气体在所述相关压力范围中的相应多个压力处的压力。
发明方案54：根据发明方案53的装置，其中，所述内截面积在沿所述液柱容器的大部分或所有轴向位置处至少为0.25cm2对应于所述流体贮存器中的所述气体在所述相关压力范围中的所述多个压力处的压力，当所述液体柱容器处于所述对准方位时，所述液体柱容器处于所述对准方向。
发明方案55：根据发明方案53的装置，其中，所述内截面积在沿所述液柱容器的多个轴向位置处至少为0.5cm2对应于所述流体贮存器中的所述气体在所述相关压力范围中的所述多个压力处的压力，当所述液体柱容器处于所述对准方位时，所述液体柱容器处于所述对准方向。
发明方案56：根据发明方案55的装置，其中，所述内截面积在沿着所述液柱容器的多个轴向位置处至少为1cm2对应于所述流体贮存器中的所述气体在所述相关压力范围中的所述多个压力处的压力，当所述液体柱容器处于所述对准方位时，所述液体柱容器处于所述对准方向。
发明方案57：根据发明方案53的装置，其中，所述压力标记标记分布在至少所述相关压力范围内。
发明方案58：根据发明方案53的装置，其中当所述液体柱容器处于所述对齐取向时，沿所述液柱容器的所有轴向位置处的平均内部横截面积，所述液体柱容器与所述流体贮存器中的所述气体的压力相对应所述相关范围的多个压力小于所述液柱容器的内截面积，在水平平面中的至少一个轴向位置处的至少一个轴向位置处测量对应于28-25cm H2O的流体储层中气体的压力。
发明方案59：根据发明方案53的装置，其中，所述液柱容器的最高点与流体贮存器的最低点在10-20厘米之间，当液体柱容器被定向成对准的方位时。
发明方案60：根据发明方案53的装置，所述液柱容器的中心纵轴与水平面垂直，当所述液体柱容器处于所述对准方位时，所述液体柱容器处于所述对准方向。
发明方案61：根据发明方案53的装置，其中，所述液柱容器的中心纵轴不垂直于所述水平面，当所述液体柱容器处于所述对准方位时，所述液体柱容器处于所述对准方向。
发明方案62：根据发明方案53的装置，其中，所述流体贮存器的体积为至少3cc。
发明方案63：根据发明方案62的装置，其中，所述流体贮存器的体积为至少4cc。
发明方案64：根据发明方案53的装置，其中，所述流体贮存器的体积小于5cc。
发明方案65：根据发明方案53的装置，其中，所述袖带压力稳定器还包括容器密封元件，所述容器密封元件，其可拆卸地设置在所述流体贮存器和所述液体塔容器之间，以防止所述流体贮存器和所述液体容器柱之间的流体连通。
发明方案66：根据发明方案105-117中的任意一种的装置，其中，当所述液体柱容器处于所述对齐取向时，在水平面内测得的平均内截面积，在所述相应压力范围内的所述多个压力下的所述流体贮存器中的所述气体的压力相对应的所述液体柱容器的所有轴向位置大于(a)所述流体容器中的所述气体的压力，(b)在水平面内测得的液柱容器的平均内截面积，在所述液柱容器中沿所述液柱容器的所有轴向位置处对应于所述流体贮存器中的所述气体的压力小于20cm H2O。
发明方案67：根据发明方案66的装置，其中所述因子为200％。
发明方案68：根据发明方案67的装置，其中所述因子为500％。
发明方案69：根据发明方案66的装置，其中当所述液体柱容器处于所述对齐取向时，沿所述液柱容器的所述多个轴向位置处的所述内部截面区域与所述流体储存器中的所述气体的压力相对应所述相关压力范围中的相应多个压力等于所述液柱容器的平均内部横截面积的至少200％，在水平平面中，在沿液柱容器的大部分或所有轴向位置处测量对应于在5-15cm H2O的流体贮存器中的气体压力。
发明方案70：根据发明方案69的装置，其中，所述平均内截面积在沿所述液柱容器的大部分或所有轴向位置处小于0.09cm2对应于在5-15cm H2O的流体贮存器中的气体压力，当所述液体柱容器处于所述对准方位时，所述液体柱容器处于所述对准方向。
发明方案71：根据发明方案105-117中的任一种的装置，所述充气腔近端接头包括具有锥度的公锥形配件。
发明方案72：根据发明方案71的装置，其中所述锥形至少为5％的锥度。
发明方案73：根据发明方案72的装置，其中所述锥形为6％的锥度，具有6％锥度的公锥体符合国际标准ISO 594-1：1986。
发明方案74：根据发明方案105-117中的任一种的装置，其中，所述液体的密度为0.8-12g/cm3，在4摄氏度下为1atm。
发明方案75：根据发明方案74的装置，其中密度为1.5-5g/cm3。
发明方案76：根据发明方案75的装置，其中密度为2-4g/cm3。
发明方案77：根据发明方案74的装置，其中密度为2.5-3.5g/cm3。
发明方案78：根据发明方案74的装置，其中所述液体选自：聚钨酸钠、偏钨酸钠、聚钨酸锂、偏钨酸锂。
发明方案79：根据发明方案105-117中的任意一种的装置，其中，所述液体塔容器沿所述液柱容器在至少一个位置处通向大气。
发明方案80：根据发明方案79的装置，
其中，所述液体柱容器具有第一端和第二端，所述第一端和第二端位于所述液柱容器的相对端，
其中，所述液体塔容器通过所述第一端与所述流体贮存器流体连通；以及
其中，所述至少一个站点位于所述第二端，且所述液体柱容器与所述第二端的大气开放。
发明方案81：根据发明方案79的装置，其中，所述液体柱容器限定出面积为0.09-1mm2的开口，其中，所述液体柱容器通过所述开口通向所述大气。
发明方案82：根据发明方案81的装置，其中，所述袖带压力稳定器还包括密封元件，所述密封元件可拆卸地布置以密封所述开口。
发明方案83：根据发明方案105-117中任一种的装置，其中所述袖带压力稳定器布置成使得如果所述可充气袖带被挤压到高阈值压力，所述充气套箍的进一步挤压通过所述液柱容器内的液体释放气泡，并防止所述压力在所述充气套箍内进一步增加。
发明方案84：根据发明方案105-117中的任一种的装置，其中，所述袖带压力稳定器还包括方位敏感阀组件，包括阀门，设置成自动假设：
当袖带压力稳定器的取向与对齐取向不同时，打开状态不大于恒定的度数，常数等于5-45度，
当所述袖带压力稳定器的取向与所述对齐取向不同时，减小的流动状态大于所述恒定的度数，
其中，所述阀构造成当在所述降低流动状态中与处于打开状态时的流体连通减小至少90％。
发明方案85：根据发明方案84的装置，所述阀设置在所述充气腔近端接头与所述储液器之间的流体通道中。
发明方案86：根据发明方案84的装置，其中所述取向敏感阀组件是机械的和非电性的。
发明方案87：根据发明方案84的装置，其中所述定向敏感阀组件包括方位传感器，其配置为感测袖带压力稳定器的方位。
发明方案88：根据发明方案84的装置，其中，所述阀构造成当处于所述减流状态时完全阻止流体连通。
发明方案89：根据发明方案105-117中的任何一种的装置，所述导管为气管通气管，所述装置与所述气管通风管一起使用。
发明方案90：根据发明方案89的装置，包括气管通风管，包括充气箍、充气腔、充气腔近端。
发明方案91：根据发明方案90的装置，
其中，所述气管通风管还包括充气管，所述充气管将所述膨胀腔与所述充气腔近端流体连通，
本发明还公开了一种袖带压力稳定器，包括：
一种充气进口；
第一连接器管，其连接所述膨胀腔近端端口连接器与所述充气入口端口流体连通；以及
第二连接管连接与充气入口流体连通的气体入口，使得充气腔近端接口连接器与进气口通过所述第一连接管和所述第二连接管；以及
其中，当(a)膨胀腔近端接口，形成气密密封其特征在于：气管通气管的充气腔近端口，(b)流体贮存器中的气体压力为10cm H2O，(i)充气进口与充气袖带内部的第一组合气流阻力为80％-120％，(ii)充气进口与储液器之间的第二组合气流阻力。
发明方案92：根据发明方案89的装置，
其中，所述气管通风管还包括充气管，所述充气管将所述膨胀腔与所述充气腔近端流体连通；
其中，所述袖带压力稳定器还包括一个或多个连接管，其将所述充气腔近端端口连接器与所述进气口流体连通；以及
其中，当充气腔近端接头与气管通风管的充气腔近端形成气密密封时，所述充气套箍的内部与所述流体贮存器之间的组合的气流阻力为5cm H2O的瞬态压力差，其中，所述可充气套箍和所述流体贮存器的内部导致小于0.01cc的每秒流体从所述可膨胀套箍流入所述流体贮存器。
发明方案93：根据发明方案92的装置，所述袖带压力稳定器还包括设置所述袖带压力稳定器的流动状态的开关，包括：
流动限制状态，其中组合的气流阻力，所述充气套箍和所述储液器的内部为所述瞬变压力差5在所述充气套箍的内部与所述储液器之间的H2O以小于0.01cc的每秒流体从所述充气袖带流入所述流体贮存器中；以及
一种快速流动状态，其中组合的气流阻力其特征在于：所述充气套箍和所述储液器的内部为所述瞬变压力差在所述可充气套箍的内部与所述流体贮存器之间的5cmH2O在从所述充气袖带到所述流体贮存器的每秒流体流中产生大于0.02cc。
发明方案94：根据发明方案105-117中的任一种的装置，其中，所述袖带压力稳定器不包括与所述液体接触的任何膜，并且不包括在液体和大气之间的流体路径中的任何膜。
发明方案95：根据发明方案105-117中的任一种的装置，其中，所述袖带压力稳定器不包括用于测量所述流体贮存器中的气体的压力的弹簧。
发明方案96：根据发明方案105-117中的任一种的装置，所述袖带稳压器与IV杆一起使用，并且其中所述袖带压力稳定器包括从所述组中选择的耦合元件，所述耦合元件选自：
钩或环被构造成自动地定向所述液体柱容器在从IV杆的挂钩悬挂时，在所述对准的方向上，
挤压联接器可连接到IV杆的竖直或水平部分。
根据本发明的发明方案97，还提供了另外的实施例，用于在地球上使用气体的装置和具有可充气套箍的导管，充气腔和膨胀腔近端口，所述装置包括袖带压力稳定器，包括：
一种充气腔近端接口连接器，其形状为与导管的充气腔近端形成气密密封；
气体入口与膨胀腔近端端口连接器流体连通；
流体贮存器具有至少2cc的体积，并且其包含一些气体；
液体塔容器，其通过所述流体贮存器与所述气体入口流体连通；以及
一种液体，所述液体容纳(a)在所述流体贮存器中，(b)在所述液体塔容器中，或(c)部分地在所述流体贮存器中，并且部分地在所述液柱容器中，
所述袖带压力稳定器具有沿所述液柱容器分布的多个压力标记标记，用于测量液柱容器内液体的高度，
其中，当所述液体塔容器处于其中所述压力标记标记反映的对齐取向时，在1cmH2O内，所述流体贮存器中的气体的压力至少在23-27cm H2O的相关压力范围内，在水平平面内测得的液柱容器的内截面积，在所述流体贮存器中的多个轴向位置处与所述流体贮存器中的所述气体的压力相对应的多个轴向位置大于所述相关压力范围中的相应多个压力(a)因数等于200％，(b)在水平平面内测得的液柱容器的平均内截面积，沿所述液柱容器的所有轴向位置与所述流体贮存器中的所述气体的压力相对应，所述压力为5-15cm H2O。
发明方案98：根据发明方案97的装置，其特征在于：所述的液柱容器，所述多个轴向位置沿所述液柱容器的所述多个轴向位置对应于所述气体的压力在所述相关压力范围内的所述多个压力下的所述流体贮存器大于所述压力范围中的所述多个压力的所述产品；(a)因数等于500％，(b)所述液柱容器沿所述液柱容器的所有轴向位置处的所述平均内截面积与所述流体贮存器中的所述气体的压力相对应，所述流体储存器中的气体的压力为5-15cm H2O。
发明方案99：根据发明方案97的装置，其中，所述压力标记标记分布在至少所述相关压力范围内。
发明方案100：根据发明方案97的装置，其中，所述平均内截面积在沿所述液柱容器的大部分或所有轴向位置处小于0.09cm2对应于在5-15cm H2O的流体贮存器中的气体压力，当所述液体柱容器处于所述对准方位时，所述液体柱容器处于所述对准方向。
发明方案101：根据发明方案97的装置，其中当所述液体柱容器处于所述对齐取向时，在25cm H2O的流体贮存器中的气体压力对应的液柱容器沿液柱容器的轴向位置处的内截面积小于液柱容器的内截面积，在水平平面中的至少一个轴向位置处的至少一个轴向位置处测量对应于28-35cm H2O的流体储层中气体的压力。
发明方案102：根据发明方案97的装置，其中，所述液体的密度为1.5-12g/cm3，在4摄氏度下为1atm。
发明方案103：根据发明方案97的装置，其中，所述流体贮存器的体积为至少3cc。
发明方案104：根据发明方案103的装置，其中，所述流体贮存器的体积为至少4cc。
发明方案105：根据发明方案97的装置，其中，所述流体贮存器的体积小于5cc。
发明方案106：根据发明方案97的装置，所述液柱容器的中心纵轴与水平面垂直，当所述液体柱容器处于所述对准方位时，所述液体柱容器处于所述对准方向。
发明方案107：根据发明方案97的装置，其中，所述液柱容器的中心纵轴不垂直于所述水平面，当所述液体柱容器处于所述对准方位时，所述液体柱容器处于所述对准方向。
发明方案108：根据发明方案154-165中的任何一个的装置，
其中，所述液体塔容器被成形为在所述较宽部分和所述流体贮存器之间沿轴向限定较宽的部分和较窄的部分，
其中，在沿着所述液体柱容器的较窄部分的所述轴向位置的每一个处，所述液体柱容器(a)在所述液柱容器内的任意两点之间的水平平面内具有等于最大距离的最大内尺寸，(b)可包括水平平面中的最大圆，
其中，在沿液柱容器的较窄部分的大部分或全部轴向位置上，(a)最大的内尺寸与(b)圆的直径的比率至少为2∶1。
发明方案109：根据发明方案108的装置，其中，所述比率等于至少2：1，在沿液柱容器的较窄部分的所有轴向位置处。
发明方案110：根据发明方案108的装置，其中，所述比率等于至少4：1，在沿液柱容器的较窄部分的最多或全部轴向位置处。
发明方案111：根据发明方案110的装置，其中，所述比率等于至少8：1，在沿液柱容器的较窄部分的最多或全部轴向位置处。
发明方案112：根据发明方案108的装置，其中所述最大内部尺寸在沿所述液柱容器的较窄部分的所述轴向位置的大部分或全部处等于至少4mm。
发明方案113：根据发明方案112的装置，其中所述最大内部尺寸在沿所述液柱容器的较窄部分的所述轴向位置的大部分或全部处等于至少6mm。
发明方案114：根据发明方案113的装置，其中所述最大内部尺寸在沿所述液柱容器的较窄部分的所述轴向位置的大部分或全部处等于至少8mm。
发明方案115：根据发明方案108的装置，其中，所述圆的直径在沿所述液柱容器的较窄部分的所述轴向位置的大部分或全部处不大于4mm。
发明方案116：根据发明方案115的装置，其中，所述圆的直径在沿所述液柱容器的较窄部分的所述轴向位置的大部分或全部处不大于2mm。
发明方案117：根据发明方案116的装置，其中，所述圆的直径在沿所述液柱容器的较窄部分的所述轴向位置的大部分或全部处不大于1mm。
发明方案118：根据发明方案117的装置，其中，所述圆的直径在沿所述液柱容器的较窄部分的所述轴向位置的大部分或全部处不大于0.5mm。
发明方案119：根据发明方案108的装置，其中，沿液柱容器的较窄部分的大部分或全部的轴向位置，液柱容器呈非圆形横截面形状。
发明方案120：根据发明方案119的装置，其中沿液柱容器的较窄部分的大部分或全部的轴向位置，所述液柱容器的横截面形状选自：长方形，长方形，椭圆，月牙形。
发明方案121：根据发明方案154-165中的任何一种的装置，
其中，所述液体柱容器被成形以限定较宽的部分和较窄的部分，所述较窄部分在所述较宽的部分和所述流体贮存器之间沿轴向延伸，并且所述较窄的部分在所述较宽的部分和所述流体贮存器之间沿轴向延伸
其中，在沿着所述液体柱容器的较窄部分的所述轴向位置的每一个处，至少80％的内截面积在液柱容器内表面的1mm以内。
发明方案122：根据发明方案121的装置，其中在沿着所述液体柱容器的较窄部分的所述轴向位置的每一个处，至少80％的内截面积在液柱容器内表面的0.5mm以内。
发明方案123：根据发明方案121的装置，其中，在沿着所述液体柱容器的较窄部分的所述轴向位置的每一个处，内截面积的10％小于液柱容器内表面的0.1mm以内。
发明方案124：根据发明方案121的装置，其中，所述内截面积在沿所述液柱容器的较窄部分的大部分或所有轴向位置处小于0.09cm2，当所述液体柱容器处于所述对准方位时，所述液体柱容器处于所述对准方向。
发明方案125：根据发明方案121的装置，其中，沿液柱容器的较窄部分的大部分或全部的轴向位置，液柱容器呈非圆形横截面形状。
发明方案126：根据发明方案125的装置，其中沿液柱容器的较窄部分的大部分或全部的轴向位置，所述液柱容器的横截面形状选自：长方形，长方形，椭圆，月牙形。
发明方案127：根据发明方案154-165中的任何一种的装置，
其中，所述液体柱容器被成形以限定较宽的部分和较窄的部分，所述较窄部分在所述较宽的部分和所述流体贮存器之间沿轴向延伸，并且所述较窄的部分在所述较宽的部分和所述流体贮存器之间沿轴向延伸
其中，所述袖带压力稳定器设置为在所述液体柱容器的较宽部分和所述流体贮存器之间提供可调节的距离。
发明方案128：根据发明方案127的装置，其中，所述袖带压力稳定器设置成使得所述可调节距离可变化至少1cm。
发明方案129：根据发明方案127的装置，其中，所述袖带压力稳定器设置成使得所述可调节距离可以至少通过所述商来改变(a)3cm，(b)在1大气压下，以4摄氏度下的水对液体的比重进行划分。
发明方案130：根据发明方案127的装置，其中较宽部分的平均横截面面积，在水平平面中测量，等于较窄部分的平均横截面面积的至少200％，在水平面内测量。
发明方案131：根据发明方案127的装置，所述袖带压力稳定器包括机械用户控制元件，所述机械用户控制元件设置为设定所述可调距离。
发明方案132：根据发明方案127的装置，其中，所述袖带压力稳定器包括壳体，其中，所述液体柱容器的较宽部分与所述壳体轴向滑动连接。
发明方案133：根据发明方案132的装置，其中所述袖带压力稳定器包括机械用户控制元件，其设置成相对于所述壳体设置所述液柱容器的所述较宽部分的轴向位置。
发明方案134：根据发明方案132的装置，其中所述外壳具有压力标记标记。
发明方案135：根据发明方案134的装置，其中，所述液柱容器的较宽部分具有目标压力指示器标记，其相对于所述压力标记标记轴向滑动。
发明方案136：根据发明方案134的装置，其中袖带压力稳定器包括机械用户控制元件，其设置成相对于所述壳体设置所述液柱容器的所述较宽部分的轴向位置。
发明方案137：根据发明方案127，其中，所述液体柱容器的较窄部分的至少一个轴向部分是柔性的，从而向较窄的部分提供可变的轴向长度。
发明方案138：根据发明方案137的装置，其中，所述液体柱容器的较窄部分的至少一轴向部分为弹性。
发明方案139：根据发明方案127的装置，其中，所述液体柱容器的较窄部分的至少一个轴向部分可伸缩地调节，从而向较窄的部分提供可变的轴向长度。
发明方案140：根据发明方案127的装置，其中，所述袖带压力稳定器包括外壳，并且其中，所述流体贮存器与所述壳体轴向滑动地连接。
发明方案141：根据发明方案154-165中的任何一个的装置，所述导管为气管通气管，所述装置与所述气管通风管一起使用。
发明方案142：根据发明方案141的装置，还包括气管通风管，包括充气箍、充气腔、充气腔近端。
发明方案143：根据发明方案154-165中的任何一个的装置，所述充气腔近端接头包括具有锥度的公锥形配件。
发明方案144：根据发明方案143的装置，其中所述锥形至少为5％的锥度。
发明方案145：根据发明方案144的装置，其中所述锥形为6％的锥度，具有6％锥度的公锥体符合国际标准ISO 594-1：1986。
根据本发明的发明方案146，还另外提供了，用于在地球上使用气体的装置，充气室，充气腔，以及与所述充气腔流体连通的充气腔近端口，所述充气腔通过所述充气腔与所述充气腔流体连通，包括腔室压力稳定器，包括：
膨胀腔近端端口连接器，其成形为与膨胀腔近端端口形成气密密封；
气体入口与膨胀腔近端端口连接器流体连通；
流体贮存器具有至少2cc的体积，并且其包含一些气体；
液体塔容器通过流体贮存器与气体入口流体连通，并且其成形为在较宽的部分和流体贮存器之间沿轴向限定较宽的部分和较窄的部分，其中，所述腔室压力稳定器设置为提供可调节的距离其特征在于：液柱容器和储液器的较宽部分；
一种液体，所述液体容纳(a)在所述流体贮存器中，(b)在所述液体塔容器中，或(c)部分地在所述流体贮存器中，并且部分地在所述液柱容器中。
发明方案147：根据发明方案146的装置，其中，所述腔室压力稳定器设置成使得所述可调节距离可变化至少1cm。
发明方案148：根据发明方案146的装置，其中，所述腔室压力稳定器布置成使得所述可调节距离可以至少通过所述商来改变(A)3cm，在1大气压下，以4摄氏度下的水对液体的比重进行划分。
发明方案149：根据发明方案146的装置，其中较宽部分的平均横截面积，在垂直于所述液柱容器的纵轴的平面中测量，在平面中测量的较窄部分的平均横截面面积的至少200％。
发明方案150：根据发明方案149的装置，其中所述较宽部分的平均横截面面积等于所述较窄部分的平均横截面面积的至少300％。
发明方案151：根据发明方案146的装置，所述腔室压力稳定器包括机械用户控制元件，所述机械用户控制元件设置为设定所述可调距离。
发明方案152：根据发明方案146的装置，其中，所述腔室压力稳定器包括壳体，其中，所述液体柱容器的较宽部分与所述壳体轴向滑动连接。
发明方案153：根据发明方案152的装置，其中所述腔室压力稳定器包括机械用户控制元件，其设置成相对于所述壳体设置所述液柱容器的所述较宽部分的轴向位置。
发明方案154：根据发明方案152的装置，其中，所述壳体具有沿所述液柱容器分布的多个压力标记标记，用于测量所述液体柱容器中的液体的高度。
发明方案155：根据发明方案154的装置，其中所述腔室压力稳定器包括机械用户控制元件，其设置成相对于所述壳体设置所述液柱容器的所述较宽部分的轴向位置。
发明方案156：根据发明方案154的装置，其中，所述液柱容器的较宽部分具有目标压力指示器标记，其相对于所述压力标记标记轴向滑动。
发明方案157：根据发明方案152的装置，其中所述腔室压力稳定器包括机械用户控制元件，其设置成相对于所述壳体设置所述液柱容器的所述较宽部分的轴向位置。
发明方案158：根据发明方案146的装置，其中，所述液体柱容器的较窄部分的至少一个轴向部分是柔性的，从而向较窄的部分提供可变的轴向长度。
发明方案159：根据发明方案158的装置，其中，所述液体柱容器的较窄部分的至少一轴向部分为弹性。
发明方案160：根据发明方案146的装置，其中，所述液体柱容器的较窄部分的至少一个轴向部分可伸缩地调节，从而向较窄的部分提供可变的轴向长度。
发明方案161：根据发明方案146的装置，其中，所述腔室压力稳定器包括壳体，并且其中，所述流体贮存器与所述壳体轴向滑动地连接。
发明方案162：根据发明方案146的装置，其中，所述流体贮存器的体积为至少3cc。
发明方案163：根据发明方案162的装置，其中，所述流体贮存器的体积为至少4cc。
发明方案164：根据发明方案146的装置，其中，所述流体贮存器的体积小于5cc。
发明方案165：根据发明方案146的装置，其中，所述液体的密度为1.5-12g/cm3，在4摄氏度下为1atm。
发明方案166：根据发明方案205-226中的任一种的装置，其中，所述腔室压力稳定器具有沿所述液柱容器分布的多个压力标记标记，用于测量所述液体柱容器中的液体的高度。
发明方案167：根据发明方案205-226中的任何一种的装置，
其中，在沿液柱容器的较窄部分的所有轴向位置的每一个处，所述液体柱容器(a)具有最大的内尺寸，所述最大的内尺寸等于最大的距离，在垂直于所述液柱容器的纵轴的平面内，所述液体柱容器内的任意两个点之间，(b)所述液柱容器可以包括所述平面中的最大圆，
其中，在沿液柱容器的较窄部分的大部分或全部轴向位置上，(a)最大的内尺寸与(b)圆的直径的比率至少为2∶1。
发明方案168：根据发明方案167的装置，其中，所述比率等于至少2：1，在沿液柱容器的较窄部分的所有轴向位置处。
发明方案169：根据发明方案167的装置，其中，所述比率等于至少4：1，在沿液柱容器的较窄部分的最多或全部轴向位置处。
发明方案170：根据发明方案169的装置，其中，所述比率等于至少8：1，在沿液柱容器的较窄部分的最多或全部轴向位置处。
发明方案171：根据发明方案167的装置，其中所述最大内部尺寸在沿所述液柱容器的较窄部分的所述轴向位置的大部分或全部处等于至少4mm。
发明方案172：根据发明方案171的装置，其中所述最大内部尺寸在沿所述液柱容器的较窄部分的所述轴向位置的大部分或全部处等于至少6mm。
发明方案173：根据发明方案172的装置，其中所述最大内部尺寸在沿所述液柱容器的较窄部分的所述轴向位置的大部分或全部处等于至少8mm。
发明方案174：根据发明方案167的装置，其中，所述圆的直径在沿所述液柱容器的较窄部分的所述轴向位置的大部分或全部处不大于4mm。
发明方案175：根据发明方案174的装置，其中，所述圆的直径在沿所述液柱容器的较窄部分的所述轴向位置的大部分或全部处不大于2mm。
发明方案176：根据发明方案175的装置，其中，所述圆的直径在沿所述液柱容器的较窄部分的所述轴向位置的大部分或全部处不大于1mm。
发明方案177：根据发明方案176的装置，其中，所述圆的直径在沿所述液柱容器的较窄部分的所述轴向位置的大部分或全部处不大于0.5mm。
发明方案178：根据发明方案167的装置，其中，沿液柱容器的较窄部分的大部分或全部的轴向位置，液柱容器呈非圆形横截面形状。
发明方案179：根据发明方案178的装置，其中沿液柱容器的较窄部分的大部分或全部的轴向位置，所述液柱容器的横截面形状选自：长方形，长方形，椭圆，月牙形。
发明方案180：根据发明方案205-226中的任意一种的装置，其中，在沿着所述液体柱容器的较窄部分的所有轴向位置的每一个处，至少80％的内横截面积，在垂直于所述液柱容器的纵轴的平面中，在液柱容器内表面的1mm以内。
发明方案181：根据发明方案180的装置，其中在沿着所述液体柱容器的较窄部分的所述轴向位置的每一个处，至少80％的内截面积在液柱容器内表面的0.5mm以内。
发明方案182：根据发明方案180的装置，其中，在沿着所述液体柱容器的较窄部分的所述轴向位置的每一个处，内截面积的10％小于液柱容器内表面的0.1mm以内。
发明方案183：根据发明方案180的装置，其中，所述内截面积在沿所述液柱容器的较窄部分的大部分或所有轴向位置处小于0.09cm2。
发明方案184：根据发明方案180的装置，其中，沿液柱容器的较窄部分的大部分或全部的轴向位置，液柱容器呈非圆形横截面形状。
发明方案185：根据发明方案184的装置，其中沿液柱容器的较窄部分的大部分或全部的轴向位置，所述液柱容器的横截面形状选自：长方形，长方形，椭圆，月牙形。
发明方案186：根据发明方案205-226中的任何一种的装置，其中，所述液体塔容器沿所述液柱容器在至少一个位置处通向大气。
发明方案187：根据发明方案186的装置，
其中，所述液体柱容器具有第一端和第二端，所述第一端和第二端位于所述液柱容器的相对端，
其中，所述液体塔容器通过所述第一端与所述流体贮存器流体连通；以及
其中，所述至少一个站点位于所述第二端，且所述液体柱容器与所述第二端的大气开放。
发明方案188：根据发明方案186的装置，其中，所述液体柱容器限定出面积为0.09-1mm2的开口，其中，所述液体柱容器通过所述开口通向所述大气。
发明方案189：根据发明方案188的装置，其中，所述腔室压力稳定器还包括密封元件，所述密封元件可拆卸地布置以密封所述开口。
发明方案190：根据发明方案205-226中的任意一种的装置，其中所述腔室压力稳定器布置成使得如果所述可膨胀室被挤压到高阈值压力，所述充气室的进一步挤压通过所述液柱容器中的液体释放气泡，从而防止所述压力在所述充气室内进一步增加。
发明方案191：根据发明方案205-226中的任一种的装置，其中所述可充气室是可充气套箍，所述装置与具有可充气套箍的气管通风管一起使用，充气腔，充气腔近端，所述充气腔近端接头与所述气管通气管的充气腔近端口形成气密密封。
发明方案192：根据发明方案191的装置，还包括气管通风管，包括充气箍、充气腔、充气腔近端。
发明方案193：根据发明方案191的装置，所述充气腔近端接头包括具有锥度的公锥形配件。
发明方案194：根据发明方案193的装置，其中所述锥形至少为5％的锥度。
发明方案195：根据发明方案194的装置，其中所述锥形为6％的锥度，具有6％锥度的公锥体符合国际标准ISO 594-1：1986。
根据本发明的发明方案196，还提供了本发明用于在地球上使用气体的装置，充气室，充气腔，以及与所述充气腔流体连通的充气腔近端口，所述充气腔通过所述充气腔与所述充气腔流体连通，包括腔室压力稳定器，所述装置包括：
膨胀腔近端端口连接器，其成形为与膨胀腔近端端口形成气密密封；
气体入口与膨胀腔近端端口连接器流体连通；
流体贮存器具有至少2cc的体积，并且其包含一些气体；
液体塔容器通过流体贮存器与气体入口流体连通，并且其被成形为限定较宽的部分较窄的部分，所述较窄部分在所述较宽的部分和所述流体贮存器之间沿轴向延伸；以及
一种液体，所述液体容纳(a)在所述流体贮存器中，(b)在所述液体塔容器中，或(c)部分地在所述流体贮存器中，并且部分地在所述液柱容器中，
其中，在沿液柱容器的较窄部分的所有轴向位置的每一个处，所述液体柱容器(a)具有最大的内尺寸，所述最大的内尺寸等于最大的距离，在垂直于所述液柱容器的纵轴的平面内，所述液体柱容器内的任意两个点之间，(b)可以在平面内包括最大圆，
其中，在沿液柱容器的较窄部分的大部分或全部轴向位置上，(a)最大的内尺寸与(b)圆的直径的比率至少为2∶1。
发明方案197：根据发明方案196的装置，其中较宽部分的平均横截面面积，测量在所述平面中，等于所述较窄部分的平均横截面面积的至少200％，在平面内测量。
发明方案198：根据发明方案197的装置，其中所述较宽部分的平均横截面面积等于所述较窄部分的平均横截面面积的至少300％。
发明方案199：根据发明方案196的装置，其中，所述比率等于至少2：1，在沿液柱容器的较窄部分的所有轴向位置处。
发明方案200：根据发明方案196的装置，其中，所述比率等于至少4：1，在沿液柱容器的较窄部分的最多或全部轴向位置处。
发明方案201：根据发明方案200的装置，其中，所述比率等于至少8：1，在沿液柱容器的较窄部分的最多或全部轴向位置处。
发明方案202：根据发明方案196的装置，其中所述最大内部尺寸在沿所述液柱容器的较窄部分的所述轴向位置的大部分或全部处等于至少4mm。
发明方案203：根据发明方案202的装置，其中所述最大内部尺寸在沿所述液柱容器的较窄部分的所述轴向位置的大部分或全部处等于至少6mm。
发明方案204：根据发明方案203的装置，其中所述最大内部尺寸在沿所述液柱容器的较窄部分的所述轴向位置的大部分或全部处等于至少8mm。
发明方案205：根据发明方案196的装置，其中，所述圆的直径在沿所述液柱容器的较窄部分的所述轴向位置的大部分或全部处不大于4mm。
发明方案206：根据发明方案205的装置，其中，所述圆的直径在沿所述液柱容器的较窄部分的所述轴向位置的大部分或全部处不大于2mm。
发明方案207：根据发明方案206的装置，其中，所述圆的直径在沿所述液柱容器的较窄部分的所述轴向位置的大部分或全部处不大于1mm。
发明方案208：根据发明方案207的装置，其中，所述圆的直径在沿所述液柱容器的较窄部分的所述轴向位置的大部分或全部处不大于0.5mm。
发明方案209：根据发明方案196的装置，其中，沿液柱容器的较窄部分的大部分或全部的轴向位置，液柱容器呈非圆形横截面形状。
发明方案210：根据发明方案209的装置，其中，沿液柱容器的较窄部分的大部分或全部的轴向位置，所述液柱容器的横截面形状选自：长方形，长方形，椭圆，月牙形。
发明方案211：根据发明方案257-271中的任一种的装置，其中，在沿着所述液体柱容器的较窄部分的所述轴向位置的每一个处，至少80％的内横截面积，在垂直于所述液柱容器的纵轴的平面中，在液柱容器内表面的1mm以内。
发明方案212：根据发明方案211的装置，其中，在沿着所述液体柱容器的较窄部分的所述轴向位置的每一个处，内截面积的10％小于液柱容器内表面的0.1mm以内。
发明方案213：根据发明方案211的装置，其中，所述内截面积在沿所述液柱容器的较窄部分的大部分或所有轴向位置处小于0.09cm2。
发明方案214：根据发明方案211的装置，沿液柱容器的较窄部分的大部分或全部的轴向位置，液柱容器呈非圆形横截面形状。
发明方案215：根据发明方案214的装置，其中沿液柱容器的较窄部分的大部分或全部的轴向位置，所述液柱容器的横截面形状选自：长方形，长方形，椭圆，月牙形。
发明方案216：根据发明方案196的装置，其中，所述腔室压力稳定器设置为在所述液柱容器的较宽部分和所述流体贮存器之间提供可调节的距离。
发明方案217：根据发明方案216的装置，其中，所述腔室压力稳定器包括壳体，其中，所述液体柱容器的较宽部分与所述壳体轴向滑动连接。
发明方案218：根据发明方案217的装置，其中，所述壳体具有沿所述液柱容器分布的多个压力标记标记，用于测量所述液体柱容器中的液体的高度。
发明方案219：根据发明方案218的装置，其中，所述液柱容器的较宽部分具有目标压力指示器标记，其相对于所述压力标记标记轴向滑动。
发明方案220：根据发明方案217的装置，其中所述腔室压力稳定器包括机械用户控制元件，其设置成相对于所述壳体设置所述液柱容器的所述较宽部分的轴向位置。
发明方案221：根据发明方案216的装置，其中，所述液体柱容器的较窄部分的至少一个轴向部分是柔性的，从而向较窄的部分提供可变的轴向长度。
发明方案222：根据发明方案221的装置，其中，所述液体柱容器的较窄部分的至少一轴向部分为弹性。
发明方案223：根据发明方案216的装置，其中，所述液体柱容器的较窄部分的至少一个轴向部分可伸缩地调节，从而向较窄的部分提供可变的轴向长度。
发明方案224：根据发明方案216的装置，其中，所述腔室压力稳定器包括壳体，并且其中，所述流体贮存器与所述壳体轴向滑动地连接。
发明方案225：根据发明方案196的装置，其中，所述腔室压力稳定器具有沿所述液柱容器分布的多个压力标记标记，用于测量所述液体柱容器中的液体的高度。
发明方案226：根据发明方案196的装置，其中，所述流体贮存器的体积为至少3cc。
发明方案227：根据发明方案226的装置，其中，所述流体贮存器的体积为至少4cc。
发明方案228：根据发明方案196的装置，其中，所述流体贮存器的体积小于5cc。
发明方案229：根据发明方案196的装置，其中，所述液体的密度为1.5-12g/cm3，在4摄氏度下为1atm。
发明方案230：根据发明方案257-271中的任意一种的装置，其中，所述液体塔容器沿所述液柱容器在至少一个位置处通向大气。
发明方案231：根据发明方案230的装置，
其中，所述液体柱容器具有第一端和第二端，所述第一端和第二端位于所述液柱容器的相对端，
其中，所述液体塔容器通过所述第一端与所述流体贮存器流体连通；以及
其中，所述至少一个站点位于所述第二端，且所述液体柱容器与所述第二端的大气开放。
发明方案232：根据发明方案230的装置，其中，所述液体柱容器限定出面积为0.09-1mm2的开口，其中，所述液体柱容器通过所述开口通向所述大气。
发明方案233：根据发明方案232的装置，其中，所述袖带压力稳定器还包括密封元件，所述密封元件可拆卸地布置以密封所述开口。
发明方案234：根据发明方案257-271中的任一种的装置，其中，所述腔室压力稳定器布置成使得如果所述可膨胀室被挤压到高阈值压力，所述充气室的进一步挤压通过所述液柱容器中的液体释放气泡，从而防止所述压力在所述充气室内进一步增加。
发明方案235：根据发明方案257-271中的任一种的装置，其中所述可膨胀室是可充气套箍，所述装置与具有可充气套箍的气管通风管一起使用，充气腔，充气腔近端，所述充气腔近端接头与所述气管通气管的充气腔近端口形成气密密封。
发明方案236：根据发明方案235的装置，还包括气管通风管，包括充气箍、充气腔、充气腔近端。
发明方案237：根据发明方案235的装置，所述充气腔近端接头包括具有锥度的公锥形配件。
发明方案238：根据发明方案237的装置，其中所述锥形至少为5％的锥度。
发明方案239：根据发明方案238的装置，其中锥形是6％的锥形，具有6％锥度的公锥体符合国际标准ISO 594-1：1986。
根据本发明的发明构思240，还提供了本发明的装置，用于与地球大气接触并与气体一起使用的装置和具有可充气套箍的导管，充气腔和膨胀腔近端口，所述装置包括袖带压力稳定器，所述装置包括：
一种充气腔近端接口连接器，其形状为与导管的充气腔近端形成气密密封；
气体入口与膨胀腔近端端口连接器流体连通；
流体贮存器具有至少2cc的体积，并且其包含一些气体；
液体柱容器，其在沿着液体柱容器的至少一个位置处通向大气，且其通过所述流体储存器与所述气体入口流体连通；以及
一种液体，所述液体容纳(a)在所述流体贮存器中，(b)在所述液体塔容器中，或(c)部分地在所述流体贮存器中，并且部分地在所述液柱容器中，
所述袖带压力稳定器具有沿所述液柱容器管分布的多个压力标记标记，用于测量所述液体柱容器中的液体的高度。
发明方案241：根据发明方案240的装置，其中，所述压力标记标记在23-27cm H2O的至少一个相关压力范围内均匀分布。
发明方案242：根据发明方案240的装置，
其中，所述液体柱容器具有第一端和第二端，所述第一端和第二端位于所述液柱容器的相对端，
其中，所述液体塔容器通过所述第一端与所述流体贮存器流体连通；以及
其中，所述至少一个站点位于所述第二端，且所述液体柱容器与所述第二端的大气开放。
发明方案243：根据发明方案240的装置，其中，所述液体的密度为1.5-12g/cm3，在4摄氏度下为1atm。
发明方案244：根据发明方案302-306中的任何一个的装置，所述导管为气管通气管，所述装置与所述气管通风管一起使用。
发明方案245：根据发明方案244的装置，还包括气管通风管，包括充气箍、充气腔、充气腔近端。
发明方案246：根据发明方案302-306中的任何一个的装置，所述充气腔近端接头包括具有锥度的公锥形配件。
发明方案247：根据发明方案246的装置，其中所述锥形至少为5％的锥度。
发明方案248：根据发明方案247的装置，其中所述锥形为6％的锥度，具有6％锥度的公锥体符合国际标准ISO 594-1：1986。
根据本发明的发明构思249，还进一步提供了用于与地球大气接触并与气体一起使用的装置和具有可充气套箍的导管，充气腔和膨胀腔近端口，所述装置包括袖带压力稳定器，所述装置包括：
一种充气腔近端接口连接器，其形状为与导管的充气腔近端形成气密密封；
气体入口与膨胀腔近端端口连接器流体连通；
流体贮存器具有至少2cc的体积，并且其包含一些气体；
液体塔容器通过流体贮存器与气体入口流体连通；
一种液体，所述液体容纳(a)在所述流体贮存器中，(b)在所述液体塔容器中，或(c)部分地在所述流体贮存器中，并且部分地在所述液柱容器中，
其中，所述袖带压力稳定器具有沿所述流体柱容器分布的多个压力标记标记，用于测量液柱容器内液体的高度，
其中，所述液体柱容器被布置成使得当(a)所述液体塔容器被定向为在其中所述压力标记标记反映在1cm H2O内的对齐取向，所述流体贮存器中的气体的压力至少在23-27cm H2O的相关压力范围内；以及(b)流体贮存器中的气体压力为25cm H2O：
在高达2cc的流体贮存器中的气体体积的增加导致流体贮存器中的气体压力的10cm H2O的增加。
发明方案250：根据发明方案249的装置，其中，所述液柱容器被布置成使得当(a)所述液体柱容器以所述对准的方向定向，所述液体柱容器位于所述对准方向上，所述液体柱容器设置在所述对准方向上，(b)所述液体柱容器设置在所述流体贮存器中的气体压力为25cm H2O：
高达2cc的流体贮存器中的气体体积的增加导致流体贮存器中的气体压力的5cmH2O的增加。
发明方案251：根据发明方案249的装置，其中，所述液体柱容器被布置成使得当(a)所述液体柱容器以所述对准的方向定向，所述液体柱容器位于所述对准方向上，所述液体柱容器设置在所述对准方向上，(b)所述液体柱容器设置在所述流体贮存器中的气体压力为25cm H2O：
在高达1cc的流体贮存器中的气体体积的减小导致流体贮存器中的气体压力的5cm H2O的降低。
发明方案252：根据发明方案249的装置，其中，所述压力标记标记在23-27cm H2O的至少一个相关压力范围内均匀分布。
发明方案253：根据发明方案312-315中的任何一种的装置，所述充气腔近端接头包括具有锥度的公锥形配件。
发明方案254：根据发明方案253的装置，其中所述锥形至少为5％的锥度。
发明方案255：根据发明方案254的装置，其中所述锥形为6％的锥度，具有6％锥度的公锥体符合国际标准ISO 594-1：1986。
根据本发明的发明方案256，另外提供了本发明用于在地球上使用气体的装置，所述装置包括：
一种导管，其包括可膨胀套箍，充气腔，膨胀腔近端端口，以及充气管，其将所述充气腔与所述充气腔近端流体连通，所述充气管与所述充气腔近端流体连通；以及
一种袖带压力稳定器，包括：
一种充气腔近端接口连接器，其形状为与导管的充气腔近端形成气密密封；
气体入口与膨胀腔近端端口连接器流体连通；
流体贮存器具有至少2cc的体积，并且其包含一些气体；
液体塔容器通过流体贮存器与气体入口流体连通；
一种液体，所述液体容纳(a)在所述流体贮存器中，(b)在所述液体塔容器中，或部分地在所述流体贮存器中，并且部分地在所述液柱容器中；
一种充气进口；
第一连接器管，其连接所述膨胀腔近端端口连接器与所述充气入口端口流体连通；以及
第二连接管连接与充气入口流体连通的气体入口，使得所述充气腔近端接口连接器通过所述第一连接管和所述第二连接管与所述进气口流体连通，
所述袖带压力稳定器具有沿所述液柱容器分布的多个压力标记标记，用于测量液柱容器内液体的高度，
其中，当(a)所述充气腔近端接头形成所述空腔时，与所述导管的充气腔近端的密封密封；以及与所述导管的所述充气腔近端密封的密封件，以及(b)流体贮存器中的气体压力为10cm H2O：
(i)充气进口与充气袖带内部的组合气流阻力为80％-120％，(ii)所述充气进口与所述储液器之间设有组合的气流阻力。
根据本发明的发明构思257，还另外提供了一种用于与地球的大气接触并与气体一起使用的方法，具有可充气套箍的导管、充气腔、充气腔近端口，所述方法包括：
提供一种袖带压力稳定器，其包括(a)充气腔近端端口连接器，其成形为与导管的充气腔近端口形成气密密封；(b)流体贮存器，(c)液体塔容器，所述液体塔容器(i)在沿所述液柱容器的至少一个位置处向所述大气开放，(ii)与所述流体贮存器流体连通，并且(iii)通过所述流体贮存器与所述充气腔近端端口连接器连通；以及(d)液体，所述液体(i)容纳在所述流体贮存器中，(ii)在所述液体塔容器中，或(iii)部分地在所述流体贮存器中，并且部分地在所述液体塔容器中，其密度为1.5-5g/cm3，在4摄氏度下为1atm，其中，所述袖带压力稳定器具有沿所述液柱容器分布的多个压力标记标记，用于测量液柱容器内液体的高度；以及
将所述膨胀腔近端端口连接器连接到所述导管的所述膨胀腔近端端口。
根据本发明的发明构思258，还提供了一种用于与地球的大气接触并与气体一起使用的方法，具有可充气套箍的导管、充气腔、充气腔近端口，所述方法包括：
提供一种袖带压力稳定器，其包括(a)充气腔近端端口连接器，其形状为与导管的充气腔近端形成气密密封，(b)与所述充气腔近端口接头流体连通的进气口，(c)流体贮存器，其具有至少2cc的体积，并且所述流体贮存器包含一些气体，(c)液体塔容器，其通过所述流体贮存器与所述气体入口流体连通；以及液体柱容器，其通过所述流体贮存器与所述气体入口流体连通；以及(e)液体，所述液体容纳在所述液体容器中的所述流体贮存器中，或(Iii)部分地设置在所述流体贮存器中并部分地在所述液柱容器中，所述袖带压力稳定器具有沿所述液柱容器分布的多个压力标记标记，用于测量所述液体柱容器中的液体的高度；
将所述膨胀腔近端端口连接器连接到所述导管的所述充气腔近端端口；以及
将所述液体柱容器定向在其中所述压力标记标记在其中反射到1cm H2O内的对齐取向中，所述流体贮存器中的气体的压力至少在23-27cm H2O的相关压力范围内，
其中，当所述液体柱容器处于所述对齐取向时，所述液柱容器具有在水平面内测得的内截面积，所述多个轴向位置沿所述液体塔容器的多个轴向位置处的至少0.25cm2，所述多个轴向位置对应于所述流体贮存器中的所述气体在所述相关压力范围中的相应多个压力处的压力。
根据本发明的发明方案259，还进一步提供了本发明的一种用于在地球上使用气体的方法，具有可充气套箍的导管、充气腔、充气腔近端口，所述方法包括：
提供一种袖带压力稳定器，其包括(a)充气腔近端端口连接器，其形状为与导管的充气腔近端形成气密密封，(b)与所述充气腔近端口接头流体连通的进气口，(c)流体贮存器，其具有至少2cc的体积，并且所述流体贮存器包含一些气体，(d)液体塔容器，其通过所述流体贮存器与所述气体入口流体连通；以及液体柱容器，其通过所述流体贮存器与所述气体入口流体连通；以及(e)液体，所述液体容纳(i)在所述液体容器中，(ii)在所述流体贮存器中，或(iii)部分地设置在所述流体贮存器中并部分地在所述液柱容器中，所述袖带压力稳定器具有沿所述液柱容器分布的多个压力标记标记，用于测量所述液体柱容器中的液体的高度；
将所述膨胀腔近端端口连接器连接到所述导管的所述充气腔近端端口；以及
将所述液体柱容器定向在其中所述压力标记标记在其中反射到1cm H2O内的对齐取向中，所述流体贮存器中的气体的压力至少在23-27cm H2O的相关压力范围内，
其中，当所述液体柱容器处于所述对齐取向时，在水平平面内测得的液柱容器的内截面积，在所述流体贮存器中的多个轴向位置处与所述流体贮存器中的所述气体的压力相对应的多个轴向位置大于所述相关压力范围中的相应多个压力(a)因数等于200％，(b)在水平平面内测得的液柱容器的平均内截面积，沿所述液柱容器的所有轴向位置与所述流体贮存器中的所述气体的压力相对应，所述压力为5-15cm H2O。
根据本发明的发明方案260，另外提供了用于与地球大气接触并与气体一起使用的方法，具有充气腔，以及与所述充气腔流体连通的充气腔近端口，所述充气腔近端端口通过所述充气腔与所述充气腔室流体连通，包括：
提供一种腔室压力稳定器，其包括(a)充气腔近端端口连接器，其形状为与充气腔近端形成气密密封，(b)与所述充气腔近端口接头流体连通的进气口，(c)流体贮存器，其具有至少2cc的体积，并且所述流体贮存器包含一些气体，(d)液体塔容器，其通过所述流体贮存器与所述气体入口流体连通，并且其成形为在较宽的部分和流体贮存器之间沿轴向限定较宽的部分和较窄的部分，其中，所述腔室压力稳定器设置为提供可调节的距离其特征在于：液柱容器和储液器的较宽部分，(e)液体，所述液体容纳(i)在所述流体贮存器中，(ii)在所述液体塔容器中，或(iii)部分地在所述流体贮存器中，并且部分地在所述液体塔容器中；
将所述膨胀腔近端端口连接器连接到所述膨胀腔近端端口；以及
调节液柱容器的较宽部分与流体贮存器之间的可调节距离。
发明方案261：根据发明方案260的方法，
所述充气腔为充气箍，
其中，所述方法用于与具有可充气套箍的气管通风管一起使用，充气腔，充气腔近端，
其中，所述充气腔近端连接器的形状形成气密密封其特征在于：气管通气管的充气腔近端口，
其中，所述联接包括将所述膨胀腔近端端口连接器联接到所述气管通风管的所述充气腔近端端口。
根据本发明的发明方案262，还另外提供了用于与地球大气接触并与气体一起使用的方法，具有充气腔，以及与所述充气腔流体连通的充气腔近端口，所述充气腔近端端口通过所述充气腔与所述充气腔室流体连通，包括：
提供一种腔室压力稳定器，其包括(a)充气腔近端端口连接器，其形状为与充气腔近端形成气密密封，(b)与所述充气腔近端口接头流体连通的进气口，(c)流体贮存器，其具有至少2cc的体积，并且所述流体贮存器包含一些气体，(d)液体塔容器，其通过所述流体贮存器与所述气体入口流体连通，并且其成形为在较宽的部分和流体贮存器之间沿轴向限定较宽的部分和较窄的部分，(e)液体，所述液体容纳(i)在所述流体贮存器中，(ii)在所述液体塔容器中，或(iii)部分地在所述流体贮存器中，并且部分地在所述液体塔容器中，其中，在沿所述液体柱容器的较窄部分的所有轴向位置的每一个处，所述液体柱容器(a)具有与所述液体柱容器的纵向轴线垂直的平面中具有等于最大距离的最大内部尺寸，在液柱容器内的任意两个点之间，(b)可以包括平面内的最大圆，并且其中，沿所述液柱容器的较窄部分的所述轴向位置中的至少一个或全部，(a)最大的内尺寸与(b)圆直径的比率为至少2：1；
将所述膨胀腔近端端口连接器连接到所述膨胀腔近端端口。
发明方案263：根据发明方案262的方法，
所述充气腔为充气箍，
其中，所述方法用于与具有可充气套箍的气管通风管一起使用，充气腔，充气腔近端，
其中，所述充气腔近端连接器的形状形成气密密封其特征在于：气管通气管的充气腔近端口，
其中，所述联接包括将所述膨胀腔近端端口连接器联接到所述气管通风管的所述充气腔近端端口。
根据本发明的发明方案264，还提供了本发明的一种用于与地球的大气接触并与气体一起使用的方法，具有可充气套箍的导管、充气腔、充气腔近端口，所述方法包括：
提供一种袖带压力稳定器，其包括(a)充气腔近端端口连接器，其形状为与导管的充气腔近端形成气密密封，(b)与所述充气腔近端口接头流体连通的进气口，(c)流体贮存器，其具有至少2cc的体积，并且所述流体贮存器包含一些气体，(d)液体柱容器，所述液体柱容器在所述液体柱容器的至少一个位置处通向所述大气，其通过所述流体贮存器与所述气体入口流体连通；以及(e)液体，所述液体容纳(i)在所述流体贮存器中，(ii)在所述液体塔容器中，或(iii)部分地在所述流体贮存器中，并且部分地在所述液体塔容器中，其中，所述袖带压力稳定器具有沿所述液柱容器分布的多个压力标记标记用于测量液体柱容器内液体高度的管；
将所述膨胀腔近端端口连接器连接到所述导管的所述膨胀腔近端端口。
根据本发明的发明方案265，还提供了一种用于与地球的大气接触并与气体一起使用的方法，具有可充气套箍的导管、充气腔、充气腔近端口，所述方法包括：
提供一种袖带压力稳定器，其包括(a)充气腔近端端口连接器，其形状为与导管的充气腔近端形成气密密封，(b)与所述充气腔近端口接头流体连通的进气口，(c)流体贮存器，其具有至少2cc的体积，并且所述流体贮存器包含一些气体，(d)液体塔容器，其通过所述流体贮存器与所述气体入口流体连通；以及液体柱容器，其通过所述流体贮存器与所述气体入口流体连通；以及(e)液体，所述液体容纳(i)在所述液体容器中，(ii)在所述流体贮存器中，或(iii)部分地设置在所述流体贮存器中并部分地在所述液柱容器中，其中，所述袖带压力稳定器具有沿所述流体柱容器分布的多个压力标记标记，用于测量所述液体柱容器中的液体的高度；
将所述膨胀腔近端端口连接器连接到所述导管的所述充气腔近端端口；以及
将所述液体柱容器定向在其中所述压力标记标记在其中反射到1cm H2O内的对齐取向中，所述流体贮存器中的气体的压力至少在23-27cm H2O的相关压力范围内，
其中，所述液体柱容器被布置成使得当(a)所述液体柱容器被定向在所述对准方位中时，(b)流体贮存器中的气体压力为25cm H2O：
在高达2cc的流体贮存器中的气体体积的增加导致流体贮存器中的气体压力的10cm H2O的增加。
根据本发明的发明方案266，还进一步提供了一种利用气体在地球上使用的方法，包括：
将导管插入到患者的气管中，导管包括可膨胀套箍、充气腔、充气腔近端、充气管，所述充气腔与所述充气腔近端流体连通，所述充气腔与所述充气腔近端流体连通，所述充气腔与所述充气腔近端流体连通；
提供一种袖带压力稳定器，其包括(a)充气腔近端端口连接器，其形状为与导管的充气腔近端形成气密密封，(b)与所述充气腔近端口接头流体连通的进气口，(c)流体贮存器，其具有至少2cc的体积，并且所述流体贮存器包含一些气体，(d)液柱容器，所述液柱容器通过所述储液器与所述进气口流体连通，(e)液体，所述液体容纳(i)在所述液体容器中，(ii)在所述流体贮存器中，或(iii)部分在所述储液器内并部分在所述液柱容器中；(f)充气进口，(g)第一连接器管，其将所述膨胀腔近端端口连接器与所述充气入口端口流体连通，并且所述第一连接器管耦合所述膨胀腔近端端口连接器与所述充气入口端口流体连通；以及(h)第二连接管，所述第二连接管连接所述进气口，所述第二连接管与所述充气入口流体连通，所述第二连接管与所述充气进口连接，使得所述充气腔近端接口连接器通过所述第一连接管和所述第二连接管与所述进气口流体连通，其中，所述袖带压力稳定器具有沿所述液柱容器分布的多个压力标记标记，用于测量液柱容器内液体的高度；
将所述膨胀腔近端端口连接器连接到所述导管的所述膨胀腔近端端口，
其中，当(a)膨胀腔近端接口，形成气密密封，导管的充气腔近端口，(b)流体贮存器中的气体压力为10cm H2O：
(i)充气进口与充气袖带内部的组合气流阻力为80％-120％(Ii)所述充气进口与所述储液器之间设有组合的气流阻力。
附图说明
从下面结合附图对本发明实施例的详细描述中，将更充分理解本发明，其中：
图1是根据本发明的应用的与气管通风管一起使用的袖带压力稳定器的示意图。
图2是根据本发明的应用的与气管通风管一起使用的另一袖带压力稳定器的示意图。
图3A-B是根据本发明的应用的图2的袖带压力稳定器的附加视图。
图4是本发明的应用的与气管通风管一起使用的又一袖带压力稳定器的示意图。
图5A和5B是本发明的应用的在各自不同状态下调整的图4的袖带压力稳定器的示意图。
图6是根据本发明的应用的图4的袖带压力稳定器的另一示意图。
图7是本发明的应用的图6的袖带压力稳定器沿图6的线vii-vii截取的剖视图。
图8是本发明的应用的与气管通风管一起使用的另一袖带压力稳定器的示意图。
图9是本发明的应用的图8的袖带压力稳定器沿图8的线ix-ix截取的剖视图。
图10A-B是本发明的应用的图8的袖带压力稳定器在静止和加压状态下的示意图。
图11A-B是静止和加压状态下的另一袖带压力稳定器的示意图，本发明的应用的，分别与气管通风管一起使用。
图12A-B和13A-B是静止和加压状态下的另一袖带压力稳定器的示意图，本发明的应用的，分别与气管通风管一起使用。
图14A-B分别本发明的应用的是静止和加压状态下的另一个袖带压力稳定器的示意图，与气管通风管一起使用。
图15A-B是根据本发明的应用的图12A-B和13A-B的袖带压力稳定器的原型照片。
具体实施方式
图1是与导管一起使用的袖带压力稳定器100的示意图，如气管通风管10，本发明的应用的。袖带压力稳定器100用于与大气99(即环境空气)接触)所述的地面。袖带压力稳定器100用于气体，通常是空气。
气管通气管10包括充气箍11，充气腔13，以及充气管腔近端口15,可充气套箍11可包括例如气囊，并在气管通风管的远端附近安装在气管通风管10上，例如在3cm内，例如在1cm内的远端。可充气套箍11通常包括几乎不柔顺的材料。在本申请中使用的"气球"包括权利要求，是可充气的柔性袋，其具有任何弹性水平，包括几乎非弹性。典型地，可充气袖带11具有约10cc的体积。气管通风管10通常还包括袖带充气腔远端端口12,气管通风管通气口16，气管通气管通风腔17和气管通气管通风器连接19，气管通气管10还包括充气管14，以及与充气腔近端口15流体连通的充气腔13，气管通气管10被示意性地示出为插入到气管18中，可膨胀套囊11可充气地与气管18的内表面密封接触，如本申请中所使用的，包括在权利要求中，"气管通风管"包括气管插管(ETT)或气管造口管。
一种袖带压力稳定器，包括：
壳体110；
膨胀腔近端端口连接器134，其成形为与气管通气管10的充气腔近端口15形成气密密封；
气体入口141与膨胀腔近端端口连接器134流体连通；
流体贮存器120通常具有至少2cc(例如至少3cc，例如至少4cc)，并且可选地具有小于5cc的体积，并且其包含一些气体；
液体塔容器118，其通过流体贮存器120与气体入口141流体连通；以及
液体121，其容纳(a)在流体贮存器120中，(b)在液体塔容器118中，或(c)部分地在流体贮存器120中，并且部分地在液柱容器118中。
可以看出，当系统处于平衡状态时，气体部分充满流体贮存器120，流体贮存器120中的气体压力等于可充气套环11中气体的压力，充气腔近端接口接头134包括带锥度的公锥体。对于一些应用，所述锥形至少为5％的锥度。对于一些应用，锥形是6％的锥度，具有6％锥度的公锥体符合国际标准ISO 594-1：1986，其为与气管通风管的常规充气腔近端口连接的标准。典型地，气体入口141具有大的截面积，例如至少9mm2，使液体121的任何液滴不会堵塞进气口。
袖带压力稳定器100具有沿液柱容器118分布的多个压力标记标记126，用于测量液柱容器118中液体121的高度，壳体110具有压力标记标记126，如图中所示，其中，压力标记标记126沿液柱容器118分布本发明公开了一分布在液体柱容器118旁边，或者，对于一些应用，液柱容器118具有压力标记标记126。液体柱容器118被用于对准的方位(在下文中，"对准的方位")其中，压力标记标记126反射到1cm H2O内(即，不存在误差或不大于1cm H2O的误差)，流体贮存器120中的气体的压力至少在23-27cm H2O的相关压力范围127中，例如22-28cm H2O的范围，例如22-28cm H2O的范围，20-30cm H2O的范围，如附图所示。完全标记的刻度125的范围典型地在20-30cmH2O的范围以上和以下。通过将液柱容器118中的流体水平129与压力标记标记126进行比较来读取压力，如本领域所公知的。
典型地，压力标记标记126反映液体121在液柱容器中的高度118相对于流体储存器120中的液体121的高度，如现有技术中已知的那样(当液面在液柱容器118中上升时)，液体表面在流体贮存器120中下降，但通常不通过高度的相同变化)。因此，压力标记标记126的间隔部分地取决于流体贮存器120的形状和体积，压力标记标记126在25和26cm H2O之间的间隔可以不同于压力标记标记126在26-27cm H2O之间的间隔。此外，例如，流体贮存器越宽，压力标记标记126的间隔越大，用于一些应用，压力标记标记126分布在至少相关的压力范围127中。
典型地，对于其中液体121包括水的应用，压力标记标记126以接近1-cm的间隔隔开。对于其中液体121包括具有比水更高或更低密度的液体的应用，压力标记标记126不以1-cm间隔隔开，如下文所述。任选地，液体121包含染料以增加用于进行压力测量的液体的可见性。
通常，液体柱容器118构造成当袖带压力稳定器100与传统的IV杆，医院壁或其他表面或物体悬挂或以其他方式连接。例如，袖带压力稳定器100可以包括耦合元件，其构造成将液体柱容器118自动定向在所述对准的方向上。所述联接元件可包括可从常规IV杆的常规钩钩住的钩或环128，与IV袋的标准钩相似。可选地或附加地，联接元件可以包括挤压耦合器(例如，夹具或夹具)，其可与垂直杆(例如，垂直IV杆)相连接)或水平极(例如，IV杆的挂钩之一的水平部分)，或被构造成连接到诸如医院壁的竖直表面的另一连接器。
对于一些应用，当液体柱容器118定向在对准方位中时，液柱容器118具有在水平平面135中测量的内部横截面积，至少为0.16cm2(例如，至少0.25cm2、0.5cm2或1cm2)中的至少一个(例如至多或全部)沿液体塔容器118的轴向位置与流体贮存器120中的气体的压力相应的压力范围127中的相应的多个压力相对应，在水平平面135中测得的内截面积，在多个(例如至多或全部)沿液体塔容器118的轴向位置小于2cm2，与在相应压力范围127中的相应多个压力下的流体贮存器120中的气体的压力相对应，当所述液体柱容器118处于所述对准方位时，所述液体柱容器118处于所述对准方向。
由于该较大横截面面积的结果，袖带压力稳定器100调节(即，减少波动)流体贮存器120中的气体的压力至少对于在0-2cc范围内的气体体积的变化，并且由此在气体入口141和可充气套环11中，除了测量压力之外。相反，传统的压力计仅测量压力，而基本上不影响压力，在理想的情况下，测量装置的目标不影响测得的目标。对于初始气体体积v的给定的袖带，当通过气管18挤压可膨胀的袖带11时，可利用的气体体积减小，可充气袖带11中的气体体积以等于V的变化的一些部分减小到V的变化，这是因为袖带几乎是非柔顺的。对于没有外部调节的气管内管，可充气袖带的体积减小在所述系统内的所述气体压力的增加中，包括在所述可充气套箍内，由于套箍中包含的气体由于理想的气体规律而无明显的外部体积运动；当所述袖带上的挤压水平下降时，所述相反方向发生相反。
发明人所进行的实验发现，本发明人发现，对于体积约为10cc的实际气管内管箍气囊，在所述充气袖带中的每0.1cc体积的体积减少导致在所述系统和所述袖带中的压力的约1cm2H2O的增加，并且所述充气袖带中的每一0.1cc体积的增加导致所述系统和所述袖带中的压力的约1cm H2O的降低。这是从理想的非顺应性气体定律计算中的令人惊奇的显著偏离，这将预测每1cm H2O压力变化的0.01cc体积变化。发明人由此推断出真实的气管内套管气囊实际上是半柔性的。因此，应基于实验发现计算缓解体积。在临床实践中，ETT可充气套箍中的压力一般在+/-10cm H2O，典型的目标压力为25cm H2O，即在15-35cm H2O之间变化。基于上述实验数据，发明人意识到，ETT可充气套箍中的体积一般变化本发明公开了一+/-1cc(+/-10cm H2O)0.1cc/cm H2O)，即，2cc的总范围，以及在更广谱的患者中，ETT充气套箍的体积一般随25cm H2O的典型目标压力变化+/-20cm H2O，即至少4cc的总范围。
发明人意识到，在袖带压力稳定器100能够抵消充气袖带11中的体积变化的程度上，压力变化也偏移，从而稳定可充气套环11中的压力，由于本发明的袖带压力稳定器100能够抵消充气袖带11中体积的变化液柱容器118在相关压力范围127处的较大横截面积，例如23-27cm H2O。
例如，假设(a)液体121包括水，(b)液柱容器118在相关压力范围127的截面面积为1cm2，(c)压力标记标记126以1-cm间隔隔开，并且(d)充气袖带11中的初始压力为25cm H2O。1cc的可充气袖带11的体积的减小(由气管44增加的挤压引起)将过量的1cc的气体从可充气袖带移动到流体贮存器120中，并且将相应的1cc的水从流体贮存器120排出到液体塔容器118中，另外1cc的水将填充额外的1cc的流体贮存器120，使流体的水平129升高1cm，从而可充气袖带11中的压力(如压力标记标记126所示)1cm H2O，从25cm H2O至26cm H2O。
对于具有10cc体积的实充气袖带，不需要附加调节系统，1cc的可充气袖带11体积的减小将导致袖带压力气体增加约10cm H2O，基于所述发明者的实验数据，即，所述压力调节器与气管通风管10的集成导致压力变化的管10抑制的因子，导致本文所述的压力调节。
更一般地说，可充气袖带11中的压力变化在相关压力范围127内，由充气袖带11的体积变化产生，当液体121不一定包括水时，由下述公式1表示：
ΔP＝(ΔV/A)*d
其中：
ΔV是充气袖带11中的以cc为单位的体积变化；
d是在1atm、4摄氏度以g/cm3为单位的液体121的密度；
ΔP是充气袖带11中以cm H2O为单位的压力变化；
A是液体柱容器118沿液体柱容器的轴向部分的平均横截面面积，其中液体高度的变化在可充气套箍的体积变化期间发生。
如本申请中所使用的，包括在权利要求中，"水平"表示相对于地球的水平，即，垂直于垂直于地球重心的垂直线102,例如，使用铅垂线确定。
对于一些应用，在沿液体柱容器118的多个轴向位置处对应于流体贮存器120中的气体的压力在相关的压力范围127中的相应的多个压力下，内截面积至少为0.16cm2(例如，至少0.25cm2、0.5cm2或1cm2)，当液体柱容器118处于对准取向时。
通常，液体柱容器118较宽(即，具有较大的横截面面积)在(a)相关范围的流体隔间123，其包括与其相关的压力范围127(b)下部流体室122,其将流体贮存器120中的气体的压力反射小于20cm H2O。换句话说，当液体柱容器118处于对准取向时，在水平平面135中测得的平均内截面积，在与流体贮存器120中的气体的压力相对应的液体塔容器118的所有轴向位置处，在相关压力范围127中的相应多个压力大于(a)在水平平面135中测得的液体柱容器118的平均内部横截面积，在沿液柱容器118的所有轴向位置处，对应于小于20cm H2O的流体贮存器120中的气体的压力。对于一些应用，所述因子为150％，例如200％、300％、400％或500％。较窄的液柱容器118在较低范围的流体室122中减少了液体121的总所需量，其在液体121包括昂贵的重液的构型中是有用的。
对于这些应用中的一些应用，当液体柱容器118处于对准取向时，沿液柱容器118的多个轴向位置处的内部横截面积与流体储存器120中的气体的压力相对应在相关压力范围127中的相应多个压力等于液体柱容器118的平均内部横截面积的至少200％，在水平平面135中，在沿液体柱容器118的最大或所有轴向位置处测量流体贮存器120中的气体压力为5-15cm H2O。对于一些应用，平均内部横截面积小于0.16cm2，例如小于0.09cm2，在与流体贮存器120中的气体的压力相对应的液体塔容器118的最多或全部的轴向位置处为5-15cmH2O，当所述液体柱容器118处于所述对准方位时，所述液体柱容器118处于所述对准方向。
对于一些应用，液体柱容器118更宽(即，具有较大的横截面面积)(a)缓冲液室124，其反映流体贮存器120中气体的压力大于28cm H2O，例如，大于30cm的H2O，所述H2O的压力范围127以上(b)相关范围的流体室123，其包括相关的压力范围127，当所述液体柱容器118处于所述对准方位时，所述液体柱容器118处于所述对准方向，沿液柱容器118的所有轴向位置处的平均内部横截面积，其对应于流体储存器120中的气体的压力相关范围内的多个压力小于液柱容器118的内截面积，所述至少一个轴向位置在水平平面135中测量，所述至少一个轴向位置沿对应于所述液体柱容器118的液体柱容器118的至少一个轴向位置处测量流体贮存器120中的气体压力为28cm-35cmH2O。如果压力应超过缓冲液室124的压力范围的下端，则缓冲液室124中的较宽的液体塔容器118基本上减少了压力的增加，因为缓冲液隔室124能够保持比可相关的流体室123高的每单位高度的液体。
对于一些应用，液体121的密度为0.8-12g/cm3，在4摄氏度下为1atm，和/或密度为0.8-12g/cm3，在20摄氏度下为1atm。典型地，密度(无论在4度或20度)为1.5-5g/cm3，如2-4g/cm3，例如，2.5-3.5g/cm3(所有这些值均比水更致密且比汞更小)。对于一些应用，液体121包括基于钨酸盐的液体，例如，选自：聚钨酸钠、偏钨酸钠、聚钨酸锂、偏钨酸锂。可替换地或附加地，液体121可以具有下面参照图8描述的任何特征。
用于测量和调节压力，压力标记标记126更靠近在一起。假设均匀截面的容器和均匀截面的液柱，它来自方程式1(ΔP＝(ΔV/A)*d)，如果使用密度为d的液体，则与使用水相比较，压力标记标记126用于指示压力的1cm H2O变化的距离等于(a)1cm(b)除以在4摄氏度下的液体121的密度为1atm。对于一些应用，液体柱容器118的最高点136与流体贮存器120的最低点137为10-20cm，当液体柱容器118定向成对准的方位时。相对于地球的重心测量最高点。
对于一些应用，如附图中所示和在图2中标记的(在下文中描述)，液柱容器118的中心纵向轴线138垂直于水平面135,当所述液体柱容器118处于所述对准方位时，所述液体柱容器118处于所述对准方向。对于其它应用，液体柱容器118的中心纵向轴线138不垂直于水平面135,当液体柱容器118处于对准方位(未示出的配置)时。
通常，液体塔容器118沿液柱容器在至少一个位置139处通向大气99，液体柱容器118在液柱容器118的相对端具有第一端部143和第二端部144，用于一些应用，液柱容器118通过第一端143与流体储存器120流体连通，至少一个位点139位于第二端144，并且液体塔容器118在第二端144处通向大气99，用于一些应用，液体柱容器118限定开口142，开口142的面积为0.09-1mm2，液体塔容器118通过开口142通向大气99，用于一些应用，袖带压力稳定器100还包括密封元件145(例如，塞子或螺帽)，其可拆卸地设置以密封开口142(如图2中所示)。可选地或另外，在一些应用中，袖带压力稳定器100还包括可拆卸地设置的容器密封元件其特征在于：流体贮存器120和液体塔容器118之间的流体连通以防止流体贮存器120和液体121容器柱之间的流体连通(配置未示出)。
对于一些应用，当液体柱容器118定向在对准方位中时，至少2cc，不大于10cc，和/或2-10cc(例如，2-8cc)，例如2-6cc，例如2-4cc)液体121的第一端143的高度低于液体塔容器118的第一端143的高度，流体储存器120中液体121的上表面面积至少为2cm2，不大于8cm2和/或2至8cm2之间(例如，在2至6cm2之间，例如，在2至4cm2之间)，(a)液柱容器118以对准的取向取向，(b)流体储液器120中气体的压力为25cm H2O。
在一些应用中，袖带压力稳定器100还包括：
可与外部充气源20(例如注射器)连接的充气入口130；
第一连接器管133，其将膨胀腔近端端口连接器134与膨胀入口端口130流体连通；以及
第二连接器管132将气体入口141与充气入口130流体连通，使得充气腔近端端口连接器134通过第一连接器管133和第二连接器管132与气体入口141流体连通。
典型地，充气入口130包括如方向阀的阀。充气入口130将系统隔离，从而不存在气体交换(空气2)外充气源20初始充气后的充气袖带11和大气99(环境空气)之间。
对于一些应用，袖带压力稳定器100还包括入口接头131，其包括充气入口130，第一连接管133和第二连接管132连接在流体连通充气进口130，第一连接管133和第二连接管132之间。
对于一些应用来说，当(a)充气腔近端口接头134与气管通气管10的充气腔近端口15形成气密密封，(b)流体储存器120中气体的压力为10cm H2O，(i)充气进口130与充气袖带11内部的第一组合气流阻力为80％-120％，(ii)充气进口与流体贮存器之间的第二组合气流阻力，例如90％-110％，例如95％-105％。通常，为了实现这些相对的气流阻力，第一和第二连接管133和132的相对长度被设置为使得第二连接管132等于流路中的第一连接管133的电阻与气管通气管10的所有元件的固定恒阻之和。该近似相等的气流阻力防止通过充气入口端口130在充气箍11的充气或再充气之后的瞬时假压力读数，不依赖于医护人员的技术。例如，如果来自充气入口130的阻力低于第二连接器管132中的阻力(到袖带压力稳定器130)100)在第一连接管133(可充气套箍11中)，在最初充气期间，大部分空气将朝向袖带压力稳定器100流动，液体柱容器118中的流体水平129将指示比可充气套环11的真实压力更高的压力，如果外部膨胀源20在该时间点被断开，液体塔容器118所示的压力随着可充气袖带11和流体贮存器120之间的压力平衡逐渐减小。
对于一些应用，袖带压力稳定器100还包括一个或多个连接管，其将充气腔近端端口连接器134与气体入口141流体连通；当充气腔近端端口连接器134与气管通气管10的充气腔近端端口15形成气密密封时，在可充气袖带11的内部与流体贮存器120之间的组合的气流阻力是这样的，即，5在可充气套环11的内部和流体贮存器120之间的cm H2O导致小于每秒0.1cc，例如，小于0.05、0.02或0.01cc秒，流体从可充气袖带11流入流体贮存器120中，慢速流动延迟来自袖带压力稳定器100的自动调压响应。太快的压力调节响应可能在瞬态期间对可膨胀的袖带11充气，短期增加可充气套箍中的压力，在高压通风(一般大于25cmH2O)时，在通风周期的正压阶段)，通常仅为几秒，典型地小于3秒。
对于在高峰值吸气压力下通风的患者(PIP)，即大于25cm H2O，有时甚至高达40cmH2O，同时还需要在峰值通风期间保持高通风压力，并将球囊压力保持在25cmH2O附近。对于这些患者来说，有利的是限制可充气袖带11和流体贮存器120之间的流体流动，如以上所述，以增加袖带压力稳定器100的压力调节响应时间为代价。
通常，高PIP被应用于小于30％的患者。对于其余的70％患者，不需要流动限制。相反，由于流动限制而较长的响应时间损害了对低袖带压力的期望的快速响应。为了最好地适应这些不同的患者需求，在一些应用中，袖带压力稳定器100包括设置袖带压力稳定器100的流动状态的开关，(a)限流状态(例如，通过限流通道)，如上面刚刚描述的那样；以及(b)快速流动状态(例如，通过快速流动通道214，其尺寸设置为基本不限制流动，例如，使得可充气袖带11的内部与流体贮存器120之间的5cmH2O的瞬态压力差大于0.02cc秒，例如，大于0.05cc秒，流体从可膨胀袖带11流到流体贮存器120中)。保健人员根据各个患者的通风需求选择这两个通道中的哪一个。此外，保健人员可以在充气袖带11的充气过程中选择快速流动通道。
在一些应用中，流动阻力不在可膨胀套箍11和流体贮存器120之间，但在所述至少一个位置139处沿液柱容器118放置在所述至少一个位置139上其中，如上文所述，液体塔容器118被打开到大气99。沿着从可膨胀袖带11的流体连通到大气99的流体阻力的流动阻力足以产生期望的效果。
对于一些应用，液体柱容器118布置成使得当(a)液柱容器118以对准的取向取向，(b)流体储液器120中气体的压力为25cm H2O：在流体贮存器120中的气体体积增加到2cc的增加导致流体贮存器120中的气体压力的10cm H2O的增加，在流体贮存器120中的气体压力下，例如小于6cm H2O的压力，例如，小于5cm H2O或小于4cm H2O的增加。可替换地或附加地，对于一些应用，液体柱容器118布置成使得当(a)液体柱容器118定位在所述对准的方向上，以及(b)流体贮存器120中的气体压力为25cmH2O：流体贮存器120中的气体体积减小到1cc，导致流体贮存器120中气体的压力小于6cm H2O，例如，小于5cm H2O或小于4cm H2O。对于一些应用，液体柱容器118被成形以提供压力的不对称调节；例如，液体柱容器118可以是圆锥形的。可选地或附加地，对于一些应用，压力标记标记126被布置成指示25cm H2O的压力在相关范围的流体隔室123的轴向位置处，与相关范围的流体隔室123的轴向位置不同。
典型地，袖带压力稳定器100不包括与液体121接触的任何膜，不包括液体121和大气99之间的流体路径中的任何膜。
典型地，袖带压力稳定器100不包括用于测量流体贮存器120中气体压力的弹簧。
对于一些应用，袖带压力稳定器100还包括方位敏感阀组件150，其包括阀156(例如，电磁阀，或弹性偏置门)。方位敏感阀组件150被设置为自动呈现：
当袖带压力稳定器100的取向不同于所述状态时，打开状态对准取向不大于常数，
当袖带压力稳定器100的取向与对准的取向不同时，减小的流动状态大于恒定的度数。
通常，该常数等于5-45度，例如5-20度。
阀156构造成当与处于打开状态时的流动状态相比降低至少90％的流体连通，从而在所述低流动状态时完全阻止流体连通。这种减小的流体连通用作安全特征和/或防止流体在装置的存储和装运期间的溢出。对于一些应用，阀156布置在膨胀腔近端端口连接器134和流体贮存器120之间的流体路径中。
对于一些应用，取向敏感阀组件150包括电子元件，例如包括加速度计的方位传感器155(例如，方位传感器155)，其被配置为感测袖带压力稳定器100的方位，以及电池151，用于一些应用，方位敏感阀组件150还包括一个或多个对准指示器152和153(例如，LED)。
现在参考图2和图3A-B，其是与气管通气管10一起使用的袖带压力稳定器200的示意图，本发明的应用的。除了下面所述，袖带压力稳定器200与上面参照图1所述的袖带压力稳定器100相同。
对于一些应用，袖带压力稳定器200包括定向敏感的阀组件250，其是机械的和非电的。在一些应用中，方位敏感阀组件250包括：
移动配重261通常是球形的；
弯曲的滑动/滚动表面262,，其被成形为在其底部限定穿过其中的开口267(当液体柱容器118处于对准方位时)，所述开口太小使得移动砝码261通过；
气体通道开口263；
密封件264被成形并布置成当它相对于地球向上时密封气体通道开口263；
弹性元件265(例如弹簧)，设置成推动密封件264抵靠气体通道开口263；以及
按压开关266，其具有固定在密封件264上并通过气体通道开口263的第一端，第二端穿过开口267。
当袖带压力稳定器100不同于上面参照关于方位敏感阀组件150的图1所述的恒定的度数时，移动配重261在开口267上滑动或滚动，使得移动配重261压在按压开关266的第二端上，如图3A所示。结果，按压开关266推动密封件264离开气体通道开口263，并压缩弹性元件265，从而使气体通道通过气体通道开口并打开阀门。
当袖带压力稳定器100与对齐取向不同时，不大于恒定的度数，移动配重261滑动或滚离开口267，使得移动配重261不压在按压开关266的第二端上，如图3B所示。结果，弹性元件265抵靠气体通道开口263推动密封件264，从而阻挡气体通道打开和关闭阀门。
现在参考图4，是用于气管通风管10的袖带压力稳定器300的示意性说明，本发明的应用的。除了下面所述，袖带压力稳定器300大致类似于袖带压力稳定器100，参考图1所述，并可实现其特征中的任意一种：多路复用器。
液体柱容器118成形为沿轴向限定较宽的部分323和较窄的部分322其特征在于：更宽的部分323和流体贮存器120，较宽的部分323具有测量的平均横截面面积(a)水平平面135，如以上参考图1所述，和/或(b)垂直于液体柱容器118的纵向轴线的平面，较窄的部分322具有平均横截面面积，在水平面135和/或上述平面中测量。例如，较宽部分323的平均横截面积可以相等至少200％的较窄部分322的平均横截面面积，例如至少300％，至少400％或至少500％。
通常，沿液柱容器118的所有轴向位置与流体贮存器120中的气体的压力相对应在相应的压力范围中的相应的多个压力落在较宽的部分3236内，如果健康护理人员沿轴向调节超过正常临床极限的较宽部分323(在袖带压力稳定器300的配置中)，则这可能不是这种情况设置成在较宽的部分323和流体贮存器120之间提供可调节的距离，如下文参考图5A-B所描述的那样)。通常，沿液柱容器118的所有轴向位置对应于气体的压力在5-15cm H2O的流体贮存器120内落在较窄的部分322内。
对于一些应用来说，较宽的部分323具有一定的长度：
至少2cm，例如至少3cm，和/或不超过10cm，例如不超过5cm，
(a)的商至少为6cm，例如至少9cm，或不超过30cm，例如不超过15cm，(b)液体121相对于水在4摄氏度下的比重为1atm，和/或
(a)的商至少为6cm，例如至少9cm，或不超过30cm，例如不超过15cm，(b)液体121相对于水在20摄氏度下的比重为1atm。
对于一些应用，当液体柱容器118定向在对准方位中时，较宽的部分323具有内截面积，在水平平面135和/或上述平面中以多个(例如，至多或全部测量)沿较宽部分323的轴向位置，(a)至少0.16cm2(例如，至少0.25cm2、0.5cm2或1cm2)，(b)至少为0.16cm2的乘积(例如，至少0.25cm2、0.5cm2或1cm2)，在1大气压下，将液体121的比重与4摄氏度下的水相比较，(c)至少为0.16cm2的乘积(例如，至少0.25cm2、0.5cm2或1cm2)，液体121相对于水在20摄氏度下的比重为1atm，和/或(d)小于2cm2。对于一些应用，当液体柱容器118定向在对准方位中时，较宽的部分323具有平均内截面积，在水平面135和/或上述平面中测量(a)至少0.16cm2(例如，至少0.25cm2、0.5cm2或1cm2)，(b)至少为0.16cm2的产品(例如，至少0.25cm2、0.5cm2或1cm2)，在1大气压下，将液体121的比重与4摄氏度下的水相比较，(c)至少为0.16cm2的乘积(例如，至少0.25cm2、0.5cm2或1cm2)液体121相对于水在20摄氏度下的比重为1atm，和/或(d)小于2cm2。对于一些应用，当液体柱容器118定向在对准方位中时，较窄的部分322具有内截面积，在水平平面135和/或上述平面中测量的小于0.16cm2，例如小于0.09cm2，在沿较窄部分322的大部分或所有轴向位置处。
现在参考图5A和5B，图5A和5B是本发明的应用的在各自不同状态下调节的袖带压力稳定器300的示意性图示。在一些应用中，箍压稳定器300布置成提供可调节的距离其特征在于：液柱容器118和流体储存器120的较宽部分323，在图2B中示出了袖带压力稳定器300，其具有比在图2A中的流体贮存器120更大的距离的更宽的部分323。提供可调节的差别使得保健人员能够为期望的目标压力和目标压力范围优化袖带压力稳定器300，而不需要额外的液体121，例如，在较高压力下通气的一些患者需要较高的平均袖带压力，例如，28cmH2O或30cm H2O，而不是典型的25cm H2O靶。甚至对于在正常压力下通风的患者，也存在优选的目标压力的范围，取决于患者的特定情况和医生的医疗意见。
对于一些应用，箍压稳定器300布置成使得可调节距离可以变化至少1cm。可选地或附加地，对于一些应用，箍压稳定器300布置成使得可调节距离可以变化(a)至少商：(i)3cm除以(ii)液体121相对于水在4摄氏度下的比重为1atm，和/或(b)至少为(i)3cm的商(ii)液体121相对于水在20摄氏度下的比重为1atm。
对于一些应用，袖带压力稳定器300包括机械用户控制元件360，其设置为设置可调节距离，例如通过旋转，例如通过旋转，例如，相对于固定于较宽部分363的螺纹连接件361，机械用户控制元件360可在施加足够的力时相对于壳体110轴向滑动，以克服防止摩擦的摩擦。
对于一些应用，如图4和5A-B中所示，箍压稳定器300设置成通过提供相对于壳体110的较宽部分323的可调节的轴向位置来提供可调节的距离，液体柱容器118的较宽部分323可与壳体110轴向滑动地连接，对于这些应用，流体贮存器120固定在壳体110上，和/或外壳110具有压力标记标记126。袖带压力稳定器300可被布置为限制较宽部分323的可调节轴向位置的轴向端点，壳体110可包括限定较宽部分323的可调节轴向位置的一个或多个止挡件，和/或机械用户控制元件360可被配置为提供有限范围的可调节的轴向位置。
对于其它应用(未示出的结构)，流体贮存器120与外壳110轴向滑动地连接，对于这些应用，液柱容器118的较宽部分323固定在壳体110上。
在一些应用中，液体柱容器118的较宽部分323具有目标压力指示器标记369(例如，水平线4)，其相对于压力标记标记126轴向滑动，如以上所述，通常在外壳110上设置有保健工作人员组目标压力指示器标记369以指示可充气袖带11中的期望目标压力，然后至少近似于该目标压力使可膨胀的袖带11充气。目标压力指示器标记369的设置，其通过相对于压力标记标记126轴向移动的目标压力指示器标记369，具有调节液柱容器118的较宽部分323与流体贮存器120之间的可调节距离的效果。
目标压力指示器标记369设置在较宽的部分323上，以描绘(a)位于目标压力指示器标记369上方的较宽部分323的上部，(b)在目标压力指示器标记369之下的较宽部分323的下部在一些应用中，上部的体积等于：
至少100％的较低部分的体积，例如至少150％，例如在150％至250％之间，例如较低部分的体积的200％，
在1至2.5cc之间，例如2cc，
(a)为3-10cc，例如4-8cc除以(b)液体121相对于水在4摄氏度下的比重为1atm的商，和/或
(a)为3-10cc，例如4-8cc除以(b)液体121相对于水在20摄氏度下的比重为1atm的商。
对于一些应用，下部的体积等于：
在0.75-1.25cc之间，例如1cc，
(a)在1.5-5cc之间，例如在2-4cc之间除以(b)液体121相对于水在4摄氏度下的比重为1atm的商，和/或
(a)在1.5-5cc之间，例如在2-4cc之间除以(b)液体121相对于水在20摄氏度下的比重为1atm的商。
对于一些应用，液体柱容器118的较窄部分322的至少一个轴向部分是柔性的，从而为这些应用中的一些提供可变的轴向长度，液体柱容器118的较窄部分322的至少一个轴向部分是弹性的。对于其它应用，液体柱容器118的较窄部分322的至少一个轴向部分可伸缩地调节，从而向较窄的部分322提供可变的轴向长度。
还参考图4和图5A-B，并另外参考图6，其是袖带压力稳定器300的另一示意性说明，以及图7，其是本发明的应用的沿图6的线VII-VII截取的横截面视图。对于一些应用，液体柱容器118的较窄部分322通常是薄的和平坦的。
对于一些应用，在沿液柱容器118的较窄部分322的所有轴向位置的每一个处，液体柱容器118：
具有与液体柱容器118内的任何两个点324a和324b之间的最大距离相等的最大内部尺寸D1(a)水平平面135，如以上参考图1所述，和/或(b)垂直于所述液柱容器118的纵向轴线的平面；
可以在水平面内包括最大圆326。
最多或全部(例如，所有的)沿液柱容器118的较窄部分322的轴向位置，(a)最大的内尺寸D1到(b)圆326的直径D2等于至少2∶1，例如至少4∶1，例如至少8∶1，要理解的是，圆326不是袖带压力稳定器300的一元件，而不是用来描述袖带压力稳定器300的结构特性的几何构造。
对于一些应用，最大的内部尺寸D1最多等于至少4mm所有轴向位置沿液柱容器118的较窄部分322,例如至少6mm，例如至少8mm，或另外，用于一些应用，圆326的直径D2在液柱容器118的较窄部分322的大部分或全部轴向位置处不大于4mm，例如不超过2mm，例如不大于1mm，例如不大于0.5mm。
对于一些应用，沿液柱容器118的较窄部分322的大部分或全部轴向位置，液柱容器118呈非圆形横截面形状，长方形，椭圆形，椭圆形或月牙形。对于横截面形状为矩形的应用，矩形的长度l通常等于矩形的宽度W的至少200％，例如至少300％或至少400％。对于横截面形状为椭圆的应用，椭圆的主轴的长度通常等于椭圆的短轴的长度的至少200％，例如至少300％或至少400％。
可选地或附加地，对于一些应用，在沿液柱容器118的较窄部分322的每个轴向位置处，至少80％的内截面积在液柱容器118的内表面328的1mm以内，例如在0.75mm以内，例如在0.5mm以内，例如在0.2mm以内的内表面328，在沿液柱容器118的较窄部分322的轴向位置的每一个上，内横截面积小于10％在0.1mm以内，例如0.2mm以内的液体柱容器118的内表面328的内表面328，内截面积在沿液柱容器118的较窄部分322的大部分或所有轴向位置处小于0.09cm2,当所述液体柱容器118处于所述对准方位时，所述液体柱容器118处于所述对准方向。
参照图4-7，液体柱容器的较窄部分322的横截面形状的大致薄的平面形状118防止气泡堵塞较窄的部分3222，气泡的表面张力使气泡不能到达液柱容器的边缘。相反，在较窄部分322的横截面中，较窄的部分322是圆形的，如以上参考图1-3B所述，气泡有时会堵塞较窄的部分，特别是如果管的直径非常小。横截面形状的大致薄的扁平形状通常防止这样的堵塞。因此，即使袖带压力稳定器300不包括方位敏感阀组件150或250，分别参照图1和图2-3A所述，当袖带压力稳定器300的过度倾斜时，气泡进入液柱容器118，较窄的部分322仍不会堵塞。
现在参考图8，是用于气管通风管10的袖带压力稳定器500的示意性说明，本发明的应用的，图9是本发明的应用的沿图8的线IX-IX截取的横截面视图。除了下面所述，袖带压力稳定器500大致类似于袖带压力稳定器100，参考图1所述，并可实现其特征中的任意一种，多路复用器，多路复用器，多路复用器，多路复用器。
袖带压力稳定器500包括流体贮存器524和液柱容器518(a)与流体贮存器524流体连通的至少一个位置处的大气99，以及(b)与流体贮存器524流体连通的至少一个位置处的大气99，(c)所述套管压力稳定器500包括缓冲模块550，所述缓冲模块550，其被配置为提供可充气袖带11的自动调压，同时连续显示充气袖带内的压力，所述袖带压力稳定器500还包括指示器模块520，连续显示充气袖带11内的压力。
袖带压力稳定器500还包括液体121，液体121容纳(a)在流体贮存器524中，(b)在液体塔容器518中，或(c)部分地在流体贮存器524中，并且部分地在液体塔容器5185中，如袖带压力稳定器100，袖带压力稳定器500具有沿液体柱容器518分布的多个压力标记标记126，用于测量液柱容器5185中液体121的高度，压力标记标记126均匀分布在23-27cm H2O的至少相关压力范围127中。
典型地，液体121(a)在1大气压下在4摄氏度下具有1.5-5g/cm3的密度，在4摄氏度下在1大气压下小于3.5g，例如，在1atm下在4摄氏度下小于3g，例如，1.5-3.5g/cm3，例如1.5-3g/cm3，和/或(b)其密度为1.5-5g/cm3，在20摄氏度下为1atm，在20摄氏度下在1大气压下小于3.5g，例如，在1atm下在20摄氏度下小于3g，例如，1.5-3.5g/cm3，如1.5-3g/cm3。这种密度在23-27cm H2O的上述相关压力范围127中提供高分辨率压力读数，不需要液体塔容器518非常长，不实用，如液体121为H2O。
对于一些应用，液体121具有(a)在1大气压下，在4摄氏度下的粘度不超过25倍，不大于15、不大于10，或不超过5倍于4摄氏度下的水的粘度为1atm，和/或(b)在1大气压下，20摄氏度下的粘度不超过25倍，不大于15、不大于10，或不超过5倍的水在20摄氏度下的粘度为1atm。对于一些应用，液体121包含溶解在液体溶剂(通常为水)中的晶体(溶质)的溶液的质量百分比为65％-85％(例如75％-85％)(即，液体溶剂(通常为水)的质量)仅为溶液总质量的15％-35％。基于所述液体的所需密度来选择所述稀释。
典型地，液体121无毒。如本申请中所使用的，包括在权利要求中，"无毒"具有医学领域普遍理解的含义，即，所述袖带压力稳定器的液体121的全部数量为所述袖带压力稳定器的液体121的总量，即使其被患者吞咽或与患者的皮肤接触，不会对患者产生人身伤害或疾病。如果所述液体在与眼睛接触时引起轻度刺激(其不是液体的预期用途)，则所述液体仍然是"无毒性的"。例如，在美国联邦有害物质法案(FHSA)中提供了确定物质是否"毒性"的标准)，正如2008年所修改的。
通常，液体121是不可燃的。典型地，液体121是无臭的。对于一些应用，液体121包括基于钨酸盐的液体，例如，选自聚钨酸钠、偏钨酸钠、聚钨酸锂、偏钨酸锂。对于一些应用，液体121包括至少两种液体，其中至少一种的密度为1.5-5g/cm3，在4摄氏度下为1atm，其中至少一个在1大气压下在4摄氏度下具有小于1.5g/cm3的密度。对于一些应用，液体121包括至少两种液体，其中至少一种的密度为1.5-5g/cm3，在20摄氏度下为1atm，其中至少一个在20摄氏度下具有小于1.5g/cm3的密度在1atm。
对于一些应用，液体121的体积为至少0.5cc，不超过4cc，和/或0.5-4cc，例如至少1cc，不超过2cc，和/或1-2cc。
在一些应用中，液柱容器518处于压力连通其特征在于：通过流体贮存器5243膨胀腔近端端口连接器134，用于这些应用中的一些，流体贮存器524包括至少一个壁521，其包括压力连通可动壁554，液体柱容器518通过流体贮存器5245的压力连通可动壁554与膨胀腔近端端口连接器134压力连通，压力连通活动壁554包括柔性膜，其通常是弹性的或柔性的，而对于其它应用(未示出)，压力连通可动壁554包括另一可移动结构，例如波纹管。
在一些应用中，袖带压力稳定器500包括气体容器523，气体容器523(a)延伸到膨胀腔近端端口连接器134，(b)其中，所述气体中的一些气体(c)不与流体贮存器524液体连通；以及(d)包括至少一个壁，所述壁包括容积补偿活动壁552,在活动壁的另一侧与大气99进行压力连通。对于一些应用(如图所示)，体积补偿活动壁552包括柔性膜，其通常是弹性的或柔性的，而对于其它应用(未示出)，体积补偿活动壁552包括另一可移动结构，如波纹管。当可充气袖带11被挤压时，其体积因此减小，气体从充气袖带推入气体容器5234中，体积补偿可动壁552移动(例如，拉伸)用于其中可动壁包括柔性膜的应用)从而增加气体容器523的总体积，以适应添加气体。另外，液柱容器518中的液体121的液体上表面529向上移动，还增加了气体容器523的体积。
对于这些应用中的一些，流体贮存器524包括至少一个壁521，其包括压力连通可动壁554，液柱容器518通过储液器5245的压力连通活动壁554与气体容器523压力连通从而防止流体贮存器524和气体容器523之间的流体连通，同时允许流体容器524和气体容器523之间的压力连通。典型地，压力连通可动壁554至少部分地设置在气体容器523内。
压力连通可移动壁554通常是可变形的(例如，弹性和/或柔性的)。结果，当气体压力在气体容器523中增加时，压气活动壁554，从而在液柱容器518内向上推动流体储存器524中的液体121，还可以将液体121的液体上表面529提升到液体塔容器5185中，用于一些应用，压力连通可动壁554在其底部由刚性平台556支撑，以固定基准高度保持液体121的最低点。
对于一些应用，气体容器523包括缓冲室564，其成形为限定与膨胀腔近端端口连接器134流体连通的腔室入口558，例如通过气体入口141，用于一些应用，缓冲室564的体积为至少1cc，缓冲室564中的气体压力为25cm H2O。对于一些应用，缓冲室564的体积增加至少1cc，例如至少2cc，和/或不超过5cc，缓冲室564中的气体559的压力从25cm H2O增加到30cm H2O时。对于一些应用，缓冲室564的至少一个壁包括如上所述的体积补偿可移动壁552。
缓冲室564通常包括用于一些应用的缓冲室外壳537，压力连通可动壁554至少部分地设置在缓冲腔564内(例如在缓冲室外壳5375内)用于这些应用中的一些，缓冲室壳体537的形状使得除了缓冲室564之外还限定了缓冲室壳体537，封闭体积补偿活动壁膨胀空间553，体积补偿活动壁552可膨胀。对于这种应用，缓冲室外壳537通常成形为限定密闭容积补偿活动壁膨胀空间553与大气99之间的缓冲室空气环境口557。
对于一些应用，液体柱容器518包括可溶解在水中的可溶解的壁部分560。典型地，可溶解壁部分560限定被构造成可渗透的穿孔在至少3天的总时间后通过穿孔至液体121，例如至少7天，至少10天，或至少14天，和/或小于与液体121接触的30天，可溶解的壁部分560保持不渗透液体121至少48小时，例如至少1周，至少2周，或至少3周，液体121和可溶解的壁部5605之间的接触用于一些应用，在袖带压力稳定器500的第一次使用之前，细长的塞子设置在液体柱容器518中(通常通过开口142)并到达可溶解壁部560的底端下方，从而防止液体121与可溶解的壁部560接触，直到插头被移除为止。可溶解壁部分560可通过防止对多于一个患者的稳定器的使用而保持袖带压力稳定器500的无菌性。
对于一些应用，当液体柱容器518定向在其中压力标记标记126所反映的对齐取向时，在1cm2H2O内，缓冲室564中的气体压力至少在23-27cm H2O的压力范围127内：可溶解壁部分560至少部分地设置在沿液体柱容器518的轴向位置的下方，所述液体柱容器518对应于23cm H2O的缓冲室564中的气体的压力。对于一些应用，当液体柱容器518定向成对准的方位时，缓冲室564中的气体压力等于环境气压，在液柱容器518中的液体121的液体上表面529上方设置有可溶解的壁部560。
现在参考图10A-B，其是在静止和加压状态下的袖带压力稳定器500的示意性图示，本发明的应用的。在图10A中所示的静止状态中，缓冲室564中的气体559的压力等于大气的环境气压，液体121在液柱容器518中的液体上表面529处于高度H1。
如图10B所示，当缓冲气体压力在气体容器523中增加时，压紧活动壁554，使液体121在液柱容器518内向上推动液体121，从而将液体上表面529提升至高度H2，高度H2高于高度H1。此外，当缓冲气体压力在气体容器523中增加时，体积补偿活动壁552移动(例如，其中所述活动壁包括柔性膜)，如图10B所示。
现在参考图11A-B，其是在静止和加压状态下的袖带压力稳定器600的示意性图示，本发明的应用的，分别与气管通气管10一起使用。除了下面所述，袖带压力稳定器600大致类似于袖带压力稳定器100，参见图1，袖带压力稳定器500，参考图8-10B，可实现这些压力稳定剂，mutatis突变体中任一种的任意一种特征。
袖带压力稳定器600包括流体贮存器624和液体柱容器618(a)与流体贮存器624流体连通的至少一个位置处的大气99，以及(b)与流体贮存器624流体连通的至少一个位置处的大气99，(c)所述套管压力稳定器600包括缓冲模块650，所述缓冲模块650与所述充气腔近端端口连接器134相连通，所述套管压力稳定器600包括缓冲模块650，所述缓冲模块650，其被配置为提供可充气袖带11的自动调压，同时连续显示充气袖带内的压力，还包括指示器模块620，连续显示充气袖带11内的压力。
典型地，流体贮存器624包含一些气体559，液体柱容器618通过流体贮存器6245与膨胀腔近端端口连接器134流体连通，重力使流体贮存器624中的气体559位于流体贮存器624中的液体121的部分上方。
对于一些应用，流体贮存器624延伸到膨胀腔近端端口连接器134，包括至少一个壁630，所述壁630包括容积补偿活动壁652，与大气的压力连通，用于一些应用，流体贮存器624包括缓冲室664，其成形为限定与膨胀腔近端端口连接器134流体连通的腔室入口658，例如通过气体入口141，用于这些应用中的一些，缓冲室664包括至少一个壁630，其包括用于一些应用的体积补偿可动壁652，缓冲室664在缓冲室664中的气体559处于25cm H2O的压力时具有至少2cc的体积。
在图11A中所示的静止状态中，缓冲室664中的气体559的压力等于大气的环境空气压力，液体121在液柱容器618中的液体上表面529和缓冲室664中的液体表面的高度561均处于高度H3。
如图11B所示，缓冲腔664中的缓冲气体压力的增加将液体121部分地从流体贮存器624推动并在液柱容器618内向上推动液体121，从而将液体柱容器618内的液体上表面529提升到高度H4，高度H4高于高度H3，缓冲室664中的液面高度563低于高度H3。对于一些应用，当缓冲室664的体积增加至少1cc时，缓冲室664的体积增加至少1cc缓冲室664中气体559的压力从25cm H2O增加到30cm H2O。可选地或附加地，对于一些应用，缓冲腔664的体积增加至少1cc和/或小于3cc当缓冲室664中的气体559的压力从25cm H2O增加到28cm H2O时。另外，如图所示，缓冲液气压力的增加引起体积补偿活动壁652上的压力，并使其变形为拉伸构型，从而增加缓冲室664的总体积。
对于一些应用，流体贮存器624包含一些气体559，并且当液体柱容器618定向在其中压力标记标记126反射到1cm H2O内的对齐取向时，流体贮存器624中的气体的压力至少在23-27cm H2O的压力范围127中：可溶解壁部分560至少部分地设置在沿液体塔容器618的轴向位置的下方，所述液体柱容器618对应于23cm H2O的流体贮存器624中的气体的压力。对于一些应用，当液体柱容器618定向成对准的方位时，流体贮存器624中的气体559的压力等于环境气压，在液柱容器618中的液体121的液体上表面529上方设置有可溶解的壁部560。
现在参考图12A-B和13A-B，其是本发明的应用的在静置和加压状态下的袖带压力稳定器800的示意性图示，分别与气管通气管10一起使用。图12B和13B分别是图12A和13A的剖视图。除了下面所述，袖带压力稳定器800大致类似于袖带压力稳定器600，参考图11A-B描述，并可实现袖带压力稳定器600，mutatis突变体的特征中的任何一种。
对于一些应用，缓冲室664包括用于一些应用的缓冲室壳体837，体积补偿可动壁652至少部分地设置在缓冲腔664内，例如，缓冲室壳体837通常成形为在封闭体积补偿活动壁膨胀空间553与大气99之间限定缓冲室空气环境端口557。
典型地，袖带压力稳定器800包括联接元件828，其可以包括例如带(如图所示)，夹具(未示出)或夹具(未示出)，其可与垂直杆(例如，垂直IV杆)连接，如图15A-B中的原型所示。可选地，袖带压力稳定器800可以包括钩或环，如上文参照图1所述，本文所述的其它袖带压力稳定剂还可包括联接元件828或钩或环。
在一些应用中，缓冲室664被成形以限定内部防溢出元件880，可成形为倒瓶颈。防溢出元件880产生一个水池，使得如果该装置放置在其一侧或甚至翻转，液体121不会因重力通过缓冲室空气环境端口557而溢出。
对于一些应用，袖带压力稳定器800包括开/关阀885，允许/禁止在所示配置中的缓冲室664和液柱容器6185之间的流体连通，阀885通过围绕竖直轴线的旋转而开/关，例如，打开180度时，关闭流体通道887至液柱容器618而壁886密封缓冲室664和液柱容器6185之间的流体连通。
在一些应用中，袖带压力稳定器800包括压力释放室890压力释放室890的体积比所述全液体含量的体积大。如果压力升高到高于压力释放室890底部水平的水平，液体121被收集在压力释放室890中，液体121是防止气体从袖带逸出到大气99的唯一的气封，如果袖带压力升高到压力释放室890底部水平之上的压力，在压力释放室890中收集所有液体121，气体从袖带逸出到大气99，从而释放出多余的压力。然后，液体121的水平再次下降，从而重新产生气体密封，从而防止从袖带到大气99的进一步的气体泄漏，泄压腔890作为有效泄压阀，压力限由泄压腔890的高度设定。
现在参考图14A-B，其是本发明的应用的在静置和加压状态下的袖带压力稳定器600的另一构造的示意性图示，分别与气管通气管10一起使用。该配置类似于以上参考图11A-B描述的配置，其特征在于：所述液体121包括两个不同的液体：较重的液体，其平均密度通常为1.3-3.3g/cm3，和较轻的液体562，总缓冲液的液体上表面529位于较轻的液体562与环境空气的边界处。这并不意味着限制，在所述构造的扩展使用多于两种不同密度的液体(例如，3或更多)的液体中的意义上)是直接的。可替换地实现该配置的特征与本文所述的任何其它袖带压力稳定剂相结合。
现在参考图15A-B，是根据本发明各个应用的图12A-B和13A-B的袖带压力稳定器的原型照片。如图所示，原型袖带压力稳定器中的每一个均与垂直IV杆相连。
尽管袖带压力稳定器100、200、300、500、600、800已经被描述为与气管通风管10的可充气箍11一起使用，袖带压力稳定剂100、200、300、500、600、800可替代地与其它医疗装置或非医疗装置的其它可膨胀室一起使用。例如，可膨胀室可以是Foley导管气囊，胃球囊，结肠镜球囊或内窥镜球囊组成。
在本申请的描述和权利要求中，每个动词，"包含"，"包含"和"具有"及其共轭物，用于指示所述动词的对象或对象不一定是成员的完整列表，元件，元件，或所述动词的对象的部分。本文中使用的冠词"a"和"an"指的是一个或多于一个(即，至所述物品的所述语法对象的至少一个)。作为示例，"一个元件"是指一个元件或一个以上的元件。术语"包括"在本文中用于表示术语"包括但不限于短语"。"所述术语"或"在本文中用于表示，且可与术语"和/或"互换使用，除非上下文另外明确指示。术语"例如"在本文中用于表示，且可互换使用，所述短语"例如但不限于"."
本文提及的所有出版物，专利申请，专利和其它参考文献均以引用的方式并入本文。在冲突的情况下，本专利说明书(包括定义)将存在。此外，所述材料，方法和实施例仅是说明性的而不是要限制。
为简明起见，在附图中未明确示出和/或描述了各种特征的一些明确组合。现在公开的是，本文公开的方法或装置特征的任何组合可以以任何方式组合，包括特征的任何组合，特征的任何组合的任意组合可以包括在任何实施例中和/或从任何实施例中省略。
如本申请中所使用的，包括在权利要求中，"流体"包括液体和/或气体。
尽管本发明的应用一般被描述为与气管通风管10一起使用，它们也可以与其它导管(例如，气管造口导管)一起使用。
本发明的范围包括在下面的申请中描述的实施例，其被转让给本申请的受让人，并在此引入作为参考。在一个实施例中，在以下申请中的一个或多个中描述的技术和装置与本文所述的技术和装置相结合：
Einav等人的PCT公开文本WO/2012/131626；
Einav等人的GB 2482618A；
英国专利申请GB 1119794.4，申请日2011年11月16日；
美国临时申请US 61/468,990，申请日2011年3月29日；
美国临时申请US 61/473,790，申请日2011年4月10日；
美国临时申请US 61/483,699，申请日2011年5月8日；
美国临时申请US 61/496,019，申请日2011年6月12日；
美国临时申请US 61/527,658，申请日2011年8月26日；
美国临时申请US 61/539,998，申请日2011年9月28日；
美国临时申请US 61/560,385，申请日2011年11月16日；
美国临时申请US 61/603,340，申请日2012年2月26日；
美国临时申请US 61/603,344，申请日2012年2月26日；
美国临时申请US 61/609,763，申请日2012年3月12日；
美国临时申请US 61/613,408，申请日2012年3月20日；
美国临时申请US 61/635,360，申请日2012年4月19日；
美国临时申请US 61/655,801，申请日2012年6月5日；
美国临时申请US 61/660,832，申请日2012年6月18日；
美国临时申请US 61/673,744，申请日2012年7月20日；
Zachar等人的PCT公开文本WO 2013/030821；
Zachar等人的美国专利US 8,999,074；
美国临时申请US 62/305,567，申请日2016年3月9日；
美国临时申请US 62/402,024，申请日2016年9月30日；以及
美国临时申请US 62/405,115，申请日2016年10月6日。
本领域技术人员应当理解，本发明不限于上面具体示出和描述的内容。相反，本发明的范围包括上述各种特征的组合和子组合，以及现有技术中不存在的变化和修改，在阅读上述说明后，本领域技术人员将会想到这一点。

Claims (53)

1.用于与地球的大气接触并与气体一起使用的装置，具有可充气套箍的导管、充气腔、充气腔近端口，所述装置包括袖带压力稳定器，包括：
一种充气腔近端接口连接器，其形状为与导管的充气腔近端形成气密密封；
流体贮存器；
液体柱容器，其(a)在沿着所述液体柱容器的至少一个位置处开放至所述大气，(b)与所述流体贮存器流体连通，并且(c)通过所述流体贮存器与所述充气腔近端端口连接器连通；以及
一种液体，其包含(a)在所述流体贮存器中，(b)在所述液柱容器中，或(c)部分地设置在所述流体贮存器中并部分地在所述液柱容器中，其密度为1.5-5g/cm3，4℃的密度为1atm；
所述袖带压力稳定器具有沿所述液柱容器管分布的多个压力标记标记，用于测量所述液体柱容器中的液体的高度。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述液体的密度在4摄氏度下小于3.5g，在1atm。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述液体的密度在4摄氏度下小于3g，在1atm。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述液柱容器通过所述储液器与所述充气腔近端口接头压力连通。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述流体贮存器包括至少一个壁，所述壁包括压力连通可动壁，所述液柱容器通过所述储液器的压力连通活动壁与所述充气腔近端口接头压力连通。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述压力连通可动壁包括柔性膜。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述液体在1atm的4摄氏度下具有不超过25倍的粘度的粘度。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述液体的粘度在1大气压下在4摄氏度下的粘度不超过10倍。
9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述液体包含溶于质量百分比为65％-85％的液体溶剂中的晶体溶液。
10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述液体无毒。
11.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述液体是不可燃的。
12.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述液体是无臭的。
13.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述液体包括基于钨酸盐的液体。
14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于，所述液体选自：聚钨酸钠，偏钨酸钠，聚钨酸锂，偏钨酸锂。
15.根据权利要求14所述的装置，其特征在于，所述液体包括聚钨酸钠。
16.根据权利要求14所述的装置，其特征在于，所述液体包括偏钨酸钠。
17.根据权利要求14所述的装置，其特征在于，所述液体包括聚钨酸锂。
18.根据权利要求14所述的装置，其特征在于，所述液体包括偏钨酸锂。
19.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述液体包括至少两种液体，其中至少一种的密度为1.5-5g/cm3，在4摄氏度下为1atm，其中至少一个在1大气压下在4摄氏度下具有小于1.5g/cm3的密度。
20.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述袖带压力稳定器包括气体容器，包括：
延伸至充气腔近端端口连接器，
含有一些气体，
不与流体贮存器液体连通，
包括至少一个壁，所述壁包括容积补偿可动壁，所述容积补偿活动壁与大气压力连通。
21.根据权利要求20所述的装置，其特征在于，所述体积补偿活动壁包括柔性膜。
22.根据权利要求20所述的装置，其特征在于，所述流体贮存器包括至少一个壁，所述壁包括压力连通可动壁，其中，所述液柱容器通过所述储液器的压力连通活动壁与所述气体容器进行压力连通。
23.根据权利要求22所述的装置，其特征在于，所述压力连通可动壁包括柔性膜。
24.根据权利要求22所述的装置，其特征在于，所述压力连通可动壁至少部分地布置在所述气体容器内。
25.根据权利要求22所述的装置，其特征在于，
气体容器包括缓冲室，其被成形为限定与所述充气腔近端端口连接器流体连通的腔室入口端口；以及
所述压力连通可动壁至少部分地布置在所述缓冲室中。
26.根据权利要求25所述的装置，其特征在于，所述缓冲室具有至少一个体积1cc，缓冲室内气体压力为25cm H2O。
27.根据权利要求25所述的装置，其特征在于，所述缓冲室的体积至少增加1cc，缓冲室内气体压力从25cm H2O增加到30cm H2O。
28.根据权利要求27所述的装置，其特征在于，所述缓冲室的体积至少增加2cc当缓冲室中的气体压力从25cm H2O增加到30cm H2O时。
29.根据权利要求25所述的装置，其特征在于，所述缓冲室的体积增加不超过5cc当缓冲室中的气体压力从25cm H2O增加到30cm H2O时。
30.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述流体贮存器包含一些气体，其中，所述液体柱容器通过所述流体储存器与所述充气腔近端端口连接器流体连通。
31.根据权利要求30所述的装置，其特征在于，所述流体贮存器延伸到所述充气腔近端端口连接器，其包括至少一个壁，所述壁包括容积补偿可动壁，所述容积补偿活动壁与大气压力连通。
32.根据权利要求31所述的装置，其特征在于，所述容积补偿活动壁包括柔性膜。
33.根据权利要求31所述的装置，其特征在于，
所述流体贮存器包括缓冲室，其被成形为限定与所述充气腔近端端口连接器流体连通的腔室入口端口；以及
所述缓冲室包括至少一个包括体积补偿活动壁的壁。
34.根据权利要求33所述的装置，其特征在于，所述缓冲室具有至少一个体积2cc，所述缓冲室中的气体为25cm H2O的压力时。
35.根据权利要求33所述的装置，其特征在于，所述缓冲室的体积至少增加1cc，缓冲室内气体压力从25cm H2O增加到30cm H2O。
36.根据权利要求33所述的装置，其特征在于，所述缓冲室的体积至少增加1cc，缓冲室内气体压力从25cm H2O增加到28cm H2O。
37.根据权利要求33所述的装置，其特征在于，所述缓冲室的体积增加至少3倍cc当缓冲室中的气体压力从25cm H2O增加到28cm H2O时。
38.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述液体塔容器包括可溶解在水中的可溶解壁部分。
39.根据权利要求38所述的装置，其特征在于，所述可溶解壁部分限定穿过其中的穿孔被构造成在与液体接触少于30天的总时间之后通过所述穿孔变得可透过所述液体。
40.根据权利要求38的装置，其特征在于，
所述袖带压力稳定器包括气体容器，所述气体容器(a)延伸至所述充气腔近端接口，(b)包含一些气体，并且(c)不与流体贮存器液体连通；
气体容器包括缓冲室，其被成形为限定与所述充气腔近端端口连接器流体连通的腔室入口端口；以及
当所述液体塔容器处于其中所述压力标记标记反映的对齐取向时，在1cm H2O内，缓冲室中的气体压力至少在23-27cm H2O的相关压力范围内；
所述可溶解壁部分至少部分地设置在沿所述液柱容器的轴向位置的下方，所述液体柱容器与所述缓冲室中的所述气体的压力相对应，所述压力在23cm H2O的缓冲室中。
41.根据权利要求40所述的装置，其特征在于，当所述液体柱容器被定向时，所述缓冲室中的气体的对准方向和压力等于环境气压，所述可溶壁部设置在所述液柱容器中的液体的液体上表面的上方。
42.根据权利要求38的装置，其特征在于，
所述流体贮存器包含所述气体中的一些，并且
当所述液体塔容器处于其中所述压力标记标记反映的对齐取向时，在1cm H2O内，所述流体贮存器中的气体的压力至少在23-27cm H2O的相关压力范围内：所述可溶解壁部分至少部分地设置在沿所述液体塔容器的沿所述液体塔容器的轴向位置的下方，所述液体柱容器对应于在23cm H2O的流体贮存器中的气体的压力。
43.根据权利要求42所述的装置，其特征在于，当所述液体柱容器被定向时，所述流体贮存器中的所述气体的压力与环境空气压力相等，所述可溶壁部设置在所述液柱容器中的液体的液体上表面的上方。
44.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述液体塔容器(a)具有等于最大距离的最大内部尺寸，在垂直于所述液柱容器的纵轴的平面内，所述液体柱容器内的任意两个点之间，(b)可以包括平面内的最大圆，并且其中，在沿所述液柱容器的所述轴向位置中的至少一个或所有的位置处，(a)最大的内尺寸与(b)圆的直径的比率至少为2∶1。
45.一种根据权利要求1的装置，其特征在于，所述压力标记标记在23-27cm H2O的至少一个相关压力范围内均匀分布。
46.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，
所述液体柱容器具有第一端和第二端，所述第一端和第二端位于所述液柱容器的相对端；
所述液体塔容器通过所述第一端与所述流体贮存器流体连通；以及
所述至少一个站点位于所述第二端，且所述液体柱容器与所述第二端的大气开放。
47.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述液柱容器的长度大于5cm且小于30cm。
48.根据权利要求1-47中任一项所述的装置，其特征在于，所述导管为气管通风管，所述装置与所述气管通风管一起使用。
49.根据权利要求48所述的装置，其特征在于，还包括气管通风管，包括充气箍、充气腔、充气腔近端。
50.根据权利要求1-47中任一项所述的装置，其特征在于，所述充气腔近端接头包括具有锥体的公锥体。
51.根据权利要求50所述的装置，其特征在于，所述锥形至少为5％的锥度。
52.根据权利要求51所述的装置，其特征在于：所述锥体为6％锥形，具有6％锥度的公锥体符合国际标准ISO 594-1：1986。
53.一种用于与地球的大气接触并与气体一起使用的方法，具有可充气套箍的导管，充气腔，充气腔近端，所述方法包括：
提供一种袖带压力稳定器，其包括(a)充气腔近端端口连接器，其成形为与导管的充气腔近端口形成气密密封；(b)流体贮存器，(c)液体塔容器，所述液体塔容器(i)在沿所述液柱容器的至少一个位置处向所述大气开放，(ii)与所述流体贮存器流体连通，并且(iii)通过所述流体贮存器与所述充气腔近端端口连接器连通；以及(d)液体，所述液体容纳(i)在所述流体贮存器中，(ii)在所述液体塔容器中，或(iii)部分地在所述流体贮存器中，并且部分地在所述液体塔容器中，其密度为1.5-5g/cm3，在4摄氏度下为1atm，其中，所述袖带压力稳定器具有沿所述液柱容器分布的多个压力标记标记，用于测量液柱容器内液体的高度；
将所述膨胀腔近端端口连接器连接到所述导管的所述膨胀腔近端端口。
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