CN109147148A - 一种即开票的切票方法、装置、销售终端 - Google Patents

一种即开票的切票方法、装置、销售终端 Download PDF

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CN109147148A CN201710708894.3A CN201710708894A CN109147148A CN 109147148 A CN109147148 A CN 109147148A CN 201710708894 A CN201710708894 A CN 201710708894A CN 109147148 A CN109147148 A CN 109147148A
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Abstract

本发明属于彩票售卖技术领域,尤其涉及一种即开票的切票方法、装置、销售终端,其中,所述装置包括传感器模块和控制模块;所述传感器模块包括至少三个传感器,所述三个传感器设于走纸通道上并沿走纸方向排列,包括第一传感器、第二传感器、第三传感器;所述控制模块用于控制第一电机带动所述第一即开票的票头从所述第一传感器的位置前进至所述第二传感器的位置,或者用于控制所述第一电机带动所述第二即开票的票头从所述第一传感器的位置前进至所述第三传感器的位置;完成所述第一即开票和所述第二即开票两种不同长度的即开票的切票;所述切票装置能够兼容不同类型的即开票的切票,同时还具有切票误差小的特点,保证了所述即开票票面的完整性。

Description

一种即开票的切票方法、装置、销售终端
技术领域
本发明属于彩票售卖技术领域,尤其涉及一种即开票的切票方法、装置、销售终端。
背景技术
随着社会的发展,彩票的种类不断增多,即开票是一种预先设定奖金、奖级、游戏规则的其中一种彩票类型,用户购买所述即开票后可以立刻知晓中奖结果。但是,现有的即开票大多以人工售卖的方式进行销售,而购买者也通常要到彩票站或彩票代售点才能购买到即开票,不仅用户体验度低,还降低了即开票的销售效率,增加了彩票的运营成本。
另外,现有技术中的即开票的切票装置通常只能适应一种类型的即开票,无法根据市场需求,适应不同类型的即开票的切票,且切票误差大。例如,现有技术中的即开票出票装置只能适应某一单位长度的即开票的出票,或者以某一连接方式连接的即开票的切票,而不能适应不同单位长度或不同连接方式连接的即开票的切票。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供一种即开票的切票方法、装置、销售终端,旨在解决目前即开票的切票装置无法适应不同类型的即开票的切票,并且切票误差大的问题。
本发明实施例第一方面提供一种即开票的切票装置,包括传感器模块和控制模块;
所述传感器模块包括至少三个传感器,所述三个传感器设于走纸通道上并沿走纸方向排列,包括第一传感器、第二传感器、第三传感器;所述第一传感器与所述第二传感器的间隔处设有切票器;所述切票器与所述第二传感器的间隔距离小于或等于第一即开票的单位长度;所述切票器与所述第三传感器的间隔距离小于或等于第二即开票的单位长度;所述第一即开票的单位长度小于所述第二即开票的单位长度;
所述控制模块用于控制第一电机带动所述第一即开票的票头从所述第一传感器的位置前进至所述第二传感器的位置,并记录所述第一电机的第一运动距离;或者用于控制所述第一电机带动所述第二即开票的票头从所述第一传感器的位置前进至所述第三传感器的位置,并记录所述第一电机的第二运动距离;
所述控制模块还用于根据所述第一运动距离或所述第二运动距离控制所述切票器执行切票操作。
本发明实施例第二方面提供一种即开票销售终端,包括至少一个切票模块,所述切票模块包括上述所述的即开票的切票装置。
本发明实施例第三方面提供一种基于上述所述的即开票的切票装置实现的切票方法,所述第一传感器与所述第二传感器的间隔距离为第一间隔距离,所述第一传感器与所述第三传感器的间隔距离为第二间隔距离;包括以下步骤:
控制第一电机带动第一即开票的票头从第一传感器的位置前进至第二传感器的位置,并同步记录第一电机的第一运动距离;
若所述第一运动距离与所述第一间隔距离的差值小于设定值,控制所述第一电机带动所述第一即开票的连接处前进至所述切票器的上方,并控制所述切票器执行切票操作;
若所述第一运动距离与所述第一间隔距离的差值大于或等于所述设定值,控制所述第一即开票的票头退回至所述第一传感器的位置;
控制所述第一电机带动所述第二即开票的票头从所述第一传感器的位置前进至第三传感器的位置,并记录所述第一电机的第二运动距离;
若所述第二运动距离与第二间隔距离的差值小于设定值,控制所述第一电机带动所述第二即开票的连接处前进至所述切票器的上方,并控制所述切票器执行切票操作;
若所述第二运动距离与所述第二间隔距离的差值大于或等于所述设定值,控制所述第二即开票的票头退回至所述第一传感器的位置,重新切票;
其中,所述第一即开票的单位长度小于所述第二即开票的单位长度。
本发明实施例中,通过所述传感器模块的所述第一传感器、第二传感器和所述第三传感器采集所述第一即开票或所述第二即开票的票头位置信息,使得所述控制模块能够控制所述第一电机带动所述第一即开票的票头从所述第一传感器的位置前进至所述第二传感器的位置,或控制所述第一电机带动所述第二即开票的票头从所述第一传感器的位置前进至所述第三传感器的位置,并在所述第一电机的运动距离与相应的传感器之间的间隔距离小于设定值时,控制所述切票器执行切票操作,完成所述第一即开票和所述第二即开票两种不同长度的即开票的切票;所述切票装置能够兼容不同类型的即开票的切票,同时还具有切票误差小的特点,保证了所述即开票票面的完整性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施例一提供的即开票的切票装置的结构框图;
图2是本发明实施例一提供的传感器器模块的结构示意图;
图3是本发明实施例一提供的即开票的切票装置的分解结构示意图;
图4是本发明实施例一提供的即开票的切票装置的整体结构示意图;
图5是本发明实施例一提供的即开票的切票装置的剖面结构示意图;
图6是本发明实施例一提供的切票器的结构示意图;
图7是本发明实施例一提供的刀片的结构示意图;
图8是本发明实施例一提供的朝走纸胶辊一侧的上盖的结构示意图;
图9是本发明实施例二提供的即开票的销售终端的结构框图;
图10是本发明实施例三提供的即开票的切票方法的第一实现流程图;
图11是本发明实施例三提供的即开票的切票方法的第二实现流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一:
如图1所示,本发明实施例一提供的一种即开票的切票装置,所述切票装置100包括传感器模块110和控制模块120;
本实施例中,如图2所示,所述传感器模块110包括至少三个传感器,所述三个传感器设于走纸通道上并沿走纸方向排列,包括第一传感器111、第二传感器112和第三传感器113;所述第一传感器111与所述第二传感器112的间隔处设有切票器140;所述第一传感器111与所述第二传感器112的间隔距离为第一间隔距离,所述第一传感器111与所述第三传感器104的间隔距离为第二间隔距离,所述切票器130与所述第二传感器112的间隔距离小于或等于第一即开票的单位长度;所述切票器130与所述第三传感器113的间隔距离小于或等于第二即开票的单位长度;所述第一即开票的单位长度小于所述第二即开票的单位长度。
所述第一传感器111、第二传感器112和所述第三传感器113用于采集所述第一即开票或所述第二即开票的票头位置信息,使得所述控制模块120能够控制所述第一电机带动所述第一即开票的票头从所述第一传感器111的位置前进至所述第二传感器112的位置,或控制所述第一电机带动所述第二即开票的票头从所述第一传感器111的位置前进至所述第三传感器113的位置,并在所述第一电机的运动距离与相应的传感器之间的间隔距离小于设定值时,控制所述切票器执行切票操作,完成所述第一即开票和所述第二即开票两种不同长度的即开票的切票,使得所述切票装置能够兼容不同类型的即开票的切票,同时还具有切票误差小的特点,保证了所述即开票票面的完整性。
如图3和图4所示,所述切票装置包括基座131、位于所述基座131上方的走纸胶辊组132、位于所述走纸胶辊组上方的上盖133、票箱134、侧板135和底板136;所述基座131、走纸胶辊组132和上盖133形成所述走纸通道;所述控制模块120控制所述第一电机驱动所述走纸胶辊组132转动,以带动所述即开票前进。
具体地,如图5所示,所述上盖133从上胶辊1321的上方向下盖合所述走纸胶辊组132;所述基座131从下胶辊1322的下方向上盖合所述走纸胶辊组132,所述即开票1323嵌入所述上胶辊1321与下胶辊1322之间(走纸通道),当所述控制模块120控制所述第一电机驱动所述走纸胶辊组132转动时,所述走纸胶辊组132转动带动所述即开票1323前进。
优选地,所述传感器模块110还包括第四传感器114,所述第四传感器114、第一传感器111、第二传感器112、第三传感器113设于走纸通道上并沿走纸方向排列;
所述控制模块120用于在所述第四传感器114感应到即开票时,控制第一电机带动所述即开票的票头前进至所述第一传感器111的位置。从而避免了人工将即开票的票头插入走纸通道带来切票误差,并实现了所述第一电机的自动控制。
用户在使用所述即开票的切票装置时,首先将即开票的票本放入所述切票装置的票箱134,并将所述即开票的第一张票的票头插入所述切票装置的走纸通道,接着,开启电源,将放入所述票箱的即开票对应的单位长度通过上位机下发至所述控制模块,或者通过所述控制模块的控制电路板的拨码开关进行相应设置;此时,所述第四传感器114感应到所述走纸通道上有即开票,所述控制模块120接收所述第四传感器114发送的感应信号,控制所述第一电机带动所述即开票的票头前进至所述第一传感器111的位置。从而避免了人工将即开票的票头插入走纸通道带来切票误差,并实现了所述第一电机的自动控制。
所述控制模块120用于控制第一电机带动所述第一即开票的票头从所述第一传感器111的位置前进至所述第二传感器112的位置,并记录所述第一电机的第一运动距离;或者用于控制所述第一电机带动所述第二即开票的票头从所述第一传感器111的位置前进至所述第三传感器113的位置,并记录所述第一电机的第二运动距离;
所述控制模块120还用于根据所述第一运动距离或所述第二运动距离控制所述切票器执行切票操作。
具体地,当用户购买所述第一即开票时,所述控制模块120控制第一电机带动所述第一即开票的票头从所述第一传感器111的位置前进至所述第二传感器112的位置,并记录所述第一电机的第一运动距离;若所述第一运动距离与所述第一间隔距离的差值小于设定值,所述控制模块120还用于控制所述第一电机带动所述第一即开票的连接处前进至所述切票器140的上方,并控制所述切票器140执行切票操作;若所述第一运动距离与所述第一间隔距离的差值大于或等于所述设定值,所述控制模块还用于控制所述第一即开票的票头退回至所述第一传感器的位置,重新切票。
例如,所述第一传感器与所述第二传感器的间隔距离(第一间隔距离)为L23,所述控制模块控制所述第一电机带动所述第一即开票的票头从所述第一传感器的位置前进至所述第二传感器的位置的运动距离(第一运动距离)为L1,比较所述第一运动距离L1与所述第一间隔距离L23的差值ΔL,若所述ΔL=|L1-L23|小于设定值M,则表示所述第一即开票的票头从所述第一传感器的位置前进至所述第二传感器的位置的运动误差在允许范围内,此时,若所述切票器与所述第二传感器的间隔距离小于所述第一即开票的单位长度,即所述第一即开票的连接处未通过所述切票器的上方,所述控制模块控制所述第一电机带动所述第一即开票的连接处前进至所述切票器的上方,并控制所述切票器执行切票操作;若所述切票器与所述第二传感器的间隔距离等于所述第一即开票的单位长度,即所述第一即开票的连接处正处于所述切票器的上方,所述控制模块控制控制所述切票器执行切票操作。若所述ΔL=|L1-L23|大于或等于设定值M,则表示所述第一即开票的票头从所述第一传感器的位置前进至所述第二传感器的位置的运动误差超出运动误差的允许范围,所述控制模块控制所述第一即开票的票头退回至所述第一传感器的位置,重新控制所述第一即开票的票头从所述第一传感器的位置前进至所述第二传感器的位置,并重新进行误差判定,在所述ΔL小于设定值M时,进行所述第一即开票的切票。使得所述切票装置的切票误差小于设定值M,具有切票误差小的特点,保证了所述即开票票面的完整性。
需要说明的是,本实施例中,所述第一电机为步进电机,所述控制模块控制第一电机的转动,并记录所述第一电机的所述第一运动距离,将所述第一电机的所述第一运动距离折算成所述第一即开票在所述走纸通道上前进的距离时,一方面,通过所述第一运动距离与所述第一间隔距离比较,确定了所述第一即开票从所述第一传感器前进至所述第二传感器的过程中是否出现运动误差,另一方面,还通过在确认所述第一即开票的运动误差在允许误差范围内时,所述控制模块根据所述第一运动距离、所述第一即开票的单位长度信息、以及所述切票器与所述第二传感器的间隔距离,计算出所述即开票的连接处与所述切票器的间隔距离,从而控制所述第一电机带动所述第一即开票的连接处前进至所述切票器的上方,再控制所述切票器执行切票操作;将所述第一即开票从所述切票装置中分离出来。
当用户购买所述第二即开票时,所述控制模块120还用于控制所述第一电机带动所述第二即开票的票头从所述第一传感器111的位置前进至所述第三传感器113的位置,并记录所述第一电机的第二运动距离;
若所述第二运动距离与所述第二间隔距离的差值小于所述设定值,所述控制模块120还用于控制所述第一电机带动所述第二即开票的连接处前进至所述切票器的上方,并控制所述切票器140执行切票操作;
若所述第二运动距离与所述第二间隔距离的差值大于或等于所述设定值,所述控制模块120还用于控制所述第二即开票的票头退回至所述第一传感器111的位置,重新切票。
例如,所述第一传感器与所述第三传感器的间隔距离(第二间隔距离)为L24,所述控制模块控制所述第一电机带动所述第二即开票的票头从所述第一传感器的位置前进至所述第三传感器的位置的运动距离(第二运动距离)为L2,比较所述第二运动距离L2与所述第二间隔距离L24的差值ΔL,若所述ΔL=|L2-L24|小于设定值M,则表示所述第二即开票的票头从所述第一传感器的位置前进至所述第三传感器的位置的运动误差在允许范围内,此时,若所述切票器与所述第三传感器的间隔距离小于所述第二即开票的单位长度,即所述第二即开票的连接处未通过所述切票器的上方,所述控制模块控制所述第一电机带动所述第二即开票的连接处前进至所述切票器的上方,并控制所述切票器执行切票操作;若所述切票器与所述第三传感器的间隔距离等于所述第二即开票的单位长度,即所述第二即开票的连接处正处于所述切票器的上方,所述控制模块控制控制所述切票器执行切票操作。若所述ΔL=|L1-L23|大于或等于设定值M,则表示所述第二即开票的票头从所述第一传感器的位置前进至所述第三传感器的位置的运动误差ΔL超出运动误差的允许范围,所述控制模块控制所述第二即开票的票头退回至所述第一传感器的位置,重新控制所述第二即开票的票头从所述第一传感器的位置前进至所述第三传感器的位置,并重新进行误差判定,在所述ΔL小于设定值M时,进行所述第二即开票的切票。使得所述切票装置的切票误差小于设定值M,具有切票误差小的特点,保证了所述即开票票面的完整性。
需要说明的是,本实施例中,所述控制模块控制所述第一电机的转动,并记录所述第一电机的所述第二运动距离,将所述第一电机的所述第二运动距离折算成所述第二即开票在所述走纸通道上前进的距离时,一方面,通过所述第二运动距离与所述第二间隔距离比较,确定了所述第二即开票从所述第一传感器前进至所述第三传感器的过程中是否出现运动误差,另一方面,还通过在确认所述第二即开票的运动误差在允许误差范围内时,所述控制模块根据所述第二运动距离、所述第二即开票的单位长度信息、以及所述切票器与所述第三传感器的间隔距离,计算出所述第二即开票的连接处与所述切票器的间隔距离,从而控制所述第一电机带动所述第二即开票的连接处前进至所述切票器的上方,再控制所述切票器执行切票操作;将所述第二即开票从所述切票装置中分离出来。
本发明实施例中,完成了所述第一即开票和所述第二即开票两种不同长度的即开票的切票,同时还具有切票误差小的特点,保证了所述即开票票面的完整性。需要说明的是,在实际应用中,所述第一即开票的单位长度与所述第二即开票的单位长度根据实际应用进行设定,而所述切票装置中相应传感器与所述切票器之间的间隔距离同样根据实际应用进行设定,例如,根据市场上售卖的即开票的单位长度设定;另外,所述第三传感器的设置同样根据市场需求进行设定,也就是说,当只需售卖所述第一即开票时,则所述切票装置可以无需设置所述第三传感器;进一步地,在实际应用中,若还需售卖第三即开票,则根据所述第三即开票的单位长度,所述切票装置还设置有第四传感器,所述切票器与所述第四传感器的间隔距离小于或等于所述第三即开票的单位长度;也就是说,所述传感器的数量根据实际应用需求进行设定。
优选地,在控制所述切票器执行切票操作之后,所述控制模块还用于:控制所述即开票的票头退回至所述第一传感器的位置。
具体地,由于切票器进行切票动作时,有可能牵动所述即开票,引进误差,因此,本实施例中,当所述控制模块控制所述切票器执行切票操作之后,所述控制模块控制所述即开票的票头退回至所述第一传感器的位置,为下一次即开票的切票做准备,避免了所述即开票的切票动作带来切票误差。
优选地,所述第一传感器在感应到剩余最后一张即开票时,向所述控制模块发送缺票信息,所述控制接收所述缺票信息后向上位机发出切票信号,以便提示用户票箱内的即开票已售完。
优选地,如图6所示,所述切票器140包括刀片座141、刀片142、第二电机143和齿轮144,所述刀片142可分离的固定在所述刀片座141上,所述第二电机143通过所述齿轮144带动所述刀片座141上下运动,以带动所述刀片142完成切票操作。
具体地,所述刀片142可分离的固定在所述刀片座141上,所述刀片座141的一端设有转轴145,所述转轴145与所述切票装置的基座131连接,所述切票器在所述控制模块的控制下进行切票时,所述第二电机通过所述齿轮带动所述刀片座上下运动,以带动所述刀片完成切票操作。如图7所示,所述刀片142包括凸形刀片1421、凹形刀片1422、斜线形刀片1423;所述刀片座141上可分离的刀片142的形状根据所述即开票连接处的连接方式设定。例如,若所述即开票的连接处为中间相连,两侧断开,则所述刀片座上的刀片选用凸形刀片1421,即可轻易的切断所述即开票的连接处;若所述即开票的连接处为中间断开,两侧相连,则所述刀片座上的刀片选用凹形刀片1422,即可轻易的切断所述即开票的连接处;若所述即开票的连接处的中间和两侧均连接,则所述刀片座上的刀片选用斜线形刀片1423,即可轻易的切断所述即开票的连接处;从而适应不同类型的即开票的切票。
作为一种实施方式,所述上盖133设有凸起,所述凸起与所述切票器的刀片的一端相对。例如,如图7和8所示,所述上盖133设有凸起1331,所述凸起1331与所述斜线形刀片1423的一端1423a相对。当所述第二电机143带动所述刀片1423进行切票操作时,所述凸起1331的凸面与所述即开票1323接触,从而增大所述即开票1323的受力面,使得所述即开票1323在切票时保持平稳,不易撕坏。
作为一种实施方式,如图5所示,所述控制模块120还用于在所述刀片142进行切票操作时,控制所述第一电机驱动第二走纸胶辊132b沿走纸方向的反方向转动,并控制所述第一电机驱动第三走纸胶辊132a沿走纸方向转动,使得所述即开票沿走纸方向前后受力,从而使得所述即开票1323在切票时保持平稳,不易撕坏。
实施例二:
如图9所示,本实施例提供一种即开票销售终端200,包括至少一个切票模块210,所述切票模块210包括如实施例一所述的即开票的切票装置。
所述即开票销售终端还包括人机交互装置220和验票装置230;
所述人机交互装置220用于响应用户触发的购票指令,并在确认用户购票成功后,向所述即开票的切票装置发送出票指令;
所述验票装置230用于采集经所述即开票的切票装置切票后分离出的即开票的表面图片信息,并根据所述表面图片信息分析所述分离出的即开票的完整性。
具体地,所述一种即开票销售终端200可以为自助销售终端,所述人机交互装置220包括用于响应用户触发的购票指令,并在确认用户购票成功后,向所述即开票的切票装置发送出票指令;进而完成所述即开票的切票,解决了现有技术中的即开票大多以人工售卖的方式进行销售,而购买者也通常要到彩票站或彩票代售点才能购买到即开票,导致用户体验度低,即开票的销售效率低,彩票的运营成本高的问题。
在所述即开票的切票装置完成所述即开票的切票操作后,所述验票装置230用于采集经所述即开票的切票装置切票后分离出的即开票的表面图片信息,并根据所述表面图片信息分析所述分离出的即开票的完整性。
本实施例中,为了进一步保证用户购买的即开票为完整的即开票,防止出现撕裂票、断票等异常情况,在即开票自助终端出票口设置有所述验票装置,所述验票装置采用工业相机(CCD)进行拍照,并应用图像识别技术,对所述即开票票面完整性进行确认,具体地,采集经所述即开票的切票装置切票后分离出的即开票的表面图片信息,并根据所述表面图片信息分析所述分离出的即开票的完整性。其中,所述表面图片信息包括图像采样点、预印刷的识别点或二维码等信息。若出现撕裂票或断票等异常情况时,则锁紧出票口,并向彩票站点或彩票中心进行报警,将所述撕裂票或断票留存在设备废票箱内,同时重新进行切票,将没有问题的即开票售卖给购买者。
需要说明的是,本实施例提供的一种即开票销售终端中切票模块210实现各自功能的过程,具体可参考前述实施例一的描述,此处不再赘述。
实施例三:
如图10所示,本实施例提供一种基于实施例一所述的即开票的切票装置实现的切票方法,包括:
S301:控制第一电机带动第一即开票的票头从第一传感器的位置前进至第二传感器的位置,并同步记录第一电机的第一运动距离;
S302:若所述第一运动距离与所述第一间隔距离的差值小于设定值,控制所述第一电机带动所述第一即开票的连接处前进至所述切票器的上方,并控制所述切票器执行切票操作;
若所述第一运动距离与所述第一间隔距离的差值大于或等于所述设定值,控制所述第一即开票的票头退回至所述第一传感器的位置;
S303:控制所述第一电机带动所述第二即开票的票头从所述第一传感器的位置前进至第三传感器的位置,并记录所述第一电机的第二运动距离;
S304:若所述第二运动距离与第二间隔距离的差值小于设定值,控制所述第一电机带动所述第二即开票的连接处前进至所述切票器的上方,并控制所述切票器执行切票操作;
若所述第二运动距离与所述第二间隔距离的差值大于或等于所述设定值,控制所述第二即开票的票头退回至所述第一传感器的位置,重新切票;
其中,所述第一即开票的单位长度小于所述第二即开票的单位长度。
优选地,如图11所示,在控制所述切票器执行切票操作之后,还包括S305:控制所述即开票的票头退回至所述第一传感器的位置。
优选地,在所述第四传感器感应到即开票时,控制第一电机带动所述即开票的票头前进至所述第一传感器的位置。
需要说明的是,本实施例提供的一种基于实施例一所述的即开票的切票装置实现的切票方法实现各步骤的过程,具体可参考前述实施例一的描述,此处不再赘述。
本领域普通技术人员可以意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种即开票的切票装置,其特征在于,包括传感器模块和控制模块;
所述传感器模块包括至少三个传感器,所述三个传感器设于走纸通道上并沿走纸方向排列,包括第一传感器、第二传感器、第三传感器;所述第一传感器与所述第二传感器的间隔处设有切票器;所述切票器与所述第二传感器的间隔距离小于或等于第一即开票的单位长度;所述切票器与所述第三传感器的间隔距离小于或等于第二即开票的单位长度;所述第一即开票的单位长度小于所述第二即开票的单位长度;
所述控制模块用于控制第一电机带动所述第一即开票的票头从所述第一传感器的位置前进至所述第二传感器的位置,并记录所述第一电机的第一运动距离;或者用于控制所述第一电机带动所述第二即开票的票头从所述第一传感器的位置前进至所述第三传感器的位置,并记录所述第一电机的第二运动距离;
所述控制模块还用于根据所述第一运动距离或所述第二运动距离控制所述切票器执行切票操作。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述传感器模块还包括第四传感器,所述第四传感器、第一传感器、第二传感器、第三传感器设于走纸通道上并沿走纸方向排列;
所述控制模块还用于在所述第四传感器感应到即开票时,控制所述第一电机带动所述即开票的票头前进至所述第一传感器的位置。
3.如权利要求1所述的装置,其特征在于,在控制所述切票器执行切票操作之后,所述控制模块还用于:
控制所述即开票的票头退回至所述第一传感器的位置。
4.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置包括基座、位于所述基座上方的走纸胶辊组和位于所述走纸胶辊组上方的上盖;所述基座、走纸胶辊组和上盖形成所述走纸通道;所述控制模块控制所述第一电机驱动所述走纸胶辊转动,以带动所述即开票前进。
5.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述切票器包括刀片座、刀片、第二电机和齿轮,所述刀片可分离的固定在所述刀片座上,所述第二电机通过所述齿轮带动所述刀片座上下运动,以带动所述刀片完成切票操作。
6.一种即开票销售终端,其特征在于,包括至少一个切票模块,所述切票模块包括如权利要求1-5任意一项所述的即开票的切票装置。
7.如权利要求6所述的即开票销售终端,其特征在于,还包括人机交互装置和验票装置;
所述人机交互装置用于响应用户触发的购票指令,并在确认用户购票成功后,向所述即开票的切票装置发送出票指令;
所述验票装置用于采集经所述即开票的切票装置切票后分离出的即开票的表面图片信息,并根据所述表面图片信息分析所述分离出的即开票的完整性。
8.一种基于如权利要求1-5任意一项所述的即开票的切票装置实现的切票方法,所述第一传感器与所述第二传感器的间隔距离为第一间隔距离,所述第一传感器与所述第三传感器的间隔距离为第二间隔距离;其特征在于,包括以下步骤:
控制第一电机带动第一即开票的票头从第一传感器的位置前进至第二传感器的位置,并同步记录第一电机的第一运动距离;
若所述第一运动距离与所述第一间隔距离的差值小于设定值,控制所述第一电机带动所述第一即开票的连接处前进至所述切票器的上方,并控制所述切票器执行切票操作;
若所述第一运动距离与所述第一间隔距离的差值大于或等于所述设定值,控制所述第一即开票的票头退回至所述第一传感器的位置;
控制所述第一电机带动所述第二即开票的票头从所述第一传感器的位置前进至第三传感器的位置,并记录所述第一电机的第二运动距离;
若所述第二运动距离与第二间隔距离的差值小于设定值,控制所述第一电机带动所述第二即开票的连接处前进至所述切票器的上方,并控制所述切票器执行切票操作;
若所述第二运动距离与所述第二间隔距离的差值大于或等于所述设定值,控制所述第二即开票的票头退回至所述第一传感器的位置,重新切票;
其中,所述第一即开票的单位长度小于所述第二即开票的单位长度。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,在控制所述切票器执行切票操作之后,还包括:
控制所述即开票的票头退回至所述第一传感器的位置。
10.如权利要求8所述的方法,其特征在于,还包括:
在所述第四传感器感应到即开票时,控制第一电机带动所述即开票的票头前进至所述第一传感器的位置。
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