CN109142541A - 一种超声波检测耐磨探头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种超声波检测耐磨探头，包括：插头、检测探头本体、压电晶片、电缆线，检测探头本体下端设有保护膜，保护膜左端设有耐磨垫片，检测探头本体内设有斜楔，斜楔上设有阻尼块，阻尼块与斜楔之间设有压电晶片；检测探头本体包括探头以及外壳，探头外侧设有外壳，外壳内侧设有与探头相对应的弧形槽，外壳包括第一外壳以及第二外壳，第一外壳下端设有两个第一定位杆，第一定位杆外侧均设有第二定位杆，第一定位杆与第二定位杆之间设有第三定位槽，第二外壳上端设有与第一定位杆相对应的第一定位槽，第一定位槽外侧设有与第二定位杆相对应的第二定位槽；本发明可以实现对外壳的及时安装与拆卸，可以对外壳及时进行更换。
Description
技术领域
本发明涉及一种超声波检测耐磨探头，属于检测设备领域。
背景技术
特种设备在服役一段时间或者检验周期到来之前需要进行检修，而超声检测是一种必不可少的检测手段，而且应用广泛；探头是超声检测的重要组成部分，主要由插座、外壳、保护膜、压电晶片、吸声材料等组成，在使用过程中，特别是在大检修过程中，探头使用频率高，时间长，容易导致探头磨损严重，寿命较短。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种超声波检测耐磨探头，以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种超声波检测耐磨探头，包括：插头、检测探头本体、保护膜、压电晶片、斜楔、阻尼块、电缆线以及耐磨垫片，所述检测探头本体上设有插头，所述检测探头本体下端设有保护膜，所述保护膜左端设有耐磨垫片，所述检测探头本体内设有斜楔，所述斜楔上设有阻尼块，所述阻尼块与斜楔之间设有压电晶片；所述检测探头本体包括探头以及外壳，所述探头外侧设有外壳，所述外壳内侧设有与探头相对应的弧形槽，所述压电晶片通过电缆线与探头相连，所述外壳包括第一外壳以及第二外壳，所述第一外壳下端设有两个第一定位杆，所述两个第一定位杆分别设置在弧形槽左右两端，所述第一定位杆外侧均设有第二定位杆，所述第一定位杆与第二定位杆之间设有第三定位槽，所述第二外壳上端设有与第一定位杆相对应的第一定位槽，所述第一定位槽外侧设有与第二定位杆相对应的第二定位槽，所述第二外壳上端设有与第三定位槽相对应的第三定位杆，所述第三定位杆设置在第一定位槽以及第二定位槽之间，所述第三定位杆上端设有第一橡胶块，所述第二定位杆下端设有第二橡胶块。
作为本发明的一种改进，所述第一橡胶块的宽度大于第三定位杆的宽度。
作为本发明的一种改进，所述第一橡胶块的宽度与第三定位杆的宽度的差值不小于2cm。
作为本发明的一种改进，所述第二橡胶块的宽度大于第二定位杆的宽度。
作为本发明的一种改进，所述第二橡胶块的宽度与第二定位杆的宽度的差值不小于1cm。
作为本发明的一种改进，所述第一橡胶块的数量为1个。
作为本发明的一种改进，所述第二橡胶块的数量为1个。
作为本发明的一种改进，所述探头左右两端外侧均设有外螺纹，所述外壳内侧左右两端均设有与外螺纹相对应的内螺纹。
作为本发明的一种改进，所述第一定位杆为矩形定位杆。
作为本发明的一种改进，所述第二定位杆为矩形定位杆。
由于采用了以上技术，本发明较现有技术相比，具有的有益效果如下：
本发明是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种超声波检测耐磨探头，本发明可以实现对外壳的及时安装与拆卸，可以对外壳及时进行更换，从而有效延长了外壳的使用寿命。
附图说明
图1是一种超声波检测耐磨探头的结构示意图；
图2是外壳的结构示意图；
图3是第二外壳的结构示意图；
图4是第一外壳的结构示意图；
图5是内螺纹的结构示意图；
图中：1、插头，2、检测探头本体，3、探头，4、保护膜，5、压电晶片，6、斜楔，7、阻尼块，8、电缆线，9、耐磨垫片，10、第一外壳，11、弧形槽，12、第二外壳，13、第一定位杆，14、第二定位杆，15、第三定位槽，16、第一定位槽，17、第二定位槽，18、第三定位杆，19、第一橡胶块，20、第二橡胶块，21、内螺纹。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。
结合附图可见，一种超声波检测耐磨探头，包括：插头1、检测探头本体2、保护膜4、压电晶片5、斜楔6、阻尼块7、电缆线8以及耐磨垫片9，所述检测探头本体2上设有插头1，所述检测探头本体2下端设有保护膜4，所述保护膜4左端设有耐磨垫片9，所述检测探头本体2内设有斜楔6，所述斜楔6上设有阻尼块7，所述阻尼块7与斜楔6之间设有压电晶片5；所述检测探头本体2包括探头3以及外壳，所述探头3外侧设有外壳，所述外壳内侧设有与探头3相对应的弧形槽11，所述压电晶片5通过电缆线8与探头3相连，所述外壳包括第一外壳10以及第二外壳12，所述第一外壳10下端设有两个第一定位杆13，所述两个第一定位杆13分别设置在弧形槽11左右两端，所述第一定位杆13外侧均设有第二定位杆14，所述第一定位杆13与第二定位杆14之间设有第三定位槽15，所述第二外壳12上端设有与第一定位杆13相对应的第一定位槽16，所述第一定位槽16外侧设有与第二定位杆14相对应的第二定位槽17，所述第二外壳12上端设有与第三定位槽15相对应的第三定位杆18，所述第三定位杆18设置在第一定位槽16以及第二定位槽17之间，所述第三定位杆18上端设有第一橡胶块19，所述第二定位杆14下端设有第二橡胶块20。
所述第一橡胶块19的宽度大于第三定位杆18的宽度。
所述第一橡胶块19的宽度与第三定位杆18的宽度的差值不小于2cm。
所述第二橡胶块20的宽度大于第二定位杆14的宽度。
所述第二橡胶块20的宽度与第二定位杆14的宽度的差值不小于1cm。
所述第一橡胶块19的数量为1个。
所述第二橡胶块20的数量为1个。
所述探头3左右两端外侧均设有外螺纹，所述外壳内侧左右两端均设有与外螺纹相对应的内螺纹21。
所述第一定位杆13为矩形定位杆。
所述二定位杆14为矩形定位杆。
本发明，具体使用过程如下：当需要对外壳进行安装时，将探头3设置在外壳内侧的弧形槽11内，将第一定位杆13设置在第一定位槽16内；压缩第二橡胶块20，并将第二定位杆14设置在第二定位槽17内，将第二定位杆14进行固定，压缩第一橡胶块19，并将第三定位杆18设置在第三定位槽15内，并将第三定位杆18进行固定，通过旋转外壳，并将外壳以及探头3通过内螺纹21以及外螺纹进行连接，并将外壳以及探头3进行固定。
本发明可以实现对外壳的及时安装与拆卸，可以对外壳及时进行更换，从而有效延长了外壳的使用寿命。
上述实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种超声波检测耐磨探头，其特征在于：包括：插头、检测探头本体、保护膜、压电晶片、斜楔、阻尼块、电缆线以及耐磨垫片，所述检测探头本体上设有插头，所述检测探头本体下端设有保护膜，所述保护膜左端设有耐磨垫片，所述检测探头本体内设有斜楔，所述斜楔上设有阻尼块，所述阻尼块与斜楔之间设有压电晶片；所述检测探头本体包括探头以及外壳，所述探头外侧设有外壳，所述外壳内侧设有与探头相对应的弧形槽，所述压电晶片通过电缆线与探头相连，所述外壳包括第一外壳以及第二外壳，所述第一外壳下端设有两个第一定位杆，所述两个第一定位杆分别设置在弧形槽左右两端，所述第一定位杆外侧均设有第二定位杆，所述第一定位杆与第二定位杆之间设有第三定位槽，所述第二外壳上端设有与第一定位杆相对应的第一定位槽，所述第一定位槽外侧设有与第二定位杆相对应的第二定位槽，所述第二外壳上端设有与第三定位槽相对应的第三定位杆，所述第三定位杆设置在第一定位槽以及第二定位槽之间，所述第三定位杆上端设有第一橡胶块，所述第二定位杆下端设有第二橡胶块。
2.根据权利要求1所述的一种超声波检测耐磨探头，其特征在于：所述第一橡胶块的宽度大于第三定位杆的宽度。
3.根据权利要求2所述的一种超声波检测耐磨探头，其特征在于：所述第一橡胶块的宽度与第三定位杆的宽度的差值不小于2cm。
4.根据权利要求1所述的一种超声波检测耐磨探头，其特征在于：所述第二橡胶块的宽度大于第二定位杆的宽度。
5.根据权利要求4所述的一种超声波检测耐磨探头，其特征在于：所述第二橡胶块的宽度与第二定位杆的宽度的差值不小于1cm。
6.根据权利要求1所述的一种超声波检测耐磨探头，其特征在于：所述第一橡胶块的数量为1个。
7.根据权利要求1所述的一种超声波检测耐磨探头，其特征在于：所述第二橡胶块的数量为1个。
8.根据权利要求1所述的一种超声波检测耐磨探头，其特征在于：所述探头左右两端外侧均设有外螺纹，所述外壳内侧左右两端均设有与外螺纹相对应的内螺纹。
9.根据权利要求1所述的一种超声波检测耐磨探头，其特征在于：所述第一定位杆为矩形定位杆。
10.根据权利要求1所述的一种超声波检测耐磨探头，其特征在于：所述第二定位杆为矩形定位杆。
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