CN109141061A - 导热油换热器 - Google Patents

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赵华
高朋
刘文涛
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SHANDONG AIKEDUO THERMAL ENERGY TECHNOLOGY CO LTD
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SHANDONG AIKEDUO THERMAL ENERGY TECHNOLOGY CO LTD
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    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
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    • F28F1/34—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending obliquely
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Abstract

本发明公开了导热油换热器，包括箱体，箱体的内部设有环绕设置的换热管组，换热管组包括依次首尾连接的翅片管、连接管、高效管，换热管组的两端均连接有与箱体一侧侧壁固定套接的固定管，固定管伸出箱体的一端焊接有连接头，固定管伸出箱体一端的顶部焊接有固定板，箱体的顶部内壁与底部内壁均焊接有对称设置的固定杆，且固定杆的另一端与连接管焊接，箱体的底部焊接有对称设置的收纳箱，收纳箱的顶部内壁焊接有对称设置的安装板，两个安装板之间转动连接有固定杆，本发明，翅片管延展内外表面，达到增加内外表面的换热面积，明显提高整体换热效果，同时使一体化的换热器，移动更加方便，而且同时便于对滚轮进行收纳，使用方便。

Description

导热油换热器
技术领域
本发明涉及换热器技术领域，尤其涉及导热油换热器。
背景技术
导热油换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其应用非常广泛。由于空间技术和先进的科学的迅速发展，为了满足高温高压条件下热热器和能源效率的需要，研制了典型的导热油不锈钢换热器，但现有的导热油换热器由于其使一体的结构，在转运时非常不便，为此我们提出了导热油换热器。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的导热油换热器。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
导热油换热器，包括箱体，所述箱体的内部设有环绕设置的换热管组，所述换热管组包括依次首尾连接的翅片管、连接管、高效管，所述换热管组的两端均连接有与箱体一侧侧壁固定套接的固定管，所述固定管伸出箱体的一端焊接有连接头，所述固定管伸出箱体一端的顶部焊接有固定板，所述箱体的顶部内壁与底部内壁均焊接有对称设置的固定杆，且固定杆的另一端与连接管焊接，所述箱体的底部焊接有对称设置的收纳箱，所述收纳箱的顶部内壁焊接有对称设置的安装板，两个所述安装板之间转动连接有固定杆，所述固定杆的外圈固定套接有支撑杆，支撑杆远离固定杆的一端焊接有连接板，连接板上安装有滚轮，所述收纳箱的底部滑动连接有沿水平方向设置的限制板。
优选的，所述收纳箱的底部开设有开口，开口的两侧沿水平方向开设有对称设置的滑槽，且限制板与滑槽的内壁滑动连接。
优选的，所述翅片管、连接管、高效管的材质均为不锈钢，壁厚1.5mm，外径 20mm。
优选的，所述连接头远离固定管一端的外圈开设有螺纹，所述固定板上开设有对称设置的安装孔。
优选的，所述限制板的底部沿其长度方向开设有限制孔，且支撑杆位于限制孔的内部。
优选的，所述限制板远离支撑杆的一侧安装由于收纳箱外侧壁固定连接的锁扣。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过安装有翅片管、连接管、高效管、固定管、连接头、固定板，在各部件的配合下，通过物理形式加工，翅片管延展内外表面，达到增加内外表面的换热面积，提高管内和管外的换热系数，明显提高整体换热效果，燃烧安全，对环境无污染，成本低，安装固定方便。
2、本发明中，通过安装有箱体、收纳箱、安装板、固定杆、支撑杆、滚轮、限制板、限制孔、连接杆，在各部件的配合下，使一体化的换热器，移动更加方便，而且同时便于对滚轮进行收纳，使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的导热油换热器的结构示意图；
图2为本发明提出的导热油换热器中限制板的结构示意图；
图3为本发明提出的导热油换热器中的翅片管、连接管、高效管部分连接的结构示意图。
图中：1箱体、2换热管组、3翅片管、4连接管、5高效管、6固定管、7连接头、8固定板、9收纳箱、10安装板、11固定杆、12支撑杆、13滚轮、14限制板、15限制孔、16连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，导热油换热器，包括箱体1，箱体1的内部设有环绕设置的换热管组2，换热管组2包括依次首尾连接的翅片管3、连接管4、高效管5，换热管组2的两端均连接有与箱体1一侧侧壁固定套接的固定管6，固定管6伸出箱体1的一端焊接有连接头7，固定管6伸出箱体1一端的顶部焊接有固定板8，箱体1的顶部内壁与底部内壁均焊接有对称设置的固定杆11，且固定杆11的另一端与连接管4焊接，箱体1的底部焊接有对称设置的收纳箱9，收纳箱9的顶部内壁焊接有对称设置的安装板10，两个安装板10之间转动连接有固定杆11，固定杆11的外圈固定套接有支撑杆12，支撑杆12远离固定杆11的一端焊接有连接板，连接板上安装有滚轮13，收纳箱9的底部滑动连接有沿水平方向设置的限制板14。
收纳箱9的底部开设有开口，开口的两侧沿水平方向开设有对称设置的滑槽，且限制板14与滑槽的内壁滑动连接，翅片管3、连接管4、高效管5的材质均为不锈钢，壁厚1.5mm，外径 20mm，连接头7远离固定管6一端的外圈开设有螺纹，固定板8上开设有对称设置的安装孔，限制板14的底部沿其长度方向开设有限制孔15，且支撑杆12位于限制孔15的内部，限制板14远离支撑杆12的一侧安装由于收纳箱9外侧壁固定连接的锁扣。
工作原理：在收纳时，首先打开锁扣，然后移动限制板14，使限制板14的限制孔15脱离支撑杆12，然后转动支撑杆12，使滚轮13置于收纳箱9中，然后再次移动限制板14，使限制板14盖合开口，闭合锁扣，完成收纳，本发明，在各部件的配合下，通过物理形式加工，翅片管3延展内外表面，达到增加内外表面的换热面积，提高管内和管外的换热系数，明显提高整体换热效果，燃烧安全，对环境无污染，成本低，安装固定方便，同时使一体化的换热器，移动更加方便，而且便于对滚轮进行收纳，使用方便。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.导热油换热器，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部设有环绕设置的换热管组（2），所述换热管组（2）包括依次首尾连接的翅片管（3）、连接管（4）、高效管（5），所述换热管组（2）的两端均连接有与箱体（1）一侧侧壁固定套接的固定管（6），所述固定管（6）伸出箱体（1）的一端焊接有连接头（7），所述固定管（6）伸出箱体（1）一端的顶部焊接有固定板（8），所述箱体（1）的顶部内壁与底部内壁均焊接有对称设置的固定杆（11），且固定杆（11）的另一端与连接管（4）焊接，所述箱体（1）的底部焊接有对称设置的收纳箱（9），所述收纳箱（9）的顶部内壁焊接有对称设置的安装板（10），两个所述安装板（10）之间转动连接有固定杆（11），所述固定杆（11）的外圈固定套接有支撑杆（12），支撑杆（12）远离固定杆（11）的一端焊接有连接板，连接板上安装有滚轮（13），所述收纳箱（9）的底部滑动连接有沿水平方向设置的限制板（14）。
2.根据权利要求1所述的导热油换热器，其特征在于，所述收纳箱（9）的底部开设有开口，开口的两侧沿水平方向开设有对称设置的滑槽，且限制板（14）与滑槽的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的导热油换热器，其特征在于，所述翅片管（3）、连接管（4）、高效管（5）的材质均为不锈钢，壁厚1.5mm，外径 20mm。
4.根据权利要求1所述的导热油换热器，其特征在于，所述连接头（7）远离固定管（6）一端的外圈开设有螺纹，所述固定板（8）上开设有对称设置的安装孔。
5.根据权利要求1所述的导热油换热器，其特征在于，所述限制板（14）的底部沿其长度方向开设有限制孔（15），且支撑杆（12）位于限制孔（15）的内部。
6.根据权利要求1所述的导热油换热器，其特征在于，所述限制板（14）远离支撑杆（12）的一侧安装由于收纳箱（9）外侧壁固定连接的锁扣。
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