CN109140476B - 一种火电厂脱硝烟道导流板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种火电厂脱硝烟道导流板，包括入烟管道、烟气直通管和导流板a，所述入烟管道的顶部圆周端面上通过防漏橡胶套安装有连接口，所述入烟管道的底部安装有弧形输烟管，所述弧形输烟管的右侧通过连接橡胶套安装有斜管，所述斜管的一端安装有烟气直通管，所述烟气直通管的底部安装有输烟口，所述斜管的内部开设的凹槽内安装有导流板a，所述烟气直通管由组合管a与组合管b组成，所述导流板a穿过斜管与烟气直通管通过连接弧口安装有导流板b，所述导流板a的内部开设有储存方槽。本发明在烟气传输过程中有效使烟气均匀布置，从而大大减轻机组脱硝系统的负担和环保风险。

Description

一种火电厂脱硝烟道导流板
技术领域
本发明属于脱硝技术领域，具体涉及一种火电厂脱硝烟道导流板。
背景技术
现如今火电厂内在生产工作时，会产生大量的污染气体，一般都污染严重，需要进行脱硫脱硝以及除尘工程才能达到国家排放标准，避免更大的污染。
炉锅炉新增脱硝系统后，脱硝烟道流场不均匀，造成脱硝喷氨不均，增加电力机组脱硝系统的运行负担和环保风险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种火电厂脱硝烟道导流板，以解决上述背景技术中提出的脱硝烟道流场不均匀，造成脱硝喷氨不均，增加电力机组脱硝系统的运行负担和环保风险的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种火电厂脱硝烟道导流板，包括入烟管道、烟气直通管和导流板a，所述入烟管道的顶部圆周端面上通过防漏橡胶套安装有连接口，所述入烟管道的底部安装有弧形输烟管，所述弧形输烟管的右侧通过连接橡胶套安装有斜管，所述斜管的一端安装有烟气直通管，所述烟气直通管的底部安装有输烟口，所述斜管的内部开设的凹槽内安装有导流板a，所述烟气直通管由组合管a与组合管b组成，所述导流板a穿过斜管与烟气直通管通过连接弧口安装有导流板b，所述导流板a的内部开设有储存方槽，所述导流板a的一端通过安装件安装有导流板c，所述导流板a的两侧外壁上安装有安装板，所述导流板a的背部开设有开口方槽，所述开口方槽的内部设置有热量回收基质，所述热量回收基质外部开口方槽的槽缘上安装有铜丝网。
优选的，所述烟气直通管中部底部安装有排污阀。
优选的，所述导流板a为直板式导流板，且导流板a的两侧内壁上均开设有导流凹槽。
优选的，所述组合管a与组合管b之间通过连接螺丝固定连接。
优选的，所述导流板b为半弧式导流板，且导流板b安装在组合管b的直角转接口处。
优选的，所述储存方槽的内部设置有石灰石颗粒。
优选的，所述组合管b的内部纵置安装有过滤网。
优选的，所述储存方槽在导流板a的内部等距离设置有3个，且储存方槽之间通过导液管连接。
优选的，所述安装板上距离相等的安装有安装挂钩。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.人们通过确定脱硝烟道内的流场分布情况，在烟道内安装导流板，采用和烟道材质相同的钢板，经过加工具有一定弧度后，焊接安装至脱硝烟道内，达到均布烟气的目的，从而大大减轻机组脱硝系统的负担和环保风险。
2.导流板的内壁开设由导流凹槽，从而烟气流可有效通过导流凹槽进行再分流，有效提高了烟气的传输速率。
3.导流板内设置有石灰石颗粒，可对烟气内未处理玩的含硝气体进行再次脱硝处理，进一步提高了烟气脱硝工作的效果。
4.导流板储存方槽之间安装有导液管，导液管可将石灰石处理产生的液体导出，不会积聚在槽内，不会影响石灰石的处理效果。
5.导流板在背部安装有热量回收基质，热量回收基质可将火电厂产生的高温烟气的温度吸收，储存在热量回收基质内，该储存的热量可用于对处理后带有液体的石灰石进行烘干，从而保持石灰石干燥，有效保证了其使用效果，不会失效。
6.导流板在外壁上安装有挂钩，在安装时，可将导流板通过挂钩挂置在烟道内，安装及拆卸起来极其方便、快捷。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明斜管的内部结构示意图；
图3为本发明烟气直通管的内部结构示意图；
图4为本发明导流板a的结构示意图；
图5为本发明导流板a与导流板c的连接结构示意图；
图6为本发明导流板a的背面结构示意图。
图中：1、入烟管道；2、连接口；3、防漏橡胶套；4、弧形输烟管；5、斜管；6、烟气直通管；7、排污阀；8、输烟口；9、导流板a；10、组合管a；11、连接螺丝；12、组合管b；13、连接弧口；14、导流板b；15、导流凹槽；16、石灰石颗粒；17、储存方槽；18、过滤网；19、导液管；20、导流板c；21、热量回收基质；22、开口方槽；23、安装板；24、铜丝网；25、安装挂钩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种火电厂脱硝烟道导流板，包括入烟管道1、烟气直通管6和导流板a9，入烟管道1的顶部圆周端面上通过防漏橡胶套3安装有连接口2，入烟管道1的底部安装有弧形输烟管4，弧形输烟管4的右侧通过连接橡胶套安装有斜管5，斜管5的一端安装有烟气直通管6，烟气直通管6的底部安装有输烟口8，斜管5的内部开设的凹槽内安装有导流板a9，烟气直通管6由组合管a10与组合管b12组成，导流板a9穿过斜管5与烟气直通管6通过连接弧口13安装有导流板b14，导流板a9的内部开设有储存方槽17，导流板a9的一端通过安装件安装有导流板c20，导流板a9的两侧外壁上安装有安装板23，导流板a9的背部开设有开口方槽22，开口方槽22的内部设置有热量回收基质21，通过安装热量回收基质21可将火电厂产生的高温烟气的温度吸收，储存在热量回收基质21内，该储存的热量可用于对处理后带有液体的石灰石进行烘干，从而保持石灰石干燥，有效保证了其使用效果，不会失效，热量回收基质21外部开口方槽22的槽缘上安装有铜丝网24。
烟气直通管6中部底部安装有排污阀7，导流板a9为直板式导流板，且导流板a9的两侧内壁上均开设有导流凹槽15，烟气流可有效通过导流凹槽15进行再分流，有效提高了烟气的传输速率，组合管a10与组合管b12之间通过连接螺丝11固定连接，导流板b14为半弧式导流板，且导流板b14安装在组合管b12的直角转接口处，导流板b14经过加工具有一定弧度后，焊接安装至脱硝烟道内，达到均布烟气的目的，从而大大减轻机组脱硝系统的负担和环保风险，储存方槽17的内部设置有石灰石颗粒16，石灰石颗粒16可对烟气内未处理玩的含硝气体进行再次脱硝处理，进一步提高了烟气脱硝工作的效果，组合管b12的内部纵置安装有过滤网18，过滤网18可对烟气进行过滤处理，过滤出一些颗粒物杂质，储存方槽17在导流板a9的内部等距离设置有3个，且储存方槽17之间通过导液管19连接，通过安装导液管119可将石灰石处理产生的液体导出，不会积聚在槽内，不会影响石灰石的处理效果，安装板23上距离相等的安装有安装挂钩25，通过设置安装挂钩25，在安装时，可将导流板通过挂钩25挂置在烟道内，安装及拆卸起来极其方便、快捷。
本发明的工作原理及使用流程：
烟气通过连接口2进入入烟管道1，并继续传输，进过导流板a9导流，烟气通过导流板a9内的导流凹槽15分流传输，石灰石颗粒16可对烟气内未处理尽的含硝气体进行再吸收，吸收过程产生的液体会通过导液管19流出，不会积聚在储存方槽17内，烟气进入烟气直通管6内，通过导流板b14输入输烟口8内，最终输出，烟气传输过程中的杂质通过过滤网18过滤，定期清理排污阀7即可，在烟气传输过程中，热量回收基质21可将火电厂产生的高温烟气的温度吸收，储存在热量回收基质21内，该储存的热量可用于对处理后带有液体的石灰石进行烘干，从而保持石灰石干燥，有效保证了其使用效果，不会失效。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种火电厂脱硝烟道导流板，包括入烟管道(1)、烟气直通管(6)和导流板a(9)，其特征在于，所述入烟管道(1)的顶部圆周端面上通过防漏橡胶套(3)安装有连接口(2)，所述入烟管道(1)的底部安装有弧形输烟管(4)，所述弧形输烟管(4)的右侧通过连接橡胶套安装有斜管(5)，所述斜管(5)的一端安装有烟气直通管(6)，所述烟气直通管(6)的底部安装有输烟口(8)，所述斜管(5)的内部开设的凹槽内安装有导流板a(9)，所述烟气直通管(6)由组合管a(10)与组合管b(12)组成，所述导流板a(9)穿过斜管(5)与烟气直通管(6)通过连接弧口(13)安装有导流板b(14)，所述导流板a(9)的内部开设有储存方槽(17)，所述导流板a(9)的一端通过安装件安装有导流板c(20)，所述导流板a(9)的两侧外壁上安装有安装板(23)，所述导流板a(9)的背部开设有开口方槽(22)，所述开口方槽(22)的内部设置有热量回收基质(21)，所述热量回收基质(21)外部开口方槽(22)的槽缘上安装有铜丝网(24)；
所述烟气直通管(6)中部底部安装有排污阀(7)；
所述储存方槽(17)的内部设置有石灰石颗粒(16)。
2.根据权利要求1所述的火电厂脱硝烟道导流板，其特征在于，所述导流板a(9)为直板式导流板，且导流板a(9)的两侧内壁上均开设有导流凹槽(15)。
3.根据权利要求1所述的火电厂脱硝烟道导流板，其特征在于，所述组合管a(10)与组合管b(12)之间通过连接螺丝(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的火电厂脱硝烟道导流板，其特征在于，所述导流板b(14)为半弧式导流板，且导流板b(14)安装在组合管b(12)的直角转接口处。
5.根据权利要求1所述的火电厂脱硝烟道导流板，其特征在于，所述组合管b(12)的内部纵置安装有过滤网(18)。
6.根据权利要求1所述的火电厂脱硝烟道导流板，其特征在于，所述储存方槽(17)在导流板a(9)的内部等距离设置有3个，且储存方槽(17)之间通过导液管(19)连接。
7.根据权利要求1所述的火电厂脱硝烟道导流板，其特征在于，所述安装板(23)上距离相等的安装有安装挂钩(25)。
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