CN109138833A - 一种用于地质勘探的钻探方法 - Google Patents

Abstract

一种用于地质勘探的钻探方法，包括以下步骤：首先测绘出钻孔的剖面图，根据矿体的状态以及控制的深度，在剖面图上取控制的深度数，确定设计钻孔位置的中线点，以该中线点威基准，按照设计反推至地表，确定设计钻孔在地表的位置；设计钻孔的位置需要进行标记，标记可通过钻小孔的方式留印；然后，根据推测矿体的出露位置，确定设计钻孔的深度。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：通过直接从该第一钻孔参数图中读取不同类型的静态数据和动态数据，解决了现有技术中，进行分析时，要反复调取不同类型参数对应的图像的缺陷，大大降低了劳动强度以及工作量，大大提高了工作效率。

Description

一种用于地质勘探的钻探方法

技术领域

本发明涉及地质勘探技术领域，具体涉及一种用于地质勘探的钻探方法。

背景技术

地质钻探是指利用一定的钻探机械设备和工艺取得地表以下岩矿心，为地质和矿产资源参数做出可靠评价的一项地质工程。钻探是地质勘探工作中的一项重要技术手段。用钻机从地表向下钻进，在地层中形成圆柱形钻孔，以鉴别和划分地层，可从钻孔中不同深度处取得岩心、矿样、土样进行分析研究，用以测定岩石和土层的物理、力学性质和指标，提供设计需要。

在进行地质钻探时，钻孔位置的确定十分重要，目前很多在钻孔施工前，钻孔位置无法进行准确确定，从而导致钻孔效率的下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于地质勘探的钻探方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于地质勘探的钻探方法，包括以下步骤：

1)首先测绘出钻孔的剖面图，根据矿体的状态以及控制的深度，在剖面图上取控制的深度数，确定设计钻孔位置的中线点，以该中线点威基准，按照设计反推至地表，确定设计钻孔在地表的位置；设计钻孔的位置需要进行标记，标记可通过钻小孔的方式留印；

2)然后，根据推测矿体的出露位置，确定设计钻孔的深度，根据设计钻孔位置与已知点间的图上距离，在现场的已知点上通过测量工具现场布设孔位，并对布设的孔位进行反测检查以确定布设无偏差，打定位桩，采用测量工具测量孔位与定位桩之间的距离L，该距离L应满足：15m﹤h﹤22m；

3)获取待测油井在多个深度下的静态数据和动态数据；以深度为第一坐标轴，建立第一钻孔参数图；在所述第一钻孔参数图中标注多个深度下的静态数据的位置，在所述第一钻孔参数图中标注多个深度下的动态数据的位置；根据在所述第一钻孔参数图中标注多个深度下的静态数据的位置和在所述第一钻孔参数图中标注多个深度下的动态数据的位置，生成同时表征静态数据和动态数据的第一钻孔参数图；根据所述同时表征静态数据和动态数据的第一钻孔参数图进行地质勘探；

4)整平地表，地表整平后依据定位桩到孔位的距离重新确定孔位，浇筑混凝土基础，安装钻井设备，钻井设备安装完毕后需保证其稳定性，并进行试打井工作；

5)在孔位处挖圆形井，将钻井设备中的导管下入圆形井内，圆形井与导管之间形成环形空间，该环形空间浇筑混凝土，在钻台前侧钻深孔，该深孔内置有在钻探过程中用于放置钻杆的钢管，在距离转盘1.0m处钻浅孔，该浅孔内置有在钻探过程中连接单根时用于放置单根的钢管，钻进时开启泥浆循环泵循环泥浆，第一次开钻，钻到表土层以下的基岩，起钻，下表层套管，表层套管与井壁形成的环形空间注水泥浆，水泥凝固期间表层套管的顶端安装套管头壳体；

6)第二次开钻，从表层套管内用规格稍小的钻头往下钻进，起钻，下技术套管，技术套管与井壁形成的环形空间注水泥浆；第三次开钻，从技术套管内用更小的钻头往下钻进，钻穿油层且深度达到预定井深，下油层套管柱，油层套管柱顶端安装水泥头，水泥头内装有上胶塞和下胶塞，上胶塞为实心体，下胶塞上具有厚度方向贯穿下胶塞的通孔，通孔采用橡胶膜封堵，橡胶膜承受压力超过压力设定值时破裂，开启泥浆循环泵循环泥浆，调整泥浆性能直到循环泵压稳定为止，向油层套管柱中注入隔离液，隔离液注入结束后，在下胶塞上方注水泥浆，水泥浆推动下胶塞在油层套管柱内下移，

7)注水泥浆结束后，在上胶塞上方注泥浆，泥浆推动上胶塞在油层套管柱内下移，下胶塞抵达阻流环，橡胶膜破裂，下胶塞上方的水泥浆通过通孔继续向下行进并通过油层套管柱底进入油层套管柱与井壁形成的环形空间内即可。

作为本发明的进一步技术效果是：从下到上顺次试油，试完一层封闭一层，每层试油的过程为：在井口安装第一油嘴，记录每日的产油量、每日的产气量、每日的产水量、含砂量以及井底压力，持续4日。

作为本发明的再进一步技术效果是：采用第二油嘴更换第一油嘴，记录每日的产油量、每日的产气量、每日的产水量、含砂量以及井底压力，持续4日。

作为本发明的再进一步技术效果是：采用第三油嘴更换第二油嘴，记录每日的产油量、每日的产气量、每日的产水量、含砂量以及井底压力，持续4日。

作为本发明的再进一步技术效果是：所述动态数据包括测井数据，所述测井参数包括以下至少之一：自然电位参数、自然伽马参数、电阻率参数、声波参数和密度参数。

作为本发明的再进一步技术效果是：所述静态数据包括以下至少之一：测井解释数据、钻孔有效厚度、射孔数据和地层类型。

作为本发明的再进一步技术效果是：所述第一坐标轴为横坐标或纵坐标。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：通过直接从该第一钻孔参数图中读取不同类型的静态数据和动态数据，解决了现有技术中，进行分析时，要反复调取不同类型参数对应的图像的缺陷，大大降低了劳动强度以及工作量，大大提高了工作效率。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种用于地质勘探的钻探方法，包括以下步骤：

1)首先测绘出钻孔的剖面图，根据矿体的状态以及控制的深度，在剖面图上取控制的深度数，确定设计钻孔位置的中线点，以该中线点威基准，按照设计反推至地表，确定设计钻孔在地表的位置；设计钻孔的位置需要进行标记，标记可通过钻小孔的方式留印；

2)然后，根据推测矿体的出露位置，确定设计钻孔的深度，根据设计钻孔位置与已知点间的图上距离，在现场的已知点上通过测量工具现场布设孔位，并对布设的孔位进行反测检查以确定布设无偏差，打定位桩，采用测量工具测量孔位与定位桩之间的距离L，该距离L应满足：15m﹤h﹤22m；

3)获取待测油井在多个深度下的静态数据和动态数据；以深度为第一坐标轴，建立第一钻孔参数图；在所述第一钻孔参数图中标注多个深度下的静态数据的位置，在所述第一钻孔参数图中标注多个深度下的动态数据的位置；根据在所述第一钻孔参数图中标注多个深度下的静态数据的位置和在所述第一钻孔参数图中标注多个深度下的动态数据的位置，生成同时表征静态数据和动态数据的第一钻孔参数图；根据所述同时表征静态数据和动态数据的第一钻孔参数图进行地质勘探；

4)整平地表，地表整平后依据定位桩到孔位的距离重新确定孔位，浇筑混凝土基础，安装钻井设备，钻井设备安装完毕后需保证其稳定性，并进行试打井工作；

5)在孔位处挖圆形井，将钻井设备中的导管下入圆形井内，圆形井与导管之间形成环形空间，该环形空间浇筑混凝土，在钻台前侧钻深孔，该深孔内置有在钻探过程中用于放置钻杆的钢管，在距离转盘1.0m处钻浅孔，该浅孔内置有在钻探过程中连接单根时用于放置单根的钢管，钻进时开启泥浆循环泵循环泥浆，第一次开钻，钻到表土层以下的基岩，起钻，下表层套管，表层套管与井壁形成的环形空间注水泥浆，水泥凝固期间表层套管的顶端安装套管头壳体；

6)第二次开钻，从表层套管内用规格稍小的钻头往下钻进，起钻，下技术套管，技术套管与井壁形成的环形空间注水泥浆；第三次开钻，从技术套管内用更小的钻头往下钻进，钻穿油层且深度达到预定井深，下油层套管柱，油层套管柱顶端安装水泥头，水泥头内装有上胶塞和下胶塞，上胶塞为实心体，下胶塞上具有厚度方向贯穿下胶塞的通孔，通孔采用橡胶膜封堵，橡胶膜承受压力超过压力设定值时破裂，开启泥浆循环泵循环泥浆，调整泥浆性能直到循环泵压稳定为止，向油层套管柱中注入隔离液，隔离液注入结束后，在下胶塞上方注水泥浆，水泥浆推动下胶塞在油层套管柱内下移，

7)注水泥浆结束后，在上胶塞上方注泥浆，泥浆推动上胶塞在油层套管柱内下移，下胶塞抵达阻流环，橡胶膜破裂，下胶塞上方的水泥浆通过通孔继续向下行进并通过油层套管柱底进入油层套管柱与井壁形成的环形空间内即可。

实施例2：

从下到上顺次试油，试完一层封闭一层，每层试油的过程为：在井口安装第一油嘴，记录每日的产油量、每日的产气量、每日的产水量、含砂量以及井底压力，持续4日。

实施例3：

采用第二油嘴更换第一油嘴，记录每日的产油量、每日的产气量、每日的产水量、含砂量以及井底压力，持续4日。

实施例4：

采用第三油嘴更换第二油嘴，记录每日的产油量、每日的产气量、每日的产水量、含砂量以及井底压力，持续4日。

所述动态数据包括测井数据，所述测井参数包括以下至少之一：自然电位参数、自然伽马参数、电阻率参数、声波参数和密度参数，当然，也可以包括其他地质数据，这些地质数据均满足和待测钻孔深度有关且这些动态数据随地层深度的变化而变化的要求，具体是哪些动态数据，本申请不作限定。

所述静态数据包括以下至少之一：测井解释数据、钻孔有效厚度、射孔数据和地层类型。

所述第一坐标轴为横坐标或纵坐标。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于地质勘探的钻探方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)首先测绘出钻孔的剖面图，根据矿体的状态以及控制的深度，在剖面图上取控制的深度数，确定设计钻孔位置的中线点，以该中线点威基准，按照设计反推至地表，确定设计钻孔在地表的位置；设计钻孔的位置需要进行标记，标记可通过钻小孔的方式留印；

2)然后，根据推测矿体的出露位置，确定设计钻孔的深度，根据设计钻孔位置与已知点间的图上距离，在现场的已知点上通过测量工具现场布设孔位，并对布设的孔位进行反测检查以确定布设无偏差，打定位桩，采用测量工具测量孔位与定位桩之间的距离L，该距离L应满足：15m﹤h﹤22m；

3)获取待测油井在多个深度下的静态数据和动态数据；以深度为第一坐标轴，建立第一钻孔参数图；在所述第一钻孔参数图中标注多个深度下的静态数据的位置，在所述第一钻孔参数图中标注多个深度下的动态数据的位置；根据在所述第一钻孔参数图中标注多个深度下的静态数据的位置和在所述第一钻孔参数图中标注多个深度下的动态数据的位置，生成同时表征静态数据和动态数据的第一钻孔参数图；根据所述同时表征静态数据和动态数据的第一钻孔参数图进行地质勘探；

4)整平地表，地表整平后依据定位桩到孔位的距离重新确定孔位，浇筑混凝土基础，安装钻井设备，钻井设备安装完毕后需保证其稳定性，并进行试打井工作；

5)在孔位处挖圆形井，将钻井设备中的导管下入圆形井内，圆形井与导管之间形成环形空间，该环形空间浇筑混凝土，在钻台前侧钻深孔，该深孔内置有在钻探过程中用于放置钻杆的钢管，在距离转盘1.0m处钻浅孔，该浅孔内置有在钻探过程中连接单根时用于放置单根的钢管，钻进时开启泥浆循环泵循环泥浆，第一次开钻，钻到表土层以下的基岩，起钻，下表层套管，表层套管与井壁形成的环形空间注水泥浆，水泥凝固期间表层套管的顶端安装套管头壳体；

6)第二次开钻，从表层套管内用规格稍小的钻头往下钻进，起钻，下技术套管，技术套管与井壁形成的环形空间注水泥浆；第三次开钻，从技术套管内用更小的钻头往下钻进，钻穿油层且深度达到预定井深，下油层套管柱，油层套管柱顶端安装水泥头，水泥头内装有上胶塞和下胶塞，上胶塞为实心体，下胶塞上具有厚度方向贯穿下胶塞的通孔，通孔采用橡胶膜封堵，橡胶膜承受压力超过压力设定值时破裂，开启泥浆循环泵循环泥浆，调整泥浆性能直到循环泵压稳定为止，向油层套管柱中注入隔离液，隔离液注入结束后，在下胶塞上方注水泥浆，水泥浆推动下胶塞在油层套管柱内下移，

7)注水泥浆结束后，在上胶塞上方注泥浆，泥浆推动上胶塞在油层套管柱内下移，下胶塞抵达阻流环，橡胶膜破裂，下胶塞上方的水泥浆通过通孔继续向下行进并通过油层套管柱底进入油层套管柱与井壁形成的环形空间内即可。

2.根据权利要求1所述的一种用于地质勘探的钻探方法，其特征在于，从下到上顺次试油，试完一层封闭一层，每层试油的过程为：在井口安装第一油嘴，记录每日的产油量、每日的产气量、每日的产水量、含砂量以及井底压力，持续4日。

3.根据权利要求2所述的一种用于地质勘探的钻探方法，其特征在于，采用第二油嘴更换第一油嘴，记录每日的产油量、每日的产气量、每日的产水量、含砂量以及井底压力，持续4日。

4.根据权利要求3所述的一种用于地质勘探的钻探方法，其特征在于，采用第三油嘴更换第二油嘴，记录每日的产油量、每日的产气量、每日的产水量、含砂量以及井底压力，持续4日。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种用于地质勘探的钻探方法，其特征在于，所述动态数据包括测井数据，所述测井参数包括以下至少之一：自然电位参数、自然伽马参数、电阻率参数、声波参数和密度参数。

6.根据权利要求5所述的一种用于地质勘探的钻探方法，其特征在于，所述静态数据包括以下至少之一：测井解释数据、钻孔有效厚度、射孔数据和地层类型。

7.根据权利要求5所述的一种用于地质勘探的钻探方法，其特征在于，所述第一坐标轴为横坐标或纵坐标。