CN109136686A - 一种高导电率中强度铝合金材料及其制备方法 - Google Patents

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张军
孟博
贾伟
吴江东
张勇
沈翔
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    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
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    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/10—Alloys based on aluminium with zinc as the next major constituent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
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Abstract

本发明提供了一种高导电率中强度铝合金材料，其可以实现单丝强度240MPa的基础上，导电率达到60％IACS，确保满足特殊线缆的需求。一种高导电率中强度铝合金材料，其特征在于，其材料内各组分质量百分比如下：硅Si：0.05wt％；铁Fe：0.15wt％；铜Cu：0.10wt％；锰Mn：0.001wt％；锌Zn：0.2‑0.5wt％；钛Ti：0.02wt％；钒V：0.001wt％；铬Cr：0.002wt％；其余为铝，上述所有组分的质量百分比相加为100％。

Description

一种高导电率中强度铝合金材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及冶金的技术领域，具体为一种高导电率中强度铝合金材料，本发明还提供了该材料的制备方法。
背景技术
现有的中强度铝合金材料主要有包括：6101中强度铝合金和1120中强度铝合金，然而上述两种铝合金的导电率均小于60％IACS，且强度为240Mpa，其性能不能满足特殊线缆的需求。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种高导电率中强度铝合金材料，其可以实现单丝强度240MPa的基础上，导电率达到60％IACS，确保满足特殊线缆的需求。
一种高导电率中强度铝合金材料，其特征在于，其材料内各组分质量百分比如下：
硅Si：0.05wt％；
铁Fe：0.15wt％；
铜Cu：0.10wt％；
锰Mn：0.001wt％；
锌Zn：0.2-0.5wt％；
钛Ti：0.02wt％；
钒V：0.001wt％；
铬Cr：0.002wt％；
其余为铝，上述所有组分的质量百分比相加为100％。
其进一步特征在于：所述铝合金材料的强度大于240MPa，导电率大于60％IACS。
一种高导电率中强度铝合金材料的制备方法，其特征在于：预先制出按照铝合金材料成分配比的铝液，确保铝液主要成分组成为硅Si：0.05wt％、铁Fe：0.15wt％、铜Cu：0.10wt％、锰Mn：0.001wt％、锌Zn：0.2-0.5wt％、钛Ti：0.02wt％、钒V：0.001wt％、铬Cr：0.002wt％、其余为铝；之后高效喷粉精炼剂通入装有铝液的保温炉内熔体中进行精炼，扒渣后再次调整铝液内成分配比为i：0.05wt％、铁Fe：0.15wt％、铜Cu：0.10wt％、锰Mn：0.001wt％、锌Zn：0.2-0.5wt％、钛Ti：0.02wt％、钒V：0.001wt％、铬Cr：0.002wt％、其余为铝，之后炉外精炼及除渣获得洁净铝液，将洁净铝液进行浇铸，之后对浇铸的毛坯校直、冷却后进行连续轧制、形成铝杆，之后清洁、冷却后获得。
其进一步特征在于：
进行浇铸过程中的浇铸温度为690℃～700℃；
连续轧制过程中的入轧温度为480℃～500℃。
采用本发明的后，其通过对原材料的设计优选及合理搭配使用，提高铝合金的导电性能，同时确保其强度，其可以实现单丝强度240MPa的基础上，导电率达到60％IACS，确保满足特殊线缆的需求。
具体实施方式
一种高导电率中强度铝合金材料，其材料内各组分质量百分比如下：
硅Si：0.05wt％；
铁Fe：0.15wt％；
铜Cu：0.10wt％；
锰Mn：0.001wt％；
锌Zn：0.2-0.5wt％；
钛Ti：0.02wt％；
钒V：0.001wt％；
铬Cr：0.002wt％；
其余为铝，上述所有组分的质量百分比相加为100％。
铝合金材料的强度大于240MPa，导电率大于60％IACS。
一种高导电率中强度铝合金材料的制备方法：预先制出按照铝合金材料成分配比的铝液，确保铝液主要成分组成为硅Si：0.05wt％、铁Fe：0.15wt％、铜Cu：0.10wt％、锰Mn：0.001wt％、锌Zn：0.2-0.5wt％、钛Ti：0.02wt％、钒V：0.001wt％、铬Cr：0.002wt％、其余为铝；之后高效喷粉精炼剂通入装有铝液的保温炉内熔体中进行精炼，扒渣后再次调整铝液内成分配比为i：0.05wt％、铁Fe：0.15wt％、铜Cu：0.10wt％、锰Mn：0.001wt％、锌Zn：0.2-0.5wt％、钛Ti：0.02wt％、钒V：0.001wt％、铬Cr：0.002wt％、其余为铝，之后炉外精炼及除渣获得洁净铝液，将洁净铝液进行浇铸，之后对浇铸的毛坯校直、冷却后进行连续轧制、形成铝杆，之后清洁、冷却后获得。
进行浇铸过程中的浇铸温度为690℃～700℃；
连续轧制过程中的入轧温度为480℃～500℃。
具体实施例一，其材料内各组分质量百分比如下：
硅Si：0.05wt％；
铁Fe：0.15wt％；
铜Cu：0.10wt％；
锰Mn：0.001wt％；
锌Zn：0.35wt％；
钛Ti：0.02wt％；
钒V：0.001wt％；
铬Cr：0.002wt％；
其余为铝，上述所有组分的质量百分比相加为100％。
加工时的浇铸温度690-700℃，入轧温度480-500℃，铝杆导电率60.5％IACS，强度250MPa。
具体实施例二，其材料内各组分质量百分比如下：
硅Si：0.05wt％；
铁Fe：0.15wt％；
铜Cu：0.10wt％；
锰Mn：0.001wt％；
锌Zn：0.25wt％；
钛Ti：0.02wt％；
钒V：0.001wt％；
铬Cr：0.002wt％；
其余为铝，上述所有组分的质量百分比相加为100％。
加工时的浇铸温度690-700℃，入轧温度480-500℃，铝杆导电率60.1％IACS，强度248MPa。
以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种高导电率中强度铝合金材料，其特征在于，其材料内各组分质量百分比如下：
硅Si：0.05wt％；
铁Fe：0.15wt％；
铜Cu：0.10wt％；
锰Mn：0.001wt％；
锌Zn：0.2-0.5wt％；
钛Ti：0.02wt％；
钒V：0.001wt％；
铬Cr：0.002wt％；
其余为铝，上述所有组分的质量百分比相加为100％。
2.如权利要求2所述的一种高导电率中强度铝合金材料，其特征在于：所述铝合金材料的强度大于240MPa，导电率大于60％IACS。
3.一种高导电率中强度铝合金材料的制备方法，其特征在于：预先制出按照铝合金材料成分配比的铝液，确保铝液主要成分组成为硅Si：0.05wt％、铁Fe：0.15wt％、铜Cu：0.10wt％、锰Mn：0.001wt％、锌Zn：0.2-0.5wt％、钛Ti：0.02wt％、钒V：0.001wt％、铬Cr：0.002wt％、其余为铝；之后高效喷粉精炼剂通入装有铝液的保温炉内熔体中进行精炼，扒渣后再次调整铝液内成分配比为i：0.05wt％、铁Fe：0.15wt％、铜Cu：0.10wt％、锰Mn：0.001wt％、锌Zn：0.2-0.5wt％、钛Ti：0.02wt％、钒V：0.001wt％、铬Cr：0.002wt％、其余为铝，之后炉外精炼及除渣获得洁净铝液，将洁净铝液进行浇铸，之后对浇铸的毛坯校直、冷却后进行连续轧制、形成铝杆，之后清洁、冷却后获得。
4.如权利要求3所述的一种高导电率中强度铝合金材料的制备方法，其特征在于：进行浇铸过程中的浇铸温度为690℃～700℃。
5.如权利要求3所述的一种高导电率中强度铝合金材料的制备方法，其特征在于：连续轧制过程中的入轧温度为480℃～500℃。
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