CN109136066B - 硝化细菌连续培育生物反应器 - Google Patents
硝化细菌连续培育生物反应器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109136066B CN109136066B CN201811307087.1A CN201811307087A CN109136066B CN 109136066 B CN109136066 B CN 109136066B CN 201811307087 A CN201811307087 A CN 201811307087A CN 109136066 B CN109136066 B CN 109136066B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- culture
- nutrient solution
- valve
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 title claims abstract description 51
- 230000001546 nitrifying effect Effects 0.000 title claims abstract description 50
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims abstract description 44
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 30
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 63
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 11
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 9
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 claims description 9
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 claims description 9
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 6
- 241001052560 Thallis Species 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 2
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 claims description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 238000012136 culture method Methods 0.000 claims 2
- 241000233866 Fungi Species 0.000 claims 1
- 238000012258 culturing Methods 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 16
- 238000005273 aeration Methods 0.000 abstract description 10
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 5
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 3
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 3
- 230000001651 autotrophic effect Effects 0.000 description 2
- MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] Chemical compound [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002207 metabolite Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
- C12M29/04—Filters; Permeable or porous membranes or plates, e.g. dialysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
- C12M41/12—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
- C12M41/12—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of temperature
- C12M41/18—Heat exchange systems, e.g. heat jackets or outer envelopes
- C12M41/22—Heat exchange systems, e.g. heat jackets or outer envelopes in contact with the bioreactor walls
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
- C12M41/44—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of volume or liquid level
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
本发明涉及硝化细菌连续培育生物反应器，包括：营养液储罐和培育罐，所述营养液储罐与所述培育罐连通。本发明的硝化细菌连续培育生物反应器，解决了商品化硝化菌种活性低，在线连续培养难的技术难题，培育出的硝化细菌引入污水处理生化系统可快速增加曝气池内硝化细菌的数量和活性，加快污泥硝化反应启动的速度，解决曝气池内硝化细菌活性不足，氨氮排放不稳定的问题。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种硝化细菌连续培育生物反应器。
背景技术
污水处理生物脱氮包括以下三个阶段，首先是含氮类的有机物质经过微生物的氨化作用转化为氨氮(NH3-N)，然后经过硝化细菌的硝化作用转化为硝酸盐氮(NO3-N)，最后经过反硝化细菌的作用形成氮气(N2)释放到大气中，最终实现了污水中氮的去除。在上述生物脱氮过程中，以硝化作用过程中的硝化细菌对环境变化最为敏感，一旦工艺运行中出现有毒物质排入、进水冲击等不利水质条件时，均会出现污泥中硝化细菌数量减少或者活性衰减等问题，造成曝气池氧化氨氮工艺运行的不稳定，导致氨氮(NH3-N)的超标排放，甚至会造成硝化系统崩溃，需要通过控制工艺条件逐渐恢复硝化系统，但这种工艺操作往往需要很长的时间，一般需要半个月以上。向生化系统中投加高活性的硝化菌种有助于快速帮助系统建立硝化反应，并且能够维持曝气池氧化氨氮工艺运行的稳定性，但由于商品化自养型硝化细菌产品活性保持周期较短，从生产到应用过程中会损失很大活性，不利于其大规模应用。
发明内容
本发明的一个目的在于提出一种硝化细菌连续培育生物反应器。
本发明的硝化细菌连续培育生物反应器，包括：营养液储罐和培育罐，所述营养液储罐与所述培育罐连通。
本发明的硝化细菌连续培育生物反应器，解决了商品化硝化细菌菌种活性低，在线连续培养难的技术难题，培育出的硝化细菌引入污水处理生化系统可快速增加曝气池内硝化细菌的数量和活性，加快污泥硝化反应启动的速度，解决曝气池内硝化细菌活性不足，氨氮排放不稳定的问题。
另外，本发明上述的硝化细菌连续培育生物反应器，还可以具有如下附加的技术特征：
进一步地，所述营养液储罐通过管路与所述培育罐连通，所述管路上设置有气动阀和输料泵。
进一步地，所述营养液储罐中设置有搅拌器、液位计和排污球阀。
进一步地，所述培育罐的侧面设置有压力表和安全阀，所述培育罐的顶部设置有冷凝器，所述培育罐的内部设置有导流筒和三段液位控制探头。
进一步地，所述硝化细菌连续培育生物反应器还包括第一营养补给罐和第二营养补给罐，所述第一营养补给罐与所述第二营养补给罐分别通过管路与所述培育罐连通。
进一步地，所述管路上均设置有电磁计量泵和气动阀。
进一步地，通过水浴装置控制所述培育罐内的温度，所述水浴装置包括：夹套、电磁阀、循环水泵和加热器。
进一步地，所述硝化细菌连续培育生物反应器还设置有隔膜阀和泵，所述培育罐下部通过管路与隔膜阀和泵连接。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是本发明的硝化细菌连续培育生物反应器的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，本发明提出了一种硝化细菌连续培育生物反应器，上部装有搅拌器54，用于混合营养液储罐32中的营养液；进水管与营养液储罐32垂直连接，管路安装电磁阀67，用于向营养液储罐32进水；营养液储罐32内设有液位计34，用于控制储罐内水体液位；营养液储罐32底部设有排污球阀，用于排放罐内残液。
营养液储罐32与培育罐1通过管路89连接，管路上设有气动阀210和输料泵39，用于从营养液储罐32向培育罐1输送营养液。
外部空气通过减压阀209和空气过滤器104，隔膜阀206进入培育罐1内，空气过滤器104用于滤除空气中99.9％的细菌，空气进气流量是通过设置在管路上的气体流量计101进行调节。
清洗水通过气动阀208和水泵40进入培育罐1内部，上面设有喷头36，对培育罐1内菌体和罐体进行清洗。
培育罐1外部设有第一营养补给罐27和第二营养补给罐28，第一营养补给罐27通过管路与培育罐1连接，管路上设有电磁计量泵45和气动阀211，用于控制和调节输送补给液体的量；第二营养补给罐28通过管路与培育罐1连接，管路上设有电磁计量泵44和气动阀212，用于控制和调节输送补给液体的量。
培育罐1设有夹套，循环水经过电磁阀201，循环水泵102，加热器103，电磁阀202，通过水浴对培育罐1内微生物培养温度进行精确控制。
排污阀220安装于培育罐1底部，培育罐1侧面设置了压力表109和安全阀108，用于控制培育罐1内部的压力；培育罐1内部设有导流筒，使进入的无菌空气与培养液进行充分的混合；冷凝器105安装在罐1的顶部，冷凝水通过阀205进入冷凝器105内；培育罐1内设有三段液位控制探头，分别为警戒液位(液位探头7)，标准液位(液位探头3)，排放液位(液位探头8)。
培育罐1中的液体可以通过下部的管路通过隔膜阀309和泵42排出。
本发明的硝化细菌连续培育生物反应器实现了硝化细菌培育过程的精确自动化控制，设备设计紧凑、占地面积小，运行成本低，操作维护简单，可以使硝化细菌宜于培养；培育出的细菌稳定性好，活性高，清洗系统的设计避免了细菌循环培养过程中代谢产物对下次培养的影响，培育出的细菌引入污水处理生化系统可加快污泥硝化反应启动的速度，快速增加曝气池内硝化细菌的数量和活性，解决曝气池内硝化细菌活性不足，氨氮排放不稳定的问题。
在使用时，打开营养液储罐32的进水阀67，水通过供料管注入储液罐32中，当达到营养液储罐32标准液位34后，PLC自动关闭进水阀67，停止进水。打开搅拌器54，当达到PLC设定的搅拌时间后，关闭搅拌器54。
当营养液储罐32中的营养液配好后，营养液通过进料泵39和供料管89进入培育罐1中，达到培养液标准液位控制3后，PLC自动切断进料泵39的开关，进料过程结束，系统进入下一阶段。
培育罐1中预加的硝化菌种与进入的新鲜培养液进行混合和培养，供应空气经过空气减压阀209，流量计101，过滤器104，隔膜阀206进入培育罐1中。培养过程中自动开启pH、温度、氨氮浓度控制，当超出范围时，PLC通过启动加碱计量泵44自动调节pH，启动加热器103和循环水泵102自动调节温度，启动计量泵45自动调节氨氮。当培养液达到警戒液位7时，PLC控制开启侧隔膜阀309和排液泵42排出培养液，达到PLC设定的排液时间后，停止排放，在培养过程中重复该操作来维持培育罐1的培养液位。当培养时间达到PLC设置培养时间后进入下一阶段。
PLC控制开启培育罐1排液阀309，培养菌液通过排液泵42排出，培养液液面达到排放液终点控制液位8后，PLC控制切断泵42的开关，系统进入下一阶段。
放料结束后，PLC控制打开清洗水泵40开关进行培育罐1及菌体清洗，当达到培养液标准控制液位3后，PLC控制切断清洗水泵40开关，当清洗时间达到PLC内部设置时间后，开启排液阀309，培养菌液通过排液泵42排出，到排放液终点控制液位8后，PLC控制切断泵42的开关，停止排液，清洗后可带走硝化细菌代谢产生的产物，避免影响下一次培养，可重复清洗或者继续培养。
综上，本发明的硝化细菌连续培育生物反应器，解决了商品化硝化菌种活性低，在线连续培养难的技术难题，培育出的硝化细菌引入污水处理生化系统可快速增加曝气池内硝化细菌的数量和活性，加快污泥硝化反应启动的速度，解决曝气池内硝化细菌活性不足，氨氮排放不稳定的问题。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (1)
1.一种基于硝化细菌连续培育生物反应器的连续培养方法，其特征在于，所述硝化细菌连续培育生物反应器包括：营养液储罐、培育罐、隔膜阀、泵、第一营养补给罐和第二营养补给罐；所述营养液储罐上部装有搅拌器，用于混合所述营养液储罐中的营养液；进水管与所述营养液储罐垂直连接，管路安装电磁阀，用于向所述营养液储罐进水；
所述营养液储罐内设有液位计，用于控制所述营养液储罐内水体液位；所述营养液储罐底部设有排污球阀，用于排放罐内残液；所述营养液储罐与所述培育罐通过管路连接，管路上设有气动阀和输料泵，用于从所述营养液储罐向所述培育罐输送营养液；
外部空气通过减压阀和空气过滤器以及所述隔膜阀进入所述培育罐内，所述空气过滤器用于滤除空气中99.9％的细菌，空气进气流量是通过设置在管路上的气体流量计进行调节；
清洗水通过气动阀和水泵进入所述培育罐内部，上面设有喷头，对所述培育罐内菌体和罐体进行清洗；
所述培育罐外部设有所述第一营养补给罐和所述第二营养补给罐，所述第一营养补给罐通过管路与所述培育罐连接，管路上设有电磁计量泵和气动阀，用于控制和调节输送补给液体的量；所述第二营养补给罐通过管路与所述培育罐连接，管路上设有电磁计量泵和气动阀，用于控制和调节输送补给液体的量；
所述培育罐设有夹套，循环水经过电磁阀，循环水泵，加热器，电磁阀，通过水浴对所述培育罐内微生物培养温度进行精确控制；
排污阀安装于所述培育罐底部，所述培育罐侧面设置了压力表和安全阀，用于控制所述培育罐内部的压力；所述培育罐内部设有导流筒，使进入的无菌空气与培养液进行充分的混合；冷凝器安装在所述培育罐的顶部，冷凝水通过阀进入冷凝器内；所述培育罐内设有三段液位控制探头，分别为警戒液位，标准液位，排放液位；
所述培育罐中的液体可以通过下部的管路通过所述隔膜阀和所述泵排出；
所述连续培养方法包括：
打开所述营养液储罐的进水阀，水通过供料管注入所述营养液储液罐中，当达到所述营养液储罐标准液位后，PLC自动关闭进水阀，停止进水；打开搅拌器，当达到PLC设定的搅拌时间后，关闭搅拌器；
当所述营养液储罐中的营养液配好后，营养液通过进料泵和供料管进入所述培育罐中，达到培养液标准液位控制后，PLC自动切断进料泵的开关，进料过程结束，系统进入下一阶段；
所述培育罐中预加的硝化菌种与进入的新鲜培养液进行混合和培养，供应空气经过空气减压阀，流量计，过滤器，隔膜阀进入所述培育罐中，培养过程中自动开启pH、温度、氨氮浓度控制，当超出范围时，PLC通过启动加碱计量泵自动调节pH，启动加热器和循环水泵自动调节温度，启动计量泵自动调节氨氮；当培养液达到警戒液位时，PLC控制开启侧隔膜阀和排液泵排出培养液，达到PLC设定的排液时间后，停止排放，在培养过程中重复该操作来维持所述培育罐的培养液位；当培养时间达到PLC设置培养时间后进入下一阶段；
PLC控制开启叔叔培育罐排液阀，培养菌液通过排液泵排出，培养液液面达到排放液终点控制液位后，PLC控制切断泵的开关，系统进入下一阶段；
放料结束后，PLC控制打开清洗水泵开关进行所述培育罐及菌体清洗，当达到培养液标准控制液位后，PLC控制切断清洗水泵开关，当清洗时间达到PLC内部设置时间后，开启排液阀，培养菌液通过排液泵排出，到排放液终点控制液位后，PLC控制切断泵的开关，停止排液，清洗后可带走硝化细菌代谢产生的产物，避免影响下一次培养，可重复清洗或者继续培养。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811307087.1A CN109136066B (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 硝化细菌连续培育生物反应器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811307087.1A CN109136066B (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 硝化细菌连续培育生物反应器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109136066A CN109136066A (zh) | 2019-01-04 |
| CN109136066B true CN109136066B (zh) | 2024-06-04 |
Family
ID=64807660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811307087.1A Active CN109136066B (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 硝化细菌连续培育生物反应器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109136066B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022116453A1 (zh) * | 2020-12-03 | 2022-06-09 | 麦王环境技术股份有限公司 | 一种煤气化废水生物强化处理方法和装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103773706A (zh) * | 2012-10-22 | 2014-05-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种培育高密度脱氮硫杆菌的方法 |
| CN106434412A (zh) * | 2016-06-27 | 2017-02-22 | 郭洪伟 | 一种硝化细菌连续生产方法及其生产设备 |
| CN209481645U (zh) * | 2018-11-05 | 2019-10-11 | 北京易水环境技术服务有限公司 | 硝化细菌连续培育生物反应器 |
-
2018
- 2018-11-05 CN CN201811307087.1A patent/CN109136066B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103773706A (zh) * | 2012-10-22 | 2014-05-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种培育高密度脱氮硫杆菌的方法 |
| CN106434412A (zh) * | 2016-06-27 | 2017-02-22 | 郭洪伟 | 一种硝化细菌连续生产方法及其生产设备 |
| CN209481645U (zh) * | 2018-11-05 | 2019-10-11 | 北京易水环境技术服务有限公司 | 硝化细菌连续培育生物反应器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109136066A (zh) | 2019-01-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105152359B (zh) | 一种培养并存储污水处理活性菌群的设备及方法 | |
| CN106396096A (zh) | 厌氧颗粒污泥培养方法及培养装置 | |
| CN109136066B (zh) | 硝化细菌连续培育生物反应器 | |
| CN208648879U (zh) | 一体化mbr污水处理装置 | |
| CN105948255B (zh) | 一种处理高浓度硫酸多黏菌素发酵废水的处理方法及系统 | |
| CN109022271A (zh) | 一种多级放大的硝化菌全自动在线扩培装置及扩培方法 | |
| CN209481645U (zh) | 硝化细菌连续培育生物反应器 | |
| CN209065915U (zh) | 一种多级放大的硝化菌全自动在线扩培装置 | |
| CN110143726B (zh) | 改良aao水处理系统及其污水处理方法 | |
| CN206033392U (zh) | 一种高效微生物自动培养投加装置 | |
| CN215906187U (zh) | 高活性微生物的筛选驯养和种群配置的活化装置 | |
| CN109052820A (zh) | 一种变电站污水处理零排放装置 | |
| CN212198721U (zh) | 一种短程硝化反应装置 | |
| EP2294018A2 (en) | Process and plant to purify polluted waters | |
| CN205011480U (zh) | 一种培养并存储污水处理活性菌群的设备 | |
| CN111620442B (zh) | 一体式短程硝化/厌氧氨氧化的快速原位启动方法与装置 | |
| CN114702125B (zh) | 一种无接种活性污泥培养系统及方法 | |
| CN219930116U (zh) | 一种一体式硝化菌培养装置 | |
| CN207002381U (zh) | 一种生物法污水处理系统活性污泥应急补充设备 | |
| CN105753247B (zh) | 一种青霉素混合废水低温处理装置及其方法 | |
| CN216711726U (zh) | 生物制剂富集制备装置 | |
| KR20060109636A (ko) | 혐기성 소화조에서 선별 배양시킨 바실러스 종 세균을이용한 하, 폐수의 고도처리 방법 및 장치 | |
| CN205803250U (zh) | 一种缺氧‑好氧平板式膜生物反应器污水处理装置 | |
| CN217780969U (zh) | 一种城市雨污管网原位净化系统 | |
| CN217498803U (zh) | 一种自动调节投药控制装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20190128 Address after: 100071 No. 4 Fufeng Road, Fengtai Science Park, Beijing Applicant after: BEIJING YISHUI ENVIRONMENT TECHNOLOGY SERVICE CO.,LTD. Applicant after: Zhu Xikun Address before: Room 11104-H, Layer 11, Fufeng Road, Fengtai Science Park, Beijing 100070 Applicant before: BEIJING YISHUI ENVIRONMENT TECHNOLOGY SERVICE CO.,LTD. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20191014 Address after: No.18 Xinggong South Street, Tiexi District, Shenyang, Liaoning 110071 Applicant after: Zhu Xikun Address before: 100071 No. 4 Fufeng Road, Fengtai Science Park, Beijing Applicant before: BEIJING YISHUI ENVIRONMENT TECHNOLOGY SERVICE CO.,LTD. Applicant before: Zhu Xikun |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |