CN109135389A - 一种室内墙体发热涂层结构及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种室内墙体发热涂层结构及其制备方法，其结构上从内到外依次为保温腻子粉层、绝缘腻子粉层、碳纤维发热层，导热腻子粉层和表面装饰层。其制备方法步骤如下：a、清理墙体表面b、批刮保温腻子粉c、批刮绝缘腻子粉d、掺入碳纤维发热体e、批刮导热腻子粉f、批刮表面装饰。本发明具有以下优点：使墙体发热，产生保暖功效，保证使用安全性，保温隔热，隔音降噪，抗裂，有利于人体健康，外观美观亮丽。

Description

一种室内墙体发热涂层结构及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种室内墙体发热涂层结构及其制备方法。

背景技术

随着建筑业的快速发展，屋内的保暖问题越来越受到人们重视。人们在寒冷的冬季室内取暖有多种方式，北方多以水暖、空调以及炕为主，南方多以碳、空调为主，现有的发热墙体种类很多。目前，已经有墙体内部埋藏发热管道，墙体涂施导电材料通电供暖等方法采暖，但是对墙体本身破坏较大，工程造价高，容易引起火灾，而且墙体保温材料的保温效果差，导致热量流失，造成资源的浪费 ；为改变此现象高性能、多功能、绿色化的涂料应运而生，建筑涂料在建筑物上使用，一方面具有表面的装饰作用，另一方面因其安全性、经济性、施工便利和隔热效果可靠，有望促进涂料市场和隔热材料应用领域的拓展，正逐步成为我国实施建筑节能的重要手段。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种室内墙体发热涂层结构及其制备方法，使得墙体可发热，产生保暖功效。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种室内墙体发热涂层结构，其关键技术在于，其包括从内到外依次设置的保温腻子粉层、绝缘腻子粉层、碳纤维发热层，导热腻子粉层和表面装饰层。

所述保温腻子粉层的厚度为6.0~8.0mm，所述绝缘腻子粉层的厚度为2.0~3.0mm，所述碳纤维发热层的厚度为4.0~6.0mm，所述导热腻子粉层的厚度为3.0~10.0mm，所述表面装饰层的厚度为2.0~5.0mm。

保温腻子粉层包括下述重量份数的组份：分散乳胶粉5-10份，灰钙粉25~35份，羟丙基甲基纤维素1~2份，p-24胶粉5~10份，木质纤维15~20份，玻化微珠5~10份，重钙粉30~50份，无水硫酸钠2~5份，硅酸铝10~20份，抗拉纤维2~5份。

绝缘腻子粉层包括下述重量份数的组份：云母粉75~90份，重晶石粉12~16份，p-24胶粉2~4份，抗拉纤维0.5~2份，羟丙甲基纤维素1~3份。

碳纤维发热层包括碳纤维发热电缆和电缆开关温控器,通过控制电缆开关温控器来调节碳纤维发热电缆的发热程度。

导热腻子粉层包括下述重量份数的组份：沙子85份，铝粉10份，抗拉纤维1.5份，乳胶粉2.5份，羟丙甲基纤维素2份。

表面装饰层为乳胶漆层或腻子粉层。

本发明提供的室内墙体发热涂层结构的制备方法，其制备时，可以将所述的涂层结构预制成发热涂层板，然后再安装在墙体表面；或者，直接在墙体表面施工，在墙体表面施工方法包括以下步骤：

a、清理墙体表面：修补墙体表面，将表面浮灰清理干净,

b、批刮保温腻子粉：将水和保温腻子粉按照1:1的重量配比搅拌均匀形成膏体；其中，所述保温腻子粉的制备方法为，先将灰钙粉25-35份投入搅拌机内搅拌；取木质纤维素15-20份与5份重钙粉混合后过筛搅拌均匀后倒入搅拌机内使其分散均匀；取抗拉纤维2-5份与5份重钙粉混合后过筛搅拌均匀后倒入搅拌机内，使其分散均匀；将P-24胶粉5-10份和分散乳胶粉5-10份与5份重钙粉混合过筛后加入搅拌机内搅拌均匀；分别将羟丙甲基纤维素1-2份和硅酸铝5-10份倒入搅拌机内搅拌均匀；将玻化微珠5-10份和硅酸铝5-10份分别倒入搅拌机内搅拌均匀；将剩余重钙粉、无水硫酸钠2-5份全部加入搅拌机内搅拌30分钟即得所述保温腻子粉；将水和保温腻子粉形成的膏体均匀的批刮在墙体上，形成保温腻子粉层；

c、批刮绝缘腻子粉：将水和绝缘腻子粉按照1:1的重量配比搅拌均匀形成膏体；所述绝缘腻子粉是将云母粉75~90份，重晶石粉12~16份，p-24胶粉2~4份，抗拉纤维0.5~2份，羟丙甲基纤维素1~3份均匀混合所得，将水和绝缘腻子粉制得的的膏体均匀的批刮在保温腻子粉层上，形成绝缘腻子粉层；

d、掺入碳纤维发热体：将碳纤维发热电缆和电缆开关温控器铺放在绝缘腻子粉层上，形成碳纤维发热层；

e、批刮导热腻子粉：将水和导热腻子粉按照1:1的重量配比搅拌均匀形成膏体，所述导热腻子粉是将沙子85份，铝粉10份，抗拉纤维1.5份，乳胶粉2.5份，羟丙甲基纤维素2份均匀混合所得，将水和导热腻子粉形成的膏体均匀的批刮在碳纤维发热层上，形成导热腻子粉层；

f、批刮表面装饰：先用普通腻子粉刮涂在导热腻子粉层表面，然后刷乳胶漆或贴壁纸等其他装饰。

预制发热涂层板是按照上述施工步骤施工于提前准备好的一墙板模子上得到的。

相对于现有技术，本发明具有以下优势：

（1）本发明所述的保温腻子粉层可以控制热度不往墙体内散热，只往室内散热。绝缘腻子粉层防止碳纤维发热电缆漏电，保证安全性。碳纤维发热电缆相比同类型金属发热电缆节能20%以上且发热速度快，其采用非金属发热体，不产生对人体有害的电磁辐射波，其本身电流非常低，即使人体直接接触也不会有触电感，是分户独立控制安装工艺，实现了即用即开，不用不开的目的。碳纤维发热电缆产生远红外线，长时间照射下，有利于人体健康。导热腻子粉层使得碳纤维发热电缆产生的热量源源不断的想室内输送，使热量分布均匀。装饰层使墙体更加美观亮丽。

（2）本发明所述的保温腻子粉层包括一定比例的灰钙粉、羟丙基甲基纤维素、p-24胶粉、木质纤维、玻化微珠、重钙粉、无水硫酸钠、硅酸铝、抗拉纤维，通过玻化微珠、硅酸铝和木质纤维配合起到很好地保温隔热的效果，木质纤维吸水能力强，干燥后还原成纤维状形成一种多孔网状结构，大大降低了使用成本，提高了取暖温效果，具有耐水性，高强度，保温隔热，隔音降噪，防水防霉，能调节室内干湿度，本发明提供的保温腻子粉具有保温和防水的效果，特别适合应用于内墙腻子粉。

绝缘腻子粉层包括一定比例的云母粉、重晶石粉、p-24胶粉、抗拉纤维、羟丙甲基纤维素，云母具有极高的电阻，本身就是最优异的绝缘材料，能高效率地吸收振动能量、削弱震动波和声波。抗拉纤维增加了腻子的抗裂性并且天然环保。羟丙基甲基纤维素，是选用高度纯净的棉纤维素作为原料，在碱性条件下经专门醚化而制得。作为分散剂和稳定剂，使各原料在水或有机溶剂中都具有良好相溶性。

导热腻子粉层包括一定比例的沙子、铝粉、抗拉纤维、乳胶粉、羟丙甲基纤维素，铝粉具有高导热性，温度高时会导致墙体产生裂纹，抗拉纤维具有抗裂作用。

（3）综上所述，本发明所述的室内墙体发热涂层结构使得墙体发热迅速，易于散热，产生取暖功效，克服了地暖保护层厚、散热慢、浪费大量资源等弊端，使其更节能更环保。同时此室内墙体发热涂层结构使用安全，可隔音降噪，抗裂，有利于人体健康，外观美观亮丽。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明结构上包括从内到外依次设置的保温腻子粉层、绝缘腻子粉层、碳纤维发热层，导热腻子粉层和表面装饰层。下面通过具体实施例来说明。

实施例1：

本实施例保温腻子粉层的厚度为6.0mm，所述绝缘腻子粉层的厚度为13.0mm，所述碳纤维发热层的厚度为5.0mm，所述导热腻子粉层的厚度为4.0mm，所述乳胶漆层的厚度为8.0mm。

保温腻子粉层包括下述重量份数的组份：分散乳胶粉5份，灰钙粉26.5份，羟丙基甲基纤维素1份，p-24胶粉5份，木质纤维15.5份，玻化微珠7份，重钙粉30份，无水硫酸钠2份，硅酸铝11份，抗拉纤维2份。

绝缘腻子粉层包括下述重量份数的组份：云母粉82份，重晶石粉12份，p-24胶粉2份，抗拉纤维1份，羟丙甲基纤维素3份。

碳纤维发热层包括碳纤维发热电缆和电缆开关温控器,通过控制电缆开关温控器来调节碳纤维发热电缆的发热程度。

导热腻子粉层包括下述重量份数的组份：沙子85份，铝粉10份，抗拉纤维1.5份，乳胶粉2.5份，羟丙甲基纤维素2份。

表面装饰层为乳胶漆层。

一种室内墙体发热涂层结构的制备方法，其制备时，可以将所述的涂层结构预制成发热涂层板，然后再安装在墙体表面；

本实施例以直接在墙体表面施工为例，在墙体表面施工方法包括以下步骤：

a、清理墙体表面：修补墙体表面，将表面浮灰清理干净,

b、批刮保温腻子粉：将水和保温腻子粉按照1:1的重量配比搅拌均匀形成膏体，所述保温腻子粉的制备方法为，先将灰钙粉26.5份投入搅拌机内搅拌；取木质纤维素15.5份与5份重钙粉混合后过筛搅拌均匀后倒入搅拌机内使其分散均匀；取抗拉纤维2份与5份重钙粉混合后过筛搅拌均匀后倒入搅拌机内，使其分散均匀；将P-24胶粉5份和分散乳胶粉5份与5份重钙粉混合过筛后加入搅拌机内搅拌均匀；分别将羟丙甲基纤维素1份和硅酸铝5份倒入搅拌机内搅拌均匀；将玻化微珠7份和硅酸铝6份分别倒入搅拌机内搅拌均匀；将剩余重钙粉、无水硫酸钠2份全部加入搅拌机内搅拌30分钟即得所述保温腻子粉。将膏体均匀的批刮在墙体上，形成保温腻子粉层；

c、批刮绝缘腻子粉：将水和绝缘腻子粉按照1:1的重量配比搅拌均匀形成膏体，所述绝缘腻子粉是将云母粉82份，重晶石粉12份，p-24胶粉2份，抗拉纤维1份，羟丙甲基纤维素3份均匀混合所得，将制得的膏体均匀的批刮在保温腻子粉层上，形成绝缘腻子粉层；

d、掺入碳纤维发热体：将碳纤维发热电缆和电缆开关温控器铺放在绝缘腻子粉层上，形成碳纤维发热层；

e、批刮导热腻子粉：将水和导热腻子粉按照1:1的重量配比搅拌均匀形成膏体，所述导热腻子粉是将沙子85份，铝粉10份，抗拉纤维1.5份，乳胶粉2.5份，羟丙甲基纤维素2份均匀混合所得，将制得的膏体均匀的批刮在碳纤维发热层上，形成导热腻子粉层；

f、批刮表面装饰：先用普通腻子粉刮涂在导热腻子粉层表面，然后刷乳胶漆或贴壁纸等其他装饰。预制发热涂层板是按照上述施工步骤施工于提前准备好的一墙板模子上得到的。

制作时，可以将本发明所述的室内墙体涂层结构预制成发热涂层板，然后再安装在墙体表面，制作方法与上述方法基本相同，不同的是不直接在墙体上施工，而是先预制为发热涂层板（下同）。

实施例2：

保温腻子粉层的厚度为7.5mm，所述绝缘腻子粉层的厚度为3.0mm，所述碳纤维发热层的厚度为4.0mm，所述导热腻子粉层的厚度为6.0mm，所述乳胶漆层的厚度为3.0mm。

保温腻子粉层包括下述重量份数的组份：分散乳胶粉6份，灰钙粉25份，羟丙基甲基纤维素1.5份，p-24胶粉5.5份，木质纤维15份，玻化微珠5.5份，重钙粉31份，无水硫酸钠2份，硅酸铝12份，抗拉纤维3.5份。

绝缘腻子粉层包括下述重量份数的组份：云母粉80份，重晶石粉15份，p-24胶粉2份，抗拉纤维1份，羟丙甲基纤维素2份。

碳纤维发热层包括碳纤维发热电缆和电缆开关温控器,通过控制电缆开关温控器来调节碳纤维发热电缆的发热程度。

导热腻子粉层包括下述重量份数的组份：沙子85份，铝粉10份，抗拉纤维1.5份，乳胶粉2.5份，羟丙甲基纤维素2份。

表面装饰层为乳胶漆层。

一种室内墙体发热涂层结构的制备方法，其制备时，可以将所述的涂层结构预制成发热涂层板，然后再安装在墙体表面；或者，直接在墙体表面施工，在墙体表面施工方法包括以下步骤：

a、清理墙体表面：修补墙体表面，将表面浮灰清理干净,

b、批刮保温腻子粉：将水和保温腻子粉按照重量1:1的配比搅拌均匀形成膏体，所述保温腻子粉的制备方法为，先将灰钙粉25份投入搅拌机内搅拌；取木质纤维素15份与5份重钙粉混合后过筛搅拌均匀后倒入搅拌机内使其分散均匀；取抗拉纤维3.5份与5份重钙粉混合后过筛搅拌均匀后倒入搅拌机内，使其分散均匀；将P-24胶粉5.5份和分散乳胶粉6份与5份重钙粉混合过筛后加入搅拌机内搅拌均匀；分别将羟丙甲基纤维素1.5份和硅酸铝5份倒入搅拌机内搅拌均匀；将玻化微珠5.5份和硅酸铝7份分别倒入搅拌机内搅拌均匀；将剩余重钙粉、无水硫酸钠2份全部加入搅拌机内搅拌30分钟即得所述保温腻子粉。将膏体均匀的批刮在墙体上，形成保温腻子粉层；

c、批刮绝缘腻子粉：将水和绝缘腻子粉按照重量1:1的配比搅拌均匀形成膏体，所述绝缘腻子粉是将云母粉80份，重晶石粉15份，p-24胶粉2份，抗拉纤维1份，羟丙甲基纤维素2份均匀混合所得，将制得的膏体均匀的批刮在保温腻子粉层上，形成绝缘腻子粉层；

d、掺入碳纤维发热体：将碳纤维发热电缆和电缆开关温控器铺放在绝缘腻子粉层上，形成碳纤维发热层；

e、批刮导热腻子粉：将水和导热腻子粉按照重量1:1的配比搅拌均匀形成膏体，所述导热腻子粉是将沙子85份，铝粉10份，抗拉纤维1.5份，乳胶粉2.5份，羟丙甲基纤维素2份均匀混合所得，将制得的膏体均匀的批刮在碳纤维发热层上，形成导热腻子粉层；

f、批刮表面装饰：先用普通腻子粉刮涂在导热腻子粉层表面，然后刷乳胶漆或贴壁纸等其他装饰。预制发热涂层板是按照上述施工步骤施工于提前准备好的一墙板模子上得到的。

实施例3：

保温腻子粉层的厚度为8.0mm，所述绝缘腻子粉层的厚度为2.5mm，所述碳纤维发热层的厚度为6.0mm，所述导热腻子粉层的厚度为7.0mm，所述乳胶漆层的厚度为4.5mm。

保温腻子粉层包括下述重量份数的组份：分散乳胶粉8份，灰钙粉30份，羟丙基甲基纤维素1份，p-24胶粉5份，木质纤维15份，玻化微珠5份，重钙粉30份，无水硫酸钠2份，硅酸铝10份，抗拉纤维2份。

绝缘腻子粉层包括下述重量份数的组份：云母粉78份，重晶石粉14份，p-24胶粉4份，抗拉纤维2份，羟丙甲基纤维素2份。

碳纤维发热层包括碳纤维发热电缆和电缆开关温控器,通过控制电缆开关温控器来调节碳纤维发热电缆的发热程度。

导热腻子粉层包括下述重量份数的组份：沙子85份，铝粉10份，抗拉纤维1.5份，乳胶粉2.5份，羟丙甲基纤维素2份。

表面装饰层为乳胶漆层。

一种室内墙体发热涂层结构的制备方法，其制备时，可以将所述的涂层结构预制成发热涂层板，然后再安装在墙体表面；或者，直接在墙体表面施工，在墙体表面施工方法包括以下步骤：

a、清理墙体表面：修补墙体表面，将表面浮灰清理干净,

b、批刮保温腻子粉：将水和保温腻子粉按照重量1:1的配比搅拌均匀形成膏体，所述保温腻子粉的制备方法为，先将灰钙粉30份投入搅拌机内搅拌；取木质纤维素15份与5份重钙粉混合后过筛搅拌均匀后倒入搅拌机内使其分散均匀；取抗拉纤维2份与5份重钙粉混合后过筛搅拌均匀后倒入搅拌机内，使其分散均匀；将P-24胶粉5份和分散乳胶粉8份与5份重钙粉混合过筛后加入搅拌机内搅拌均匀；分别将羟丙甲基纤维素1份和硅酸铝5份倒入搅拌机内搅拌均匀；将玻化微珠5份和硅酸铝5份分别倒入搅拌机内搅拌均匀；将剩余重钙粉、无水硫酸钠2份全部加入搅拌机内搅拌30分钟即得所述保温腻子粉。将膏体均匀的批刮在墙体上，形成保温腻子粉层；

c、批刮绝缘腻子粉：将水和绝缘腻子粉按照重量1:1的配比搅拌均匀形成膏体，所述绝缘腻子粉是将云母粉78份，重晶石粉14份，p-24胶粉4份，抗拉纤维2份，羟丙甲基纤维素2份均匀混合所得，将制得的膏体均匀的批刮在保温腻子粉层上，形成绝缘腻子粉层；

d、掺入碳纤维发热体：将碳纤维发热电缆和电缆开关温控器铺放在绝缘腻子粉层上，形成碳纤维发热层；

e、批刮导热腻子粉：将水和导热腻子粉按照重量1:1的配比搅拌均匀形成膏体，所述导热腻子粉是将沙子85份，铝粉10份，抗拉纤维1.5份，乳胶粉2.5份，羟丙甲基纤维素2份均匀混合所得，将制得的膏体均匀的批刮在碳纤维发热层上，形成导热腻子粉层；

f、批刮表面装饰：先用普通腻子粉刮涂在导热腻子粉层表面，然后刷乳胶漆或贴壁纸等其他装饰。预制发热涂层板是按照上述施工步骤施工于提前准备好的一墙板模子上得到的。

我们对经过上面三个实施例制作的室内发热墙体经过用户试用，均能达到用户所期望的效果，用户反映使用此种涂层结构可以调节室内的温度，达到理想的室温，产生保温的效果，可通过温控按钮调整温度，使用方便，而且墙体也不会因为温度的升高而产生很多裂纹，既美观又实用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种室内墙体发热涂层结构，其特征在于，其包括从内到外依次设置的保温腻子粉层、绝缘腻子粉层、碳纤维发热层，导热腻子粉层和表面装饰层。

2.根据权利要求1所述的一种室内墙体发热涂层结构，其特征在于，所述保温腻子粉层的厚度为6.0~8.0mm，所述绝缘腻子粉层的厚度为2.0~3.0mm，所述碳纤维发热层的厚度为4.0~6.0mm，所述导热腻子粉层的厚度为3.0~10.0mm，所述表面装饰层的厚度为2.0~5.0mm。

3.根据权利要求1所述的一种室内墙体发热涂层结构，其特征在于，所述的保温腻子粉层包括下述重量份数的组份：分散乳胶粉5-10份，灰钙粉25~35份，羟丙基甲基纤维素1~2份，p-24胶粉5~10份，木质纤维15~20份，玻化微珠5~10份，重钙粉30~50份，无水硫酸钠2~5份，硅酸铝10~20份，抗拉纤维2~5份。

4.根据权利要求1所述的一种室内墙体发热涂层结构，其特征在于，所述的绝缘腻子粉层包括下述重量份数的组份：云母粉75~90份，重晶石粉12~16份，p-24胶粉2~4份，抗拉纤维0.5~2份，羟丙甲基纤维素1~3份。

5.根据权利要求1所述的一种室内墙体发热涂层结构，其特征在于，所述的碳纤维发热层包括碳纤维发热电缆和电缆开关温控器,通过控制电缆开关温控器来调节碳纤维发热电缆的发热程度。

6.根据权利要求1所述的一种室内墙体发热涂层结构，其特征在于，所述的导热腻子粉层包括下述重量份数的组份：沙子85份，铝粉10份，抗拉纤维1.5份，乳胶粉2.5份，羟丙甲基纤维素2份。

7.根据权利要求1所述的一种室内墙体发热涂层结构，其特征在于，所述表面装饰层为乳胶漆层或腻子粉层。

8.权利要求1所述的一种室内墙体发热涂层结构的制备方法，其特征在于，将所述的涂层结构预制成发热涂层板安装在墙体表面或直接在墙体表面施工，其直接在墙体表面施工的方法包括以下步骤：

a、清理墙体表面：修补墙体表面，将表面浮灰清理干净,

b、批刮保温腻子粉：将水和保温腻子粉按照1:1的重量配比搅拌均匀形成膏体;其中,所述保温腻子粉的制备方法为，先将灰钙粉25-35份投入搅拌机内搅拌；取木质纤维素15-20份与5份重钙粉混合后过筛搅拌均匀后倒入搅拌机内使其分散均匀；取抗拉纤维2-5份与5份重钙粉混合后过筛搅拌均匀后倒入搅拌机内，使其分散均匀；将P-24胶粉5-10份和分散乳胶粉5-10份与5份重钙粉混合过筛后加入搅拌机内搅拌均匀；分别将羟丙甲基纤维素1-2份和硅酸铝5-10份倒入搅拌机内搅拌均匀；将玻化微珠5-10份和硅酸铝5-10份分别倒入搅拌机内搅拌均匀；将剩余重钙粉、无水硫酸钠2-5份全部加入搅拌机内搅拌30分钟即得所述保温腻子粉;将水和保温腻子粉形成的膏体均匀的批刮在墙体上，形成保温腻子粉层；

c、批刮绝缘腻子粉：将水和绝缘腻子粉按照1:1的重量配比搅拌均匀形成膏体；所述绝缘腻子粉是将云母粉75~90份，重晶石粉12~16份，p-24胶粉2~4份，抗拉纤维0.5~2份，羟丙甲基纤维素1~3份均匀混合所得，将水和绝缘腻子粉制得的膏体均匀的批刮在保温腻子粉层上，形成绝缘腻子粉层；

d、掺入碳纤维发热体：将碳纤维发热电缆和电缆开关温控器铺放在绝缘腻子粉层上，形成碳纤维发热层；

e、批刮导热腻子粉：将水和导热腻子粉按照1:1的重量配比搅拌均匀形成膏体，所述导热腻子粉是将沙子85份，铝粉10份，抗拉纤维1.5份，乳胶粉2.5份，羟丙甲基纤维素2份均匀混合所得，将水和导热腻子粉制得的膏体均匀的批刮在碳纤维发热层上，形成导热腻子粉层；

f、批刮表面装饰：先用普通腻子粉刮涂在导热腻子粉层表面，然后刷乳胶漆或贴壁纸等其他装饰。