CN109135059A - 一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法 - Google Patents

一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109135059A
CN109135059A CN201810919762.XA CN201810919762A CN109135059A CN 109135059 A CN109135059 A CN 109135059A CN 201810919762 A CN201810919762 A CN 201810919762A CN 109135059 A CN109135059 A CN 109135059A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
master batch
plastic master
added
dustbin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810919762.XA
Other languages
English (en)
Inventor
纪安全
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hanshan Sheng Fa Plastic Products Co Ltd
Original Assignee
Hanshan Sheng Fa Plastic Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hanshan Sheng Fa Plastic Products Co Ltd filed Critical Hanshan Sheng Fa Plastic Products Co Ltd
Priority to CN201810919762.XA priority Critical patent/CN109135059A/zh
Publication of CN109135059A publication Critical patent/CN109135059A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2423/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/06—Pretreated ingredients and ingredients covered by the main groups C08K3/00 - C08K7/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/346—Clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/02—Ingredients treated with inorganic substances

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将膨润土加入至水中，混合搅拌均匀后，制得悬浮液，然后向悬浮液中加入膨润土氨水，混合搅拌后，制得改性膨润土；（2）将改性膨润土加入盐溶液中，混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至88‑92℃后，保温处理18‑20小时，离心后，将沉淀洗净、烘干、焙烧处理后，制得除味膨润土；（3）将聚丙烯树脂、除味膨润土、润滑剂高速混合均匀后，加入至双螺杆挤出机中，挤出造粒后，制得防臭塑料母粒。本发明提供的一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法，操作简单，成本低廉，制得的防臭塑料母粒，各项力学性能优异，尤其是具有优异的抗菌防臭性能，极大地提升了塑料垃圾桶的品质。

Description

一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法
技术领域
本发明属于垃圾桶制备技术领域，具体涉及一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法。
背景技术
塑料垃圾桶是清洁、环卫很多行业使用的产品，给城市、小区卫生、各类公共场所带来清洁、卫生和环保。它在现实生活中是无处不在的一种环保产品，在中国大约有5亿多个垃圾桶在使用，其中66%是铁皮、木制的垃圾桶，可循环利用的塑料垃圾桶只占30%，塑料垃圾桶还存在很大的发展空间。现有技术中的塑料垃圾桶，存在着抗菌防臭性能较差，一些垃圾桶在堆放垃圾后、尤其是夏天，散发出较浓烈的臭味，严重影响了人们的生活。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将膨润土加入至其重量4-6倍重的水中，混合搅拌均匀后，制得悬浮液，然后向悬浮液中加入膨润土质量2-3倍重的质量分数为25%氨水，混合搅拌后，将混合物的温度升至90-95℃，保温处理18-20小时后，离心，将沉淀洗净烘干后，制得改性膨润土；
（2）将改性膨润土加入至其重量2-4倍重的盐溶液中，混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至88-92℃后，保温处理18-20小时，离心后，将沉淀洗净、烘干、焙烧处理后，制得除味膨润土，其中盐溶液由以下重量份的组分制成：甲基丙烯磺酸钠11-16份、氯化钕5-8份、氯化铕1-4份、氯化铁18-22份、水190-220份；
（3）按重量份计，将44-60份聚丙烯树脂、3-6份除味膨润土、0.2-0.5份润滑剂高速混合均匀后，加入至双螺杆挤出机中，挤出造粒后，制得防臭塑料母粒。
具体地，上述步骤（2）中，膨润土的平均粒径大小为60-70目。
具体地，上述步骤（1）和步骤（2）中，沉淀烘干处理时的温度均匀110-120℃，沉淀烘干处理的时间均匀100-120min。
具体地，上述步骤（2）中，焙烧处理时的温度为560-600℃，焙烧处理的时间为3-4小时。
由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法，操作简单，成本低廉，制得的防臭塑料母粒，各项力学性能优异，尤其是具有优异的抗菌防臭性能，极大地提升了塑料垃圾桶的品质。其中，步骤（2）制得的除味膨润土，既能有效的吸附塑料垃圾桶中垃圾散发出来的臭味，同时又能有效的抑制垃圾桶内细菌微生物的生长繁殖，进而有效的提升了垃圾桶内臭味的散发。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明进行详细说明，但这些举例性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明，并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本发明的保护范围局限于此。
实施例1
一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将膨润土加入至其重量4倍重的水中，混合搅拌均匀后，制得悬浮液，然后向悬浮液中加入膨润土质量2倍重的质量分数为25%氨水，混合搅拌后，将混合物的温度升至90℃，保温处理18小时后，离心，将沉淀洗净烘干后，制得改性膨润土；
（2）将改性膨润土加入至其重量2倍重的盐溶液中，混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至88℃后，保温处理18小时，离心后，将沉淀洗净、烘干、焙烧处理后，制得除味膨润土，其中盐溶液由以下重量份的组分制成：甲基丙烯磺酸钠11份、氯化钕5份、氯化铕1份、氯化铁18份、水190份；
（3）按重量份计，将44份聚丙烯树脂、3份除味膨润土、0.2份润滑剂高速混合均匀后，加入至双螺杆挤出机中，挤出造粒后，制得防臭塑料母粒。
具体地，上述步骤（2）中，膨润土的平均粒径大小为60目。
具体地，上述步骤（1）和步骤（2）中，沉淀烘干处理时的温度均匀110℃，沉淀烘干处理的时间均匀100min。
具体地，上述步骤（2）中，焙烧处理时的温度为560℃，焙烧处理的时间为3小时。
实施例2
一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将膨润土加入至其重量5倍重的水中，混合搅拌均匀后，制得悬浮液，然后向悬浮液中加入膨润土质量2.5倍重的质量分数为25%氨水，混合搅拌后，将混合物的温度升至93℃，保温处理19小时后，离心，将沉淀洗净烘干后，制得改性膨润土；
（2）将改性膨润土加入至其重量3倍重的盐溶液中，混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至90℃后，保温处理19小时，离心后，将沉淀洗净、烘干、焙烧处理后，制得除味膨润土，其中盐溶液由以下重量份的组分制成：甲基丙烯磺酸钠13份、氯化钕7份、氯化铕3份、氯化铁20份、水200份；
（3）按重量份计，将50份聚丙烯树脂、5份除味膨润土、0.3份润滑剂高速混合均匀后，加入至双螺杆挤出机中，挤出造粒后，制得防臭塑料母粒。
具体地，上述步骤（2）中，膨润土的平均粒径大小为65目。
具体地，上述步骤（1）和步骤（2）中，沉淀烘干处理时的温度均匀115℃，沉淀烘干处理的时间均匀110min。
具体地，上述步骤（2）中，焙烧处理时的温度为580℃，焙烧处理的时间为3.5小时。
实施例3
一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将膨润土加入至其重量6倍重的水中，混合搅拌均匀后，制得悬浮液，然后向悬浮液中加入膨润土质量3倍重的质量分数为25%氨水，混合搅拌后，将混合物的温度升至95℃，保温处理20小时后，离心，将沉淀洗净烘干后，制得改性膨润土；
（2）将改性膨润土加入至其重量4倍重的盐溶液中，混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至92℃后，保温处理20小时，离心后，将沉淀洗净、烘干、焙烧处理后，制得除味膨润土，其中盐溶液由以下重量份的组分制成：甲基丙烯磺酸钠16份、氯化钕8份、氯化铕4份、氯化铁22份、水220份；
（3）按重量份计，将60份聚丙烯树脂、6份除味膨润土、0.5份润滑剂高速混合均匀后，加入至双螺杆挤出机中，挤出造粒后，制得防臭塑料母粒。
具体地，上述步骤（2）中，膨润土的平均粒径大小为70目。
具体地，上述步骤（1）和步骤（2）中，沉淀烘干处理时的温度均匀120℃，沉淀烘干处理的时间均匀120min。
具体地，上述步骤（2）中，焙烧处理时的温度为560-600℃，焙烧处理的时间为3-4小时。
将本发明制得的防臭塑料母粒和聚丙烯树脂按照1:3的比例混合后，制成垃圾桶，然后查看垃圾桶的在使用的过程中，是否发生发臭的现象，试验结果如表1所示：
表1 垃圾桶是否发生发臭的现象
项目 垃圾桶是否发生发臭
实施例1 堆放垃圾时臭味较轻，清洗后，无残留臭味
实施例2 堆放垃圾时臭味较轻，清洗后，无残留臭味
实施例3 堆放垃圾时臭味较轻，清洗后，无残留臭味
普通垃圾桶 堆放垃圾时臭味重，清洗后，依然有臭味残留
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
（1）将膨润土加入至其重量4-6倍重的水中，混合搅拌均匀后，制得悬浮液，然后向悬浮液中加入膨润土质量2-3倍重的质量分数为25%氨水，混合搅拌后，将混合物的温度升至90-95℃，保温处理18-20小时后，离心，将沉淀洗净烘干后，制得改性膨润土；
（2）将改性膨润土加入至其重量2-4倍重的盐溶液中，混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至88-92℃后，保温处理18-20小时，离心后，将沉淀洗净、烘干、焙烧处理后，制得除味膨润土，其中盐溶液由以下重量份的组分制成：甲基丙烯磺酸钠11-16份、氯化钕5-8份、氯化铕1-4份、氯化铁18-22份、水190-220份；
（3）按重量份计，将44-60份聚丙烯树脂、3-6份除味膨润土、0.2-0.5份润滑剂高速混合均匀后，加入至双螺杆挤出机中，挤出造粒后，制得防臭塑料母粒。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法，其特征在于，上述步骤（2）中，膨润土的平均粒径大小为60-70目。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法，其特征在于，上述步骤（1）和步骤（2）中，沉淀烘干处理时的温度均匀110-120℃，沉淀烘干处理的时间均匀100-120min。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法，其特征在于，上述步骤（2）中，焙烧处理时的温度为560-600℃，焙烧处理的时间为3-4小时。
CN201810919762.XA 2018-08-14 2018-08-14 一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法 Withdrawn CN109135059A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810919762.XA CN109135059A (zh) 2018-08-14 2018-08-14 一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810919762.XA CN109135059A (zh) 2018-08-14 2018-08-14 一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109135059A true CN109135059A (zh) 2019-01-04

Family

ID=64793096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810919762.XA Withdrawn CN109135059A (zh) 2018-08-14 2018-08-14 一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109135059A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011022033A1 (en) * 2009-08-20 2011-02-24 Equistar Chemicals, Lp Polyolefin composition and film thereof
CN103571055A (zh) * 2013-10-30 2014-02-12 芜湖纽麦特新材料有限公司 一种抗菌塑料母粒及其制备方法、抗菌塑料
CN105623091A (zh) * 2016-02-02 2016-06-01 宁波美代进出口有限公司 一种抗菌环保垃圾桶及其制备方法
CN107226994A (zh) * 2017-07-26 2017-10-03 合肥同佑电子科技有限公司 一种用于环保垃圾桶的塑料及其制备方法
CN108250578A (zh) * 2018-01-28 2018-07-06 段宝荣 一种环保、无毒持久抗菌聚丙烯材料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011022033A1 (en) * 2009-08-20 2011-02-24 Equistar Chemicals, Lp Polyolefin composition and film thereof
CN103571055A (zh) * 2013-10-30 2014-02-12 芜湖纽麦特新材料有限公司 一种抗菌塑料母粒及其制备方法、抗菌塑料
CN105623091A (zh) * 2016-02-02 2016-06-01 宁波美代进出口有限公司 一种抗菌环保垃圾桶及其制备方法
CN107226994A (zh) * 2017-07-26 2017-10-03 合肥同佑电子科技有限公司 一种用于环保垃圾桶的塑料及其制备方法
CN108250578A (zh) * 2018-01-28 2018-07-06 段宝荣 一种环保、无毒持久抗菌聚丙烯材料

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杜梅香著: "《常用肥料及科学施用技术》", 31 December 2015, 甘肃科学技术出版社 *
林彬荫编: "《耐火材料原料》", 30 November 2015, 冶金工业出版社 *
薛玉泉等编: "《化纤原料与化工手册》", 31 July 1983, 纺织工业出版社 *
马世昌主编: "《化学物质辞典》", 28 April 1999, 陕西科学技术出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107586745B (zh) 一种畜禽粪便堆肥除臭保氮菌株、菌剂及其制备方法和应用
CN107760616A (zh) 一种降解厨余垃圾的微生物菌剂及其制备方法
CN108849974B (zh) 氧化石墨烯-氯化壳聚糖复合抗菌材料的制备方法及应用
CN105906169B (zh) 处理谷氨酸钠发酵污水的生物制剂
US4529701A (en) Product and process for stimulating bacterial action in an anaerobic digestion system
CN110777090B (zh) 一种餐厨垃圾处理菌种及其应用
CN109706202B (zh) 一种利用氧化亚铁硫杆菌酸化脱钙提取甲壳素的方法
CN109135059A (zh) 一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法
CN103483476B (zh) 一种抗菌高分子聚合物及其制备方法和应用
Seesuriyachan et al. Biocoagulation of dairy wastewater by Lactobacillus casei TISTR 1500 for protein recovery using micro-aerobic sequencing batch reactor (micro-aerobic SBR)
CN109628360A (zh) 一种微生物菌剂及其发酵产生的土质量改良剂
CN109354216A (zh) 用于自来水原水处理的复合微生物絮凝剂及其制备、使用方法
CN112725244A (zh) 一种针对马铃薯淀粉废水恶臭的高效除臭菌剂
Jalaludin et al. Optimization of fresh palm oil mill effluent biodegradation with Aspergillus niger and Trichoderma virens
CN105883996A (zh) 一种改性香蕉皮混凝剂及其制备工艺
CN107381778A (zh) 一种改性竹质生物填料的制备方法及应用
CN112875872B (zh) 一种贝莱斯芽孢杆菌在改善水体磷污染中的应用
Forster et al. The physical characteristics of anaerobic granular sludges in relation to their internal architecture
CN108948271B (zh) 一种马铃薯渣处理剂的制备方法及应用
CN111057652A (zh) 一种基于微生物的定向筛选的微生物菌剂的制备工艺
CN110041638A (zh) 一种抗菌防腐蚀环保垃圾桶及其制备方法
Cahyono et al. Characterization of modified zeolite as microbial immobilization media on POME anaerobic digestion
CN104556405A (zh) 一种含三价铁离子的生物复配絮凝剂及其用途
CN109430534A (zh) 一种对马铃薯渣脱水干燥的方法
CN112028256B (zh) 一种酶化除磷剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190104