CN109132650A - 阻燃接装纸卷凹机、阻燃接装纸的加工工艺及阻燃接装纸 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种卷凹机，特别涉及一种阻燃接装纸卷凹机、阻燃接装纸的加工工艺及阻燃接装纸。包括有机架及设于机架上的版辊，所述的机架上设有防止接装纸偏移的感应装置，所述的感应装置包括两端与机架连接并与版辊平行的连接杆及设于连接杆两端并与版辊对应的传感器，连接杆两端的传感器与连接杆之间设有调节两传感器之间距离的调节机构。本发明的目的在于提供了一种具有阻燃效果、并能及时发现接装纸在印刷过程中偏移的问题的阻燃接装纸卷凹机、阻燃接装纸的加工工艺及阻燃接装纸。

Description

阻燃接装纸卷凹机、阻燃接装纸的加工工艺及阻燃接装纸

技术领域

本发明涉及一种卷凹机，特别涉及一种阻燃接装纸卷凹机、阻燃接装纸的加工工艺及阻燃接装纸。

背景技术

接装纸是一种专供卷烟工业使用的特殊用纸，其作用是通过胶水将过滤嘴与烟杆接装在一起。

接装纸在生产过程中需要通过卷凹机进行印刷，全程用卷凹机印刷，不需要人工，效率高且质量好，一般情况下，接装纸在印刷传送过程中，不会出现偏移，但如果卷凹机内部损坏的问题，导致印刷品在印刷过程中，出现偏移的情况，而这时人们没有及时发现的情况下，由于印刷速度非常快速，会造成大量印刷品的印刷的图案偏移等次品，印刷后的印刷品，不能重新印刷，只能作为废品丢弃，而接装纸在印刷之前需经过多道工艺，一次疏忽就会造成较高的损失，而卷凹机在高速传送的情况下，人工又很难及时发现偏移的问题。

烟在抽完后，有许多人都会随手丢弃，人们在随手丢弃后如果烟头没有熄灭，与烟杆连接的过滤嘴会继续燃烧，则容易会将周边的物品引燃，非常危险，而且目前的接装纸为了降低焦油，通常都是在接装纸上用激光打孔，人们抽烟时，外部空气进入过滤嘴对烟气进行稀释，使吸入人体内的焦油量相对减少，但激光打的孔非常微小，肉眼都难以看见，过滤嘴内的纤维容易将其堵塞，降低焦油的效果非常有限，因此针对上述这些缺陷，本发明的接装纸作出了很好的改进。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本发明的目的在于提供了一种具有阻燃效果、并能及时发现接装纸在印刷过程中偏移的问题的阻燃接装纸卷凹机、阻燃接装纸的加工工艺及阻燃接装纸。

本发明所采用的技术方案是：阻燃接装纸卷凹机，包括有机架及设于机架上的版辊，所述的机架上设有防止接装纸偏移的感应装置，所述的感应装置包括两端与机架连接并与版辊平行的连接杆及设于连接杆两端并与版辊对应的传感器，连接杆两端的传感器与连接杆之间设有调节两传感器之间距离的调节机构。

优选的，所述的调节机构包括滑块，所述的传感器安装于滑块上，所述的滑块上设有能沿连接杆滑动的滑槽且滑块通过螺栓与连接杆固定。

优选的，所述的连接杆上设有刻度尺。

优选的，所述的机架上设有L形安装架，该安装架与机架之间形成U形槽，所述连接杆的两端放置于U形槽内，所述的安装架上设有对连接杆固定的固定件。

优选的，所述的固定件包括有固定块、弹簧及导杆，所述的安装架上设有导通孔，该导通孔与U形槽导通，所述的导杆一端穿过导通孔置于U形槽内，所述的固定块置于U形槽内并与导杆连接，所述的弹簧套设于导杆上一端与固定块连接，另一端与安装架抵触，所述的导杆与固定块连接的另一端上设有直径大于导通孔的限位块；所述的固定块与导杆连接的另一端上设有弧形槽。

优选的，所述的传感器设在固定座上，所述的固定座通过螺钉与滑块连接。

阻燃接装纸的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：

A、浸渍，将基纸送入阻燃剂层中浸渍；

B、通过涂覆机将胶水层涂覆于基层的表面；

C、通过复合机将铝纸层与涂有胶水层的基纸复合；

D、将步骤C中的基纸通过激光打孔；

E、将步骤D中的基纸通过卷凹机印刷出表面的图案；

F、将步骤E中印刷后的基纸通过烘干机烘干、烘干温度为80-90℃；

H、将烘干后的基纸通过分切设备分切；

I、将吸焦棉通过胶水粘在分切后的基纸内侧。

优选的，采用硬脂酸对氢氧化铝进行表面改性，改性时温度控制在110-120℃，时间控制在0.5h-1.0h；

优选的，所述的纤维棉为高分子吸焦纤维棉。

阻燃接装纸，包括有基纸，所述的基纸表面包覆有一层阻燃剂层，所述的阻燃剂层上涂有胶水层，所述的胶水层上粘接有铝纸层，所述的铝纸层朝向烟杆一端的内表面上设有吸焦棉，所述的基纸上设有若干微孔，其中，阻燃剂层的各组分原料及其含量为：轻质碳酸钙15-21重量份、重质碳酸钙17-23重量份、氢氧化铝20-24重量份、硬脂酸30-41重量份、变性淀粉25-35重量份、水溶性氨基硅油40-45重量份、海泡石24-28重量份、去离子水100-105重量份。

本发明的有益效果是：由于在接装纸的基纸表面浸渍了阻燃剂层，该阻燃剂层的含量为：轻质碳酸钙15-21重量份、重质碳酸钙17-23重量份、氢氧化铝20-24重量份、硬脂酸30-41重量份、变性淀粉25-35重量份、水溶性氨基硅油40-45重量份、海泡石24-28重量份、去离子水100-105重量份。将基纸浸渍在阻燃剂层中或将阻燃料涂覆在基纸表面均可，本发明的阻燃剂阻燃好，而且本发明中的氢氧化铝经过硬脂酸改性，使氢氧化铝的表面更为平整，在受热后氢氧化铝容易放出结晶水而起吸热效应，并在接装纸的内侧朝近烟杆的部分粘接了吸焦棉，该吸焦棉可以对焦油进行初步吸附，然后再通过接装纸上的孔进行透气，达到双重效果，降低焦油量，而且本发明中的卷凹机，在印刷过程中，如果接装纸出现偏移，感应器感应到会发出信号，使卷凹机马上停机，防止造成大量残次品的产生。

下面结合附图对本发明实施例作进一步说明。

附图说明

图1为本发明实施例中阻燃接装纸的剖视图；

图2为本发明实施例中卷凹机的正视图；

图3为本发明中图2的A向视图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本发明提供阻燃接装纸，包括有基纸10，所述的基纸10表面包覆有一层阻燃剂层20，所述的阻燃剂层20上涂有胶水层30，所述的胶水层30上粘接有铝纸层40，所述的铝纸层40朝向烟杆一端的内表面上设有吸焦棉50，所述的基纸10上设有若干微孔，其中，阻燃剂层20的各组分原料及其含量为：轻质碳酸钙15-21重量份、重质碳酸钙17-23重量份、氢氧化铝20-24重量份、硬脂酸30-41重量份、变性淀粉25-35重量份、水溶性氨基硅油40-45重量份、海泡石24-28重量份、去离子水100-105重量份。先将基纸10送入阻燃剂层20中浸渍；再通过涂覆机将胶水层30涂覆于基层10的表面；然后通过复合机将铝纸层40与涂有胶水层30的基纸10复合；再将基纸10通过激光打孔；将基纸10通过卷凹机印刷出表面的图案；将印刷后的基纸10通过烘干机烘干、烘干温度为80-90℃；将烘干后的基纸10通过分切设备分切；最后将吸焦棉50通过胶水粘在分切后的基纸10内侧。通过上述设置，在接装纸的基纸10表面浸渍了阻燃剂层20，将基纸10浸渍在阻燃剂层20中或将阻燃料涂覆在基纸表面均可，本发明的阻燃剂阻燃好，并在接装纸的内侧朝近烟杆的部分粘接了吸焦棉50，该吸焦棉50可以对焦油进行初步吸附，然后再通过接装纸上的孔进行透气，达到双重效果，降低焦油量，而且本发明中的卷凹机，在印刷过程中，如果接装纸出现偏移，感应器感应到会发出信号，使卷凹机马上停机，防止造成大量残次品的产生。

采用硬脂酸对氢氧化铝进行表面改性，改性时温度控制在110-120℃，时间控制在0.5h-1.0h；而且本发明中的氢氧化铝经过硬脂酸改性，使氢氧化铝的表面更为平整，在受热后氢氧化铝容易放出结晶水而起吸热效应，

所述的纤维棉为高分子吸焦纤维棉。高分子吸焦纤维棉具有较好的吸焦效果。

阻燃接装纸卷凹机，包括有机架1及设于机架1上的版辊2，所述的机架1上设有防止接装纸偏移的感应装置3，所述的感应装置3包括两端与机架1连接并与版辊2平行的连接杆31及设于连接杆31两端并与版辊2对应的传感器32，连接杆31两端的传感器32与连接杆31之间设有调节两传感器32之间距离的调节机构4。上述方案中，在机架1上设置了连接杆31，且连接杆31与版辊2平行对应，连接杆31的两端设置了传感器32，印刷的接装纸则处于两个传感器32之间，一般情况下，印刷品都不会出现偏移，但还是会出现卷凹机内部出现损坏的问题，如果印刷品在印刷过程中，出现偏移的情况，而这时人们没有及时发现的情况下，由于印刷速度非常快速，会造成大量印刷品的印刷的图案偏移等次品，印刷后的印刷品，不能重新印刷，只能作为废品丢弃，一次疏忽就会造成较高的损失，因此，设置传感器32后，无论印刷品朝向哪边偏移，与之对应的传感器32感应到印刷品后，会即可发出信号，卷凹机会马上停机，这时人们可以对卷凹机进行维修，当卷凹机停止后，便不会产生次品，减少了损失。

所述的调节机构4包括滑块41，所述的传感器32安装于滑块41上，所述的滑块41上设有能沿连接杆31滑动的滑槽42且滑块41通过螺栓43与连接杆31固定，调节机构4的设置，是为了针对不同宽度的印刷品，当印刷品尺寸较宽时，则将螺栓43的要开，将滑块41朝向连接杆31两端滑动，然后将螺栓43拧紧固定，当印刷品较窄时，则将滑块41朝相对应的端面滑动再固定，无论是较宽的印刷品还是较窄的印刷品，都可以使用。

所述的连接杆31上设有刻度尺33。刻度尺33设置后，人们在调节传感器32的位置时，可以根据印刷品的宽度进行调节，这样调节的精度更高。

所述的机架1上设有L形安装架5，该安装架5与机架1之间形成U形槽51，所述连接杆31的两端放置于U形槽51内，所述的安装架5上设有对连接杆31固定的固定件6。这样设置后，连接杆31的两端放置在U形槽51内，方便连接杆31的拆装，在对卷凹机维修时，可以将连接杆31整体拆卸，由于厂家一般购买的卷凹机并不存在感应装置，这样设置，使得连接杆31拆装更加方便。

所述的固定件6包括有固定块61、弹簧62及导杆63，所述的安装架5上设有导通孔64，该导通孔64与U形槽51导通，所述的导杆63一端穿过导通孔64置于U形槽51内，所述的固定块61置于U形槽51内并与导杆63连接，所述的弹簧62套设于导杆63上一端与固定块61连接，另一端与安装架5抵触，所述的导杆63与固定块61连接的另一端上设有直径大于导通孔64的限位块65；所述的固定块61与导杆63连接的另一端上设有弧形槽66。连接杆31安装时，直接放置在U形槽51内，固定块61的弧形槽66抵触在连接杆31上，弹簧62会促使固定块61对连接杆31的抵触固定，拆卸时，直接拿掉即可，拆装非常快速，且固定牢固，不易脱落。

所述的传感器32设在固定座7上，所述的固定座7通过螺钉71与滑块41连接，这样设置结构更加稳定，本发明的传感器32为光电传感器。

现通过三组实施例对本发明作进一步说明：

实施例一：

阻燃接装纸，包括有基纸，所述的基纸表面包覆有一层阻燃剂层，所述的阻燃剂层上涂有胶水层，所述的胶水层上粘接有铝纸层，所述的铝纸层朝向烟杆一端的内表面上设有吸焦棉，所述的基纸上设有若干微孔，其中，阻燃剂层的各组分原料及其含量为：轻质碳酸钙15重量份、重质碳酸钙17重量份、氢氧化铝20重量份、硬脂酸30重量份、变性淀粉25重量份、水溶性氨基硅油40重量份、海泡石24重量份、去离子水100重量份。先将基纸送入阻燃剂层中浸渍；再通过涂覆机将胶水层涂覆于基层的表面；然后通过复合机将铝纸层与涂有胶水层的基纸复合；再将基纸通过激光打孔；将基纸通过卷凹机印刷出表面的图案；将印刷后的基纸通过烘干机烘干、烘干温度为80℃；将烘干后的基纸通过分切设备分切；最后将吸焦棉通过胶水粘在分切后的基纸内侧。

实施例二：

阻燃接装纸，包括有基纸，所述的基纸表面包覆有一层阻燃剂层，所述的阻燃剂层上涂有胶水层，所述的胶水层上粘接有铝纸层，所述的铝纸层朝向烟杆一端的内表面上设有吸焦棉，所述的基纸上设有若干微孔，其中，阻燃剂层的各组分原料及其含量为：轻质碳酸钙17重量份、重质碳酸钙20重量份、氢氧化铝22重量份、硬脂酸35重量份、变性淀粉30重量份、水溶性氨基硅油42重量份、海泡石26重量份、去离子水100重量份。先将基纸送入阻燃剂层中浸渍；再通过涂覆机将胶水层涂覆于基层的表面；然后通过复合机将铝纸层与涂有胶水层的基纸复合；再将基纸通过激光打孔；将基纸通过卷凹机印刷出表面的图案；将印刷后的基纸通过烘干机烘干、烘干温度为85℃；将烘干后的基纸通过分切设备分切；最后将吸焦棉通过胶水粘在分切后的基纸内侧。

实施例三：

阻燃接装纸，包括有基纸，所述的基纸表面包覆有一层阻燃剂层，所述的阻燃剂层上涂有胶水层，所述的胶水层上粘接有铝纸层，所述的铝纸层朝向烟杆一端的内表面上设有吸焦棉，所述的基纸上设有若干微孔，其中，阻燃剂层的各组分原料及其含量为：轻质碳酸钙21重量份、重质碳酸钙23重量份、氢氧化铝24重量份、硬脂酸41重量份、变性淀粉35重量份、水溶性氨基硅油45重量份、海泡石28重量份、去离子水105重量份。先将基纸送入阻燃剂层中浸渍；再通过涂覆机将胶水层涂覆于基层的表面；然后通过复合机将铝纸层与涂有胶水层的基纸复合；再将基纸通过激光打孔；将基纸通过卷凹机印刷出表面的图案；将印刷后的基纸通过烘干机烘干、烘干温度为90℃；将烘干后的基纸通过分切设备分切；最后将吸焦棉通过胶水粘在分切后的基纸内侧。

各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此本发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (10)

1.阻燃接装纸卷凹机，包括有机架及设于机架上的版辊，其特征在于，所述的机架上设有防止接装纸偏移的感应装置，所述的感应装置包括两端与机架连接并与版辊平行的连接杆及设于连接杆两端并与版辊对应的传感器，连接杆两端的传感器与连接杆之间设有调节两传感器之间距离的调节机构。

2.根据权利要求1所述的阻燃接装纸卷凹机，其特征在于，所述的调节机构包括滑块，所述的传感器安装于滑块上，所述的滑块上设有能沿连接杆滑动的滑槽且滑块通过螺栓与连接杆固定。

3.根据权利要求2所述的阻燃接装纸卷凹机，其特征在于：所述的连接杆上设有刻度尺。

4.根据权利要求3所述的阻燃接装纸卷凹机，其特征在于：所述的机架上设有L形安装架，该安装架与机架之间形成U形槽，所述连接杆的两端放置于U形槽内，所述的安装架上设有对连接杆固定的固定件。

5.根据权利要求4所述的阻燃接装纸卷凹机，其特征在于：所述的固定件包括有固定块、弹簧及导杆，所述的安装架上设有导通孔，该导通孔与U形槽导通，所述的导杆一端穿过导通孔置于U形槽内，所述的固定块置于U形槽内并与导杆连接，所述的弹簧套设于导杆上一端与固定块连接，另一端与安装架抵触，所述的导杆与固定块连接的另一端上设有直径大于导通孔的限位块；所述的固定块与导杆连接的另一端上设有弧形槽。

6.根据权利要求5所述的阻燃接装纸卷凹机，其特征在于：所述的传感器设在固定座上，所述的固定座通过螺钉与滑块连接。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的阻燃接装纸的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：

A、浸渍，将基纸送入阻燃剂层中浸渍；

B、通过涂覆机将胶水层涂覆于基层的表面；

C、通过复合机将铝纸层与涂有胶水层的基纸复合；

D、将步骤C中的基纸通过激光打孔；

E、将步骤D中的基纸通过卷凹机印刷出表面的图案；

F、将步骤E中印刷后的基纸通过烘干机烘干、烘干温度为80-90℃；

H、将烘干后的基纸通过分切设备分切；

I、将吸焦棉通过胶水粘在分切后的基纸内侧。

8.根据权利要求7所述的阻燃接装纸的加工工艺，其特征在于：采用硬脂酸对氢氧化铝进行表面改性，改性时温度控制在110-120℃，时间控制在0.5h-1.0h。

9.根据权利要求7所述的阻燃接装纸的加工工艺，其特征在于：所述的纤维棉为高分子吸焦纤维棉。

10.根据权利要要求7所述的阻燃接装纸，其特征在于：包括有基纸，所述的基纸表面包覆有一层阻燃剂层，所述的阻燃剂层上涂有胶水层，所述的胶水层上粘接有铝纸层，所述的铝纸层朝向烟杆一端的内表面上设有吸焦棉，所述的基纸上设有若干微孔，其中，阻燃剂层的各组分原料及其含量为：轻质碳酸钙15-21重量份、重质碳酸钙17-23重量份、氢氧化铝20-24重量份、硬脂酸30-41重量份、变性淀粉25-35重量份、水溶性氨基硅油40-45重量份、海泡石24-28重量份、去离子水100-105重量份。