CN109132231A - 一种送纸装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种送纸装置及其使用方法，包括机身以及所述机身内设置有第一空腔，所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴左侧末端与固定设置在所述第一空腔左侧端壁内的电机动力连接，所述第一转动轴右侧端壁内设置有第一齿轮，所述第一空腔左侧端壁内设置有第二空腔，所述第一空腔右侧端壁内设置有第三空腔；本发明的设备结构简单，性能可靠，便于安装及维护检修，同时该设备无需使用者接触，可自动感应出纸，提高民众洗手后无需因接触设备而造成不卫生的现象，并且该设备一次抽送多张纸巾，避免民众二次操作，提高该设备的便利性，同时提高了设备自动化程度及实用性。

Description

一种送纸装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及智能家装领域，具体为一种送纸装置及其使用方法。

背景技术

在日常公共场合经常为民众提供擦手的纸巾，为广大民众提供便利，但往往民众湿手接触时，纸巾经常损坏，而自动型经常需要民众手动按压出纸，十分不卫生，因此需要一种新型设备解决此类问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种送纸装置及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种送纸装置及其使用方法，包括机身以及所述机身内设置有第一空腔，所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴左侧末端与固定设置在所述第一空腔左侧端壁内的电机动力连接，所述第一转动轴右侧端壁内设置有第一齿轮，所述第一空腔左侧端壁内设置有第二空腔，所述第一空腔右侧端壁内设置有第三空腔，所述第二空腔与所述第三空腔之间转动设置有左右延伸的第二传动轴，所述第一空腔内的第二转动轴外表面固定设置有与所述第一齿轮脱离配合的第二齿轮，所述第三空腔内的第二转动轴右侧末端固定设置有第一锥齿轮，所述第三空腔内转动设置有前后延伸的第三转动轴，所述第三转动轴前侧末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第三转动轴外表面固定设置有位于所述第二锥齿轮后侧的第三齿轮，所述第三空腔内设置有左右滑动的第一回型滑块，所述第一回型滑块内设置有前后延伸的第四转动轴，所述第四转动轴前侧末端固定设置有与所述第三齿轮啮合的第四齿轮，所述第一回型滑块内的第四转动轴外表面固定设置有第一托辊，所述第一回型滑块内转动设置有与所述第一托辊配合的第二托辊，所述第二空腔内的第二转动轴左侧末端固定设置有第一带轮，所述第二空腔右侧端壁内设置有第四空腔，所述第二空腔与所述第四空腔之间转动设置有左右延伸的第五转动轴，所述第二空腔内的第五转动轴左侧末端固定设置有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间传动设置有第一皮带，所述第四空腔内的第五转动轴右侧末端固定设置有第三锥齿轮，所述第四空腔内的转动设置有前后延伸的第六转动轴，所述第六转动轴前侧末端固定设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第六转动轴后侧末端固定设置有位于所述第四锥齿轮后侧的第五齿轮，所述第三空腔内设置有上下滑动的第二回型滑块，所述第二回型滑块的转动设置有前后延伸的第七转动轴，所述第七转动轴外表面固定设置有与所述第五齿轮啮合的第六齿轮，所述第七转动轴前侧末端固定设置有第三带轮，所述第二回型滑块内的第七转动轴外表面固定设置有第三托辊，所述第二回型滑块内设置有与所述第三托辊配合的第四托辊，所述第二回型滑块内转动设置有前后延伸的第八转动轴，所述第八转动轴前侧末端固定设置有第四带轮，所述第四带轮与第三带轮之间传动设置有第二皮带，所述第八转动轴外表面固定设置有位于所述第四带轮后侧的与所述第三齿轮脱离配合的第七齿轮，所述第三空腔左侧端壁内设置有第一滑动槽，所述第一空腔与所述第一滑动槽之间转动设置有第九转动轴，所述第一空腔内的第九转动轴左侧末端固定设置有与所述第一齿轮脱离配合的第八齿轮，所述第一滑动槽内的第九转动轴右侧末端固定设置有第五锥齿轮，所述第一滑动槽内转动设置有前后延伸的花键轴，所述花键轴前侧末端固定设置有与所述第五锥齿轮啮合第六锥齿轮，所述第一滑动槽内设置有前后滑动的滑块，所述滑块内设置有第五空腔，所述第五空腔内转动设置有第七锥齿轮，所述第五空腔内转动设置有上下延伸的第十转动轴，所述第十转动轴底部末端固定设置有与所述第七锥齿轮啮合的第八锥齿轮，所述第十转动轴顶部末端固定设置有第九齿轮，所述第一滑动槽左侧端壁上固定设置有与所述第九齿轮啮合的第一齿条，所述第三空腔右侧端壁内设置有超声波感应器。

进一步的技术方案，所述第一滑动槽后侧端壁内设置有第六空腔，所述第六空腔内的花键轴外表面固定设置有第五带轮，所述第六空腔与所述第三空腔转动设置有前后延伸的第十一转动轴，所述第六空腔内的第十一转动轴后侧末端固定设置有第六带轮，所述第六带轮与所述第五带轮之间传动设置有第三皮带，所述第三空腔内的第十一转动轴前侧末端固定设置有第十齿轮，所述第一回型滑块后侧端壁上固定设置有与所述第十齿轮啮合的第二齿条所述第三空腔内转动设置有前后延伸的第十二转动轴，所述第十二转动轴前侧末端固定设置有第七带轮，所述第十二转动轴外表面固定设置有位于所述第七带轮后侧的第十一齿轮，所述第一回型滑块顶部端壁上固定设置有与所述第十一齿轮脱离配合的第三齿条，所述第三空腔内转动设置有前后延伸的第十三转动轴，所述第十三转动轴的前侧末端固定设置有第八带轮，所述第八带轮与所述第七带轮之间传动设置有第四皮带，所述第十三转动轴外表面固定设置有位于所述第八带轮后侧的第十二齿轮，所述第二回型滑块右侧端壁上固定设置有与所述第十二齿轮脱离配合的第四齿条，有利于控制所述第一回型滑块的左右滑动，有利于控制所述第二回型滑块的上下滑动，提高出纸效率。

进一步的技术方案，所述第一空腔内设置有前后延伸的连杆，所述连杆后侧末端与所述第一转动轴铰接，所述连杆前侧末端转动设置有与所述第一齿轮啮合的第十三齿轮，所述第一空腔后侧端壁内设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽内设置有上下滑动的第一永磁铁滑块，所述第一永磁铁滑块与所述第二滑动槽底部端壁之间弹性设置有第一弹簧，所述第二滑动槽底部端壁内固定设置有电磁铁，所述第一永磁铁滑块与所述连杆之间传动设置有钢丝绳，有利于控制所述连杆的上下转动，进而控制该设备的工作状态，提高该设备的实用性、自动化程度。

进一步的技术方案，所述第三空腔底部端壁内设置有储纸腔，所述储纸腔内设置有前后延伸的第十四转动轴，所述第十四转动轴外表面转动设置有第十五转动轴，所述第十五转动轴与所述第十四转动轴之间弹性设置有发条，有利于避免纸巾在所述第三空腔内出现松弛现象，提高该设备的实用性。

进一步的技术方案，所述第三空腔右侧端壁内设置有第三滑动槽，所述第三滑动槽内设置有左右滑动的第二永磁铁滑块，所述第二永磁铁滑块与所述第三滑动槽右侧端壁之间弹性设置有第二弹簧，所述第三滑动槽右侧端壁内固定设置有第二电磁铁，所述第二回型滑块上固定设置有与所述第二永磁铁滑块配合的卡槽，所述第三空腔顶部端壁内设置有凹槽，所述凹槽顶部端壁与所述第二回型滑块之间弹性设置有第三弹簧，有利于控制所述第二回型滑块与所述第一回型滑块的左右滑动。

根据上述的一种送纸装置及其使用方法，其具体使用方法如下：

本发明的设备在初始状态时，所述第二回型滑块顶部端壁与所述第三空腔顶部端壁位于同一平面内，所述第一回型滑块左侧端壁与所述第三空腔左侧端壁位于同一平面内，所述第十一齿轮与所述第三齿条脱离配合，所述第十二齿轮与所述第四齿条脱离配合，所述第一电磁铁断电，所述第十三齿轮与所述第二齿轮啮合；

当使用本发明的设备时，当所述超声波感应器受到感应时，所述电机开始工作，所述电机带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述第十三齿轮转动，所述第十三齿轮带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述第一带轮转动，所述第一带轮带动所述第二带轮转动，所述第二带轮带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述第五齿轮转动，所述第五齿轮带动所述第六齿轮转动，所述第六齿轮带动所述第三托辊转动，所述第三托辊带动所述第四托辊转动，所述第六齿轮带动所述第三带轮转动，所述第三带轮带动所述第四带轮转动，所述第四带轮带动所述第五托辊转动，所述第五托辊带动所述第六托辊转动，所述第二齿轮带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮带动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮带动所述第一托辊转动所述第一托辊带动所述第二托辊转动，纸巾被送出，当第一份纸巾送出后，所述第一电磁铁通电，所述第一电磁铁带动所述第一永磁铁滑块向下滑动，所述第一永磁铁滑块带动所述连杆向上转动，所述第十三齿轮与第八齿轮啮合，所述第十三齿轮带动所述第八齿轮转动，所述第八齿轮带动所述第五锥齿轮转动，所述第五锥齿轮带动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮带动所述花键轴转动，所述花键轴带动所述第七锥齿轮转动，所述第七锥齿轮带动所述第八锥齿轮转动，所述第八锥齿轮带动所述第九齿轮转动，所述第九齿轮带动所述滑块向后滑动，对纸巾进行切割，所述花键轴带动所述第五带轮转动，所述第五带轮带动所述第六带轮转动，当所述滑块后侧端壁与所述第一滑动槽后侧端壁在同一平面时，所述第六带轮带动所述第十齿轮转动，所述第十齿轮带动所述第一回型滑块向后滑动，所述第一回型滑块带动所述第十一齿轮转动，所述第十一齿轮带动所述第七带轮转动，所述第七带轮带动所述第八带轮转动，所述第八带轮带动所述第十二齿轮转动，所述第十二齿轮带动所述第二回型滑块向下滑动，当所述第二回型滑块底部端壁与所述第三空腔底部端壁位于同一平面内时，所述第二永磁铁滑块与所述卡槽配合，所述第一电磁铁断电，所述第一永磁铁滑块向上滑动，所述第一永磁铁滑块带动所述连杆向下转动，所述第十三齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第七齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第三齿轮带动所述第七齿轮转动，所述第七齿轮带动所述第五托辊转动，所述第五托辊带动所述第六托辊转动，所述第七齿轮带动所述第四带轮转动，所述第四带轮带动所述第三带轮转动，所述第三带轮带动所述第三托辊转动，所述第三托辊带动第四托辊转动，该设备继续送纸，当两份纸巾完全送出后，所述第一电磁铁通电，所述第一永磁铁滑块向下滑动，所述第一永磁铁滑块带动所述连杆向上转动，所述第十三齿轮与所述第八齿轮啮合，所述电机反向工作，所述滑块向前滑动，当所述滑块前侧端壁与所述第一滑动槽前侧端壁处于同一平面内时，所述电机停止工作，当两份纸巾全部取出后，所述第二电磁铁通电，所述第二电磁铁带动所述第二永磁铁滑块向右滑动，所述第二永磁铁滑块与所述卡槽脱离配合，所述第二回型滑块向上滑动，所述第二回型滑块带动所述第十二齿轮转动，所述第十二齿轮带动所述第八带轮转动，所述第八带轮带动所述第七带轮转动，所述第七带轮带动所述第十一齿轮转动，所述第十一齿轮带动所述第一回型滑块向右滑动，该设备回到初始状态。

附图说明

图1是本发明中一种送纸装置及其使用方法整体结构示意图；

图2是图1中A-A的结构示意图；

图3是图1中B-B的结构示意图；

图4是图1中C-C的结构示意图；

图5是图1中D-D的结构示意图；

图6是图1中E-E的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明。

如图1-图6所示，本发明的一种送纸装置及其使用方法，包括机身11以及所述机身11内设置有第一空腔201，所述第一空腔201内转动设置有左右延伸的第一转动轴33，所述第一转动轴33左侧末端与固定设置在所述第一空腔201左侧端壁内的电机31动力连接，所述第一转动轴33右侧端壁内设置有第一齿轮66，所述第一空腔201左侧端壁内设置有第二空腔202，所述第一空腔201右侧端壁内设置有第三空腔203，所述第二空腔201与所述第三空腔203之间转动设置有左右延伸的第二传动轴34，所述第一空腔201内的第二转动轴34外表面固定设置有与所述第一齿轮66脱离配合的第二齿轮64，所述第三空腔203内的第二转动轴34右侧末端固定设置有第一锥齿轮38，所述第三空腔203内转动设置有前后延伸的第三转动轴40，所述第三转动轴40前侧末端固定设置有与所述第一锥齿轮38啮合的第二锥齿轮41，所述第三转动轴40外表面固定设置有位于所述第二锥齿轮41后侧的第三齿轮42，所述第三空腔203内设置有左右滑动的第一回型滑块47，所述第一回型滑块47内设置有前后延伸的第四转动轴45，所述第四转动轴45前侧末端固定设置有与所述第三齿轮42啮合的第四齿轮44，所述第一回型滑块47内的第四转动轴45外表面固定设置有第一托辊78，所述第一回型滑块47内转动设置有与所述第一托辊78配合的第二托辊79，所述第二空腔202内的第二转动轴34左侧末端固定设置有第一带轮32，所述第二空腔202右侧端壁内设置有第四空腔204，所述第二空腔202与所述第四空腔204之间转动设置有左右延伸的第五转动轴21，所述第二空腔202内的第五转动轴21左侧末端固定设置有第二带轮22，所述第二带轮22与所述第一带轮32之间传动设置有第一皮带26，所述第四空腔204内的第五转动轴21右侧末端固定设置有第三锥齿轮20，所述第四空腔204内的转动设置有前后延伸的第六转动轴19，所述第六转动轴19前侧末端固定设置有与所述第三锥齿轮20啮合的第四锥齿轮18，所述第六转动轴19后侧末端固定设置有位于所述第四锥齿轮18后侧的第五齿轮25，所述第三空腔203内设置有上下滑动的第二回型滑块63，所述第二回型滑块63的转动设置有前后延伸的第七转动轴62，所述第七转动轴62外表面固定设置有与所述第五齿轮25啮合的第六齿轮23，所述第七转动轴62前侧末端固定设置有第三带轮24，所述第二回型滑块63内的第七转动轴62外表面固定设置有第三托辊80，所述第二回型滑块63内设置有与所述第三托辊80配合的第四托辊86，所述第二回型滑块63内转动设置有前后延伸的第八转动轴59，所述第八转动轴59前侧末端固定设置有第四带轮58，所述第四带轮58与第三带轮24之间传动设置有第二皮带61，所述第八转动轴59外表面固定设置有位于所述第四带轮58后侧的与所述第三齿轮42脱离配合的第七齿轮53，所述第二回型滑块63内的59外表面固定设置有第五托辊87，所述第二回型滑块63内转动设置有与所述第五托辊87配合的第六托辊88，所述第三空腔203左侧端壁内设置有第一滑动槽89，所述第一空腔201与所述第一滑动槽89之间转动设置有第九转动轴36，所述第一空腔201内的第九转动轴36左侧末端固定设置有与所述第一齿轮66脱离配合的第八齿轮30，所述第一滑动槽89内的第九转动轴36右侧末端固定设置有第五锥齿轮37，所述第一滑动槽89内转动设置有前后延伸的花键轴39，所述花键轴39前侧末端固定设置有与所述第五锥齿轮37啮合第六锥齿轮43，所述第一滑动槽89内设置有前后滑动的滑块46，所述滑块46内设置有第五空腔205，所述第五空腔205内转动设置有第七锥齿轮82，所述第五空腔205内转动设置有上下延伸的第十转动轴85，所述第十转动轴85底部末端固定设置有与所述第七锥齿轮82啮合的第八锥齿轮83，所述第十转动轴85顶部末端固定设置有第九齿轮84，所述第一滑动槽89左侧端壁上固定设置有与所述第九齿轮84啮合的第一齿条27，所述第三空腔203右侧端壁内设置有超声波感应器52。

有益地或示例性地，所述第一滑动槽89后侧端壁内设置有第六空腔206，所述第六空腔206内的花键轴39外表面固定设置有第五带轮81，所述第六空腔206与所述第三空腔203转动设置有前后延伸的第十一转动轴75，所述第六空腔206内的第十一转动轴75后侧末端固定设置有第六带轮76，所述第六带轮76与所述第五带轮81之间传动设置有第三皮带74，所述第三空腔203内的第十一转动轴75前侧末端固定设置有第十齿轮77，所述第一回型滑块47后侧端壁上固定设置有与所述第十齿轮77啮合的第二齿条73所述第三空腔203内转动设置有前后延伸的第十二转动轴50，所述第十二转动轴50前侧末端固定设置有第七带轮51，所述第十二转动轴50外表面固定设置有位于所述第七带轮51后侧的第十一齿轮49，所述第一回型滑块47顶部端壁上固定设置有与所述第十一齿轮49脱离配合的第三齿条48，所述第三空腔203内转动设置有前后延伸的第十三转动轴57，所述第十三转动轴57的前侧末端固定设置有第八带轮56，所述第八带轮56与所述第七带轮51之间传动设置有第四皮带54，所述第十三转动轴57外表面固定设置有位于所述第八带轮56后侧的第十二齿轮55，所述第二回型滑块63右侧端壁上固定设置有与所述第十二齿轮55脱离配合的第四齿条60，有利于控制所述第一回型滑块47的左右滑动，有利于控制所述第二回型滑块63的上下滑动，提高出纸效率。

有益地或示例性地，所述第一空腔201内设置有前后延伸的连杆65，所述连杆65后侧末端与所述第一转动轴33铰接，所述连杆65前侧末端转动设置有与所述第一齿轮66啮合的第十三齿轮35，所述第一空腔201后侧端壁内设置有第二滑动槽69，所述第二滑动槽69内设置有上下滑动的第一永磁铁滑块71，所述第一永磁铁滑块71与所述第二滑动槽69底部端壁之间弹性设置有第一弹簧68，所述第二滑动槽69底部端壁内固定设置有第一电磁铁70，所述第一永磁铁滑块71与所述连杆65之间传动设置有钢丝绳72，有利于控制所述连杆65的上下转动，进而控制该设备的工作状态，提高该设备的实用性、自动化程度。

有益地或示例性地，所述第三空腔203底部端壁内设置有储纸腔17，所述储纸腔17内设置有前后延伸的第十四转动轴16，所述第十四转动轴16外表面转动设置有第十五转动轴13，所述第十五转动轴13与所述第十四转动轴16之间弹性设置有发条15，有利于避免纸巾在所述第三空腔203内出现松弛现象，提高该设备的实用性。

有益地或示例性地，所述第三空腔203右侧端壁内设置有第三滑动槽97，所述第三滑动槽97内设置有左右滑动的第二永磁铁滑块98，所述第二永磁铁滑块98与所述第三滑动槽97右侧端壁之间弹性设置有第二弹簧96，所述第三滑动槽97右侧端壁内固定设置有第二电磁铁99，所述第二回型滑块63上固定设置有与所述第二永磁铁滑块98配合的卡槽95，所述第三空腔203顶部端壁内设置有凹槽93，所述凹槽93顶部端壁与所述第二回型滑块63之间弹性设置有第三弹簧94，有利于控制所述第二回型滑块63与所述第一回型滑块47的左右滑动。

根据上述的一种送纸装置及其使用方法，其具体使用方法如下：

本发明的设备在初始状态时，所述第二回型滑块63顶部端壁与所述第三空腔203顶部端壁位于同一平面内，所述第一回型滑块47左侧端壁与所述第三空腔203左侧端壁位于同一平面内，所述第十一齿轮49与所述第三齿条48脱离配合，所述第十二齿轮55与所述第四齿条60脱离配合，所述第一电磁铁70断电，所述第十三齿轮35与所述第二齿轮64啮合；

当使用本发明的设备时，当所述超声波感应器52受到感应时，所述电机31开始工作，所述电机31带动所述第一齿轮66转动，所述第一齿轮66带动所述第十三齿轮35转动，所述第十三齿轮35带动所述第二齿轮64转动，所述第二齿轮64带动所述第一带轮32转动，所述第一带轮32带动所述第二带轮22转动，所述第二带轮22带动所述第三锥齿轮20转动，所述第三锥齿轮20带动所述第四锥齿轮18转动，所述第四锥齿轮18带动所述第五齿轮25转动，所述第五齿轮25带动所述第六齿轮23转动，所述第六齿轮23带动所述第三托辊80转动，所述第三托辊80带动所述第四托辊86转动，所述第六齿轮23带动所述第三带轮24转动，所述第三带轮24带动所述第四带轮58转动，所述第四带轮58带动所述第五托辊87转动，所述第五托辊87带动所述第六托辊88转动，所述第二齿轮64带动所述第一锥齿轮38转动，所述第一锥齿轮38带动所述第二锥齿轮41转动，所述第二锥齿轮41带动所述第三齿轮42转动，所述第三齿轮42带动所述第四齿轮44转动，所述第四齿轮44带动所述第一托辊78转动所述第一托辊78带动所述第二托辊79转动，纸巾被送出，当第一份纸巾送出后，所述第一电磁铁70通电，所述第一电磁铁70带动所述第一永磁铁滑块71向下滑动，所述第一永磁铁滑块71带动所述连杆65向上转动，所述第十三齿轮35与第八齿轮30啮合，所述第十三齿轮35带动所述第八齿轮30转动，所述第八齿轮30带动所述第五锥齿轮37转动，所述第五锥齿轮37带动所述第六锥齿轮43转动，所述第六锥齿轮43带动所述花键轴39转动，所述花键轴39带动所述第七锥齿轮82转动，所述第七锥齿轮82带动所述第八锥齿轮83转动，所述第八锥齿轮83带动所述第九齿轮84转动，所述第九齿轮84带动所述滑块46向后滑动，对纸巾进行切割，所述花键轴39带动所述第五带轮81转动，所述第五带轮81带动所述第六带轮76转动，当所述滑块46后侧端壁与所述第一滑动槽89后侧端壁在同一平面时，所述第六带轮76带动所述第十齿轮77转动，所述第十齿轮77带动所述第一回型滑块47向后滑动，所述第一回型滑块47带动所述第十一齿轮49转动，所述第十一齿轮49带动所述第七带轮51转动，所述第七带轮51带动所述第八带轮56转动，所述第八带轮56带动所述第十二齿轮55转动，所述第十二齿轮55带动所述第二回型滑块63向下滑动，当所述第二回型滑块63底部端壁与所述第三空腔203底部端壁位于同一平面内时，所述第二永磁铁滑块98与所述卡槽95配合，所述第一电磁铁70断电，所述第一永磁铁滑块71向上滑动，所述第一永磁铁滑块71带动所述连杆65向下转动，所述第十三齿轮35与所述第二齿轮64啮合，所述第七齿轮53与所述第三齿轮42啮合，所述第三齿轮42带动所述第七齿轮53转动，所述第七齿轮53带动所述第五托辊87转动，所述第五托辊87带动所述第六托辊88转动，所述第七齿轮53带动所述第四带轮58转动，所述第四带轮58带动所述第三带轮24转动，所述第三带轮24带动所述第三托辊80转动，所述第三托辊80带动第四托辊86转动，该设备继续送纸，当两份纸巾完全送出后，所述第一电磁铁70通电，所述第一永磁铁滑块71向下滑动，所述第一永磁铁滑块71带动所述连杆65向上转动，所述第十三齿轮35与所述第八齿轮30啮合，所述电机31反向工作，所述滑块46向前滑动，当所述滑块46前侧端壁与所述第一滑动槽89前侧端壁处于同一平面内时，所述电机31停止工作，当两份纸巾全部取出后，所述第二电磁铁99通电，所述第二电磁铁99带动所述第二永磁铁滑块98向右滑动，所述第二永磁铁滑块98与所述卡槽95脱离配合，所述第二回型滑块63向上滑动，所述第二回型滑块63带动所述第十二齿轮55转动，所述第十二齿轮55带动所述第八带轮56转动，所述第八带轮56带动所述第七带轮51转动，所述第七带轮51带动所述第十一齿轮49转动，所述第十一齿轮49带动所述第一回型滑块47向右滑动，该设备回到初始状态。

本发明的有益效果是：本发明的设备在初始状态时，所述第二回型滑块顶部端壁与所述第三空腔顶部端壁位于同一平面内，所述第一回型滑块左侧端壁与所述第三空腔左侧端壁位于同一平面内，所述第十一齿轮与所述第三齿条脱离配合，所述第十二齿轮与所述第四齿条脱离配合，所述第一电磁铁断电，所述第十三齿轮与所述第二齿轮啮合；

当使用本发明的设备时，当所述超声波感应器受到感应时，所述电机开始工作，所述电机带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述第十三齿轮转动，所述第十三齿轮带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述第一带轮转动，所述第一带轮带动所述第二带轮转动，所述第二带轮带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述第五齿轮转动，所述第五齿轮带动所述第六齿轮转动，所述第六齿轮带动所述第三托辊转动，所述第三托辊带动所述第四托辊转动，所述第六齿轮带动所述第三带轮转动，所述第三带轮带动所述第四带轮转动，所述第四带轮带动所述第五托辊转动，所述第五托辊带动所述第六托辊转动，所述第二齿轮带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮带动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮带动所述第一托辊转动所述第一托辊带动所述第二托辊转动，纸巾被送出，当第一份纸巾送出后，所述第一电磁铁通电，所述第一电磁铁带动所述第一永磁铁滑块向下滑动，所述第一永磁铁滑块带动所述连杆向上转动，所述第十三齿轮与第八齿轮啮合，所述第十三齿轮带动所述第八齿轮转动，所述第八齿轮带动所述第五锥齿轮转动，所述第五锥齿轮带动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮带动所述花键轴转动，所述花键轴带动所述第七锥齿轮转动，所述第七锥齿轮带动所述第八锥齿轮转动，所述第八锥齿轮带动所述第九齿轮转动，所述第九齿轮带动所述滑块向后滑动，对纸巾进行切割，所述花键轴带动所述第五带轮转动，所述第五带轮带动所述第六带轮转动，当所述滑块后侧端壁与所述第一滑动槽后侧端壁在同一平面时，所述第六带轮带动所述第十齿轮转动，所述第十齿轮带动所述第一回型滑块向后滑动，所述第一回型滑块带动所述第十一齿轮转动，所述第十一齿轮带动所述第七带轮转动，所述第七带轮带动所述第八带轮转动，所述第八带轮带动所述第十二齿轮转动，所述第十二齿轮带动所述第二回型滑块向下滑动，当所述第二回型滑块底部端壁与所述第三空腔底部端壁位于同一平面内时，所述第二永磁铁滑块与所述卡槽配合，所述第一电磁铁断电，所述第一永磁铁滑块向上滑动，所述第一永磁铁滑块带动所述连杆向下转动，所述第十三齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第七齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第三齿轮带动所述第七齿轮转动，所述第七齿轮带动所述第五托辊转动，所述第五托辊带动所述第六托辊转动，所述第七齿轮带动所述第四带轮转动，所述第四带轮带动所述第三带轮转动，所述第三带轮带动所述第三托辊转动，所述第三托辊带动第四托辊转动，该设备继续送纸，当两份纸巾完全送出后，所述第一电磁铁通电，所述第一永磁铁滑块向下滑动，所述第一永磁铁滑块带动所述连杆向上转动，所述第十三齿轮与所述第八齿轮啮合，所述电机反向工作，所述滑块向前滑动，当所述滑块前侧端壁与所述第一滑动槽前侧端壁处于同一平面内时，所述电机停止工作，当两份纸巾全部取出后，所述第二电磁铁通电，所述第二电磁铁带动所述第二永磁铁滑块向右滑动，所述第二永磁铁滑块与所述卡槽脱离配合，所述第二回型滑块向上滑动，所述第二回型滑块带动所述第十二齿轮转动，所述第十二齿轮带动所述第八带轮转动，所述第八带轮带动所述第七带轮转动，所述第七带轮带动所述第十一齿轮转动，所述第十一齿轮带动所述第一回型滑块向右滑动，该设备回到初始状态。

本发明的设备结构简单，性能可靠，便于安装及维护检修，同时该设备无需使用者接触，可自动感应出纸，提高民众洗手后无需因接触设备而造成不卫生的现象，并且该设备一次抽送多张纸巾，避免民众二次操作，提高该设备的便利性，同时提高了设备自动化程度及实用性。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (6)

1.本发明的一种送纸装置及其使用方法，包括机身以及所述机身内设置有第一空腔，其特征在于：所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴左侧末端与固定设置在所述第一空腔左侧端壁内的电机动力连接，所述第一转动轴右侧端壁内设置有第一齿轮，所述第一空腔左侧端壁内设置有第二空腔，所述第一空腔右侧端壁内设置有第三空腔，所述第二空腔与所述第三空腔之间转动设置有左右延伸的第二传动轴，所述第一空腔内的第二转动轴外表面固定设置有与所述第一齿轮脱离配合的第二齿轮，所述第三空腔内的第二转动轴右侧末端固定设置有第一锥齿轮，所述第三空腔内转动设置有前后延伸的第三转动轴，所述第三转动轴前侧末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第三转动轴外表面固定设置有位于所述第二锥齿轮后侧的第三齿轮，所述第三空腔内设置有左右滑动的第一回型滑块，所述第一回型滑块内设置有前后延伸的第四转动轴，所述第四转动轴前侧末端固定设置有与所述第三齿轮啮合的第四齿轮，所述第一回型滑块内的第四转动轴外表面固定设置有第一托辊，所述第一回型滑块内转动设置有与所述第一托辊配合的第二托辊，所述第二空腔内的第二转动轴左侧末端固定设置有第一带轮，所述第二空腔右侧端壁内设置有第四空腔，所述第二空腔与所述第四空腔之间转动设置有左右延伸的第五转动轴，所述第二空腔内的第五转动轴左侧末端固定设置有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间传动设置有第一皮带，所述第四空腔内的第五转动轴右侧末端固定设置有第三锥齿轮，所述第四空腔内的转动设置有前后延伸的第六转动轴，所述第六转动轴前侧末端固定设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第六转动轴后侧末端固定设置有位于所述第四锥齿轮后侧的第五齿轮，所述第三空腔内设置有上下滑动的第二回型滑块，所述第二回型滑块的转动设置有前后延伸的第七转动轴，所述第七转动轴外表面固定设置有与所述第五齿轮啮合的第六齿轮，所述第七转动轴前侧末端固定设置有第三带轮，所述第二回型滑块内的第七转动轴外表面固定设置有第三托辊，所述第二回型滑块内设置有与所述第三托辊配合的第四托辊，所述第二回型滑块内转动设置有前后延伸的第八转动轴，所述第八转动轴前侧末端固定设置有第四带轮，所述第四带轮与第三带轮之间传动设置有第二皮带，所述第八转动轴外表面固定设置有位于所述第四带轮后侧的与所述第三齿轮脱离配合的第七齿轮，所述第三空腔左侧端壁内设置有第一滑动槽，所述第一空腔与所述第一滑动槽之间转动设置有第九转动轴，所述第一空腔内的第九转动轴左侧末端固定设置有与所述第一齿轮脱离配合的第八齿轮，所述第一滑动槽内的第九转动轴右侧末端固定设置有第五锥齿轮，所述第一滑动槽内转动设置有前后延伸的花键轴，所述花键轴前侧末端固定设置有与所述第五锥齿轮啮合第六锥齿轮，所述第一滑动槽内设置有前后滑动的滑块，所述滑块内设置有第五空腔，所述第五空腔内转动设置有第七锥齿轮，所述第五空腔内转动设置有上下延伸的第十转动轴，所述第十转动轴底部末端固定设置有与所述第七锥齿轮啮合的第八锥齿轮，所述第十转动轴顶部末端固定设置有第九齿轮，所述第一滑动槽左侧端壁上固定设置有与所述第九齿轮啮合的第一齿条，所述第三空腔右侧端壁内设置有超声波感应器。

2.根据权利要求1所述的一种送纸装置及其使用方法，其特征在于：所述第一滑动槽后侧端壁内设置有第六空腔，所述第六空腔内的花键轴外表面固定设置有第五带轮，所述第六空腔与所述第三空腔转动设置有前后延伸的第十一转动轴，所述第六空腔内的第十一转动轴后侧末端固定设置有第六带轮，所述第六带轮与所述第五带轮之间传动设置有第三皮带，所述第三空腔内的第十一转动轴前侧末端固定设置有第十齿轮，所述第一回型滑块后侧端壁上固定设置有与所述第十齿轮啮合的第二齿条所述第三空腔内转动设置有前后延伸的第十二转动轴，所述第十二转动轴前侧末端固定设置有第七带轮，所述第十二转动轴外表面固定设置有位于所述第七带轮后侧的第十一齿轮，所述第一回型滑块顶部端壁上固定设置有与所述第十一齿轮脱离配合的第三齿条，所述第三空腔内转动设置有前后延伸的第十三转动轴，所述第十三转动轴的前侧末端固定设置有第八带轮，所述第八带轮与所述第七带轮之间传动设置有第四皮带，所述第十三转动轴外表面固定设置有位于所述第八带轮后侧的第十二齿轮，所述第二回型滑块右侧端壁上固定设置有与所述第十二齿轮脱离配合的第四齿条，有利于控制所述第一回型滑块的左右滑动，有利于控制所述第二回型滑块的上下滑动，提高出纸效率。

3.根据权利要求1所述的一种送纸装置及其使用方法，其特征在于：所述述第一空腔内设置有前后延伸的连杆，所述连杆后侧末端与所述第一转动轴铰接，所述连杆前侧末端转动设置有与所述第一齿轮啮合的第十三齿轮，所述第一空腔后侧端壁内设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽内设置有上下滑动的第一永磁铁滑块，所述第一永磁铁滑块与所述第二滑动槽底部端壁之间弹性设置有第一弹簧，所述第二滑动槽底部端壁内固定设置有电磁铁，所述第一永磁铁滑块与所述连杆之间传动设置有钢丝绳，有利于控制所述连杆的上下转动，进而控制该设备的工作状态，提高该设备的实用性、自动化程度。

4.根据权利要求1所述的一种送纸装置及其使用方法，其特征在于：所述第三空腔底部端壁内设置有储纸腔，所述储纸腔内设置有前后延伸的第十四转动轴，所述第十四转动轴外表面转动设置有第十五转动轴，所述第十五转动轴与所述第十四转动轴之间弹性设置有发条，有利于避免纸巾在所述第三空腔内出现松弛现象，提高该设备的实用性。

5.根据权利要求1所述的一种送纸装置及其使用方法，其特征在于：所述第三空腔右侧端壁内设置有第三滑动槽，所述第三滑动槽内设置有左右滑动的第二永磁铁滑块，所述第二永磁铁滑块与所述第三滑动槽右侧端壁之间弹性设置有第二弹簧，所述第三滑动槽右侧端壁内固定设置有第二电磁铁，所述第二回型滑块上固定设置有与所述第二永磁铁滑块配合的卡槽，所述第三空腔顶部端壁内设置有凹槽，所述凹槽顶部端壁与所述第二回型滑块之间弹性设置有第三弹簧，有利于控制所述第二回型滑块与所述第一回型滑块的左右滑动。

6.根据权利要求1-5所述的一种送纸装置及其使用方法，其具体使用方法如下：

本发明的设备在初始状态时，所述第二回型滑块顶部端壁与所述第三空腔顶部端壁位于同一平面内，所述第一回型滑块左侧端壁与所述第三空腔左侧端壁位于同一平面内，所述第十一齿轮与所述第三齿条脱离配合，所述第十二齿轮与所述第四齿条脱离配合，所述断电，所述第十三齿轮与所述第二齿轮啮合；

当使用本发明的设备时，当所述超声波感应器受到感应时，所述电机开始工作，所述电机带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述第十三齿轮转动，所述第十三齿轮带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述第一带轮转动，所述第一带轮带动所述第二带轮转动，所述第二带轮带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述第五齿轮转动，所述第五齿轮带动所述第六齿轮转动，所述第六齿轮带动所述第三托辊转动，所述第三托辊带动所述第四托辊转动，所述第六齿轮带动所述第三带轮转动，所述第三带轮带动所述第四带轮转动，所述第四带轮带动所述第五托辊转动，所述第五托辊带动所述第六托辊转动，所述第二齿轮带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮带动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮带动所述第一托辊转动所述第一托辊带动所述第二托辊转动，纸巾被送出，当第一份纸巾送出后，所述第一电磁铁通电，所述第一电磁铁带动所述第一永磁铁滑块向下滑动，所述第一永磁铁滑块带动所述连杆向上转动，所述第十三齿轮与第八齿轮啮合，所述第十三齿轮带动所述第八齿轮转动，所述第八齿轮带动所述第五锥齿轮转动，所述第五锥齿轮带动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮带动所述花键轴转动，所述花键轴带动所述第七锥齿轮转动，所述第七锥齿轮带动所述第八锥齿轮转动，所述第八锥齿轮带动所述第九齿轮转动，所述第九齿轮带动所述滑块向后滑动，对纸巾进行切割，所述花键轴带动所述第五带轮转动，所述第五带轮带动所述第六带轮转动，当所述滑块后侧端壁与所述第一滑动槽后侧端壁在同一平面时，所述第六带轮带动所述第十齿轮转动，所述第十齿轮带动所述第一回型滑块向后滑动，所述第一回型滑块带动所述第十一齿轮转动，所述第十一齿轮带动所述第七带轮转动，所述第七带轮带动所述第八带轮转动，所述第八带轮带动所述第十二齿轮转动，所述第十二齿轮带动所述第二回型滑块向下滑动，当所述第二回型滑块底部端壁与所述第三空腔底部端壁位于同一平面内时，所述第二永磁铁滑块与所述卡槽配合，所述第一电磁铁断电，所述第一永磁铁滑块向上滑动，所述第一永磁铁滑块带动所述连杆向下转动，所述第十三齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第七齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第三齿轮带动所述第七齿轮转动，所述第七齿轮带动所述第五托辊转动，所述第五托辊带动所述第六托辊转动，所述第七齿轮带动所述第四带轮转动，所述第四带轮带动所述第三带轮转动，所述第三带轮带动所述第三托辊转动，所述第三托辊带动第四托辊转动，该设备继续送纸，当两份纸巾完全送出后，所述第一电磁铁通电，所述第一永磁铁滑块向下滑动，所述第一永磁铁滑块带动所述连杆向上转动，所述第十三齿轮与所述第八齿轮啮合，所述电机反向工作，所述滑块向前滑动，当所述滑块前侧端壁与所述第一滑动槽前侧端壁处于同一平面内时，所述电机停止工作，当两份纸巾全部取出后，所述第二电磁铁通电，所述第二电磁铁带动所述第二永磁铁滑块向右滑动，所述第二永磁铁滑块与所述卡槽脱离配合，所述第二回型滑块向上滑动，所述第二回型滑块带动所述第十二齿轮转动，所述第十二齿轮带动所述第八带轮转动，所述第八带轮带动所述第七带轮转动，所述第七带轮带动所述第十一齿轮转动，所述第十一齿轮带动所述第一回型滑块向右滑动，该设备回到初始状态。