CN109378631A - 电源装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了电源装置，包括接电座以及接电头，所述接电座内设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔顶壁内左右对称设置有连通外部的连通孔，所述第一滑动腔内可上下滑动的设置有第一滑动块，所述第一滑动块左右端壁内对称设置有凹槽，所述第一滑动块顶壁内左右对称设置有开口向上的接电孔；本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用动力源带动接电头延迟接电提高设备的安全性，同时利用涡轮涡杆的配合单向性实现接电头的锁定，使设备不易由于误触断电，同时所述接电头节电后处于封闭状态，实现了设备简单防水，且各个工序之间相互配合而又不影响，提高了装置实用性能。

Description

电源装置

技术领域

本发明涉及电力领域，具体是电源装置。

背景技术

随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在电力领域中，一直存在一个比较困难的技术问题，就是高压电源装置接电时容易产生电弧，存在触点风险，且现有的插接接电方式容易右移误触导致断电，在某些环境下容易导致数据丢失，造成不可挽回的损失，同时现有的接电设备密封性般，防水性差，导致设备实用性差，因此迫切需求一种设备解决上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供电源装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的电源装置，包括接电座以及接电头，所述接电座内设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔顶壁内左右对称设置有连通外部的连通孔，所述第一滑动腔内可上下滑动的设置有第一滑动块，所述第一滑动块左右端壁内对称设置有凹槽，所述第一滑动块顶壁内左右对称设置有开口向上的接电孔，所述接电孔左右端壁上固定安装有与电源电力连接的触点，所述第一滑动腔前侧端壁内设置有与联通的第二滑动腔，所述第二滑动腔内可上下滑动的设置有与所述第一滑动块固定连接的第二滑动块，所述第二滑动腔前侧端壁内设置有第一空腔，所述第一空腔与所述第二滑动腔之间转动设置有前后延伸的第一转轴，所述第一转轴后侧延伸段伸入所述第二滑动腔且末端固定安装有凸轮，所述第一转轴前侧延伸段伸入所述第一空腔内且末端固定安装有棘槽轮，所述棘槽轮前侧端壁内设置有开口向前的棘齿槽，所述第一空腔前侧端壁内设置有第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔之间转动设置有前后延伸的第二转轴，所述第二转轴后侧延伸段伸入所述第一空腔内且末端固定安装有棘轮，所述棘轮后侧端壁上铰接连接有与所述棘齿槽啮合的棘齿，所述第二转轴前侧延伸段伸入所述第二空腔内且末端与固定设置于所述第二空腔前侧端壁内的电机动力连接，所述第二空腔内的所述电机外表面固定安装有第一锥齿轮，所述第二空腔左右端壁内对称设置有第三空腔，所述第三空腔内转动设置有涡杆，所述涡杆左右两侧转动设置于所述第三空腔左右端壁内，所述涡杆靠近所述第二空腔一端贯穿所述第二空腔左右端壁伸入所述第二空腔内且末端固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述接电座顶壁内左右对称设置有开口向上的第一滑动孔，所述第一滑动孔内可上下滑动的设置有齿条，所述齿条顶部末端铰接连接有‘L’形块，所述‘L’形块外侧端壁与所述接电座顶壁间弹性设置有压簧，所述第一滑动孔远离所述第一滑动腔一侧端壁内连通设置有第四空腔，所述第四空腔与所述第三空腔之间转动设置有前后延伸的第三转轴，所述第三转轴后侧延伸段伸入所述第四空腔内且末端固定安装有与所述齿条啮合的齿轮，所述第三转轴前侧延伸段伸入所述第三空腔内且末端转动设置于所述第三空腔前侧端壁内，所述第三空腔内的所述第三转轴外表面固定安装有与所述涡杆啮合的涡轮。

作为优选地技术方案，所述第一滑动腔左右端壁内开口相对设置有贯穿所述第一滑动孔的第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有左右延伸的滑动杆，所述滑动杆靠近所述第一滑动腔一侧末端伸入所述凹槽内，所述滑动杆内设置有上下贯穿的楔形槽。

作为优选地技术方案，所述接电头顶壁上固定安装有接电线，所述接电头底壁上固定安装有固定块，所述固定块底壁上左右对称固定安装有与所述接电线电力连接的接电片。

作为优选地技术方案，所述第一滑动腔左右端壁内设置有开口相对的第一限位槽，所述第一限位槽内可滑动的设置有与所述第一滑动块固定连接的第一限位块，所述第一限位块与所述第一限位槽顶壁间弹性设置有第一顶压弹簧，所述第二滑动孔上下端壁内对称设置有开口相对的第二限位槽，所述第二限位槽内可滑动的设置有与所述滑动杆固定连接的第二限位块，所述第二限位块与所述第二限位槽端壁间弹性设置有第二顶压弹簧。

本发明的有益效果是：首先，将左右两个所述‘L’形块向两侧掰开，将所述接电头置于左右两个所述‘L’形块之间，此时启动所述电机转动，所述电机转动带动所述第二转轴转动，所述第二转轴转动带动所述棘轮转动，此时由于棘轮配合的单向转动性所述棘槽轮不能转动，与此同时，所述第二转轴转动带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮转动带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动带动所述涡杆转动，所述涡杆转动带动所述涡轮转动，所述涡轮转动带动所述第三转轴转动，所述第三转轴转动带动所述齿轮转动，所述齿轮转动带动所述齿条下移，所述齿条下移带动所述接电头下移，此时所述接电片穿过所述连通孔伸入所述第一滑动腔，当所述固定块与所述接电座顶壁抵接时，所述齿条下移推动所述滑动杆向外移动出所述凹槽，此时所述第一滑动块在所述第一顶压弹簧作用下上移，此时所述接电片插入所述接电孔内并与所述接电孔左右两侧的触点电联，此时由于涡轮涡杆的单向性，所述接电头被锁定，当本发明的设置需要断电时，启动所述电机反转，所述电机反转带动所述第二转轴反转，所述第二转轴反转带动所述棘轮反转，此时由于棘轮反转带动所述棘槽轮反转，所述棘槽轮反转带动所述凸轮转动，所述凸轮转动带动所述第二滑动块下移，所述第二滑动块下移带动所述第一滑动块下移与所述接电片与所述触点脱离，所述设备断电，与此同时，所述第二转轴反转带动所述第一锥齿轮反转，所述第一锥齿轮反转带动所述第二锥齿轮反转，所述第二锥齿轮反转带动所述涡杆反转，所述涡杆反转带动所述涡轮反转，所述涡轮反转带动所述第三转轴反转，所述第三转轴反转带动所述齿轮反转，所述齿轮反转带动所述齿条上移，所述齿条上移带动所述接电头上移，所述滑动杆在所述第二顶压弹簧作用下再次插入所述凹槽内，所述第一滑动块被锁定，此时掰开左右两个所述‘L’形块，取出所述接电头，所述设备恢复初始状态。

本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用动力源带动接电头延迟接电提高设备的安全性，同时利用涡轮涡杆的配合单向性实现接电头的锁定，使设备不易由于误触断电，同时所述接电头节电后处于封闭状态，实现了设备简单防水，且各个工序之间相互配合而又不影响，提高了装置实用性能。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的电源装置整体结构示意图；

图2为图1中A-A的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示，本发明的电源装置，包括接电座100以及接电头110，所述接电座100内设置有第一滑动腔101，所述第一滑动腔101顶壁内左右对称设置有连通外部的连通孔108，所述第一滑动腔101内可上下滑动的设置有第一滑动块102，所述第一滑动块102左右端壁内对称设置有凹槽127，所述第一滑动块102顶壁内左右对称设置有开口向上的接电孔103，所述接电孔103左右端壁上固定安装有与电源电力连接的触点107，所述第一滑动腔102前侧端壁内设置有与联通的第二滑动腔128，所述第二滑动腔128内可上下滑动的设置有与所述第一滑动块102固定连接的第二滑动块129，所述第二滑动腔128前侧端壁内设置有第一空腔140，所述第一空腔140与所述第二滑动腔128之间转动设置有前后延伸的第一转轴131，所述第一转轴131后侧延伸段伸入所述第二滑动腔128且末端固定安装有凸轮130，所述第一转轴131前侧延伸段伸入所述第一空腔140内且末端固定安装有棘槽轮144，所述棘槽轮144前侧端壁内设置有开口向前的棘齿槽143，所述第一空腔140前侧端壁内设置有第二空腔132，所述第一空腔140与所述第二空腔132之间转动设置有前后延伸的第二转轴134，所述第二转轴134后侧延伸段伸入所述第一空腔140内且末端固定安装有棘轮141，所述棘轮141后侧端壁上铰接连接有与所述棘齿槽143啮合的棘齿142，所述第二转轴134前侧延伸段伸入所述第二空腔132内且末端与固定设置于所述第二空腔132前侧端壁内的电机136动力连接，所述第二空腔132内的所述电机136外表面固定安装有第一锥齿轮135，所述第二空腔132左右端壁内对称设置有第三空腔137，所述第三空腔137内转动设置有涡杆138，所述涡杆138左右两侧转动设置于所述第三空腔137左右端壁内，所述涡杆138靠近所述第二空腔132一端贯穿所述第二空腔132左右端壁伸入所述第二空腔132内且末端固定安装有与所述第一锥齿轮135啮合的第二锥齿轮133，所述接电座100顶壁内左右对称设置有开口向上的第一滑动孔117，所述第一滑动孔117内可上下滑动的设置有齿条116，所述齿条116顶部末端铰接连接有‘L’形块113，所述‘L’形块113外侧端壁与所述接电座100顶壁间弹性设置有压簧115，所述第一滑动孔117远离所述第一滑动腔101一侧端壁内连通设置有第四空腔118，所述第四空腔118与所述第三空腔137之间转动设置有前后延伸的第三转轴120，所述第三转轴120后侧延伸段伸入所述第四空腔118内且末端固定安装有与所述齿条116啮合的齿轮119，所述第三转轴120前侧延伸段伸入所述第三空腔137内且末端转动设置于所述第三空腔137前侧端壁内，所述第三空腔137内的所述第三转轴120外表面固定安装有与所述涡杆138啮合的涡轮138。

有益地，所述第一滑动腔101左右端壁内开口相对设置有贯穿所述第一滑动孔117的第二滑动孔123，所述第二滑动孔123内可滑动的设置有左右延伸的滑动杆124，所述滑动杆124靠近所述第一滑动腔101一侧末端伸入所述凹槽127内，所述滑动杆124内设置有上下贯穿的楔形槽126。

有益地，所述接电头110顶壁上固定安装有接电线109，所述接电头110底壁上固定安装有固定块112，所述固定块112底壁上左右对称固定安装有与所述接电线109电力连接的接电片114。

有益地，所述第一滑动腔101左右端壁内设置有开口相对的第一限位槽105，所述第一限位槽105内可滑动的设置有与所述第一滑动块102固定连接的第一限位块104，所述第一限位块104与所述第一限位槽105顶壁间弹性设置有第一顶压弹簧106，所述第二滑动孔123上下端壁内对称设置有开口相对的第二限位槽122，所述第二限位槽122内可滑动的设置有与所述滑动杆124固定连接的第二限位块125，所述第二限位块125与所述第二限位槽122端壁间弹性设置有第二顶压弹簧121。

本发明的设备在初始状态时，所述电机136处于静止状态，所述第一滑动块102位于所述第一滑动腔101底部，所述滑动杆124伸入所述凹槽127内，所述第一顶压弹簧106处于拉伸状态，所述凸轮130凸出一端处于远离所述第二滑动块129一侧。

当用本发明的设备工作时，首先，将左右两个所述‘L’形块113向两侧掰开，将所述接电头110置于左右两个所述‘L’形块113之间，此时启动所述电机136转动，所述电机136转动带动所述第二转轴134转动，所述第二转轴134转动带动所述棘轮141转动，此时由于棘轮配合的单向转动性所述棘槽轮144不能转动，与此同时，所述第二转轴134转动带动所述第一锥齿轮135转动，所述第一锥齿轮135转动带动所述第二锥齿轮133转动，所述第二锥齿轮133转动带动所述涡杆138转动，所述涡杆138转动带动所述涡轮139转动，所述涡轮139转动带动所述第三转轴120转动，所述第三转轴120转动带动所述齿轮119转动，所述齿轮119转动带动所述齿条116下移，所述齿条116下移带动所述接电头110下移，此时所述接电片114穿过所述连通孔108伸入所述第一滑动腔108，当所述固定块112与所述接电座100顶壁抵接时，所述齿条116下移推动所述滑动杆124向外移动出所述凹槽127，此时所述第一滑动块102在所述第一顶压弹簧102作用下上移，此时所述接电片插入所述接电孔103内并与所述接电孔103左右两侧的触点107电联，此时由于涡轮涡杆的单向性，所述接电头110被锁定，当本发明的设置需要断电时，启动所述电机136反转，所述电机136反转带动所述第二转轴134反转，所述第二转轴134反转带动所述棘轮141反转，此时由于棘轮141反转带动所述棘槽轮144反转，所述棘槽轮144反转带动所述凸轮130转动，所述凸轮130转动带动所述第二滑动块129下移，所述第二滑动块129下移带动所述第一滑动块102下移与所述接电片114与所述触点107脱离，所述设备断电，与此同时，所述第二转轴134反转带动所述第一锥齿轮135反转，所述第一锥齿轮135反转带动所述第二锥齿轮133反转，所述第二锥齿轮133反转带动所述涡杆138反转，所述涡杆138反转带动所述涡轮139反转，所述涡轮139反转带动所述第三转轴120反转，所述第三转轴120反转带动所述齿轮119反转，所述齿轮119反转带动所述齿条116上移，所述齿条116上移带动所述接电头110上移，所述滑动杆124在所述第二顶压弹簧121作用下再次插入所述凹槽127内，所述第一滑动块102被锁定，此时掰开左右两个所述‘L’形块113，取出所述接电头110，所述设备恢复初始状态。

本发明的有益效果是：首先，将左右两个所述‘L’形块向两侧掰开，将所述接电头置于左右两个所述‘L’形块之间，此时启动所述电机转动，所述电机转动带动所述第二转轴转动，所述第二转轴转动带动所述棘轮转动，此时由于棘轮配合的单向转动性所述棘槽轮不能转动，与此同时，所述第二转轴转动带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮转动带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动带动所述涡杆转动，所述涡杆转动带动所述涡轮转动，所述涡轮转动带动所述第三转轴转动，所述第三转轴转动带动所述齿轮转动，所述齿轮转动带动所述齿条下移，所述齿条下移带动所述接电头下移，此时所述接电片穿过所述连通孔伸入所述第一滑动腔，当所述固定块与所述接电座顶壁抵接时，所述齿条下移推动所述滑动杆向外移动出所述凹槽，此时所述第一滑动块在所述第一顶压弹簧作用下上移，此时所述接电片插入所述接电孔内并与所述接电孔左右两侧的触点电联，此时由于涡轮涡杆的单向性，所述接电头被锁定，当本发明的设置需要断电时，启动所述电机反转，所述电机反转带动所述第二转轴反转，所述第二转轴反转带动所述棘轮反转，此时由于棘轮反转带动所述棘槽轮反转，所述棘槽轮反转带动所述凸轮转动，所述凸轮转动带动所述第二滑动块下移，所述第二滑动块下移带动所述第一滑动块下移与所述接电片与所述触点脱离，所述设备断电，与此同时，所述第二转轴反转带动所述第一锥齿轮反转，所述第一锥齿轮反转带动所述第二锥齿轮反转，所述第二锥齿轮反转带动所述涡杆反转，所述涡杆反转带动所述涡轮反转，所述涡轮反转带动所述第三转轴反转，所述第三转轴反转带动所述齿轮反转，所述齿轮反转带动所述齿条上移，所述齿条上移带动所述接电头上移，所述滑动杆在所述第二顶压弹簧作用下再次插入所述凹槽内，所述第一滑动块被锁定，此时掰开左右两个所述‘L’形块，取出所述接电头，所述设备恢复初始状态。

本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用动力源带动接电头延迟接电提高设备的安全性，同时利用涡轮涡杆的配合单向性实现接电头的锁定，使设备不易由于误触断电，同时所述接电头节电后处于封闭状态，实现了设备简单防水，且各个工序之间相互配合而又不影响，提高了装置实用性能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.本发明的电源装置，包括接电座以及接电头，所述接电座内设置有第一滑动腔，其特征在于：所述第一滑动腔顶壁内左右对称设置有连通外部的连通孔，所述第一滑动腔内可上下滑动的设置有第一滑动块，所述第一滑动块左右端壁内对称设置有凹槽，所述第一滑动块顶壁内左右对称设置有开口向上的接电孔，所述接电孔左右端壁上固定安装有与电源电力连接的触点，所述第一滑动腔前侧端壁内设置有与联通的第二滑动腔，所述第二滑动腔内可上下滑动的设置有与所述第一滑动块固定连接的第二滑动块，所述第二滑动腔前侧端壁内设置有第一空腔，所述第一空腔与所述第二滑动腔之间转动设置有前后延伸的第一转轴，所述第一转轴后侧延伸段伸入所述第二滑动腔且末端固定安装有凸轮，所述第一转轴前侧延伸段伸入所述第一空腔内且末端固定安装有棘槽轮，所述棘槽轮前侧端壁内设置有开口向前的棘齿槽，所述第一空腔前侧端壁内设置有第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔之间转动设置有前后延伸的第二转轴，所述第二转轴后侧延伸段伸入所述第一空腔内且末端固定安装有棘轮，所述棘轮后侧端壁上铰接连接有与所述棘齿槽啮合的棘齿，所述第二转轴前侧延伸段伸入所述第二空腔内且末端与固定设置于所述第二空腔前侧端壁内的电机动力连接，所述第二空腔内的所述电机外表面固定安装有第一锥齿轮，所述第二空腔左右端壁内对称设置有第三空腔，所述第三空腔内转动设置有涡杆，所述涡杆左右两侧转动设置于所述第三空腔左右端壁内，所述涡杆靠近所述第二空腔一端贯穿所述第二空腔左右端壁伸入所述第二空腔内且末端固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述接电座顶壁内左右对称设置有开口向上的第一滑动孔，所述第一滑动孔内可上下滑动的设置有齿条，所述齿条顶部末端铰接连接有‘L’形块，所述‘L’形块外侧端壁与所述接电座顶壁间弹性设置有压簧，所述第一滑动孔远离所述第一滑动腔一侧端壁内连通设置有第四空腔，所述第四空腔与所述第三空腔之间转动设置有前后延伸的第三转轴，所述第三转轴后侧延伸段伸入所述第四空腔内且末端固定安装有与所述齿条啮合的齿轮，所述第三转轴前侧延伸段伸入所述第三空腔内且末端转动设置于所述第三空腔前侧端壁内，所述第三空腔内的所述第三转轴外表面固定安装有与所述涡杆啮合的涡轮。

2.根据权利要求1所述的电源装置，其特征在于：所述第一滑动腔左右端壁内开口相对设置有贯穿所述第一滑动孔的第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有左右延伸的滑动杆，所述滑动杆靠近所述第一滑动腔一侧末端伸入所述凹槽内，所述滑动杆内设置有上下贯穿的楔形槽。

3.根据权利要求1所述的电源装置，其特征在于：所述接电头顶壁上固定安装有接电线，所述接电头底壁上固定安装有固定块，所述固定块底壁上左右对称固定安装有与所述接电线电力连接的接电片。

4.根据权利要求1所述的电源装置，其特征在于：所述第一滑动腔左右端壁内设置有开口相对的第一限位槽，所述第一限位槽内可滑动的设置有与所述第一滑动块固定连接的第一限位块，所述第一限位块与所述第一限位槽顶壁间弹性设置有第一顶压弹簧，所述第二滑动孔上下端壁内对称设置有开口相对的第二限位槽，所述第二限位槽内可滑动的设置有与所述滑动杆固定连接的第二限位块，所述第二限位块与所述第二限位槽端壁间弹性设置有第二顶压弹簧。