CN109130557A - 一种电缆护套热压印字装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电缆护套热压印字装置,包括:支撑单元,包括支撑柱和升降丝杆,所述支撑柱具有一容置腔,套设在所述升降丝杆上,且部分所述升降丝杆位于所述支撑柱外;压力调节单元,设置于所述升降丝杆上且位于所述支撑柱外,所述压力调节单元包括支撑臂和压力调节丝杆,所述压力调节丝杆的一端与所述支撑臂的一端连接;印字轮,设置于所述支撑臂另一端上。通过利用本发明的电缆护套热压印字装置,实现对压紧力的平稳调节。

Description

一种电缆护套热压印字装置
技术领域
本发明涉及高压电缆生产技术领域,特别是涉及一种电缆护套热压印字装置。
背景技术
通常我们采用的是喷码机印字,但喷码机印字表面附着力差,且外护套表面涂抹石墨粉之后更加看不清标志。
高压电缆外护套材料主要是PVC或者PE,这两种材料的热塑性好。在材料刚从挤塑机挤出时还处于熔融状态,此时使用热压印字轮印上去,熔融的材料会嵌进印字轮上凹陷的字体中成型,再进入冷却水槽定型,此种印字方法所印的标志清晰耐擦。
传统的热压印字轮装置要么在电缆的上方利用平衡砝码来调节压紧力,要么是在电缆的下方利用线缆的自重来调节压紧力。这些装置都存在印字轮与线缆产品压力难调到合适程度的问题,还由于电缆自身重量及张力的不稳定性等因素会造成电缆出现不同程度的上下抖动的情况,如在生产速度较快时,印字轮有跳动的现象。这些都严重影响了印字的效果,压力大会压扁电缆,影响外护套的偏心度,压力小会产生无标志现象。
因此本领域技术人员致力于开发一种可以对压紧力的平稳调节的电缆护套热压印字装置。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种可以对压紧力的平稳调节的电缆护套热压印字装置。
为实现上述目的,本发明提供了一种电缆护套热压印字装置,包括:支撑单元,包括支撑柱和升降丝杆,所述支撑柱具有一容置腔,套设在所述升降丝杆上,且部分所述升降丝杆位于所述支撑柱外;压力调节单元,设置于所述升降丝杆上且位于所述支撑柱15外,所述压力调节单元包括支撑臂和压力调节丝杆,所述压力调节丝杆的一端与所述支撑臂的一端连接;印字轮,设置于所述支撑臂另一端上。
较佳的,所述压力调节丝杆与所述支撑臂之间设置有弹簧。
较佳的,所述压力调节单元还包括压力调节盒,所述支撑臂和所述压力调节丝杆的一端设置于所述压力调节盒中。
较佳的,所述压力调节盒具有一条形孔,一支撑臂防脱螺栓与所述条形孔进行螺纹连接。
较佳的,所述支撑单元还包括升降调节螺母和把手,所述升降调节螺母设置在所述支撑柱的顶端,且与所述把手进行螺纹连接。
较佳的,所述压力调节丝杆与所述弹簧之间设置有压块。
较佳的,所述支撑单元还包括指头螺钉,所述升降丝杠具有一滑槽,所述指头螺钉通过与所述支撑柱上的螺纹孔进行螺纹连接以使所述指头螺钉的一端位于所述滑槽内。
较佳的,所述印字轮设置在所述支撑臂的一侧,与支撑臂通过热印轮轴进行连接,所述支撑臂的另一侧设置锁紧螺母,所述锁紧螺母与所述热印轮轴通过螺纹进行连接。
较佳的,印字轮为热压印凹面印字轮或热压印凸面印字轮。
较佳的,所述支撑单元还包括底板,所述底板与所述支撑柱通过筋板进行固定连接。
本发明的有益效果是:通过利用本发明的电缆护套热压印字装置,将电缆护套热压印字装置摆放在挤塑机机头出口一侧,调整升降调节螺母,保证印字轮弧面中心与电缆中心高度一致,并使印字轮靠近机头。待电缆裹塑出来时,再旋转压力调节手轮,使印字轮弧面贴上电缆表面,根据印字的深浅,调节压力的大小。在印字清晰完整,且电缆外护套外径合格时,可停止调节正常生产。保证了高压电缆的外护套上的印字效果,提高了产品质量,减少企业因护套印字问题而产生的重复生产,通过调节弹簧形变量来实现力的平稳调节,以解决压紧力的调节及电缆抖动对印字效果的影响。
附图说明
图1是本发明一具体实施方式电缆护套热压印字装置剖面图的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
如图1所示,本发明实施例公开了一种电缆A护套热压印字装置,包括:支撑单元,包括支撑柱15和升降丝杆14,所述支撑柱15具有一容置腔,套设在所述升降丝杆14上,且部分所述升降丝杆14位于所述支撑柱15外;压力调节单元,设置于所述升降丝杆14上,且位于所述支撑柱15外;压力调节单元包括支撑臂4和压力调节丝杆9,压力调节丝杆9的一端与支撑臂4的一端连接,压力调节丝杆9可以使支撑臂4左右移动;印字轮1,设置于支撑臂4另一端上。调节印字轮1位于电缆A的侧面中心位置处。此时印字轮1的中心位置与电缆的中心位置等高。本发明的电缆A护套热压印字装置的通过升降丝杆14和压力调节单元的设置,可以调节印字轮1对应电缆A的位置,以及调节压紧力,使得在刚从挤塑机挤出来的电缆A护套材料上印字清晰完整。
在本实施例中,所述印字轮1的外表面采用与电缆A护套相配合的弧形结构。
在本实施例中,压力调节丝杆9与支撑臂4之间设置有弹簧7。通过压力调节丝杠9对弹簧7一端的压力,使得弹簧7另一端作用力释放的推动支撑臂4移动到对应电缆A护套的位置。通过为了保证压力调节的平稳,我们的电缆A护套热压印字装置采用压力弹簧作为一个力的过度。根据胡克定律,其单位伸长(或缩减)量(应变)在常系数E(称为弹性模量)下,与拉(或压)应力σ成正比例(即:F=-k·x或△F=-k·Δx)可知,在弹性系数K一定的情况下,压力与弹簧形变量呈线性关系,则可以通过调节弹簧形变量来实现力的平稳调节。
在本实施例中,所述压力调节单元还包括压力调节盒5,所述支撑臂4和所述压力调节丝杆9的一端设置于所述压力调节盒5中。进一步,压力调节丝杠9表面设置有与压力调节盒5相连接的螺纹,以使压力调节丝杠9通过旋转进入或旋出压力调节盒5,同时螺纹的设置可以对弹簧的反作用力具有一定阻碍作用,便于控制压力调节丝杆9以调节到合适的位置。通过设置压力调节盒5,便于支撑臂4的组装,还使得支撑臂4通过直线运动进行调节到合适的位置。在其他实施例中,所述压力调节单元还包括压力调节轨道,支撑臂4和压力调节丝杆9的一端设置于压力调节轨道上,使得支撑臂4通过压力调节丝杆9的推动下在压力调节轨道上运动。
在本实施例中,所述压力调节单元还包括调节手轮10。其中,压力调节丝杆9的另一端设置在调节手轮10的一侧,调节手轮10另一侧设置有一把手。所述调节手轮10形状为一圆形、多边形或其他不规则图形,所述调节手轮10与压力调节丝杆9的另一端通过组装或者螺栓固定,把手和调节手轮10可以一体制成或组装连接,在此不做限定。本发明可以通过旋转调节手轮10或通过转动把手实现对压力调节丝杠9的旋转进入或旋出压力调节盒5。
在本实施例中,压力调节丝杆9与弹簧7之间设置有压块8。压力调节丝杆9推动压块8,压块8作用在弹簧7一端上的压力,通过弹簧的另一端作用力的释放推动支撑臂4运动。
在本实施例中,压力调节盒5具有一条形孔,一支撑臂防脱螺栓6与条形孔进行螺纹连接。通过支撑臂防脱螺栓6与条形孔的设置,当支撑臂4调节到合适位置,通过支撑臂防脱螺栓6穿过条形孔抵接支撑臂4,防止支撑臂脱出滑槽,保证支撑臂在条形孔的长度范围伸缩,同时可以固定支撑臂4所在的位置,防止支撑臂抖动。
在本实施例中,所述支撑单元还包括升降调节螺母11和把手12,所述升降调节螺母11设置在所述支撑柱15的顶端且套设在升降丝杆14上,通过旋转把手12使得升降调节螺母11配合升降丝杆14上的螺纹转动,以调节升降丝杆14的高度,升降调节螺母11和把手12可以是一体制成,也可以是组装连接。较佳的,在升降调节螺母11的表面对称设置两个把手12。较佳的,为了节约加工时间和材料,把手12为螺栓,以方便转动螺母11,进一步,把手12采用了内六角螺栓。配有一个升降调节螺母11和两个把手12,方便旋转时不断利用把手12借力进行旋转实现调节高度。
在本实施例中,支撑单元还包括指头螺钉13和限位螺母18,升降丝杠14具有一滑槽,指头螺钉13通过与支撑柱15上的限位螺母18进行螺纹连接以使指头螺钉13的一端位于滑槽内,限位螺母18可以防止指头螺钉13旋进滑槽太深抵到升降丝杆,影响升降调节,对指头螺钉13作的一个限位处理。。通过滑槽的设置,可以防止装置在升降过程中不会随着升降丝杆14进行旋转,防止压力调节单元的转动导致的位置改变,减少调节的次数,同时对升降丝杆14进行固定。滑槽的长度设置,即为升降丝杆14可以升降的最大距离。
在本实施例中,印字轮1设置在所述支撑臂4的一侧,与支撑臂4通过热印轮轴2进行连接,热印轮轴2套一端穿过印字轮1的圆孔,另一端抵接印字轮1使印字轮1位于热印轮轴2上,印字轮1可以相对热印轮轴2旋转运动;支撑臂4的另一侧设置锁紧螺母3,锁紧螺母3与热印轮轴2通过螺纹进行连接,以固定热印轮轴2设置在支撑臂4上。对于不同尺寸规格的电缆A,这样的连接方式的设置,方便拆卸,更换不同规格的印字轮1。
在本实施例中,印字轮1为热压印凹面印字轮或热压印凸面印字轮。印字轮1的外表面采用与电缆A护套相配合的弧形结构,使得电缆A能够与弧形结构接触,但不影响电缆A护套的偏心度。弧形结构上设置有印字模具,当电缆A通过印字轮1上的印字模具时,可以进行印字,随着电缆A的不断传输过程中,电缆A与印字轮1的弧形结构接触摩擦力不断转动,当弧形结构旋转一圈又旋转到印字模具时,对电缆A护套进行再一次印字,如此循环,完成对电缆A的加工,同时不同大小的印字轮1可以控制印字标志的间隔距离。
在本实施例中,所述支撑单元还包括底板17,所述底板17与所述支撑柱15通过筋板16进行固定垂直连接。进一步,底板17通过地脚螺栓进行固定在地面上,可以防止支撑单元抖动。较佳的,筋板16设置有三块,筋板具有一直角,通过直角两边分别固定支撑柱15和底板17,使得支撑柱15与底板17稳固连接。
通过利用本发明的电缆A护套热压印字装置,将电缆A护套热压印字装置摆放在挤塑机机头出口一侧,调整升降调节螺母,保证印字轮弧面中心与电缆A中心高度一致,并使印字轮靠近机头。待电缆A裹塑出来时,再旋转压力调节手轮,使印字轮弧面贴上电缆A表面,根据印字的深浅,调节压力的大小。在印字清晰完整,且电缆A外护套外径合格时,可停止调节进行正常生产。保证了高压电缆A的外护套上的印字效果,提高了产品质量,减少企业因护套印字问题而产生的重复生产,通过调节弹簧形变量来实现力的平稳调节,以解决压紧力的调节及电缆A抖动对印字效果的影响。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电缆护套热压印字装置,其特征是:包括:
支撑单元,包括支撑柱(15)和升降丝杆(14),所述支撑柱(15)具有一容置腔,套设在所述升降丝杆(14)上,且部分所述升降丝杆(14)位于所述支撑柱(15)外;
压力调节单元,设置于所述升降丝杆(14)上且位于所述支撑柱(15)外,所述压力调节单元包括支撑臂(4)和压力调节丝杆(9),所述压力调节丝杆(9)的一端与所述支撑臂(4)的一端连接;
印字轮(1),设置于所述支撑臂(4)另一端上。
2.如权利要求1所述的电缆护套热压印字装置,其特征是:所述压力调节丝杆(9)与所述支撑臂(4)之间设置有弹簧(7)。
3.如权利要求2所述的电缆护套热压印字装置,其特征是:所述压力调节单元还包括压力调节盒(5),所述支撑臂(4)和所述压力调节丝杆(9)的一端设置于所述压力调节盒(5)中。
4.如权利要求3所述的电缆护套热压印字装置,其特征是:所述压力调节盒(5)具有一条形孔,一支撑臂防脱螺栓(6)与所述条形孔进行螺纹连接。
5.如权利要求1所述的电缆护套热压印字装置,其特征是:所述支撑单元还包括升降调节螺母(11)和把手(12),所述升降调节螺母(11)设置在所述支撑柱(15)的顶端且套设在升降丝杆(14)上,通过旋转把手(12)使得升降调节螺母11配合升降丝杆(14)上的螺纹转动。
6.如权利要求2所述的电缆护套热压印字装置,其特征是:所述压力调节丝杆(9)与所述弹簧(7)之间设置有压块(8)。
7.如权利要求1至6任一所述的电缆护套热压印字装置,其特征是:支撑单元还包括指头螺钉(13)和限位螺母(18),升降丝杠(14)具有一滑槽,指头螺钉(13)通过与支撑柱(15)上的限位螺母(18)进行螺纹连接以使指头螺钉13的一端位于滑槽内。
8.如权利要求7所述的电缆护套热压印字装置,其特征是:所述印字轮(1)设置在所述支撑臂(4)的一侧,与支撑臂(4)通过热印轮轴(2)进行连接,所述支撑臂(4)的另一侧设置锁紧螺母(3),所述锁紧螺母(3)与所述热印轮轴(2)通过螺纹进行连接。
9.如权利要求1所述的电缆护套热压印字装置,其特征是:印字轮(1)为热压印凹面印字轮或热压印凸面印字轮。
10.如权利要求1所述的电缆护套热压印字装置,其特征是:所述支撑单元还包括底板(17),所述底板(17)与所述支撑柱(15)通过筋板(16)进行固定连接。
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