CN109129995A - 一种编织袋预清洗线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种编织袋预清洗线，其包括沿输送方向依序设置的第一撕碎机、清洗池、用于承接清洗池物料并进行清洗的第一清洗机、用于承接第一清洗机物料并进行清洗的第二清洗机、第二撕碎机以及若干输送带；输送带包括用于输送待处理物料的第一输送带，用于连接第一撕碎机与清洗池的第二输送带以及用于连接第二清洗机与第二撕碎机的第三输送带。本发明的编织袋预清洗线，实现对编织袋的粉碎以及清洗。

Description

一种编织袋预清洗线
技术领域
本发明涉及一种编织袋预清洗线。
背景技术
目前，随着工业的发展，编织袋制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，而在处理编织袋制品回收时，需要对编织袋进行粉碎以及清洗，便于后期的筛选分类。
发明内容
本发明的目的是提供一种编织袋预清洗线，实现对编织袋的粉碎以及清洗。
为实现上述目的，本发明所提供的一种编织袋预清洗线，其包括沿输送方向依序设置的第一撕碎机、清洗池、用于承接所述清洗池物料并进行清洗的第一清洗机、用于承接所述第一清洗机物料并进行清洗的第二清洗机、第二撕碎机以及若干输送带；所述输送带包括用于输送待处理物料的第一输送带，用于连接所述第一撕碎机与清洗池的第二输送带以及用于连接所述第二清洗机与第二撕碎机的第三输送带。
上述编织袋预清洗线中，所述第一撕碎机为撕碎机，所述撕碎机设置有进料口以及出料口，所述第一输送带的行程末端设置于其所述进料口的上方，所述第二输送带的行程起端设置于其所述出料口的下方。
上述编织袋预清洗线中，所述清洗池的顶部设置有进料口，底部设置有出料口；所述第二输送带的行程末端设置于所述清洗池进料口的上方，所述清洗池内设置有输送物料的传送带。
上述编织袋预清洗线中，所述第一清洗机为螺旋清洗机，其包括第一箱体以及设置于所述第一箱体内的第一螺旋杆；所述第一箱体的顶部设置有承接所述清洗池传动带物料的进料口，所述第一螺旋杆竖直设置于所述箱体内，所述第一箱体的侧面设置有出料口，底部设有出水口。
上述编织袋预清洗线中，所述第二清洗机为摩擦清洗机，其包括第二箱体以及设置于所述第二箱体内的第二螺旋杆，所述第二箱体底部设置有筛选杂质的筛网，所述第二螺旋杆自输送方向自上倾斜；所述第二箱体于所述第二螺旋杆上方设置有承接所述螺旋清洗机物料的进料口，所述第二箱体于所述第二螺旋杆的输送末端设置有出料口，所述第三输送带的行程起端设置于所述摩擦清洗机出料口的下方。
上述编织袋预清洗线中，所述第二撕碎机为单轴撕碎机，所述单轴撕碎机的上方设置有进料口，所述第三输送带的行程末端设置于所述单轴撕碎机的进料口上方。
上述编织袋预清洗线中，所述第一螺旋杆的运转速度小于所述第二螺旋杆的运转速度。
上述技术方案所提供的一种编织袋预清洗线，与现有技术相比，其有益效果包括：通过第一撕碎机对编织袋进行撕碎处理，并通过第二输送带输送至清水池进行清水接触的初步清洗，经过清水池处理的物料再进入第一清洗机以及第二清洗机进行预清洗，提高物料的纯度，进行预清洗后的物料经过第三输送带输送至第二撕碎机进行进一步撕碎，实现了编织袋处理的粉碎与预清洗。
附图说明
图1是本发明的编织袋预清洗线的结构示意图之一；
图2是本发明的编织袋预清洗线的结构示意图之二。
其中，1-第一撕碎机，2-清洗池，3-第一清洗机，4-第二清洗机，5-第二撕碎机，6-第一输送带，7-第二输送带，8-第三输送带。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
请参阅附图1-2，本发明所提供的一种编织袋预清洗线，其包括沿输送方向依序设置的第一撕碎机1、清洗池2、用于承接所述清洗池2物料并进行清洗的第一清洗机3、用于承接所述第一清洗机3物料并进行清洗的第二清洗机4、第二撕碎机5以及若干输送带；所述输送带包括用于输送待处理物料的第一输送带6，用于连接所述第一撕碎机1与清洗池2的第二输送带7以及用于连接所述第二清洗机4与第二撕碎机5的第三输送带8。
基于上述技术特征，通过所述第一撕碎机1对编织袋进行撕碎处理，并通过所述第二输送带7输送至所述清水池进行清水接触的初步清洗，经过清水池处理的物料再进入所述第一清洗机3以及所述第二清洗机4进行预清洗，提高物料的纯度，进行预清洗后的物料经过所述第三输送带8输送至所述第二撕碎机5进行进一步撕碎，实现了编织袋处理的粉碎与预清洗。
所述第一撕碎机1为撕碎机，所述撕碎机设置有进料口以及出料口，所述第一输送带6的行程末端设置于其所述进料口的上方，所述第二输送带7的行程起端设置于其所述出料口的下方；通过所述撕碎机对编织袋进行撕碎。
所述清洗池2的顶部设置有进料口，底部设置有出料口；所述第二输送带7的行程末端设置于所述清洗池2进料口的上方，所述清洗池2内设置有输送物料的传送带，通过所述第二输送带7将撕碎后的物料输送至所述清洗池2与清水接触并在所述传送带的作用下清晰输送至所述第一清洗机3内进行清洗。
所述第一清洗机3为螺旋清洗机，其包括第一箱体以及设置于所述第一箱体内的第一螺旋杆；所述第一箱体的顶部设置有承接所述清洗池2传动带物料的进料口，所述第一螺旋杆竖直设置于所述箱体内，所述第一箱体的侧面设置有出料口，底部设有出水口，物料在所述第一螺旋杆的作用下与清水进行接触并清洗分离。
所述第二清洗机4为摩擦清洗机，其包括第二箱体以及设置于所述第二箱体内的第二螺旋杆，所述第二箱体底部设置有筛选杂质的筛网，所述第二螺旋杆自输送方向自上倾斜；所述第二箱体于所述第二螺旋杆上方设置有承接所述螺旋清洗机物料的进料口，所述第二箱体于所述第二螺旋杆的输送末端设置有出料口，所述第三输送带8的行程起端设置于所述摩擦清洗机出料口的下方；通过所述摩擦清洗机，实现对物料的分离清洗，分离物料与污物，提高物料的纯度。
所述第二撕碎机5为单轴撕碎机，所述单轴撕碎机的上方设置有进料口，所述第三输送带8的行程末端设置于所述单轴撕碎机的进料口上方，使所述输送带上的物料能够进入所述单轴撕碎机的进料口内进行撕碎处理。
所述第一螺旋杆的运转速度小于所述第二螺旋杆的运转速度，通过不同的转速对粉碎后的物料进行清洗，提高物料的清洗效果。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种编织袋预清洗线，其特征在于，其包括沿输送方向依序设置的第一撕碎机、清洗池、用于承接所述清洗池物料并进行清洗的第一清洗机、用于承接所述第一清洗机物料并进行清洗的第二清洗机、第二撕碎机以及若干输送带；所述输送带包括用于输送待处理物料的第一输送带，用于连接所述第一撕碎机与清洗池的第二输送带以及用于连接所述第二清洗机与第二撕碎机的第三输送带。
2.如权利要求1所述的编织袋预清洗线，其特征在于，所述第一撕碎机为撕碎机，所述撕碎机设置有进料口以及出料口，所述第一输送带的行程末端设置于其所述进料口的上方，所述第二输送带的行程起端设置于其所述出料口的下方。
3.如权利要求2所述的编织袋预清洗线，其特征在于，所述清洗池的顶部设置有进料口，底部设置有出料口；所述第二输送带的行程末端设置于所述清洗池进料口的上方，所述清洗池内设置有输送物料的传送带。
4.如权利要求3所述的编织袋预清洗线，其特征在于，所述第一清洗机为螺旋清洗机，其包括第一箱体以及设置于所述第一箱体内的第一螺旋杆；所述第一箱体的顶部设置有承接所述清洗池传动带物料的进料口，所述第一螺旋杆竖直设置于所述箱体内，所述第一箱体的侧面设置有出料口，底部设有出水口。
5.如权利要求4所述的编织袋预清洗线，其特征在于，所述第二清洗机为摩擦清洗机，其包括第二箱体以及设置于所述第二箱体内的第二螺旋杆，所述第二箱体底部设置有筛选杂质的筛网，所述第二螺旋杆自输送方向自上倾斜；所述第二箱体于所述第二螺旋杆上方设置有承接所述螺旋清洗机物料的进料口，所述第二箱体于所述第二螺旋杆的输送末端设置有出料口，所述第三输送带的行程起端设置于所述摩擦清洗机出料口的下方。
6.如权利要求5所述的编织袋预清洗线，其特征在于，所述第二撕碎机为单轴撕碎机，所述单轴撕碎机的上方设置有进料口，所述第三输送带的行程末端设置于所述单轴撕碎机的进料口上方。
7.如权利要求6所述的编织袋预清洗线，其特征在于，所述第一螺旋杆的运转速度小于所述第二螺旋杆的运转速度。
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