CN109127949A - 一种管路固定用夹子弯曲工装及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种管路固定用夹子弯曲工装及其使用方法，该管路固定用夹子弯曲工装包括底座、固定轴、手柄、限径环、挡块和转动轴，固定轴、挡块分别固定设置在底座的顶面上，限径环套接在固定轴上，该限径环的外径与待加工的金属网丝垫夹子弯曲段的内径相适配；挡块置于该限径环的一侧，且挡块与限径环之间留有适于金属网丝垫夹子的直线起始段穿过的间隙；手柄的前端与固定轴的顶端可转动配合，转动轴设置在手柄的中部，该转动轴与固定轴平行设置，该转动轴的底端与底座的顶面间隙配合，该转动轴的顶端与手柄滑动配合以调节转动轴与限径环之间的间隙大小。

Description

一种管路固定用夹子弯曲工装及其使用方法

技术领域

本发明涉及航空发动机零件加工技术领域，特别是一种管路固定用夹子弯曲工装及其使用方法。

背景技术

某型号发动机是我单位于上世纪开始生产的产品，发动机零件繁多，外部进油管、回油管、滑油管等管路非常多，这就要求在发动机工作期间管路的固定相对较好。没有良好的固定件难以保护管路零件在工作时摩擦损伤。且各管路的管径大小不一，需要各种弯曲直径规格的金属网丝垫夹子以适应不同管路的加紧。如图1所示，上述的金属网丝垫夹子包括依次相连的直线起始段22、弯曲段21和转角尾端23，其中弯曲端21内嵌设金属网丝垫24，用于包裹在相应管路上，直线起始段22和转角尾端23平行设置，且直线起始段22和转角尾端23上分别设置用于通过螺栓的通孔25，以使金属网丝垫夹子抱紧后进行固定；上述金属网丝垫夹子加工时先根据夹子总长裁剪出相应的带材，将带材的尾端加工出转角尾端，然后再对带材的中部进行弯曲，再将弧形的金属网丝垫固定在弯曲段21内；由于管路的管径各不相同，每种弯曲直径均需要一套模具，因此需要配备多种不能规格的加工工装，制造和维护成本高，不易管理。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、可适应不同弯曲直径的管路固定用夹子弯曲工装。

为解决上述技术问题，本发明提供的管路固定用夹子弯曲工装，包括：底座、固定轴、手柄、限径环、挡块和转动轴，所述固定轴、挡块分别固定设置在所述底座的顶面上，所述限径环套接在所述固定轴上，该限径环的外径与待加工的金属网丝垫夹子弯曲段的内径相适配；所述挡块置于该限径环的一侧，且挡块与所述限径环之间留有适于金属网丝垫夹子的直线起始段穿过的间隙；所述手柄的前端与所述固定轴的顶端可转动配合，所述转动轴设置在手柄的中部，该转动轴与所述固定轴平行设置，该转动轴的底端与所述底座的顶面间隙配合，该转动轴的顶端与所述手柄滑动配合以调节转动轴与限径环之间的间隙大小，使用时转动手柄，使得挡块与限径环之间的间隙、转动轴与限径环之间的间隙置于同一直线上，将已加工出转角尾端的带材插入挡块与限径环之间的间隙、转动轴与限径环之间的间隙，由挡块对带材进行阻挡限位，转动手柄使得转动轴绕固定轴转动，置于转动轴和限径环之间的带材进行弯曲，以获得带有弯曲段的夹子。

进一步，管路固定用夹子弯曲工装还包括限位螺母和套接在所述固定轴上的固定轴套，该固定轴套的外径大于所述限径环的内径设置，所述手柄的前端固定设置与所述固定轴转动配合的转动环，所述固定轴套的外径大于所述转动环的内径设置，以使限径环、固定轴套、转动环依次套在固定轴上后，由所述限径环对固定轴套形成支撑，固定轴套对转动环形成支撑；所述固定轴的顶端设置螺纹段，以使所述限径环、固定轴套、转动环依次套在固定轴上后，便于将限位螺母装配在固定轴的螺纹段，以对手柄进行限位，同时便于更换限径环和固定轴套，以适应不同尺寸夹子的加工需要。

进一步，管路固定用夹子弯曲工装还包括滑动座，该滑动座的顶端与所述手柄固定相连，该滑动座的底部设置向下开口的滑槽，该滑槽的两侧向内凸出设置对称的台阶部，两台阶部的上端面形成与所述底座的顶面平行的滑动导轨；所述转动轴的顶端设置T型滑动块，以使所述转动轴可沿滑动导轨滑动，以根据不同的加工尺寸调节转动轴和固定轴之间的间距。

进一步，管路固定用夹子弯曲工装还包括盖板、调节螺杆，所述盖板与所述滑动座的滑槽开口端可拆卸配合，以使所述转动轴的T型滑动块插入滑槽与滑动导轨滑动配合后，由盖板对T型滑动块进行限位；该盖板的中部设置贯穿的螺孔，所述调节螺杆与所述螺孔螺纹配合，该调节螺杆的前端穿过所述螺孔与T型滑动块相接触，用于对T型滑动块和转动轴进行阻挡限位。

进一步，管路固定用夹子弯曲工装还包括锁紧螺母，该锁紧螺母与所述调节螺杆螺纹配合，且该锁紧螺母置于端盖的相对外侧，用于对调节螺杆进行锁紧固定，增强调节螺杆的稳定性，避免因转动轴和T型滑动块转动过程中受力过大造成调节螺杆松动，影响弯曲效果。

进一步，所述转动轴与T型滑动块可转动配合，以使转动轴绕所述固定轴转动过程中可自转。

进一步，所述转动轴的底端设置可拆卸的垫片，该垫片经螺钉与所述转动轴相连，以使垫片便于更换，在多次使用后仅需更换磨损严重的垫片即可，无需更换转动轴，降低成本；同时可根据需要更换不同厚度的垫片，以适应不同尺寸零件的加工需要。

进一步，管路固定用夹子弯曲工装还包括可拆卸的加长杆，该加长杆的前端与所述手柄的尾端螺纹连接，在需要时对手柄进行延长，便于操作。

一种应用上述工装加工夹子的方法，包括如下步骤：

A、先根据夹子尺寸剪裁出带材，并在带材两端的相应位置加工出通孔，在带材的尾端加工出转角尾端，根据夹子尺寸装配相应的挡块、限径环、垫片，并通过调节螺杆将转动轴调节至相应位置。

B、转动手柄，使得挡块与限径环之间的间隙、转动轴与限径环之间的间隙置于同一直线上，将带有转角尾端的带材的前端插入挡块与限径环之间的间隙、转动轴与限径环之间的间隙，使得挡块卡住带材尾端的转角尾端，转动手柄，使得转动轴绕固定轴转动，由置于带材相对外侧的转动轴挤压带材向内侧弯曲变形，且带材的内侧由限径环进行限位，以获得带有弯曲段的夹子。

C、在步骤B所得的夹子的弯曲段内侧固定设置金属丝网垫。

发明的技术效果：（1）本发明的管路固定用夹子弯曲工装，相对于现有技术，使用固定轴、限径环和转动轴相配合，实现对弯曲段的弯曲；（2）采用便于更换的限径环、固定轴套相配合，可方便的根据待加工零件的尺寸进行更换，以适应零件规格多的需求；（3）配备可拆卸的加长杆，利用杠杆原理，方便加工；（4）转动轴经T型滑动块与滑动座滑动配合，便于根据零件尺寸调节转动轴和限径环之间的间距；（5）采用螺杆和锁紧螺母对T型滑动块进行锁紧限定，限位牢固，不易松动；（6）在转动轴绕固定轴转动过程中，转动轴可同时自转，使得转动轴与带材之间的摩擦阻力变为滚动摩擦，减小了加工阻力，提高了加工效率。

附图说明

下面结合说明书附图对本发明作进一步详细说明：

图1是本发明的金属网丝垫夹子的结构示意图；

图2是本发明的管路固定用夹子弯曲工装的结构示意图；

图3是本发明的滑动座的结构示意图。

图中：挡块1，限径环2，固定轴套3，转动环4，限位螺母5，固定轴6，手柄7，滑动座8，滑槽81，台阶部82，滑动导轨83，固定螺孔84，加长杆9，调节螺杆10，锁紧螺母11，滑动块12，转动轴13，螺钉14，垫片15，底座16，端盖17，弯曲段21，直线起始段22，转角尾端23，金属网丝垫24，通孔25。

具体实施方式

实施例1 如图2至图3所示，本实施例的管路固定用夹子弯曲工装，包括底座16、固定轴6、手柄7、限径环2、挡块1、转动轴13、端盖17、调节螺杆10，该底座16呈柱状，具有一水平的顶面，固定轴6的底端经焊接固定在底座16的顶面上，挡块1经螺栓固定设置在底座16的顶面上，限径环2套接在固定轴6上，可根据待加工的金属网丝垫夹子弯曲段21的内径选取不同规格的限径环2，以使限径环2的外径与待加工的金属网丝垫夹子弯曲段21的内径相适配；挡块1置于该限径环2的一侧，且挡块1与限径环2之间留有适于金属网丝垫夹子的直线起始段22穿过的间隙；挡块1设置为可拆卸连接，在挡块1的底部和底座16上设置限位螺孔，使用螺栓与限位螺孔配合将挡块1固定在底座16上，便于更换。

手柄7的前端焊接一与固定轴6转动配合的转动环4，固定轴6上的限径环2和转动环4之间套接固定轴套3；该固定轴套3的外径大于限径环2和转动环4的内径设置，且固定轴套3的外径小于限径环2和转动环4的外径设置，以使限径环2、固定轴套3、转动环4依次套在固定轴6上后，由限径环2对固定轴套3形成支撑，固定轴套3对转动环4形成支撑；固定轴6的顶端设置螺纹段，以使限径环2、固定轴套3、转动环4依次套在固定轴6上后，可采用限位螺母5装配在固定轴6的螺纹段，以对手柄7进行限位，同时便于更换限径环2和固定轴套3，以适应不同尺寸夹子的加工需要。

手柄7的下侧经焊接固定一滑动座8，该滑动座8的底部设置向下开口的滑槽81，该滑槽81的两侧向内凸出设置对称的台阶部82，两台阶部82的上端面形成与底座16的顶面平行的滑动导轨83；转动轴13与固定轴6平行设置，且转动轴13的顶端设置T型滑动块12，该T型滑动块12与转动轴13可转动配合，以使转动轴13可沿滑动导轨84滑动，用于调节转动轴13和固定轴6之间的间距，且转动轴13绕固定轴6转动过程中可自转。转动轴13的底端设置可拆卸的垫片15，该垫片15经螺钉14与转动轴13相连，以使垫片15便于更换；该垫片15的底端与底座16的顶面间隙配合，

滑动座滑槽81的开口端两侧设置固定螺孔84，滑槽81的开口端设置可拆卸的端盖17，该端盖17经螺栓与固定螺孔84相配合，以使转动轴13的T型滑动块12插入滑槽81与滑动导轨83滑动配合后，由盖板17对T型滑动块12进行限位；盖板17的中部设置贯穿的螺孔，调节螺杆10与螺孔螺纹配合，该调节螺杆10的前端穿过螺孔进入滑槽81内与T型滑动块12相接触，用于对T型滑动块12和转动轴13进行阻挡限位。调节螺杆10上还设有锁紧螺母11，该锁紧螺母11置于端盖17的相对外侧，用于对调节螺杆10进行锁紧固定，增强调节螺杆10的稳定性，避免因转动轴13和T型滑动块12转动过程中受力过大造成调节螺杆10松动，影响弯曲效果。

手柄7的尾端设置可拆卸的加长杆9，该加长杆9的前端与手柄7的尾端螺纹连接，在需要时对手柄7进行延长，便于操作。

实施例2

一种管路固定用夹子的制造方法，包括如下步骤：

A、先根据夹子尺寸剪裁出带材，并在带材两端的相应位置加工出通孔25，在带材的尾端加工出转角尾端23，根据夹子尺寸装配相应的挡块1、限径环2、垫片15，并通过调节螺杆10将转动轴13调节至相应位置。

B、转动手柄7，使得挡块1与限径环2之间的间隙、转动轴13与限径环2之间的间隙置于同一直线上，将带有转角尾端23的带材的前端插入挡块1与限径环2之间的间隙、转动轴13与限径环2之间的间隙，使得挡块1卡住带材尾端的转角尾端23，转动手柄7，使得转动轴13绕固定轴6转动，由置于带材相对外侧的转动轴13挤压带材向内侧弯曲变形，且带材的内侧由限径环2进行限位，以获得带有弯曲段21的夹子。

C、在步骤B所得的夹子的弯曲段21内侧固定设置金属丝网垫24，获得带有金属丝网垫的夹子。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种管路固定用夹子弯曲工装，其特征在于，包括：底座、固定轴、手柄、限径环、挡块和转动轴，所述固定轴、挡块分别固定设置在所述底座的顶面上，所述限径环套接在所述固定轴上，该限径环的外径与待加工的金属网丝垫夹子弯曲段的内径相适配；所述挡块置于该限径环的一侧，且挡块与所述限径环之间留有适于金属网丝垫夹子的直线起始段穿过的间隙；所述手柄的前端与所述固定轴的顶端可转动配合，所述转动轴设置在手柄的中部，该转动轴与所述固定轴平行设置，该转动轴的底端与所述底座的顶面间隙配合，该转动轴的顶端与所述手柄滑动配合以调节转动轴与限径环之间的间隙大小。

2.根据权利要求1所述的管路固定用夹子弯曲工装，其特征在于，还包括限位螺母和套接在所述固定轴上的固定轴套，该固定轴套的外径大于所述限径环的内径设置，所述手柄的前端固定设置与所述固定轴转动配合的转动环，所述固定轴套的外径大于所述转动环的内径设置，以使限径环、固定轴套、转动环依次套在固定轴上后，由所述限径环对固定轴套形成支撑，固定轴套对转动环形成支撑；所述固定轴的顶端设置螺纹段，以使所述限径环、固定轴套、转动环依次套在固定轴上后，便于将限位螺母装配在固定轴的螺纹段。

3.根据权利要求2所述的管路固定用夹子弯曲工装，其特征在于，还包括滑动座，该滑动座的顶端与所述手柄固定相连，该滑动座的底部设置向下开口的滑槽，该滑槽的两侧向内凸出设置对称的台阶部，两台阶部的上端面形成与所述底座的顶面平行的滑动导轨；所述转动轴的顶端设置T型滑动块，以使所述转动轴可沿滑动导轨滑动。

4.根据权利要求3所述的管路固定用夹子弯曲工装，其特征在于，还包括盖板、调节螺杆，所述盖板与所述滑动座的滑槽开口端可拆卸配合；该盖板的中部设置贯穿的螺孔，所述调节螺杆与所述螺孔螺纹配合，该调节螺杆的前端穿过所述螺孔与T型滑动块相接触。

5.根据权利要求4所述的管路固定用夹子弯曲工装，其特征在于，所述转动轴与T型滑动块可转动配合，以使转动轴绕所述固定轴转动过程中可自转。

6.根据权利要求5所述的管路固定用夹子弯曲工装，其特征在于，还包括锁紧螺母，该锁紧螺母与所述调节螺杆螺纹配合，且该锁紧螺母置于端盖的相对外侧。

7.根据权利要求6所述的管路固定用夹子弯曲工装，其特征在于，所述转动轴的底端设置可拆卸的垫片，该垫片经螺钉与所述转动轴相连。

8.根据权利要求7所述的管路固定用夹子弯曲工装，其特征在于，还包括可拆卸的加长杆，该加长杆的前端与所述手柄的尾端螺纹连接。

9.一种应用上述权利要求7或8所述的工装加工夹子的方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、先根据夹子尺寸剪裁出带材，并在带材两端的相应位置加工出通孔，在带材的尾端加工出转角尾端，根据夹子尺寸装配相应的挡块、限径环、垫片，并通过调节螺杆将转动轴调节至相应位置；

B、转动手柄，使得挡块与限径环之间的间隙、转动轴与限径环之间的间隙置于同一直线上，将带有转角尾端的带材的前端插入挡块与限径环之间的间隙、转动轴与限径环之间的间隙，使得挡块卡住带材尾端的转角尾端，转动手柄，使得转动轴绕固定轴转动，由置于带材相对外侧的转动轴挤压带材向内侧弯曲变形，且带材的内侧由限径环进行限位，以获得带有弯曲段的夹子；

C、在步骤B所得的夹子的弯曲段内侧固定设置金属丝网垫。