CN109127398A - 一种茶叶智能筛选装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及茶叶加工生产领域,特别是涉及一种茶叶智能筛选装置及方法。一种茶叶智能筛选装置,包括茶叶除渣筛沙机构、茶叶震荡筛分机构、筛分驱动机构、升降联动机构、上架板、支撑柱和下架板,所述茶叶除渣筛沙机构的一端固定连接在上架板上,所述上架板底端通过两根支撑柱固定连接在下架板上;所述茶叶除渣筛沙机构的另一端固定连接在升降联动机构的一端;所述升降联动机构的另一端固定连接在筛分驱动机构上;本发明可以有效对茶叶中的砂砾和茶叶碎渣进行筛除,便于提高加工后茶叶的品质;其可以通过茶叶震荡筛分机构对茶叶进行筛分分级,便于对不同品质的茶叶进行不同工艺的加工,且其工艺流程较短,筛选方法合理,便于提高茶叶的加工效率。

Description

一种茶叶智能筛选装置及方法
技术领域
本发明涉及茶叶加工生产领域,特别是涉及一种茶叶智能筛选装置及方法。
背景技术
茶叶指茶树的叶子或芽,一般所说的茶叶就是指用茶树的叶子加工而成,可以用开水直接泡饮的一种饮品,茶属双子叶植物,约三十属,五百种,分布于热带和亚热带地区,中国有十四属,三百九十七种,主产长江以南各地,茶叶可以增进人体健康;茶叶在生产加工的过程中,需要对不同大小的茶叶进行筛分,便于筛分出优质茶叶和普通茶叶,便于进行不同工艺的加工;现有技术中的茶叶筛选多采用手工筛选,筛选步骤繁琐,耗费人力较多,筛选效率较低,影响茶叶的生产加工效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种茶叶智能筛选装置及方法,其可以有效对茶叶中的灰沙和茶叶碎渣进行筛除,便于提高加工后茶叶的品质;其可以通过茶叶震荡筛分机构对茶叶进行筛分分级,便于对不同品质的茶叶进行不同工艺的加工,其筛选效率较高。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种茶叶智能筛选装置,包括茶叶除渣筛沙机构、茶叶震荡筛分机构、筛分驱动机构、升降联动机构、上架板、支撑柱和下架板,所述茶叶除渣筛沙机构的一端固定连接在上架板上,所述上架板底端通过两根支撑柱固定连接在下架板上;所述茶叶除渣筛沙机构的另一端固定连接在升降联动机构的一端;所述升降联动机构的另一端固定连接在筛分驱动机构上;所述升降联动机构的中端穿过上架板;所述筛分驱动机构固定连接在下架板上;所述筛分驱动机构传动连接茶叶震荡筛分机构;所述茶叶震荡筛分机构位于茶叶除渣筛沙机构的下端;所述茶叶震荡筛分机构固定连接在下架板上。
所述茶叶除渣筛沙机构包括加料筒、输送管、第一转管、旋转筛沙网筐、第二转管、活动架、第一电机、驱动轴、齿轮、外齿圈、铰接座、顶面镂空的废料收集箱和固定板;所述加料筒固定连接在输送管的一端;所述第一转管的一端转动连接在输送管的另一端,第一转管的另一端固定连接旋转筛沙网筐的一端,旋转筛沙网筐的另一端固定连接第二转管的一端,第二转管的中端转动配合连接在活动架上;所述活动架铰接连接在铰接座上,铰接座固定连接在废料收集箱的一端,废料收集箱的另一端通过固定板固定连接在上架板上,所述第一电机固定连接在活动架上,第一电机的输出轴通过联轴器连接驱动轴,驱动轴上固定连接齿轮,齿轮啮合传动连接外齿圈,外齿圈固定连接在第二转管上;所述第二转管的另一端管口朝向茶叶震荡筛分机构设置;所述废料收集箱位于旋转筛沙网筐的正下方;所述加料筒固定连接在升降联动机构的一端。
所述茶叶震荡筛分机构包括安装竖板、推杆、震荡杆组件、门形连杆、筛分箱、一级滤网、二级滤网和碎料收集箱;所述安装竖板固定连接在下架板上;所述安装竖板上设有上下两个竖向滑孔;两个竖向滑孔的内侧分别滑动配合连接一个震荡杆组件;所述震荡杆组件的一端固定连接在安装竖板上,震荡杆组件的另一端固定连接筛分箱;两个筛分箱由上至下设置,位于上端的筛分箱内固定连接一级滤网,位于下端的筛分箱内固定连接二级滤网,一级筛网的筛网孔径大于二级筛网的筛网孔径;所述推杆的一端固定连接在震荡杆组件上,推杆的另一端滑动配合连接在筛分驱动机构上;两个震荡杆组件之间通过门形连杆连接;所述碎料收集箱固定连接在安装竖板上,碎料收集箱位于两个筛分箱的正下方。
所述震荡杆组件包括固定座板、升降滑杆、弹簧杆、限位环和压缩弹簧;所述固定座板固定连接在安装竖板上;所述弹簧杆的上端固定连接在固定座板上,弹簧杆的下端固定连接限位环,升降滑杆的中端滑动配合连接在竖向滑孔内,升降滑杆的两端分别固定连接推杆和筛分箱;所述升降滑杆滑动配合连接在弹簧杆上,弹簧杆上套有压缩弹簧,压缩弹簧位于固定座板和升降滑杆之间;所述门形连杆的两端分别固定连接两个震荡杆组件的升降滑杆。
所述筛分箱包括矩形箱体、倒梯形箱体、内梯形刮板、外梯形刮板、L形连杆、压杆、矩形弹簧杆、复位弹簧和矩形滑套;所述矩形箱体的顶面和底面皆为镂空结构;所述倒梯形箱体的顶面和底面皆为镂空结构;位于上端筛分箱的倒梯形箱体的底端固定连接一级滤网,位于下端筛分箱的倒梯形箱体的底端固定连接二级筛网;所述矩形箱体位于第二转管另一端管口的正下方;所述矩形箱体的底端固定连接并连通倒梯形箱体;所述倒梯形箱体的外侧面设有茶叶出口;所述内梯形刮板和外梯形刮板分别滑动配合连接在倒梯形箱体内侧的两端,内梯形刮板的内侧面与倒梯形箱体的内侧面贴合,外梯形刮板间隙配合连接在茶叶出口内;所述内梯形刮板和外梯形刮板分别固定连接L形连杆的两端;所述L形连杆固定连接矩形弹簧杆的一端,矩形弹簧杆的另一端固定连接压杆,矩形弹簧杆滑动配合连接在矩形滑套内,矩形滑套固定连接在倒梯形箱体上;所述复位弹簧套在矩形弹簧杆上,复位弹簧位于在L形连杆和压杆之间。
所述筛分驱动机构包括第二电机、电机座、转轴、驱动凸轮和竖架板;所述第二电机通过电机座固定连接在竖架板上;所述第二电机的输出轴通过联轴器连接转轴;所述转轴上固定连接驱动凸轮;所述转轴转动连接在竖架板上;所述竖架板固定连接在下架板上;所述驱动凸轮的轮面与压杆的杆面贴合;所述升降联动机构的另一端固定连接在驱动凸轮的外侧面上。
所述升降联动机构包括圆杆、升降联杆、第一短轴、转动块、第二短轴和门形座;所述圆杆固定连接在驱动凸轮的外侧面上;所述升降联杆的下端转动配合连接在圆杆上,升降联杆的上端转动配合连接在第一短轴上,第一短轴固定连接在转动块上,转动块转动配合连接在第二短轴上,第二短轴固定连接在门形座的下端,门形座固定连接在加料筒的筒面上;所述升降联杆的中端穿过上架板上的矩形限位孔。
所述一种茶叶智能筛选装置进行茶叶筛选的方法包括以下步骤:
S1,将待筛选的茶叶投入至茶叶除渣筛沙机构的内部,通过茶叶除渣筛沙机构对茶叶中的灰沙和茶叶碎渣进行筛除工作;
S2,进行灰沙和茶叶碎渣筛除后的茶叶落入至茶叶震荡筛分机构内,经茶叶震荡筛分机构进行分级筛分处理,得一级茶叶、二级茶叶和三级茶叶,收集备用。
本发明的有益效果为:本发明的一种茶叶智能筛选装置及方法,其可以有效对茶叶中的灰沙和茶叶碎渣进行筛除,便于提高加工后茶叶的品质;其可以通过茶叶震荡筛分机构对茶叶进行筛分分级,便于对不同品质的茶叶进行不同工艺的加工,其筛选效率较高;本发明的一种茶叶智能筛选装置进行茶叶筛选的方法,工艺流程较短,筛选方法合理,便于提高茶叶的加工效率;此外,本发明内部的筛分驱动机构带动茶叶震荡筛分机构对茶叶进行震荡筛分工作时,筛分驱动机构还可以同步带动升降联动机构进行工作,通过升降联动机构带动茶叶除渣筛沙机构的一端进行上下方向的摆动,实现对通过茶叶除渣筛沙机构除渣筛沙后的茶叶的输送,使得茶叶通过茶叶除渣筛沙机构落在茶叶震荡筛分机构上,而无需人工取放,降低劳动力,提高茶叶筛选加工效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图一;
图2是本发明的整体结构示意图二;
图3是本发明内部茶叶除渣筛沙机构的结构示意图一;
图4是本发明内部茶叶除渣筛沙机构的结构示意图二;
图5是本发明内部茶叶震荡筛分机构的结构示意图一;
图6是本发明内部茶叶震荡筛分机构的结构示意图二;
图7是本发明内部震荡杆组件的结构示意图;
图8是本发明内部筛分箱的结构示意图一;
图9是本发明内部筛分箱的结构示意图二;
图10是本发明内部筛分驱动机构的结构示意图;
图11是本发明内部升降联动机构的结构示意图;
图12是本发明内部升降联动机构的局部放大结构图;
图13是本发明内部旋转筛沙网筐的结构示意图。
图中:茶叶除渣筛沙机构1;加料筒1-1;输送管1-2;第一转管1-3;旋转筛沙网筐1-4;第二转管1-5;活动架1-6;第一电机1-7;驱动轴1-8;齿轮1-9;外齿圈1-10;铰接座1-11;废料收集箱1-12;固定板1-13;茶叶震荡筛分机构2;安装竖板2-1;推杆2-2;震荡杆组件2-3;固定座板2-3-1;升降滑杆2-3-2;弹簧杆2-3-3;限位环2-3-4;压缩弹簧2-3-5;门形连杆2-4;筛分箱2-5;矩形箱体2-5-1;倒梯形箱体2-5-2;内梯形刮板2-5-3;外梯形刮板2-5-4;L形连杆2-5-5;压杆2-5-6;矩形弹簧杆2-5-7;复位弹簧2-5-8;矩形滑套2-5-9;一级滤网2-6;二级滤网2-7;碎料收集箱2-8;筛分驱动机构3;第二电机3-1;电机座3-2;转轴3-3;驱动凸轮3-4;竖架板3-5;升降联动机构4;圆杆4-1;升降联杆4-2;第一短轴4-3;转动块4-4;第二短轴4-5;门形座4-6;上架板5;支撑柱6;下架板7。
具体实施方式
下面结合附图1-12对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一:
如图1-12所示,一种茶叶智能筛选装置,包括茶叶除渣筛沙机构1、茶叶震荡筛分机构2、筛分驱动机构3、升降联动机构4、上架板5、支撑柱6和下架板7,所述茶叶除渣筛沙机构1的一端固定连接在上架板5上,所述上架板5底端通过两根支撑柱6固定连接在下架板7上;所述茶叶除渣筛沙机构1的另一端固定连接在升降联动机构4的一端;所述升降联动机构4的另一端固定连接在筛分驱动机构3上;所述升降联动机构4的中端穿过上架板5;所述筛分驱动机构3固定连接在下架板7上;所述筛分驱动机构3传动连接茶叶震荡筛分机构2;所述茶叶震荡筛分机构2位于茶叶除渣筛沙机构1的下端;所述茶叶震荡筛分机构2固定连接在下架板7上。
本发明的一种茶叶智能筛选装置,在使用时,可以将待筛选的茶叶投入至茶叶除渣筛沙机构1内,然后将茶叶除渣筛沙机构1和筛分驱动机构3分别连通电源并通过控制开关开启,茶叶除渣筛沙机构1开启后可以对茶叶中的灰沙或茶叶碎渣进行筛除并收集,筛分驱动机构3开启后,可以带动茶叶震荡筛分机构2进行震荡筛分工作,筛分驱动机构3开启后还可以通过升降联动机构4带动茶叶除渣筛沙机构1的一端进行上下升降运动,从而使得茶叶除渣筛沙机构1内部筛除灰沙和茶叶碎渣的茶叶输送至茶叶震荡筛分机构2的内部,经茶叶震荡筛分机构2进行筛选分级,筛选分级后收集利用即可。
具体实施方式二:
如图1-12所示,所述茶叶除渣筛沙机构1包括加料筒1-1、输送管1-2、第一转管1-3、旋转筛沙网筐1-4、第二转管1-5、活动架1-6、第一电机1-7、驱动轴1-8、齿轮1-9、外齿圈1-10、铰接座1-11、顶面镂空的废料收集箱1-12和固定板1-13;所述加料筒1-1固定连接在输送管1-2的一端;所述第一转管1-3的一端转动连接在输送管1-2的另一端,第一转管1-3的另一端固定连接旋转筛沙网筐1-4的一端,旋转筛沙网筐1-4的另一端固定连接第二转管1-5的一端,第二转管1-5的中端转动配合连接在活动架1-6上;所述活动架1-6铰接连接在铰接座1-11上,铰接座1-11固定连接在废料收集箱1-12的一端,废料收集箱1-12的另一端通过固定板1-13固定连接在上架板5上,所述第一电机1-7固定连接在活动架1-6上,第一电机1-7的输出轴通过联轴器连接驱动轴1-8,驱动轴1-8上固定连接齿轮1-9,齿轮1-9啮合传动连接外齿圈1-10,外齿圈1-10固定连接在第二转管1-5上;所述第二转管1-5的另一端管口朝向茶叶震荡筛分机构2设置;所述废料收集箱1-12位于旋转筛沙网筐1-4的正下方;所述加料筒1-1固定连接在升降联动机构4的一端。
所述茶叶除渣筛沙机构1在使用时,首先将待筛选的茶叶投入至加料筒1-1内,茶叶除渣筛沙机构1的整体在升降联动机构4的带动下进行上下翻转运动,从而使得加料筒1-1内的茶叶逐渐通过输送管1-2和第一转管1-3落入至旋转筛沙网筐1-4内,所述第一电机1-7连通电源并开启后可以带动驱动轴1-8进行转动,驱动轴1-8绕自身轴线转动时可以带动齿轮1-9绕自身轴线转动,齿轮1-9转动时可以带动外齿圈1-10绕自身轴线转动,外齿圈1-10绕自身轴线转动时可以带动第二转管1-5绕自身轴线转动,第二转管1-5绕自身轴线转动时可以带动旋转筛沙网筐1-4和第一转管1-3绕自身轴线转动,旋转筛沙网筐1-4转动时可以实现对茶叶中茶叶碎渣和灰沙的筛除,筛除茶叶碎渣和灰沙下落至顶面镂空的废料收集箱1-12内进行收集利用;而筛除茶叶碎渣和灰沙的茶叶通过第二转管1-5落入至茶叶震荡筛分机构2的内部进行震荡筛选处理。
具体实施方式三:
如图1-12所示,所述茶叶震荡筛分机构2包括安装竖板2-1、推杆2-2、震荡杆组件2-3、门形连杆2-4、筛分箱2-5、一级滤网2-6、二级滤网2-7和碎料收集箱2-8;所述安装竖板2-1固定连接在下架板7上;所述安装竖板2-1上设有上下两个竖向滑孔;两个竖向滑孔的内侧分别滑动配合连接一个震荡杆组件2-3;所述震荡杆组件2-3的一端固定连接在安装竖板2-1上,震荡杆组件2-3的另一端固定连接筛分箱2-5;两个筛分箱2-5由上至下设置,位于上端的筛分箱2-5内固定连接一级滤网2-6,位于下端的筛分箱2-5内固定连接二级滤网2-7,一级筛网的筛网孔径大于二级筛网的筛网孔径;所述推杆2-2的一端固定连接在震荡杆组件2-3上,推杆2-2的另一端滑动配合连接在筛分驱动机构3上;两个震荡杆组件2-3之间通过门形连杆2-4连接;所述碎料收集箱2-8固定连接在安装竖板2-1上,碎料收集箱2-8位于两个筛分箱2-5的正下方。
所述茶叶震荡筛分机构2在使用时,筛分驱动机构3工作时可以顶动推杆2-2进行运动,推杆2-2可以带动一个震荡杆组件2-3进行运动,一个震荡杆组件2-3可以通过门形连杆2-4带动另一个震荡杆组件2-3进行运动,两个震荡杆组件2-3分别带动安装一级滤网2-6的筛分箱2-5和安装二级滤网2-7的安装筛分箱2-5进行上下运动,通过安装一级滤网2-6的筛分箱2-5对筛除茶叶碎渣和灰沙的茶叶进行第一次筛选处理,茶叶经一级滤网2-6进行筛选,其中,大于一级滤网2-6孔径的茶叶被保留在安装一级滤网2-6的筛分箱2-5内,小于一级滤网2-6孔径的茶叶下落至安装二级滤网2-7的安装筛分箱2-5内,经二级滤网2-7进行筛选后,大于二级滤网2-7孔径的茶叶被保留在安装二级滤网2-7的安装筛分箱2-5内,小于二级滤网2-7孔径的茶叶落入至碎料收集箱2-8的内部进行收集利用,实现对茶叶品质的多级筛选工作。
具体实施方式四:
如图1-12所示,所述震荡杆组件2-3包括固定座板2-3-1、升降滑杆2-3-2、弹簧杆2-3-3、限位环2-3-4和压缩弹簧2-3-5;所述固定座板2-3-1固定连接在安装竖板2-1上;所述弹簧杆2-3-3的上端固定连接在固定座板2-3-1上,弹簧杆2-3-3的下端固定连接限位环2-3-4,升降滑杆2-3-2的中端滑动配合连接在竖向滑孔内,升降滑杆2-3-2的两端分别固定连接推杆2-2和筛分箱2-5;所述升降滑杆2-3-2滑动配合连接在弹簧杆2-3-3上,弹簧杆2-3-3上套有压缩弹簧2-3-5,压缩弹簧2-3-5位于固定座板2-3-1和升降滑杆2-3-2之间;所述门形连杆2-4的两端分别固定连接两个震荡杆组件2-3的升降滑杆2-3-2。
所述震荡杆组件2-3在使用时,当推杆2-2在筛分驱动机构3的带动下向上运动时,推杆2-2可以带动升降滑杆2-3-2向上运动,升降滑杆2-3-2在竖向滑孔内滑动起到导向限位的作用,升降滑杆2-3-2在弹簧杆2-3-3上进行滑动并对压缩弹簧2-3-5进行压缩,当筛分驱动机构3带动推杆2-2向上运动至最高点后,升降滑杆2-3-2在压缩弹簧2-3-5的弹力作用下回至原位,升降滑杆2-3-2进行上下运动时可以带动筛分箱2-5进行上下方向的运动,从而带动筛分箱2-5内部的茶叶进行上下运动,并通过一级滤网2-6或二级滤网2-7实现对茶叶的筛选。
具体实施方式五:
如图1-12所示,所述筛分箱2-5包括矩形箱体2-5-1、倒梯形箱体2-5-2、内梯形刮板2-5-3、外梯形刮板2-5-4、L形连杆2-5-5、压杆2-5-6、矩形弹簧杆2-5-7、复位弹簧2-5-8和矩形滑套2-5-9;所述矩形箱体2-5-1的顶面和底面皆为镂空结构;所述倒梯形箱体2-5-2的顶面和底面皆为镂空结构;位于上端筛分箱2-5的倒梯形箱体2-5-2的底端固定连接一级滤网2-6,位于下端筛分箱2-5的倒梯形箱体2-5-2的底端固定连接二级筛网;所述矩形箱体2-5-1位于第二转管1-5另一端管口的正下方;所述矩形箱体2-5-1的底端固定连接并连通倒梯形箱体2-5-2;所述倒梯形箱体2-5-2的外侧面设有茶叶出口;所述内梯形刮板2-5-3和外梯形刮板2-5-4分别滑动配合连接在倒梯形箱体2-5-2内侧的两端,内梯形刮板2-5-3的内侧面与倒梯形箱体2-5-2的内侧面贴合,外梯形刮板2-5-4间隙配合连接在茶叶出口内;所述内梯形刮板2-5-3和外梯形刮板2-5-4分别固定连接L形连杆2-5-5的两端;所述L形连杆2-5-5固定连接矩形弹簧杆2-5-7的一端,矩形弹簧杆2-5-7的另一端固定连接压杆2-5-6,矩形弹簧杆2-5-7滑动配合连接在矩形滑套2-5-9内,矩形滑套2-5-9固定连接在倒梯形箱体2-5-2上;所述复位弹簧2-5-8套在矩形弹簧杆2-5-7上,复位弹簧2-5-8位于在矩形滑套2-5-9和压杆2-5-6之间。
所述筛分箱2-5在使用时,在通过一级滤网2-6或二级滤网2-7进行茶叶的筛选后,可以通过向外侧压动压杆2-5-6带动矩形弹簧杆2-5-7在矩形滑套2-5-9内向外滑动,矩形弹簧杆2-5-7向外滑动时可以通过L形连杆2-5-5带动内梯形刮板2-5-3和外梯形刮板2-5-4在倒梯形箱体2-5-2内同时向外侧滑动,从而通过内梯形刮板2-5-3将茶叶推出至倒梯形箱体2-5-2的外侧进行收集,松开后压杆2-5-6可以在复位弹簧2-5-8的弹力作用下回至原位,压杆2-5-6通过矩形弹簧杆2-5-7和L形连杆2-5-5带动内梯形刮板2-5-3和外梯形刮板2-5-4回至原位,便于再次对茶叶进行筛选工作。
具体实施方式六:
如图1-12所示,所述筛分驱动机构3包括第二电机3-1、电机座3-2、转轴3-3、驱动凸轮3-4和竖架板3-5;所述第二电机3-1通过电机座3-2固定连接在竖架板3-5上;所述第二电机3-1的输出轴通过联轴器连接转轴3-3;所述转轴3-3上固定连接驱动凸轮3-4;所述转轴3-3转动连接在竖架板3-5上;所述竖架板3-5固定连接在下架板7上;所述驱动凸轮3-4的轮面与压杆2-5-6的杆面贴合;所述升降联动机构4的另一端固定连接在驱动凸轮3-4的外侧面上。所述筛分驱动机构3在使用时,第二电机3-1连通电源并通过控制开关开启后,第二电机3-1可以带动转轴3-3绕自身轴线进行转动,转轴3-3带动驱动凸轮3-4以转轴3-3为轴心进行转动,驱动凸轮3-4转动时其凸起处与压杆2-5-6的杆面贴合时逐渐顶动压杆2-5-6向上运动,驱动凸轮3-4转动时其凸起处与压杆2-5-6的杆面分离时,压杆2-5-6可以在震荡杆组件2-3内部压缩弹簧2-3-5的弹力作用下回至原位。
具体实施方式七:
如图1-12所示,所述升降联动机构4包括圆杆4-1、升降联杆4-2、第一短轴4-3、转动块4-4、第二短轴4-5和门形座4-6;所述圆杆4-1固定连接在驱动凸轮3-4的外侧面上,圆杆4-1位于驱动凸轮3-4的偏心位置;所述升降联杆4-2的下端转动配合连接在圆杆4-1上,升降联杆4-2的上端转动配合连接在第一短轴4-3上,第一短轴4-3固定连接在转动块4-4上,转动块4-4转动配合连接在第二短轴4-5上,第二短轴4-5固定连接在门形座4-6的下端,门形座4-6固定连接在加料筒1-1的筒面上;所述升降联杆4-2的中端穿过上架板5上的矩形限位孔。所述升降联动机构4进行工作时,驱动凸轮3-4以转轴3-3为轴心进行转动时,驱动凸轮3-4可以带动圆杆4-1进行环绕运动,圆杆4-1进行环绕运动时可以带动升降联杆4-2的一端进行升降运动,从而通过升降联杆4-2的另一端带动第一短轴4-3、转动块4-4、第二短轴4-5和门形座4-6进行升降运动,进而通过门形座4-6带动加料筒1-1进行升降倾斜运动。
具体实施方式八:
如图1-12所示,所述一种茶叶智能筛选装置进行茶叶筛选的方法包括以下步骤:
S1,将待筛选的茶叶投入至茶叶除渣筛沙机构1的内部,通过茶叶除渣筛沙机构1对茶叶中的灰沙和茶叶碎渣进行筛除工作;
S2,进行灰沙和茶叶碎渣筛除后的茶叶落入至茶叶震荡筛分机构2内,经茶叶震荡筛分机构2进行分级筛分处理,得一级茶叶、二级茶叶和三级茶叶,收集备用。
本发明的工作原理为:本发明的一种茶叶智能筛选装置,在使用时,可以将待筛选的茶叶投入至茶叶除渣筛沙机构1内,然后将茶叶除渣筛沙机构1和筛分驱动机构3分别连通电源并通过控制开关开启,茶叶除渣筛沙机构1开启后可以对茶叶中的灰沙或茶叶碎渣进行筛除并收集,筛分驱动机构3开启后,可以带动茶叶震荡筛分机构2进行震荡筛分工作,筛分驱动机构3开启后还可以通过升降联动机构4带动茶叶除渣筛沙机构1的一端进行上下升降运动,从而使得茶叶除渣筛沙机构1内部筛除灰沙和茶叶碎渣的茶叶输送至茶叶震荡筛分机构2的内部,经茶叶震荡筛分机构2进行筛选分级,筛选分级后收集利用即可;所述茶叶除渣筛沙机构1在使用时,首先将待筛选的茶叶投入至加料筒1-1内,茶叶除渣筛沙机构1的整体在升降联动机构4的带动下进行上下翻转运动,从而使得加料筒1-1内的茶叶逐渐通过输送管1-2和第一转管1-3落入至旋转筛沙网筐1-4内,所述第一电机1-7连通电源并开启后可以带动驱动轴1-8进行转动,驱动轴1-8绕自身轴线转动时可以带动齿轮1-9绕自身轴线转动,齿轮1-9转动时可以带动外齿圈1-10绕自身轴线转动,外齿圈1-10绕自身轴线转动时可以带动第二转管1-5绕自身轴线转动,第二转管1-5绕自身轴线转动时可以带动旋转筛沙网筐1-4和第一转管1-3绕自身轴线转动,旋转筛沙网筐1-4转动时可以实现对茶叶中茶叶碎渣和灰沙的筛除;而筛除茶叶碎渣和灰沙的茶叶通过第二转管1-5落入至茶叶震荡筛分机构2的内部进行震荡筛选处理;筛分驱动机构3工作时可以顶动推杆2-2进行运动,推杆2-2可以带动一个震荡杆组件2-3进行运动,一个震荡杆组件2-3可以通过门形连杆2-4带动另一个震荡杆组件2-3进行运动,两个震荡杆组件2-3分别带动安装一级滤网2-6的筛分箱2-5和安装二级滤网2-7的安装筛分箱2-5进行上下运动,通过安装一级滤网2-6的筛分箱2-5对筛除茶叶碎渣和灰沙的茶叶进行第一次筛选处理,茶叶经一级滤网2-6进行筛选,其中,大于一级滤网2-6孔径的茶叶被保留在安装一级滤网2-6的筛分箱2-5内,小于一级滤网2-6孔径的茶叶下落至安装二级滤网2-7的安装筛分箱2-5内,经二级滤网2-7进行筛选后,大于二级滤网2-7孔径的茶叶被保留在安装二级滤网2-7的安装筛分箱2-5内,小于二级滤网2-7孔径的茶叶落入至碎料收集箱2-8的内部进行收集利用,实现对茶叶品质的多级筛选工作。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种茶叶智能筛选装置,包括茶叶除渣筛沙机构(1)、茶叶震荡筛分机构(2)、筛分驱动机构(3)、升降联动机构(4)、上架板(5)、支撑柱(6)和下架板(7),其特征在于:所述茶叶除渣筛沙机构(1)的一端固定连接在上架板(5)上,所述上架板(5)底端通过两根支撑柱(6)固定连接在下架板(7)上;所述茶叶除渣筛沙机构(1)的另一端固定连接在升降联动机构(4)的一端;所述升降联动机构(4)的另一端固定连接在筛分驱动机构(3)上;所述升降联动机构(4)的中端穿过上架板(5);所述筛分驱动机构(3)固定连接在下架板(7)上;所述筛分驱动机构(3)传动连接茶叶震荡筛分机构(2);所述茶叶震荡筛分机构(2)位于茶叶除渣筛沙机构(1)的下端;所述茶叶震荡筛分机构(2)固定连接在下架板(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶智能筛选装置,其特征在于:所述茶叶除渣筛沙机构(1)包括加料筒(1-1)、输送管(1-2)、第一转管(1-3)、旋转筛沙网筐(1-4)、第二转管(1-5)、活动架(1-6)、第一电机(1-7)、驱动轴(1-8)、齿轮(1-9)、外齿圈(1-10)、铰接座(1-11)、顶面镂空的废料收集箱(1-12)和固定板(1-13);所述加料筒(1-1)固定连接在输送管(1-2)的一端;所述第一转管(1-3)的一端转动连接在输送管(1-2)的另一端,第一转管(1-3)的另一端固定连接旋转筛沙网筐(1-4)的一端,旋转筛沙网筐(1-4)的另一端固定连接第二转管(1-5)的一端,第二转管(1-5)的中端转动配合连接在活动架(1-6)上;所述活动架(1-6)铰接连接在铰接座(1-11)上,铰接座(1-11)固定连接在废料收集箱(1-12)的一端,废料收集箱(1-12)的另一端通过固定板(1-13)固定连接在上架板(5)上,所述第一电机(1-7)固定连接在活动架(1-6)上,第一电机(1-7)的输出轴通过联轴器连接驱动轴(1-8),驱动轴(1-8)上固定连接齿轮(1-9),齿轮(1-9)啮合传动连接外齿圈(1-10),外齿圈(1-10)固定连接在第二转管(1-5)上;所述第二转管(1-5)的另一端管口朝向茶叶震荡筛分机构(2)设置;所述废料收集箱(1-12)位于旋转筛沙网筐(1-4)的正下方;所述加料筒(1-1)固定连接在升降联动机构(4)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶智能筛选装置,其特征在于:所述茶叶震荡筛分机构(2)包括安装竖板(2-1)、推杆(2-2)、震荡杆组件(2-3)、门形连杆(2-4)、筛分箱(2-5)、一级滤网(2-6)、二级滤网(2-7)和碎料收集箱(2-8);所述安装竖板(2-1)固定连接在下架板(7)上;所述安装竖板(2-1)上设有上下两个竖向滑孔;两个竖向滑孔的内侧分别滑动配合连接一个震荡杆组件(2-3);所述震荡杆组件(2-3)的一端固定连接在安装竖板(2-1)上,震荡杆组件(2-3)的另一端固定连接筛分箱(2-5);两个筛分箱(2-5)由上至下设置,位于上端的筛分箱(2-5)内固定连接一级滤网(2-6),位于下端的筛分箱(2-5)内固定连接二级滤网(2-7),一级筛网的筛网孔径大于二级筛网的筛网孔径;所述推杆(2-2)的一端固定连接在震荡杆组件(2-3)上,推杆(2-2)的另一端滑动配合连接在筛分驱动机构(3)上;两个震荡杆组件(2-3)之间通过门形连杆(2-4)连接;所述碎料收集箱(2-8)固定连接在安装竖板(2-1)上,碎料收集箱(2-8)位于两个筛分箱(2-5)的正下方。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶智能筛选装置,其特征在于:所述震荡杆组件(2-3)包括固定座板(2-3-1)、升降滑杆(2-3-2)、弹簧杆(2-3-3)、限位环(2-3-4)和压缩弹簧(2-3-5);所述固定座板(2-3-1)固定连接在安装竖板(2-1)上;所述弹簧杆(2-3-3)的上端固定连接在固定座板(2-3-1)上,弹簧杆(2-3-3)的下端固定连接限位环(2-3-4),升降滑杆(2-3-2)的中端滑动配合连接在竖向滑孔内,升降滑杆(2-3-2)的两端分别固定连接推杆(2-2)和筛分箱(2-5);所述升降滑杆(2-3-2)滑动配合连接在弹簧杆(2-3-3)上,弹簧杆(2-3-3)上套有压缩弹簧(2-3-5),压缩弹簧(2-3-5)位于固定座板(2-3-1)和升降滑杆(2-3-2)之间;所述门形连杆(2-4)的两端分别固定连接两个震荡杆组件(2-3)的升降滑杆(2-3-2)。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶智能筛选装置,其特征在于:所述筛分箱(2-5)包括矩形箱体(2-5-1)、倒梯形箱体(2-5-2)、内梯形刮板(2-5-3)、外梯形刮板(2-5-4)、L形连杆(2-5-5)、压杆(2-5-6)、矩形弹簧杆(2-5-7)、复位弹簧(2-5-8)和矩形滑套(2-5-9);所述矩形箱体(2-5-1)的顶面和底面皆为镂空结构;所述倒梯形箱体(2-5-2)的顶面和底面皆为镂空结构;位于上端筛分箱(2-5)的倒梯形箱体(2-5-2)的底端固定连接一级滤网(2-6),位于下端筛分箱(2-5)的倒梯形箱体(2-5-2)的底端固定连接二级筛网;所述矩形箱体(2-5-1)位于第二转管(1-5)另一端管口的正下方;所述矩形箱体(2-5-1)的底端固定连接并连通倒梯形箱体(2-5-2);所述倒梯形箱体(2-5-2)的外侧面设有茶叶出口;所述内梯形刮板(2-5-3)和外梯形刮板(2-5-4)分别滑动配合连接在倒梯形箱体(2-5-2)内侧的两端,内梯形刮板(2-5-3)的内侧面与倒梯形箱体(2-5-2)的内侧面贴合,外梯形刮板(2-5-4)间隙配合连接在茶叶出口内;所述内梯形刮板(2-5-3)和外梯形刮板(2-5-4)分别固定连接L形连杆(2-5-5)的两端;所述L形连杆(2-5-5)固定连接矩形弹簧杆(2-5-7)的一端,矩形弹簧杆(2-5-7)的另一端固定连接压杆(2-5-6),矩形弹簧杆(2-5-7)滑动配合连接在矩形滑套(2-5-9)内,矩形滑套(2-5-9)固定连接在倒梯形箱体(2-5-2)上;所述复位弹簧(2-5-8)套在矩形弹簧杆(2-5-7)上,复位弹簧(2-5-8)位于在矩形滑套(2-5-9)和压杆(2-5-6)之间。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶智能筛选装置,其特征在于:所述筛分驱动机构(3)包括第二电机(3-1)、电机座(3-2)、转轴(3-3)、驱动凸轮(3-4)和竖架板(3-5);所述第二电机(3-1)通过电机座(3-2)固定连接在竖架板(3-5)上;所述第二电机(3-1)的输出轴通过联轴器连接转轴(3-3);所述转轴(3-3)上固定连接驱动凸轮(3-4);所述转轴(3-3)转动连接在竖架板(3-5)上;所述竖架板(3-5)固定连接在下架板(7)上;所述驱动凸轮(3-4)的轮面与压杆(2-5-6)的杆面贴合;所述升降联动机构(4)的另一端固定连接在驱动凸轮(3-4)的外侧面上。
7.根据权利要求6所述的一种茶叶智能筛选装置,其特征在于:所述升降联动机构(4)包括圆杆(4-1)、升降联杆(4-2)、第一短轴(4-3)、转动块(4-4)、第二短轴(4-5)和门形座(4-6);所述圆杆(4-1)固定连接在驱动凸轮(3-4)的外侧面上;所述升降联杆(4-2)的下端转动配合连接在圆杆(4-1)上,升降联杆(4-2)的上端转动配合连接在第一短轴(4-3)上,第一短轴(4-3)固定连接在转动块(4-4)上,转动块(4-4)转动配合连接在第二短轴(4-5)上,第二短轴(4-5)固定连接在门形座(4-6)的下端,门形座(4-6)固定连接在加料筒(1-1)的筒面上;所述升降联杆(4-2)的中端穿过上架板(5)上的矩形限位孔。
8.采用权利要求1所述的一种茶叶智能筛选装置进行茶叶筛选的方法,其特征在于:茶叶筛选的方法包括以下步骤:
S1,将待筛选的茶叶投入至茶叶除渣筛沙机构(1)的内部,通过茶叶除渣筛沙机构(1)对茶叶中的砂砾和茶叶碎渣进行筛除工作;
S2,进行砂砾和茶叶碎渣筛除后的茶叶落入至茶叶震荡筛分机构(2)内,经茶叶震荡筛分机构(2)进行分级筛分处理,得一级茶叶、二级茶叶和三级茶叶,收集备用。
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