CN109127030A - 一种改进型破碎或粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改进型破碎或粉碎装置，包括底座以及通过固定臂固定设置于所述底座上的料箱，所述底座内底部设有配重槽，所述配重槽中固定设有配重块，所述料箱顶部端面内设有槽口向上的料腔，所述料腔下方的所述料箱中设有碾磨腔，所述料腔与所述碾磨腔之间相互联通设置有通联槽，所述料腔左侧内壁中上下伸长设置有第一转槽，所述第一转槽中转动安装有相互配合连接的第一齿状轮和第二齿状轮，所述第一齿状轮位于所述第二齿状轮上方，所述第一齿状轮和第二齿状轮右侧端面固定设有伸入所述料腔中的第一转杆和第二转杆。
Description
技术领域
本发明涉及一种改进型破碎或粉碎装置。
背景技术
在一些垃圾回收厂中，常常要对一些体积较大的垃圾废物进行搅碎或磨碎操作，然而传统中垃圾破碎或粉碎装置只能进行单一的破碎操作，而不具备研磨操作，使得碎粒操作极为不均匀，严重影响加工效率。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种改进型破碎或粉碎装置。
本发明装置的一种改进型破碎或粉碎装置，包括底座以及通过固定臂固定设置于所述底座上的料箱，所述底座内底部设有配重槽，所述配重槽中固定设有配重块，所述料箱顶部端面内设有槽口向上的料腔，所述料腔下方的所述料箱中设有碾磨腔，所述料腔与所述碾磨腔之间相互联通设置有通联槽，所述料腔左侧内壁中上下伸长设置有第一转槽，所述第一转槽中转动安装有相互配合连接的第一齿状轮和第二齿状轮，所述第一齿状轮位于所述第二齿状轮上方，所述第一齿状轮和第二齿状轮右侧端面固定设有伸入所述料腔中的第一转杆和第二转杆，所述第一转杆右侧端与固定设置与所述料腔右侧内壁中的马达动力连接，所述碾磨腔中通过第三转杆可转动且相互配合连接有磨碎轮，右侧的所述磨碎轮前侧表面设有锥状齿，所述碾磨腔右侧的所述料箱中设有连动装置，所述连动装置包括设置于所述碾磨腔右侧的第二转槽以及设置与所述第二转槽上方的第三转槽，所述第二转槽与所述碾磨腔之间设有上下伸长的第四转槽，所述四转槽中可转动的设置有左右两端分别伸入所述碾磨腔和所述第二转槽中的第四转杆，所述碾磨腔中的所述第四转杆上固定设有与所述锥状齿相啮合的第一锥状轮，所述第二转槽中的所述第四转杆上固定设有第二锥状轮，所述第二转槽内顶壁设有与所述第二锥状轮相啮合的第三锥状轮，所述第三锥状轮顶部固定设有伸入所述第三转槽中的第五转杆，所述第三转槽中的所述五转杆上固定设有第四锥状轮，所述第二转杆右侧端固定设有伸入所述第三转槽中且与所述第四锥状轮相啮合的第五锥状轮，所述碾磨腔内底壁向下伸长设置有联通外部的排放槽，所述排放槽中倾斜设置有筛板，所述排放槽右侧的所述料箱中设有击打装置，所述排放槽左侧的所述料箱中设有收料装置，所述底座中设有探照装置，所述探照装置包括灯柱以及探照灯。
进一步的技术方案，所述击打装置包括设置于所述排放槽右侧内壁中的活动腔以及铰接安装在与所述活动腔中且左侧尾部伸入所述排放槽中的摆杆，所述活动腔与所述第四转槽之间相互联通设置有滑腔，所述滑腔中滑移安装有滑臂，所述第四转槽中的所述第四转杆上固定设有与所述滑臂顶部端面顶压滑动配合的突轮，所述滑臂底部固定设有伸入所述活动腔中且与所述摆杆右侧顶部相抵的导柱，所述滑腔左右内壁中互称设有导移槽，所述导移槽中滑移安装有与所述滑臂固定连接的导移块，所述导移槽底壁中设有与所述导移块相抵的弹片。
进一步的技术方案，所述收料装置包括设置于所述排放槽左侧内壁中的通联腔以及设置于所述通联腔底壁且槽口朝左的抽拉槽，所述抽拉槽中滑移安装有抽拉件，所述抽拉件中设有槽口向上的存放腔，所述抽拉件左侧端面固定设有把手。
进一步的技术方案，所述第一转杆和第二转杆上交错设有多组旋转刀片。
进一步的技术方案，所述排放槽中的所述摆杆上设有上固定设有击打块。
进一步的技术方案，所述底座顶部端面位于所述排放槽正下方设有料斗。
进一步的技术方案，所述灯柱固定设置于所述底座顶部端面右侧，所述探照灯设置于所述灯柱顶部。
本发明的有益效果是：
本发明装置通过将垃圾物放入料腔中后控制马达运行，马达转动后可控制第一转杆和第二转杆转动，从而通过旋转刀片对垃圾物进行搅碎操作，搅碎后的垃圾颗粒通过通联槽滑落于碾磨腔中，而在第二转杆转动的同时可驱动五转杆以及第四转杆转动，由于第一锥状轮与锥状齿相啮合，因此第一锥状轮转动后可驱动右侧的磨碎轮转动，右侧的磨碎轮转动后可驱动左侧的磨碎轮相对转动，由此可对垃圾颗粒进行研磨操作，研磨后的垃圾颗粒落入筛板上，而由于第四转杆转动的同时通过突轮往复顶压滑臂，滑臂向下滑动时可通过导柱顶压摆杆，由此可使击打块对筛板底部进行敲击，从而可加快细小垃圾颗粒物的落料速度，而较大形垃圾物可颗粒物通过通联腔落入存放腔中，当存放腔中积满后可将抽拉件向外拉出，从而可方便二次加工，本发明装置结构简单，操作简便，同时具备搅碎、研磨以及落料功能，可大大提高工作效率，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种改进型破碎或粉碎装置的结构示意图。
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图3为本发明中底座的仰视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示，本发明装置的一种改进型破碎或粉碎装置，包括底座10以及通过固定臂11固定设置于所述底座10上的料箱12，所述底座10内底部设有配重槽101，所述配重槽101中固定设有配重块102，从而可增加所述底座10支撑时的稳定性，所述料箱12顶部端面内设有槽口向上的料腔13，所述料腔13下方的所述料箱12中设有碾磨腔25，所述料腔13与所述碾磨腔25之间相互联通设置有通联槽26，所述料腔13左侧内壁中上下伸长设置有第一转槽14，所述第一转槽14中转动安装有相互配合连接的第一齿状轮141和第二齿状轮142，所述第一齿状轮141位于所述第二齿状轮142上方，所述第一齿状轮141和第二齿状轮142右侧端面固定设有伸入所述料腔13中的第一转杆131和第二转杆132，所述第一转杆131右侧端与固定设置与所述料腔13右侧内壁中的马达15动力连接，所述碾磨腔25中通过第三转杆25可转动且相互配合连接有磨碎轮252，右侧的所述磨碎轮252前侧表面设有锥状齿253，所述碾磨腔25右侧的所述料箱12中设有连动装置，所述连动装置包括设置于所述碾磨腔25右侧的第二转槽17以及设置与所述第二转槽17上方的第三转槽16，所述第二转槽17与所述碾磨腔25之间设有上下伸长的第四转槽18，所述四转槽18中可转动的设置有左右两端分别伸入所述碾磨腔25和所述第二转槽17中的第四转杆182，所述碾磨腔25中的所述第四转杆182上固定设有与所述锥状齿253相啮合的第一锥状轮254，所述第二转槽17中的所述第四转杆182上固定设有第二锥状轮172，所述第二转槽17内顶壁设有与所述第二锥状轮172相啮合的第三锥状轮171，所述第三锥状轮171顶部固定设有伸入所述第三转槽16中的第五转杆163，所述第三转槽16中的所述五转杆163上固定设有第四锥状轮162，所述第二转杆132右侧端固定设有伸入所述第三转槽16中且与所述第四锥状轮162相啮合的第五锥状轮161，所述碾磨腔25内底壁向下伸长设置有联通外部的排放槽28，所述排放槽28中倾斜设置有筛板28，所述排放槽28右侧的所述料箱12中设有击打装置，所述排放槽28左侧的所述料箱12中设有收料装置，所述底座10中设有探照装置，所述探照装置包括灯柱60以及探照灯61.。
有益地或示例性地，其中，所述击打装置包括设置于所述排放槽28右侧内壁中的活动腔29以及铰接安装在与所述活动腔29中且左侧尾部伸入所述排放槽28中的摆杆30，所述活动腔29与所述第四转槽18之间相互联通设置有滑腔19，所述滑腔19中滑移安装有滑臂20，所述第四转槽18中的所述第四转杆182上固定设有与所述滑臂20顶部端面顶压滑动配合的突轮181，所述滑臂20底部固定设有伸入所述活动腔29中且与所述摆杆30右侧顶部相抵的导柱21，所述滑腔19左右内壁中互称设有导移槽22，所述导移槽22中滑移安装有与所述滑臂20固定连接的导移块23，所述导移槽22底壁中设有与所述导移块23相抵的弹片24，所述弹片24用以将所述滑臂20向上顶压。
有益地或示例性地，其中，所述收料装置包括设置于所述排放槽28左侧内壁中的通联腔34以及设置于所述通联腔34底壁且槽口朝左的抽拉槽，所述抽拉槽中滑移安装有抽拉件32，所述抽拉件32中设有槽口向上的存放腔33，所述抽拉件32左侧端面固定设有把手35，从而方便所述抽拉件32的抽拉操作。
有益地或示例性地，其中，所述第一转杆131和第二转杆132上交错设有多组旋转刀片133，从而实现快速搅碎操作。
有益地或示例性地，其中，所述排放槽28中的所述摆杆30上设有上固定设有击打块31。
有益地或示例性地，其中，所述底座10顶部端面位于所述排放槽27正下方设有料斗100，从而方便接料操作。
有益地或示例性地，其中，所述灯柱60固定设置于所述底座10顶部端面右侧，所述探照灯61设置于所述灯柱60顶部，通过所述探照灯61可满足本装置夜间操作时的照明需求。
本发明装置在初始状态时，在所述弹片24的作用下，所述所述摆杆30右侧顶部与所述导柱21底部相抵，所述击打块31远离所述筛板28.
使用时，将垃圾物放入所述料腔13中后控制所述马达15运行，所述马达15转动后可控制所述第一转杆131和第二转杆132转动，从而通过旋转刀片133对垃圾物进行搅碎操作，搅碎后的垃圾颗粒通过所述通联槽26滑落于所述碾磨腔25中，而在所述第二转杆142转动的同时可驱动所述五转杆163以及第四转杆182转动，由于所述第一锥状轮254与所述锥状齿253相啮合，因此所述第一锥状轮254转动后可驱动右侧的所述磨碎轮252转动，右侧的所述磨碎轮252转动后可驱动左侧的所述磨碎轮252相对转动，由此可对垃圾颗粒进行研磨操作，研磨后的垃圾颗粒落入所述筛板28上，而由于第四转杆182转动的同时通过所述突轮181往复顶压所述滑臂20，所述滑臂20向下滑动时可通过所述导柱21顶压所述摆杆30，由此可使所述击打块31对所述筛板28底部进行敲击，从而可加快细小垃圾颗粒物的落料速度，而较大形垃圾物可颗粒物通过所述通联腔34落入所述存放腔33中，当所述存放腔33中积满后可将抽拉件32向外拉出，从而可方便二次加工。
本发明的有益效果是：本发明装置通过将垃圾物放入料腔中后控制马达运行，马达转动后可控制第一转杆和第二转杆转动，从而通过旋转刀片对垃圾物进行搅碎操作，搅碎后的垃圾颗粒通过通联槽滑落于碾磨腔中，而在第二转杆转动的同时可驱动五转杆以及第四转杆转动，由于第一锥状轮与锥状齿相啮合，因此第一锥状轮转动后可驱动右侧的磨碎轮转动，右侧的磨碎轮转动后可驱动左侧的磨碎轮相对转动，由此可对垃圾颗粒进行研磨操作，研磨后的垃圾颗粒落入筛板上，而由于第四转杆转动的同时通过突轮往复顶压滑臂，滑臂向下滑动时可通过导柱顶压摆杆，由此可使击打块对筛板底部进行敲击，从而可加快细小垃圾颗粒物的落料速度，而较大形垃圾物可颗粒物通过通联腔落入存放腔中，当存放腔中积满后可将抽拉件向外拉出，从而可方便二次加工，本发明装置结构简单，操作简便，同时具备搅碎、研磨以及落料功能，可大大提高工作效率，适合推广使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种改进型破碎或粉碎装置，包括底座以及通过固定臂固定设置于所述底座上的料箱，所述底座内底部设有配重槽，所述配重槽中固定设有配重块，其特征在于:所述料箱顶部端面内设有槽口向上的料腔，所述料腔下方的所述料箱中设有碾磨腔，所述料腔与所述碾磨腔之间相互联通设置有通联槽，所述料腔左侧内壁中上下伸长设置有第一转槽，所述第一转槽中转动安装有相互配合连接的第一齿状轮和第二齿状轮，所述第一齿状轮位于所述第二齿状轮上方，所述第一齿状轮和第二齿状轮右侧端面固定设有伸入所述料腔中的第一转杆和第二转杆，所述第一转杆右侧端与固定设置与所述料腔右侧内壁中的马达动力连接，所述碾磨腔中通过第三转杆可转动且相互配合连接有磨碎轮，右侧的所述磨碎轮前侧表面设有锥状齿，所述碾磨腔右侧的所述料箱中设有连动装置，所述连动装置包括设置于所述碾磨腔右侧的第二转槽以及设置与所述第二转槽上方的第三转槽，所述第二转槽与所述碾磨腔之间设有上下伸长的第四转槽，所述四转槽中可转动的设置有左右两端分别伸入所述碾磨腔和所述第二转槽中的第四转杆，所述碾磨腔中的所述第四转杆上固定设有与所述锥状齿相啮合的第一锥状轮，所述第二转槽中的所述第四转杆上固定设有第二锥状轮，所述第二转槽内顶壁设有与所述第二锥状轮相啮合的第三锥状轮，所述第三锥状轮顶部固定设有伸入所述第三转槽中的第五转杆，所述第三转槽中的所述五转杆上固定设有第四锥状轮，所述第二转杆右侧端固定设有伸入所述第三转槽中且与所述第四锥状轮相啮合的第五锥状轮，所述碾磨腔内底壁向下伸长设置有联通外部的排放槽，所述排放槽中倾斜设置有筛板，所述排放槽右侧的所述料箱中设有击打装置，所述排放槽左侧的所述料箱中设有收料装置，所述底座中设有探照装置，所述探照装置包括灯柱以及探照灯。
2.根据权利要求1所述的一种改进型破碎或粉碎装置，其特征在于：所述击打装置包括设置于所述排放槽右侧内壁中的活动腔以及铰接安装在与所述活动腔中且左侧尾部伸入所述排放槽中的摆杆，所述活动腔与所述第四转槽之间相互联通设置有滑腔，所述滑腔中滑移安装有滑臂，所述第四转槽中的所述第四转杆上固定设有与所述滑臂顶部端面顶压滑动配合的突轮，所述滑臂底部固定设有伸入所述活动腔中且与所述摆杆右侧顶部相抵的导柱，所述滑腔左右内壁中互称设有导移槽，所述导移槽中滑移安装有与所述滑臂固定连接的导移块，所述导移槽底壁中设有与所述导移块相抵的弹片。
3.根据权利要求1所述的一种改进型破碎或粉碎装置，其特征在于：所述收料装置包括设置于所述排放槽左侧内壁中的通联腔以及设置于所述通联腔底壁且槽口朝左的抽拉槽，所述抽拉槽中滑移安装有抽拉件，所述抽拉件中设有槽口向上的存放腔，所述抽拉件左侧端面固定设有把手。
4.根据权利要求1所述的一种改进型破碎或粉碎装置，其特征在于：所述第一转杆和第二转杆上交错设有多组旋转刀片。
5.根据权利要求2所述的一种改进型破碎或粉碎装置，其特征在于：所述排放槽中的所述摆杆上设有上固定设有击打块。
6.根据权利要求1所述的一种改进型破碎或粉碎装置，其特征在于：所述底座顶部端面位于所述排放槽正下方设有料斗。
7.根据权利要求1所述的一种改进型破碎或粉碎装置，其特征在于：所述灯柱固定设置于所述底座顶部端面右侧，所述探照灯设置于所述灯柱顶部。
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| CN201810231720.7A CN109127030A (zh) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | 一种改进型破碎或粉碎装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109127030A true CN109127030A (zh) | 2019-01-04 |
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ID=64801801
Family Applications (1)
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| CN201810231720.7A Withdrawn CN109127030A (zh) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | 一种改进型破碎或粉碎装置 |
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| Country | Link |
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| CN (1) | CN109127030A (zh) |
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2018
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20190104 |
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