CN109126169A - 一种液体悬浮液下燃烧蒸发器 - Google Patents
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Classifications
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- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
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Abstract
本发明公开了一种液体悬浮液下燃烧蒸发器,包括中空封闭壳体、燃烧器,在壳体内设有耐高温网,所述耐高温网将壳体内腔分隔成上腔室和下腔室,所述燃烧器与下腔室连通;在壳体外壁上、位于耐高温网的上方设有与上腔室连通的进液口;在壳体外壁上、位于进液口上方设有与上腔室连通的出气口;下腔室内无液体,下腔室内的温度超过所进液体的沸点。本发明的火焰或高温气直接与废液接触,瞬间达到沸点形成蒸汽,热传递达100%。结构简单,直接热交换,比任何间接换热器体积小,用于高盐废水处理,稀硫酸的浓缩等特殊情况,还适用于开放式MVR,节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种液体悬浮液下燃烧蒸发器,适用于高盐废水处理,稀硫酸的浓缩等特殊情况,以及开放式MVR,节能环保。
背景技术
中国专利CN105727577A公开了一种节能环保型负压含重金属废水蒸发器。包括金属腔体、风机、收水器、安全阀、高位水箱、雾化喷头、热风管、溢流管、泄水管、排污管、人孔。含重金属废水处理由水泵泵入高位水箱,利用与雾化喷头的液位差产生的压力使废水雾化进入蒸发器腔体,雾化废液在腔体内的温度和压力下,部分水分子变为水蒸汽,水蒸汽通过腔体上端的出口进入管道,并在管道中冷凝为液态水,沿斜管流入收水器进行收集。收集的蒸馏水可回用于锅炉用水等工序。剩余部分高浓度重金属废水聚集在腔体的底部,达到一定浓度后由泄水管排出。高浓度废水由于沉降作用会产生的沉淀,由排污管定期排出。
中国专利CN107754358A公开了一种高浓度废液蒸发器,包括罐体,罐体中设置有带搅拌叶片的搅拌轴并安装有液位检测装置,搅拌轴通过罐体顶部的搅拌电机驱动,所述液位检测装置包括插置于罐体中的浮球管、浮动于所述浮球管中的浮球、安装于浮球管顶端并置于罐体外的标尺管、安装于所述标尺管外侧的磁感应标尺,所述标尺管中设置有可上下移动的磁块,所述磁块与浮球之间通过连杆相连;所述搅拌叶片包括上下隔开设置的多组,搅拌叶片与搅拌轴之间轴向滑动安装。本发明采用磁力翻板式液位检测装置,可避免U型液位计由于结晶而无法检测、传统超声波液位计由于内部液体搅动而检测不准确的缺陷;采用上下可浮动的搅拌叶片,可及时降低搅拌阻力,提高搅拌效果。
包括上述专利在内的现有的用于处理废液的蒸发器主要存在如下缺陷:
1.结构复杂,体积大,制造成本高。
2.热传递不够直接,能源没有得到充分利用。
发明内容
针对上述问题,本发明旨在提供能够实现百分之百热传递的液体悬浮液下燃烧蒸发器。
本发明解决问题的技术方案是:一种液体悬浮液下燃烧蒸发器,包括中空封闭壳体、燃烧器,在壳体内设有耐高温网,所述耐高温网将壳体内腔分隔成上腔室和下腔室,所述燃烧器与下腔室连通;
在壳体外壁上、位于耐高温网的上方设有与上腔室连通的进液口;
在壳体外壁上、位于进液口上方设有与上腔室连通的出气口;
所述下腔室内无液体,下腔室内的温度超过所进液体的沸点。
上述方案主要用于废液的蒸发,能够使得废液蒸发的关键在于两点:第一,下腔室内的温度要达到废液的沸点;第二,要能够直接与废液接触。通过耐高温网,使得废液汽化形成悬浮层,热传递达100%。
优选的,所述耐高温网的网孔为40~200目。
优选的,所述耐高温网为不锈钢网、或纯钛丝网、或碳纤维网。
优选的,在出气口处设有引风机或压缩机。
如果采用的是引风机,则是负压工作;如果采用压缩机,则是正压工作。
优选的,下腔室内的温度大于1000℃。
优选的,所述燃烧器采用可产生明火的天然气燃烧器,或者产生高温气体的生物质燃烧器。
本发明的显著效果是:
1.火焰或高温气直接与废液接触,瞬间达到沸点形成蒸汽,热传递达100%。
2. 结构简单,直接热交换,比任何间接换热器体积小,制造成本低。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中:1-壳体,2-燃烧器,3-耐高温网,4-上腔室,5-下腔室,6-进液口,7-出气口。
具体实施方式
如图1所示,一种液体悬浮液下燃烧蒸发器,包括中空封闭壳体1、燃烧器2。在壳体1内设有耐高温网3。耐高温网3优选为不锈钢网、或纯钛丝网、或碳纤维网。耐高温网3的网孔为40~200目。
所述耐高温网3将壳体1内腔分隔成上腔室4和下腔室5。所述燃烧器2与下腔室5连通。
在壳体1外壁上、位于耐高温网3的上方设有与上腔室4连通的进液口6。
在壳体1外壁上、位于进液口6上方设有与上腔室4连通的出气口7。一种优选的方案设置为,在出气口7处设有引风机或压缩机。如果采用的是引风机,则是负压工作;如果采用压缩机,则是正压工作。
所述下腔室5内无液体。下腔室5内的温度超过所进液体的沸点。
燃烧器2的类型可以有多种,本申请中可以采用火焰燃烧器(如天然气燃烧器),或者产生高温气体的燃烧器(如生物质燃烧器)。本实施例中采用的是产生高温气体的燃烧器,且产生的高温气体使得下腔室5内的温度大于1000℃。
燃烧器2产生的高温气充满整个下腔室5,并可透过耐高温网3的网孔,废液从进液口6进入上腔室后,与耐高温网3附近的高温气直接接触,瞬间达到沸点形成蒸汽,在耐高温网3表面形成悬浮层,然后经由出气口7排出。由于废液与高温气直接接触,热传递达100%。
Claims (6)
1.一种液体悬浮液下燃烧蒸发器,包括中空封闭壳体(1)、燃烧器(2),其特征在于:在壳体(1)内设有耐高温网(3),所述耐高温网(3)将壳体(1)内腔分隔成上腔室(4)和下腔室(5),所述燃烧器(2)与下腔室(5)连通;
在壳体(1)外壁上、位于耐高温网(3)的上方设有与上腔室(4)连通的进液口(6);
在壳体(1)外壁上、位于进液口(6)上方设有与上腔室(4)连通的出气口(7);
所述下腔室(5)内无液体,下腔室(5)内的温度超过所进液体的沸点。
2.根据权利要求1所述的液体悬浮液下燃烧蒸发器,其特征在于:所述耐高温网(3)的网孔为40~200目。
3.根据权利要求1或2所述的液体悬浮液下燃烧蒸发器,其特征在于:所述耐高温网(3)为不锈钢网、或纯钛丝网、或碳纤维网。
4.根据权利要求1或2所述的液体悬浮液下燃烧蒸发器,其特征在于:在出气口(7)处设有引风机或压缩机。
5.根据权利要求1或2所述的液体悬浮液下燃烧蒸发器,其特征在于:下腔室(5)内的温度大于1000℃。
6.根据权利要求5所述的液体悬浮液下燃烧蒸发器,其特征在于:所述燃烧器(2)采用可产生明火的天然气燃烧器,或者产生高温气体的生物质燃烧器。
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