CN109124332A - 一种开盖组件的安装方法、安装结构及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种开盖组件的安装方法、安装结构及烹饪器具，用于将开盖组件安装于烹饪器具的盖本体上，所述开盖组件包括开盖卡扣、保温盖板拨钮和支撑轴，所述开盖组件还包括用于对所述开盖卡扣提供复位力的第一弹簧和/或用于对所述保温盖板拨钮提供复位力的第二弹簧，所述安装方法包括：将处于自由状态下的所述第一弹簧和/或所述第二弹簧安装到所述支撑轴上，在所述支撑轴安装到所述盖本体上后，通过所述盖本体上的结构对所述第一弹簧和/或所述第二弹簧进行定位，和/或，通过所述盖本体上的结构对所述第一弹簧施加预紧力，以保证装配过程快速高效，装配位置更加准确，装配可靠性更好。

Description

一种开盖组件的安装方法、安装结构及烹饪器具

技术领域

本发明涉及家电技术领域，具体涉及一种开盖组件的安装方法、安装结构及具有其的烹饪器具。

背景技术

带压力的电饭煲等烹饪器具的内部结构较为复杂，普通电饭煲的扣合结构无法满足其使用需求。目前带压力的电饭煲的开盖卡扣的安装方式一般是通过支撑轴固定在内盖组件上，在穿支撑轴前先进行扭簧的安装，扭簧两端分别顶住内盖组件和开盖卡扣进行定位。在将支撑轴贯穿开盖卡扣时，由于在安装过程中无法看见弹簧，装配步骤复杂、装配耗时长，装配效率低。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种装配效率高、装配稳定性好的开盖组件安装方法、安装结构及烹饪器具。

为达到上述目的，一方面，本发明采用以下技术方案：

一种开盖组件的安装方法，用于将开盖组件安装于烹饪器具的盖本体上，所述开盖组件包括开盖卡扣、保温盖板拨钮和支撑轴，所述开盖组件还包括用于对所述开盖卡扣提供复位力的第一弹簧和/或用于对所述保温盖板拨钮提供复位力的第二弹簧，所述安装方法包括：

将处于自由状态下的所述第一弹簧和/或所述第二弹簧安装到所述支撑轴上，在所述支撑轴安装到所述盖本体上后，通过所述盖本体上的结构对所述第一弹簧和/或所述第二弹簧进行定位。

为达到上述目的，另一方面，本发明采用以下技术方案：

一种开盖组件安装结构，用于将开盖组件安装于烹饪器具的盖本体上，所述开盖组件包括开盖卡扣、保温盖板拨钮和支撑轴，所述开盖组件还包括用于对所述开盖卡扣提供复位力的第一弹簧和/或用于对所述保温盖板拨钮提供复位力的第二弹簧，所述第一弹簧和/或所述第二弹簧、所述开盖卡扣、所述保温板拨钮穿设在所述支撑轴上以形成所述开盖组件，所述安装结构能够采用如上所述的安装方法将所述开盖组件安装于所述盖本体上。

优选地，所述安装结构包括设置在所述盖本体上的预紧部，所述预紧部用于当第一弹簧处于自由状态下的所述开盖组件安装到所述盖本体上后，对所述第一弹簧施加预紧力。

优选地，所述盖本体包括内盖和设置在内盖外侧的内盖加强板，所述预紧部设置在所述内盖加强板上，在装配状态下，所述第一弹簧的第一端抵靠在所述预紧部上。

优选地，所述安装结构还包括设置在所述开盖卡扣上的预定位结构，用于对处于自由状态的所述第一弹簧进行预定位；和/或，

所述安装结构还包括设置在所述内盖加强板上的第一定位结构，用于对被施加预紧力后的所述第一弹簧进行定位。

优选地，所述预定位结构包括设置在所述开盖卡扣上的第一凹槽，所述第一弹簧的第二端卡入所述第一凹槽内。

优选地，所述安装结构还包括设置在所述内盖上的第二定位结构，用于对所述第二弹簧进行定位。

优选地，所述内盖上设置有第二凹槽，所述第二凹槽的相对的两侧壁构成所述第二定位结构。

优选地，所述安装结构还包括设置在所述盖本体上的相对的两个安装部，所述安装部上设置有供所述支撑轴穿过的安装孔，所述支撑轴的两端分别穿过所述安装孔，所述两个安装部的两侧设置有限位结构，所述限位结构用于限制所述支撑轴在其轴向方向的移动。

优选地，两个所述限位结构中的至少一个构造为与盖本体形成可拆卸连接或者能够相对所述盖本体运动，以在所述开盖组件进行安装时对所述开盖组件进行避让。

优选地，与所述盖本体形成可拆卸连接的所述限位结构包括限位部，所述盖本体上设置有固定部，所述限位部与所述固定部形成可拆卸连接，所述限位部与所述固定部相连接时，所述限位部对所述支撑轴进行轴向限位。

优选地，所述固定部包括螺纹孔，所述限位部包括与所述螺纹孔配合的柱状结构；或者，

所述固定部包括卡槽，所述限位部包括与所述卡槽配合的卡接件。

为达上述目的，再一方面，本发明采用以下技术方案：

一种烹饪器具，包括如上所述的开盖组件安装结构。

本申请提供的开盖组件安装结构具有结构简单的优点，配合使用本申请中的开盖组件安装方法，将处于自由状态下的第一弹簧和第二弹簧首先安装到支撑轴上，然后再安装到盖本体上，并通过盖本体上的结构对第一弹簧和第二弹簧进行定位并向其施加预紧力，以保证装配过程快速高效，装配位置更加准确，装配可靠性更好。

另外，本申请中，还提供了一种烹饪器具，其上设置有上述开盖组件安装结构，并使用上述安装结构进行安装，不仅提高了安装速度，还保证了烹饪器具的使用可靠性。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出本发明具体实施方式提供的开盖组件的爆炸图；

图2示出本发明具体实施方式提供的开盖组件安装在盖本体上的结构图；

图3示出本发明具体实施方式提供的开盖组件的部分结构的立体图；

图4示出本发明具体实施方式提供的开盖组件安装在盖本体上的侧视图。

图中，

1、盖本体；11、内盖；111、第二定位结构；112、定位板；113、定位筋；114、第二凹槽；12、内盖加强板；121、板本体；122、安装部；124、安装孔；125、安装槽；

2、开盖卡扣；21、预定位结构；211、第一凹槽；22、避让部；

3、保温盖板拨钮；

4、支撑轴；41、第一端部；

5、第一弹簧；

6、第二弹簧。

7、限位结构；71、限位部；72、固定部。

具体实施方式

以下基于实施例对本发明进行描述，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

本申请中所述的“内”“外”是相对于烹饪器具本身而言，靠近烹饪器具内部的一侧为内，远离烹饪器具内部的一侧为外。

如图1至4所示，本申请提供了一种开盖组件安装结构，用于将开盖组件安装于烹饪器具的盖本体1上。具体地，所述开盖组件包括开盖卡扣2、保温盖板拨钮3和支撑轴4，其中，在开盖卡扣2被按压或拨开时，盖本体1连同其上设置的开盖组件的一侧机身(图中未示出)分离。优选地，开盖组件采用合金材料制成，提高开盖组件的强度。保温盖板拨钮3对保温盖板(图中未示出)进行定位，当保温盖板拨钮3被拨开时，保温盖板从盖本体1上分离，方便用户对其进行清理。进一步地，所述开盖组件还包括用于对所述开盖卡扣2提供复位力的第一弹簧5和/或用于对所述保温盖板拨钮3提供复位力的第二弹簧6，优选同时设置第一弹簧5和第二弹簧6，以保证保温盖板拨钮3和开盖卡扣2都能够快速准确复位。所述第一弹簧5和所述第二弹簧6、所述开盖卡扣2、所述保温板拨钮3穿设在所述支撑轴4上以形成所述开盖组件，支撑轴4对上述各个部件进行有效支撑，以保证安装可靠性。

如图1和图2所示，所述盖本体1包括内盖11和设置在内盖外侧的内盖加强板12，通过设置内盖加强板12能够在盖本体1受到较大压力时，对内盖11进行支撑，防止内盖11发生变形，提高盖本体1的强度。其中，内盖加强板12包括板本体121，板本体121的相对的两侧的边缘弯折形成安装部122(后面有详细介绍)，以对开盖组件进行安装。在此需要说明的是，以电饭煲为例，内盖的外侧指远离电饭煲的内腔的一侧。

为了保证对开盖组件进行高效安装，并进一步保证安装可靠性，如图4所示，所述安装结构还包括设置在所述开盖卡扣2上的预定位结构21。预定位结构21用于对处于自由状态的所述第一弹簧5进行预定位，进一步优选地，还可在所述内盖加强板12上设置第一定位结构(图中未示出)，用于对被施加预紧力后的所述第一弹簧5进行定位。在一个优选的实施例中，所述预定位结构21包括设置在所述开盖卡扣上的第一凹槽211，所述第一弹簧5的第二端卡入所述第一凹槽211内。根据第一弹簧5设置位置的不同，第一凹槽211在开盖卡扣2上的位置没有限定，在本实施例中，第一弹簧5设置在支撑轴4的第一端部41(参照图1和图3)上，因此，第一凹槽211设置在开盖卡扣2上用于与支撑轴4的第一端部41相连接的位置处，以保证安装位置准确性。优选地，第一弹簧5包括扭簧，第一弹簧5的第二端卡入到第一凹槽211中，实现对第一弹簧5的预定位，待开盖组件整体安装到盖本体1上后，盖本体1的内盖加强板12的安装槽125与第一弹簧5的第一端相抵接，第一弹簧5的第二端卡入到第一凹槽211中实现对第一弹簧5的完全定位。

进一步地，为了保证开盖卡扣2能够复位，需要对用于向所述开盖卡扣2提供复位力的第一弹簧5施加预紧力，以保证开盖卡扣2被按压或拨开后，第一弹簧5能够在预紧力的作用下，带动开盖卡扣2快速复位。所述安装结构包括设置在所述盖本体1上的预紧部，所述预紧部用于当第一弹簧5处于自由状态下的所述开盖组件安装到所述盖本体1上后，对所述第一弹簧5施加预紧力。具体地，所述预紧部设置在所述内盖加强板12上，当开盖组件完全安装到盖本体1上后，第一弹簧5的第一端与内盖加强板12上的安装槽125相抵接，则与第一弹簧5的第一端相抵接的内盖加强板12的结构即构成预紧部，第一弹簧5的第二端卡入到第二凹槽211中，内盖加强板12和第一凹槽211相互配合，对第一弹簧5施加预紧力，以实现提供开盖卡扣2的复位力。

为了对第二弹簧6进行定位安装，如图2所示，所述安装结构还包括设置在所述内盖11上的第二定位结构111，两个第二定位结构11相对内盖11的中心对称设置，第二弹簧6的两端分别卡入到第二定位结构11中。在一个优选的实施例中，第二弹簧6为两个扭簧相连形成，在将第二弹簧6通过安装结构装配到开盖组件上的过程，第二弹簧6始终保持自然状态，不需要克服预紧力进行安装，以方便进行装配。当将第二弹簧6安装到合适的位置后，通过将第二弹簧6的两端卡入到第二定位结构11中使其处于压缩状态，以向第二弹簧6施加预紧力。当用户要将保温盖板从盖本体1上取下时，对保温盖板拨钮3进行拨动，此时，第二弹簧6在施加预紧力的基础上进一步受力产生形变，形变能够产生使保温盖板拨钮3复位的复位力。当作用在保温盖板拨钮3上的力消失后，第二弹簧6回复到具有一定预紧力的状态。具体地，如图2所示，所述内盖11上设置有定位板112，在定位板112上凸出设置有定位筋113，定位筋113的一端向下(朝向电饭煲腔体的方向)延伸形成第二凹槽114，所述第二凹槽114的相对的两侧壁构成所述第二定位结构111。如图2所示，第二凹槽114的开口向下，定位筋113与定位板112共同形成第二凹槽114。为了保证安装时相邻的结构之间不会产生相互干涉，如图2所示，在开盖卡扣2上设置有避让部22，用于对定位板112、定位筋113进行避让，同时，避让部22还用于对保温盖板拨钮3进行避让。

更进一步地，如图1所示，所述安装结构还包括设置在所述盖本体1的内盖加强板12上的相对的两个安装部122，所述安装部122上设置有供所述支撑轴4穿过的安装孔124，所述支撑轴4的两端分别穿过所述安装孔124，以将套装在支撑轴4上的属于开盖组件的其他结构安装在盖本体1上。为了限制支撑轴4在轴向方向移动，如图2所示，所述两个安装部122的两侧设置有限位结构7。两个所述限位结构7中的至少一个构造为与盖本体1形成可拆卸连接或者能够相对所述盖本体1运动，以在所述开盖组件进行安装时对所述开盖组件进行避让。在一个优选的实施例中，与所述盖本体1形成可拆卸连接的所述限位结构7包括限位部71，所述盖本体1上设置有固定部72，所述限位部71与所述固定部72形成可拆卸连接，所述限位部71与所述固定部72相连接时，所述限位部71对所述支撑轴4进行轴向限位。具体地，比如，所述固定部72包括螺纹孔，所述限位部71包括与所述螺纹孔配合的柱状结构，柱状结构可以是螺钉或者螺柱，当螺钉或螺柱与螺纹孔形成螺纹配合安装在盖本体1上时，螺钉或螺柱的部分结构对支撑轴4在轴向方向形成限位，阻止支撑轴4在轴向方向产生移动。再比如，所述固定部72还可以是卡槽，所述限位部71可以是所述卡槽配合的卡接件。当需要对支撑轴4进行安装时，将卡接件从卡槽中取出，支撑轴4能够顺利的通过卡槽旁的安装孔穿过安装部122。当开盖组件全部安装完成后，将卡接件插入到卡槽中，对支撑轴4在轴向方向形成限位，防止其在使用或移动过程中从安装孔124中脱出，影响使用。

本申请还提供了一种开盖组件的安装方法，用于将所述开盖组件快速、准确地安装于所述烹饪器具的盖本体1上。所述安装方法包括：

将处于自由状态下的所述第一弹簧5和/或所述第二弹簧6安装到所述支撑轴4上，在所述支撑轴4安装到所述盖本体1上后，通过所述盖本体1上的结构对所述第一弹簧5和/或所述第二弹簧6进行定位，并通过盖本体1对第一弹簧5和第二弹簧6施加预紧力。

在对开盖组件进行安装时，可以采用以下方法：

首先，将开盖卡扣2、第二弹簧6、保温盖板拨钮3、第一弹簧5依次套设在支撑轴4上。接着，将支撑轴4的两端分别穿过内盖加强板12的相对设置的两个安装部122的安装孔124。调整第一弹簧5和第二弹簧6的位置，对第一弹簧5和第二弹簧6进行定位，具体地，将第一弹簧5的第二端卡入到第一凹槽211中，第一弹簧5的第一端抵靠在内盖加强板12的安装槽125上，对第一弹簧5进行定位的同时还对其施加预紧力，将第二弹簧6的两端分别卡入到第二凹槽114中，对第二弹簧6进行定位。最后，将限位部71安装在固定部72上，限位部71对支撑轴4进行限位。

在对开盖组件进行安装时，还可以采用以下方法：

首先，将支撑轴4的第一端部41穿过内盖加强板12的两个安装孔124之一，接着将开盖卡扣2、第二弹簧6、保温盖板拨钮3、第一弹簧5依次套设在支撑轴4，再将支撑轴4的第一端部41穿过内盖加强板12的两个安装孔124另一。调整第一弹簧5和第二弹簧6的位置，对第一弹簧5和第二弹簧6进行定位，具体地，将第一弹簧5的第二端卡入到第一凹槽211中，第一弹簧5的第一端抵靠在内盖加强板12的安装槽125中，对第一弹簧5进行定位的同时还对其施加预紧力，将第二弹簧6的两端分别卡入到第二凹槽114中，对第二弹簧6进行定位。最后，将限位部71安装在固定部72上，限位部71对支撑轴4进行限位。

本申请中的开盖组件安装结构及安装方法，在安装时不需要克服第一弹簧的预紧力，在第一弹簧和第二弹簧保持自由状态下将其安装到支撑轴上，而后再对其进行定位，解决了现有技术中先将第一弹簧和第二弹簧安装到盖本体上，再安装支撑轴时需要克服第一弹簧的预紧力以及无法在安装过程中进行位置观察，造成安装过程耗时长、安装效率低、安装难度大的问题。在简化安装结构的同时，提高了安装效率，使得对开盖组件的安装和拆卸过程更加简单、安装可靠性更高，进而提高整机的装配效率，提高了生产率。

本申请还提供了一种烹饪器具，包括如上述的开盖组件安装结构，并使用上述开盖组件安装方法进行安装，以提高烹饪器具的装配效率，提高加工生产率。

本发明的烹饪器具可以是微压煲、电饭煲、电压力锅、电蒸锅等多种类型的烹饪类电器。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

以上仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域技术人员而言，本发明可以有各种改动和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种开盖组件的安装方法，用于将开盖组件安装于烹饪器具的盖本体上，所述开盖组件包括开盖卡扣、保温盖板拨钮和支撑轴，所述开盖组件还包括用于对所述开盖卡扣提供复位力的第一弹簧和/或用于对所述保温盖板拨钮提供复位力的第二弹簧，其特征在于，所述安装方法包括：

将处于自由状态下的所述第一弹簧和/或所述第二弹簧安装到所述支撑轴上，在所述支撑轴安装到所述盖本体上后，通过所述盖本体上的结构对所述第一弹簧和/或所述第二弹簧进行定位，和/或，通过所述盖本体上的结构对所述第一弹簧施加预紧力。

2.一种开盖组件安装结构，用于将开盖组件安装于烹饪器具的盖本体上，所述开盖组件包括开盖卡扣、保温盖板拨钮和支撑轴，所述开盖组件还包括用于对所述开盖卡扣提供复位力的第一弹簧和/或用于对所述保温盖板拨钮提供复位力的第二弹簧，所述第一弹簧和/或所述第二弹簧、所述开盖卡扣、所述保温板拨钮穿设在所述支撑轴上以形成所述开盖组件，其特征在于，所述安装结构能够采用如权利要求1所述的安装方法将所述开盖组件安装于所述盖本体上。

3.根据权利要求2所述的开盖组件安装结构，其特征在于，所述安装结构包括设置在所述盖本体上的预紧部，所述预紧部用于当第一弹簧处于自由状态下的所述开盖组件安装到所述盖本体上后，对所述第一弹簧施加预紧力。

4.根据权利要求3所述的开盖组件安装结构，其特征在于，所述盖本体包括内盖和设置在内盖外侧的内盖加强板，所述预紧部设置在所述内盖加强板上，在装配状态下，所述第一弹簧的第一端抵靠在所述预紧部上。

5.根据权利要求4所述的开盖组件安装结构，其特征在于，所述安装结构还包括设置在所述开盖卡扣上的预定位结构，用于对处于自由状态的所述第一弹簧进行预定位；和/或，

所述安装结构还包括设置在所述内盖加强板上的第一定位结构，用于对被施加预紧力后的所述第一弹簧进行定位。

6.根据权利要求5所述的开盖组件安装结构，其特征在于，所述预定位结构包括设置在所述开盖卡扣上的第一凹槽，所述第一弹簧的第二端卡入所述第一凹槽内。

7.根据权利要求4所述的开盖组件安装结构，其特征在于，所述安装结构还包括设置在所述内盖上的第二定位结构，用于对所述第二弹簧进行定位。

8.根据权利要求7所述的开盖组件安装结构，其特征在于，所述内盖上设置有第二凹槽，所述第二凹槽的相对的两侧壁构成所述第二定位结构。

9.根据权利要求2至8之一所述的开盖组件安装结构，其特征在于，所述安装结构还包括设置在所述盖本体上的相对的两个安装部，所述安装部上设置有供所述支撑轴穿过的安装孔，所述支撑轴的两端分别穿过所述安装孔，所述两个安装部的两侧设置有限位结构，所述限位结构用于限制所述支撑轴在其轴向方向的移动。

10.根据权利要求9所述的开盖组件安装结构，其特征在于，两个所述限位结构中的至少一个构造为与盖本体形成可拆卸连接或者能够相对所述盖本体运动，以在所述开盖组件进行安装时对所述开盖组件进行避让。

11.根据权利要求10所述的开盖组件安装结构，其特征在于，与所述盖本体形成可拆卸连接的所述限位结构包括限位部，所述盖本体上设置有固定部，所述限位部与所述固定部形成可拆卸连接，所述限位部与所述固定部相连接时，所述限位部对所述支撑轴进行轴向限位。

12.根据权利要求11所述的开盖组件安装结构，其特征在于，所述固定部包括螺纹孔，所述限位部包括与所述螺纹孔配合的柱状结构；或者，

所述固定部包括卡槽，所述限位部包括与所述卡槽配合的卡接件。

13.一种烹饪器具，其特征在于，包括如权利要求2至12之一所述的开盖组件安装结构。