CN109122201A - 一种利用甘蔗副产品制备的育苗基质及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于农作物栽培技术领域,具体涉及一种利用甘蔗副产品制备的育苗基质及其制备方法,主要由以下重量份的物质制成:甘蔗渣38‑45份、甘蔗滤泥45‑55份、酒精废液40‑50份、尿素15‑20份、钙镁磷肥12‑18份、氯化钾10‑15份、微生物菌剂1.5‑2.5份、木质素2‑4份、小核菌葡聚糖2‑4份、韦兰胶1‑3份、多元醇2‑5份、交联剂1‑4份和复配改性剂1‑4份;所述微生物菌剂为枯草芽孢杆菌、气球芽孢杆菌和溶解肠杆菌以2‑4:1‑3:2‑3的比例组成的混合物。本发明解决了现有技术中育苗基质对幼苗生长的促进作用效果不显著以及缓释型育苗基质因难降解造成土壤板结的问题。

Description

一种利用甘蔗副产品制备的育苗基质及其制备方法
【技术领域】
本发明属于农作物栽培技术领域,具体涉及一种利用甘蔗副产品制备的育苗基质及其制备方法。
【背景技术】
随着无土栽培技术的推广应用,基质的需求量越来越大,专业从事基质生产的企业也应运而生,基质的种类也越来越丰富,逐渐呈现细分化、专用化的发展趋势,目前最主要的基质种类分为育苗基质和栽培基质两种,育苗基质又分为蔬菜专用育苗基质、瓜果专用育苗基质、水稻育秧专用基质及花卉苗木专用育苗基质等细分类型,育苗基质是根据作为营养器官生根发芽所需要的营养及理化条件配制的专用基质,现有技术中的育苗基质存在以下问题:(1)基质的质量不高,对作物幼苗生长的促进作用效果不明显;(2)现有技术的育苗基质属于不可控的过程,整个基质生产过程中的养分,随用随施加,往往等发现肥料不足或者缺乏时候,基质本身的肥料已经耗费干净,再次施加的时候,往往只能由表面向下施加渗透,经常造成肥料施加不均匀;(3)现有技术中的缓释型育苗基质外层的包膜剂难易降解,大量使用给环境带来了二次污染。
【发明内容】
鉴于上述内容,有必要提供一种利用甘蔗副产品制备的育苗基质,该育苗基质解决了现有技术中育苗基质育苗对幼苗生长的促进作用效果不显著以及缓释型育苗基质因难降解造成土壤板结的问题。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种利用甘蔗副产品制备的育苗基质,主要由以下重量份的物质制成:甘蔗渣38-45份、甘蔗滤泥45-55份、酒精废液40-50份、尿素15-20份、钙镁磷肥12-18份、氯化钾10-15份、微生物菌剂1.5-2.5份、木质素2-4份、小核菌葡聚糖2-4份、韦兰胶1-3份、多元醇2-5份、交联剂1-4份和复配改性剂1-4份;所述微生物菌剂为枯草芽孢杆菌、气球芽孢杆菌和溶解肠杆菌的混合物,其中,所述枯草芽孢杆菌、气球芽孢杆菌和溶解肠杆菌的重量份比为2-4:1-3:2-3。
在本发明中,进一步的说明,所述育苗基质主要由以下重量份的物质制成:甘蔗渣42份、甘蔗滤泥48份、酒精废液45份、尿素17份、钙镁磷肥16份、氯化钾13份、微生物菌剂2份、木质素3份、小核菌葡聚糖3份、韦兰胶2份、多元醇3份、交联剂3份和复配改性剂3份;所述微生物菌剂为枯草芽孢杆菌、气球芽孢杆菌和溶解肠杆菌的混合物,其中,所述枯草芽孢杆菌、气球芽孢杆菌和溶解肠杆菌的重量份比为3:2:2.5。
在本发明中,进一步的说明,所述多元醇选自季戊四醇、山梨醇或二甘醇中的任意一种。
在本发明中,进一步的说明,所述交联剂为N,N'-亚甲基双丙烯酰胺、环氧氯丙烷、甲醛和甘油中的一种或由两种以上以相同重量份混合而成的混合物。
在本发明中,进一步的说明,所述复配改性剂为苯丙乳液和有机硅改性苯丙乳液中的一种或以上两种物质以任意比例混合而成,所述复配改性剂的固含量为45-50%。
一种制备上述育苗基质的方法,包括以下步骤:
(1)按重量份称取甘蔗渣、甘蔗滤泥、酒精废液、尿素、钙镁磷肥和氯化钾,接着将以上物质混合,充分搅拌使得以上几种原材料混合均匀,得到混合物料I;
(2)按重量份称取微生物菌剂,接着将所述微生物菌剂加入到步骤(1)中得到的混合物料I中,搅拌使得微生物菌剂与混合物I混合均匀,得到混合物料II;接着将得到的混合物料II送入造粒机中进行造粒,得到肥料芯颗粒;
(3)按重量份称取木质素、小核菌葡聚糖、韦兰胶、多元醇、交联剂和复配改性剂,先将所述木质素、小核菌葡聚糖、韦兰胶和多元醇加入到反应釜中,接着按重量份取0.25倍所述木质素、小核菌葡聚糖、韦兰胶和多元醇总重量份的蒸馏水,并加入到反应釜中,搅拌使得反应釜内的物质混和均匀,得到混合物料III;接着将混合物料III加热至65-75℃后再加入交联剂,混合使得交联剂与混合物料III混合均匀,得到混合物料IV;接着将混合物料IV置于85-95℃下的条件下反应2-3小时,得到混合物料V,待混合物料V冷却至常温后加入复配改性剂,搅拌使得复配改性剂均匀混合于混合物料V中,即得包膜剂;
(4)分别取步骤(2)得到的肥料芯颗粒和步骤(3)得到的包膜剂,将所述肥料芯颗粒置于流化床上,并将所述包膜剂喷到所述肥料芯颗粒上,包膜剂在肥料芯颗粒的表面形成一层包膜层,得到包膜肥料芯颗粒,接着将得到的包膜肥料芯颗粒在30-35℃℃的热风条件下进行干燥6-9min,再冷却至室温即得育苗基质。
在本发明中,进一步的说明,所述育苗基质的制备过程中,步骤(2)中所述肥料芯颗粒的粒径为1-3mm。
本发明中部分原材料的功能如下:
微生物菌剂具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用。枯草芽孢杆菌对甘蔗起到促进着生长、提高抗逆性以及抗病原侵害等的作用;气球芽孢杆菌为芽孢杆菌科芽孢杆菌属微生物,溶解肠杆菌为肠杆菌科肠杆菌属微生物,气球芽孢杆菌和溶解肠杆菌均为植物根际促生菌,不仅具有固氮的作用,还可促进植物生长及其对矿质营养的吸收和利用,并能抑制有害生物的有益菌类。
木质素:是一种可再生、可降解且无毒的物质,是具有三维空间结构的复杂无定型高聚物,肥料在木质素内,木质素的立体分子结构的存在延缓了木质素的降解过程,从而使肥料随着木质素的降解而缓慢释放,实现缓控释放。
小核菌葡聚糖:是小核菌生产的一种中性葡聚糖,其在高温有特别的稳定性,在广泛的pH值范围内有很好的适用性,对于存在溶液的多种电解质有很大的耐受性,溶液具有高度的假塑性,溶液的粘度随温度升降而引起的变化不大。
韦兰胶是产碱杆菌的代谢产物,其具有剪切稀化作用及其优良的流变性能,它主要作为增稠剂、稳定剂和成膜剂等,用于包膜剂成分,具有很好的缓释作用。
本发明具有以下有益效果:
1.本发明育苗基质所含营养物质全面,可满足作物生长所需,还具有促进作物生长的作用,同时具有良好的缓释作用,其外层的包膜剂具有降解性,不会对环境造成污染,具体为,原料中甘蔗渣、甘蔗滤泥和酒精废液等糖厂副产品中含有甘蔗纤维、蔗糖、凝结胶体、蛋白质、磷酸钙等有机养分,同时原材料中还添加有尿素、钙镁磷肥和氯化钾,满足了作物在育苗期所需的养分。同时原料中气球芽孢杆菌和溶解肠杆菌的添加不仅提高了基质中的含氮量,提高基质的肥力,还具有促进作物生长的作用,本发明的气球芽孢杆菌和溶解肠杆菌经过合理配比使得育苗基质对作物生长的促进作用进一步增强,试验结果显示,用本发明育苗基质培育用于番茄育苗,育苗结束后,番茄幼苗的株高达25.6cm,茎粗达0.503mm,根干重达0.083g,地上干重达0.759g,壮苗指数达97,表现出很好促进生长的作用。另外,本发明育苗基质外层的包膜剂主要有木质素、小核菌葡聚糖和韦兰胶制成,以上三种材料均具有很好的成膜性和生物降解性,包膜剂由木质素、小核菌葡聚糖和韦兰胶以一定的比例混合,再通过交联剂的作用,减少了木质素、小核菌葡聚糖和韦兰胶等天然高分子中亲水基团的含量,达到包膜材料难溶于水的目的,加之复配改性剂耐水的特性,使得的缓释作用得到充分发挥,试验结果显示,本发明的育苗基质在装有25℃水的容器中,浸泡28天累计养分释放率仅为63%,表现出很好的缓释效果,同时用于育苗并在幼苗移栽两年后对土壤的通气孔隙度无明显的不良影响,表现出很好的降解性。综上,本发明解决了现有技术中育苗基质育苗对幼苗生长的促进作用效果不显著以及缓释型育苗基质因难降解造成土壤板结的问题。
2.本发明将甘蔗渣、甘蔗滤泥和酒精废液变废为宝,使得资源得到充分利用,同时减少排放从而降低对环境的污染;同时本发明制备方法简单,原料来源广,具有很大的推广价值。
【具体实施方式】
本发明提供了提供一种利用甘蔗副产品制备的育苗基质及其制备方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下所有实施例中,所述缓释肥中的微生物菌剂的有效活菌数均在50×108-90×108CFU/g的范围内。
实施例1
本发明提供的育苗基质按以下配方及方法制备:
一种利用甘蔗副产品制备的育苗基质,主要由以下重量份的物质制成:甘蔗渣38份、甘蔗滤泥45份、酒精废液40份、尿素15份、钙镁磷肥12份、氯化钾10份、微生物菌剂1.5份、木质素2份、小核菌葡聚糖2份、韦兰胶1份、多元醇2份、交联剂1份和复配改性剂1份;所述微生物菌剂为枯草芽孢杆菌、气球芽孢杆菌和溶解肠杆菌的混合物,其中,所述枯草芽孢杆菌、气球芽孢杆菌和溶解肠杆菌的重量份比为2:1:2。其中,所述多元醇为自季戊四醇;所述交联剂为N,N'-亚甲基双丙烯酰胺;所述复配改性剂为苯丙乳液,所述复配改性剂的固含量为45%。
育苗基质的制备方法如下:
(1)按重量份称取甘蔗渣、甘蔗滤泥、酒精废液、尿素、钙镁磷肥和氯化钾,接着将以上物质混合,充分搅拌使得以上几种原材料混合均匀,得到混合物料I;
(2)按重量份称取微生物菌剂,接着将所述微生物菌剂加入到步骤(1)中得到的混合物料I中,搅拌使得微生物菌剂与混合物I混合均匀,得到混合物料II;接着将得到的混合物料II送入造粒机中进行造粒,得到粒径为1mm的肥料芯颗粒;
(3)按重量份称取木质素、小核菌葡聚糖、韦兰胶、多元醇、交联剂和复配改性剂,先将所述木质素、小核菌葡聚糖、韦兰胶和多元醇加入到反应釜中,接着按重量份取0.25倍所述木质素、小核菌葡聚糖、韦兰胶和多元醇总重量的蒸馏水,并加入到反应釜中,搅拌使得反应釜内的物质混和均匀,得到混合物料III;接着将混合物料III加热至65℃后再加入交联剂,混合使得交联剂与混合物料III混合均匀,得到混合物料IV;接着将混合物料IV置于85℃下的条件下反应2小时,得到混合物料V,待混合物料V冷却至常温后加入复配改性剂,搅拌使得复配改性剂均匀混合于混合物料V中,即得包膜剂;
(4)分别取步骤(2)得到的肥料芯颗粒和步骤(3)得到的包膜剂,将所述肥料芯颗粒置于流化床上,并将所述包膜剂喷到所述肥料芯颗粒上,包膜剂在肥料芯颗粒的表面形成一层包膜层,得到包膜肥料芯颗粒,接着将得到的包膜肥料芯颗粒在30℃的热风条件下进行干燥6min,再冷却至室温即得育苗基质。
实施例2
本发明提供的育苗基质按以下配方及方法制备:
一种利用甘蔗副产品制备的育苗基质,主要由以下重量份的物质制成:甘蔗渣42份、甘蔗滤泥48份、酒精废液45份、尿素17份、钙镁磷肥16份、氯化钾13份、微生物菌剂2份、木质素3份、小核菌葡聚糖3份、韦兰胶2份、多元醇3份、交联剂3份和复配改性剂3份;所述微生物菌剂为枯草芽孢杆菌、气球芽孢杆菌和溶解肠杆菌的混合物,其中,所述枯草芽孢杆菌、气球芽孢杆菌和溶解肠杆菌的重量份比为3:2:2.5。其中,所述多元醇为山梨醇;所述交联剂为N,N'-亚甲基双丙烯酰胺和环氧氯丙烷以相同重量份混合而成的混合物;所述复配改性剂为有机硅改性苯丙乳液,所述复配改性剂的固含量为48%。
育苗基质的制备方法如下:
(1)按重量份称取甘蔗渣、甘蔗滤泥、酒精废液、尿素、钙镁磷肥和氯化钾,接着将以上物质混合,充分搅拌使得以上几种原材料混合均匀,得到混合物料I;
(2)按重量份称取微生物菌剂,接着将所述微生物菌剂加入到步骤(1)中得到的混合物料I中,搅拌使得微生物菌剂与混合物I混合均匀,得到混合物料II;接着将得到的混合物料II送入造粒机中进行造粒,得到粒径为2mm的肥料芯颗粒;
(3)按重量份称取木质素、小核菌葡聚糖、韦兰胶、多元醇、交联剂和复配改性剂,先将所述木质素、小核菌葡聚糖、韦兰胶和多元醇加入到反应釜中,接着按重量份取0.25倍所述木质素、小核菌葡聚糖、韦兰胶和多元醇总重量份的蒸馏水,并加入到反应釜中,搅拌使得反应釜内的物质混和均匀,得到混合物料III;接着将混合物料III加热至70℃后再加入交联剂,混合使得交联剂与混合物料III混合均匀,得到混合物料IV;接着将混合物料IV置于90℃下的条件下反应2.5小时,得到混合物料V,待混合物料V冷却至常温后加入复配改性剂,搅拌使得复配改性剂均匀混合于混合物料V中,即得包膜剂;
(4)分别取步骤(2)得到的肥料芯颗粒和步骤(3)得到的包膜剂,将所述肥料芯颗粒置于流化床上,并将所述包膜剂喷到所述肥料芯颗粒上,包膜剂在肥料芯颗粒的表面形成一层包膜层,得到包膜肥料芯颗粒,接着将得到的包膜肥料芯颗粒在33℃的热风条件下进行干燥8min,再冷却至室温即得育苗基质。
实施例3
本发明提供的育苗基质按以下配方及方法制备:
一种利用甘蔗副产品制备的育苗基质,主要由以下重量份的物质制成:甘蔗渣45份、甘蔗滤泥55份、酒精废液50份、尿素20份、钙镁磷肥18份、氯化钾15份、微生物菌剂2.5份、木质素4份、小核菌葡聚糖4份、韦兰胶3份、多元醇5份、交联剂4份和复配改性剂4份;所述微生物菌剂为枯草芽孢杆菌、气球芽孢杆菌和溶解肠杆菌的混合物,其中,所述枯草芽孢杆菌、气球芽孢杆菌和溶解肠杆菌的重量份比为4:3:3。其中,所述多元醇为二甘醇;所述交联剂为N,N'-亚甲基双丙烯酰胺、环氧氯丙烷、甲醛和甘油以相同重量份混合而成的混合物;所述复配改性剂为苯丙乳液和有机硅改性苯丙乳液以任意比例混合而成,所述复配改性剂的固含量为50%。
育苗基质的制备方法如下:
(1)按重量份称取甘蔗渣、甘蔗滤泥、酒精废液、尿素、钙镁磷肥和氯化钾,接着将以上物质混合,充分搅拌使得以上几种原材料混合均匀,得到混合物料I;
(2)按重量份称取微生物菌剂,接着将所述微生物菌剂加入到步骤(1)中得到的混合物料I中,搅拌使得微生物菌剂与混合物I混合均匀,得到混合物料II;接着将得到的混合物料II送入造粒机中进行造粒,得到粒径为3mm的肥料芯颗粒;
(3)按重量份称取木质素、小核菌葡聚糖、韦兰胶、多元醇、交联剂和复配改性剂,先将所述木质素、小核菌葡聚糖、韦兰胶和多元醇加入到反应釜中,接着按重量份取0.25倍所述木质素、小核菌葡聚糖、韦兰胶和多元醇总重量份的蒸馏水,并加入到反应釜中,搅拌使得反应釜内的物质混和均匀,得到混合物料III;接着将混合物料III加热至75℃后再加入交联剂,混合使得交联剂与混合物料III混合均匀,得到混合物料IV;接着将混合物料IV置于95℃下的条件下反应3小时,得到混合物料V,待混合物料V冷却至常温后加入复配改性剂,搅拌使得复配改性剂均匀混合于混合物料V中,即得包膜剂;
(4)分别取步骤(2)得到的肥料芯颗粒和步骤(3)得到的包膜剂,将所述肥料芯颗粒置于流化床上,并将所述包膜剂喷到所述肥料芯颗粒上,包膜剂在肥料芯颗粒的表面形成一层包膜层,得到包膜肥料芯颗粒,接着将得到的包膜肥料芯颗粒在35℃的热风条件下进行干燥9min,再冷却至室温即得育苗基质。
实施例4
本发明提供的育苗基质按以下配方及方法制备:
一种利用甘蔗副产品制备的育苗基质,其原材料中不含有气球芽孢杆菌和溶解肠杆菌,其余原材料以及制备方法与实施例2相同。
实施例5
本发明提供的育苗基质按以下配方及方法制备:
一种利用甘蔗副产品制备的育苗基质,其原材料中不含有小核菌葡聚糖和韦兰胶,其余原材料以及制备方法与实施例2相同。
效果验证
为了进一步说明本发明育苗基质的推广应用价值,将实施例1-5制成成品后用于作物试验。
(1)育苗基质对作物幼苗生长的影响以及基质包膜剂降解性验证
取实施例1-5以及市售的育苗椰糠作为试验对象,分别评定以上6种育苗基质对番茄幼苗生长的促进作用,检测方法为:准备600个相同规格的穴盘并分为6组,每组100个,每一组的每一个穴盘内放入同量相对应的育苗基质,其中5组放入实施例1-5制成的育苗基质成品,另一组放入市售的育苗椰糠,往每一个穴盘内的育苗基质的同一深度接种一粒经5℃热水浸种消毒并催芽后的番茄种子,培育番茄长出5-6片真叶时,育苗结束,育苗结束后即对每组用于育苗的基质对番茄苗生长的影响进行评定,在实验期间对每个组的管理方式一样。其中,以番茄苗的株高、茎粗、根干重、地上干重和壮苗指数为参考综合评定育苗基质的促进生长作用,番茄育苗结束后,分别测量并统计每一组番茄幼苗的平均株高、平均茎粗和平均根干重和平均地上干重,计算并统计每一个组的壮苗指数,并分别将每个组的平均株高、平均茎粗和平均根干重、平均地上干重以及平均壮苗指数记录于表1中,其中,壮苗指数=(茎粗/株高+根干重/地上部干重)×全株干重。结果如下表1所示:
表1
上表中,实施例1-3的成品为本发明育苗基质,实施例4-5成品为对比实施例制成的育苗基质成品,其中,实施例4中,其原材料中不含有气球芽孢杆菌和溶解肠杆菌,实施例5中,其包膜剂原材料中不添加小核菌葡聚糖和韦兰胶。
上表数据可知,用本发明育苗的组1-3番茄种子的平均株高、平均茎粗和平均根干重、平均地上干重以及平均壮苗明显优于原材料中不含气球芽孢杆菌和溶解肠杆菌的组4以及对照组,证明育苗基质气球芽孢杆菌和溶解肠杆菌的添加具有提高发芽番茄种子发芽率、促进生长的作用。
选取试验地,并划分为6个区域,每一个区域的面积为20平方米。分别待以上各组番茄苗育苗结束后,分别从每组中挑选出20株长势良好且株高和茎粗的番茄苗植株,并移栽至试验地,每一个区域移栽一组番茄苗植株,每一个区域内移栽的番茄幼苗的密度相同,分别记录每一组移栽至相应区域时的时间,同时标记每一区域内每一株番茄苗所处的位置,并在每一个区域的番茄苗移栽两年后,分别对每一个区域用于育苗的基质的降解性进行评定,试验期间试验田里不再另种植任何作物或施用任何肥料,每个区域的管理方式相同。以移栽番茄幼苗前后幼苗移栽处土壤通气孔隙度的变化为参考作为育苗基质表层包膜剂降解性的评价点,分别检测每一块区域内每一个标记处在移栽番茄苗时土壤的通气孔隙度以及移栽番茄幼苗两年后土壤的通气孔隙度,并分别统计平均通气孔隙度后记录于表2中。结果如下表2所示:
表2
试验组 对应的育苗基质 移栽前平均通气孔隙度 移栽两年后平均通气孔隙度
试验组1 实施例1 15.9% 16.1%
试验组2 实施例2 15.7% 15.8%
试验组3 实施例3 16.3% 16.5%
试验组4 实施例4 16.4% 16.4%
试验组5 实施例5 16.2% 13.4%
对照组 育苗椰糠 16.5% 13.8%
上表中,实施例1-3的成品为本发明育苗基质,实施例4-5成品为对比实施例制成的育苗基质成品,其中,实施例4中,其原材料中不含有气球芽孢杆菌和溶解肠杆菌,实施例5中,其包膜剂原材料中不添加小核菌葡聚糖和韦兰胶。
由上表数据可知,用本发明制成的育苗基质育苗的试验组1-3以及用原材料中添加小核菌葡聚糖和韦兰胶的育苗基质育苗的试验组4对土壤的无明显不良的影响。对比试验组5、对照组以及试验组2的数据可看出,试验组5移栽用实施例5制成的育苗基质成品育苗的番茄幼苗后,土壤的通气孔隙度有所下降,证明本发明育苗基质外表层的包膜剂的材料中添加小核菌葡聚糖和韦兰胶具有降解性,不会造成土壤的板结。
(2)育苗基质的缓释效果验证
取实施例1-5制成的育苗基质成品以及市售的壮苗牌长效缓释育苗基质作为试验对象,分别检测以上6种育苗基质的养分释放率,检测方法为:分别取相同量以上6种育苗基质并分别浸泡于6个装有相同量水的容器中,6个容器中水的水温在试验期间均保持在25℃,分别检测浸泡24h后以及浸泡28天后每一个试验组育苗基质的养分释放率,并分别记录于表1中,其中育苗基质的养分释放率的计算方法为:释放率=(提供育苗基质的养分总量-育苗基质的养分剩余量)/提供育苗基质的养分总量*100%。,结果如表3所示:
表3
以上表1中,实施例1-3的成品为本发明制成的育苗基质成品,实施例4-5成品为对比实施例制成的育苗基质成品,其中,实施例4中,其原材料中不含有气球芽孢杆菌和溶解肠杆菌,实施例5中,其包膜剂原材料中不添加小核菌葡聚糖和韦兰胶,从以上表数据看出,试验组5育苗基质的养分释放率明显比本发明育苗基质的释放率快,而与对照组相当,证明小核菌葡聚糖和韦兰胶的添加提高了育苗基质的缓释效果。
以上数据证明本发明的实用性及推广价值。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种利用甘蔗副产品制备的育苗基质,其特征在于,主要由以下重量份的物质制成:甘蔗渣38-45份、甘蔗滤泥45-55份、酒精废液40-50份、尿素15-20份、钙镁磷肥12-18份、氯化钾10-15份、微生物菌剂1.5-2.5份、木质素2-4份、小核菌葡聚糖2-4份、韦兰胶1-3份、多元醇2-5份、交联剂1-4份和复配改性剂1-4份;所述微生物菌剂为枯草芽孢杆菌、气球芽孢杆菌和溶解肠杆菌的混合物,其中,所述枯草芽孢杆菌、气球芽孢杆菌和溶解肠杆菌的重量份比为2-4:1-3:2-3。
2.根据权利要求1所述的一种利用甘蔗副产品制备的育苗基质,其特征在于,主要由以下重量份的物质制成:甘蔗渣42份、甘蔗滤泥48份、酒精废液45份、尿素17份、钙镁磷肥16份、氯化钾13份、微生物菌剂2份、木质素3份、小核菌葡聚糖3份、韦兰胶2份、多元醇3份、交联剂3份和复配改性剂3份;所述微生物菌剂为枯草芽孢杆菌、气球芽孢杆菌和溶解肠杆菌的混合物,其中,所述枯草芽孢杆菌、气球芽孢杆菌和溶解肠杆菌的重量份比为3:2:2.5。
3.根据权利要求1或2所述的一种利用甘蔗副产品制备的育苗基质,其特征在于:所述多元醇选自季戊四醇、山梨醇或二甘醇中的任意一种。
4.根据权利要求1或2所述的一种利用甘蔗副产品制备的育苗基质,其特征在于:所述交联剂为N,N'-亚甲基双丙烯酰胺、环氧氯丙烷、甲醛和甘油中的一种或由两种以上以相同重量份混合而成的混合物。
5.根据权利要求1或2所述的一种利用甘蔗副产品制备的育苗基质,其特征在于:所述复配改性剂为苯丙乳液和有机硅改性苯丙乳液中的一种或以上两种物质以任意比例混合而成,所述复配改性剂的固含量为45-50%。
6.一种制备权利要求1或2所述育苗基质的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按重量份称取甘蔗渣、甘蔗滤泥、酒精废液、尿素、钙镁磷肥和氯化钾,接着将以上物质混合,充分搅拌使得以上几种原材料混合均匀,得到混合物料I;
(2)按重量份称取微生物菌剂,接着将所述微生物菌剂加入到步骤(1)中得到的混合物料I中,搅拌使得微生物菌剂与混合物I混合均匀,得到混合物料II;接着将得到的混合物料II送入造粒机中进行造粒,得到肥料芯颗粒;
(3)按重量份称取木质素、小核菌葡聚糖、韦兰胶、多元醇、交联剂和复配改性剂,先将所述木质素、小核菌葡聚糖、韦兰胶和多元醇加入到反应釜中,接着按重量份取0.25倍所述木质素、小核菌葡聚糖、韦兰胶和多元醇总重量份的蒸馏水,并加入到反应釜中,搅拌使得反应釜内的物质混和均匀,得到混合物料III;接着将混合物料III加热至65-75℃后再加入交联剂,混合使得交联剂与混合物料III混合均匀,得到混合物料IV;接着将混合物料IV置于85-95℃下的条件下反应2-3小时,得到混合物料V,待混合物料V冷却至常温后加入复配改性剂,搅拌使得复配改性剂均匀混合于混合物料V中,即得包膜剂;
(4)分别取步骤(2)得到的肥料芯颗粒和步骤(3)得到的包膜剂,将所述肥料芯颗粒置于流化床上,并将所述包膜剂喷到所述肥料芯颗粒上,包膜剂在肥料芯颗粒的表面形成一层包膜层,得到包膜肥料芯颗粒,接着将得到的包膜肥料芯颗粒在30-35℃的热风条件下进行干燥6-9min,再冷却至室温即得育苗基质。
7.根据权利要求6所述一种制备育苗基质的方法,其特征在于:步骤(2)中所述肥料芯颗粒的粒径为1-3mm。
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