CN109119913A - 一种配电柜智能化防护系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种配电柜智能化防护系统，包括装置主体、设置于所述装置主体内的启动装置、设置于所述装置主体内的自动安全装置以及设置于所述装置主体内的紧急安全装置；目前配电柜在工厂以及家庭中使用越来越普遍，在日常使用中电路发生过载情况容易将配电柜烧毁甚至引发火灾，造成不必要的经济损失以及人身危险，本发明旨在设计一种可快速启动配电柜使其工作，在发生过载情况下能自动切断电路，若安全装置出现问题时，也可通过紧急安全装置将电路紧急切断，确保配电柜的使用安全，杜绝过载情况而导致配电柜烧毁，安全系数高的一种配电柜智能化防护系统。

Description

一种配电柜智能化防护系统

技术领域

本发明涉及电气设备技术领域，具体为一种配电柜智能化防护系统。

背景技术

目前配电柜在工厂以及家庭中使用越来越普遍，在日常使用中电路发生过载情况容易将配电柜烧毁甚至引发火灾，造成不必要的经济损失以及人身危险，因此设计一种可快速启动配电柜使其工作，在发生过载情况下能自动切断电路，若安全装置出现问题时，也可通过紧急安全装置将电路紧急切断，确保配电柜的使用安全，杜绝过载情况而导致配电柜烧毁，安全系数高的一种配电柜智能化防护系统实有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种配电柜智能化防护系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种配电柜智能化防护系统，包括装置主体、设置于所述装置主体内的启动装置、设置于所述装置主体内的自动安全装置以及设置于所述装置主体内的紧急安全装置，所述启动装置包括设置于所述装置主体内的第一齿轮腔，所述第一齿轮腔内可转动的设置有不规则齿轮，所述不规则齿轮上端轴心处固定连接有延伸出所述第一齿轮腔外的第一转轴，所述第一转轴上端固定连接有旋转开关，所述第一齿轮腔下侧内壁内相连通的设置有启动腔，所述不规则齿轮下端轴心处固定连接有延伸通入至所述启动腔内的第二转轴，所述第二转轴上固定连接有可在所述启动腔内转动的二分之一齿轮，所述启动腔左侧内壁内相连通的设置有第二齿轮腔，所述第二齿轮腔内可转动的且可与所述二分之一齿轮相啮合配合的设置有第一齿轮，所述第二齿轮腔下侧内壁内相连通的设置有第一转动腔，所述第一齿轮下端固定连接有延伸通入至所述第一转动腔内的第三转轴，所述第三转轴下端固定连接有可在所述第一转动腔内转动的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左端设置有与其相啮合配合的第二锥齿轮，所述第一转动腔左侧内壁内相连通的设置有凸轮腔，所述第二锥齿轮左端轴心处固定连接有延伸通入至所述凸轮腔内的第一转动杆，所述第一转动杆上套设有扭力弹簧，所述第一转动杆上固定连接有可在所述凸轮腔内转动的第一凸轮，所述凸轮腔上侧内壁内相连通的设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔内可上下滑动的设置有第一推块，所述第一滑动腔上侧内壁内相连通的设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔内可左右滑动的设置有第二推块，所述第二推块内设置有开口向下的第一斜孔，靠近所述第二滑动腔左侧内壁的下侧内壁内相连通的设置有第三滑动腔，所述第二推块下端固定连接有延伸通入至所述第三滑动腔内的第一固定块，所述第三滑动腔右侧内壁内相连通的设置有转动抵接腔，所述转动抵接腔内可转动的设置有金属转动杆，所述金属转动杆左端与所述转动抵接腔左侧内壁之间固定连接有固定弹簧，靠近所述转动抵接腔下侧内壁的左侧内壁内相连通的设置有开口向左的第一空腔，所述第一空腔内固定设置有电路块。

进一步的技术方案，所述自动安全装置包括相连通的设置于靠近所述转动抵接腔下侧内壁的右侧内壁内的第一通孔，所述第一通孔下侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第二空腔内固定设置有绝缘筒柱，所述第一转动腔下侧内壁内相连通的设置有第二转动腔，所述第一锥齿轮下端轴心处固定连接有延伸通入至所述第二转动腔内的第四转轴，所述第四转轴下端固定连接有可在所述第二转动腔内转动的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮后端设置有与其相啮合配合的第四锥齿轮，所述第二转动腔后侧内壁内相连通的设置有锁定腔，所述第四锥齿轮后端轴心处固定连接有延伸通入至所述锁定腔内的第五转轴，所述第五转轴上固定连接有可在所述锁定腔内转动的锁定轮，所述锁定腔上侧内壁内相连通的设置有第一密集铺设腔，所述第一密集铺设腔右侧内壁内相连通的设置有第一解锁腔，所述第一解锁腔内可左右移动设置有第一磁性铁块，所述第一磁性铁块内设置有开口向左的第一偏转腔，所述第一偏转腔内可转动的设置有第一锁定块，所述第一锁定块内设置有开口向左的锁定卡孔，所述锁定卡孔可与所述锁定轮相自锁配合。

进一步的技术方案，所述紧急安全装置包括相连通的设置于所述第一齿轮腔左侧内壁内的第三齿轮腔，所述第三齿轮腔内可转动的且可与所述不规则齿轮相啮合配合的设置有第二齿轮，所述第三齿轮腔下侧内壁内相连通的设置有第三转动腔，所述第二齿轮轴心处固定连接有延伸通入至所述第三转动腔内的第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有可在所述第三转动腔内转动的第五锥齿轮，所述第五锥齿轮后端设置有与其相啮合配合的第六锥齿轮，所述第六锥齿轮前端通过转轴固定连接有第一线轮，所述第一解锁腔右侧内壁内可转动的设置有第二线轮，所述第一线轮与所述第一磁性铁块右端之间固定连接有绕设通过所述第二线轮的第一拉线，所述第一齿轮腔右侧内壁内相连通的设置有第四齿轮腔，所述第四齿轮腔内可转动的且可与所述不规则齿轮相啮合配合的设置有第三齿轮，所述第四齿轮腔下侧内壁内相连通的设置有第四转动腔，所述第三齿轮轴心处固定连接有延伸通入至所述第四转动腔内的第二转动轴，所述第二转动轴下端固定连接有可在所述第四转动腔内转动的第七锥齿轮，所述第七锥齿轮后端设置有与其相啮合配合的第八锥齿轮，所述第八锥齿轮后端通过转轴固定连接有第四齿轮，所述第四转动腔右侧内壁内相连通的设置有紧急滑动腔，所述紧急滑动腔内可上下滑动的且可与所述第四齿轮相啮合配合的设置有第一齿条，所述紧急滑动腔右端固定连接有第二磁性铁块，所述第二磁性铁块下端与所述紧急滑动腔下侧内壁之间固定连接有第一复位弹簧，所述紧急滑动腔上侧内壁内相连通的设置有开口向右的第三空腔。

进一步的技术方案，所述第一滑动腔左右两侧内壁内对称且相连通的设置有第一限位槽，所述第一推块左右两端分别固定连接有延伸通入至所述第一限位槽内的第一限位块，所述第一限位块上端与所述第一限位槽上侧内壁之间固定连接有第一限位弹簧，所述第二滑动腔上侧内壁内相连通的设置有第二限位槽，所述第二推块上端固定连接有延伸通入至所述第二限位槽内的第二限位块，所述第二限位块左端与所述第二限位槽左侧内壁之间固定连接有第二限位弹簧，所述第一解锁腔下侧内壁内相连通的设置有第二限位槽，所述第一磁性铁块下端固定连接有延伸通入至所述第二限位槽内的第二限位块，所述第二限位块右端与所述第二限位槽右侧内壁之间固定连接有第二限位弹簧。

进一步的技术方案，靠近所述第二空腔右侧内壁的上侧内壁内相连通的设置有第二通孔，所述金属转动杆上固定连接有延伸绕设于所述绝缘筒柱上且延伸出所述第三空腔外的金属丝，所述金属丝密集绕设于所述第一密集铺设腔内，所述金属丝密集绕设于所述第三空腔内。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当启动本装置时，使用人员将旋转开关旋转一百八十度，带动第一转轴、不规则齿轮、第二转轴以及二分之一齿轮转动，此时不规则齿轮与第三齿轮处于啮合状态，同时二分之一齿轮与第一齿轮处于啮合状态，通过二分之一齿轮与第一齿轮之间的啮合作用带动第一齿轮、第三转轴、第一锥齿轮、第四转轴以及第三锥齿轮转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合作用带动第二锥齿轮、第一转动杆以及第一凸轮转动，通过第一凸轮的转动将第一推块向上推动，使得第一推块进而第一斜孔内将第二推块以及第一固定块向右推动，通过第一固定块与金属转动杆相抵接将金属转动杆进行转动，使得金属转动杆与电路块相接触，此时电路处于连通状态，同时通过第三锥齿轮与第四锥齿轮之间的啮合作用带动第四锥齿轮、第五转轴以及锁定轮转动，当锁定轮转动时带动第一锁定块向上转动一定角度，当锁定轮转动完毕后与锁定卡孔重新形成锁定，本装置启动，当电路遇到过载情况时，此时位于第一密集铺设腔内密集的金属丝产生强大的电流，进而推动第一磁性铁块向右侧移动，使得锁定轮与锁定卡孔脱离锁定状态，同时通过扭力弹簧的扭力作用将第一凸轮恢复至初始位置，从而使得金属转动杆与电路块脱离抵接，此时电路断开，起到过载自动保护作用，若自动安全装置出现故障时，当电路过载时，位于第三空腔内密集的金属丝同样产生强大的电流，进而推动第二磁性铁块以及第一齿条向下移动，通过第一齿条与第四齿轮之间的啮合作用带动第四齿轮以及第八锥齿轮转动，进而通过第八锥齿轮与第七锥齿轮之间的啮合作用带动第七锥齿轮、第二转动轴以及第三齿轮转动，此时第三齿轮与不规则齿轮处于啮合状态，通过第三齿轮与不规则齿轮的啮合作用带动不规则齿轮转动，使得不规则齿轮与第二齿轮相啮合，通过不规则齿轮与第二齿轮之间的啮合作用带动第二齿轮、第一转动轴以及第五锥齿轮转动，通过第五锥齿轮与第六锥齿轮之间的啮合作用带动第六锥齿轮以及第一线轮转动，进而通过拉动第一拉线将第一磁性铁块向右侧移动，使得锁定轮与锁定卡孔脱离锁定状态，从而使金属转动杆与电路块脱离抵接，此时电路断开，起到紧急保护作用，配电柜不会发生电路烧毁情况，通过本装置可快速启动配电柜使其工作，在发生过载情况下能自动切断电路，若安全装置出现问题时，也可通过紧急安全装置将电路紧急切断，确保配电柜的使用安全，杜绝过载情况而导致配电柜烧毁，安全系数高，值得推荐使用。

附图说明

图1是本发明的一种配电柜智能化防护系统内部整体结构示意图；

图2是图1中“A”的放大示意图；

图3是图2中“B-B”的示意图；

图4是图3中“C-C”的示意图

图5是不规则齿轮的俯视图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种配电柜智能化防护系统，包括装置主体10、设置于所述装置主体10内的启动装置、设置于所述装置主体10内的自动安全装置以及设置于所述装置主体10内的紧急安全装置，所述启动装置包括设置于所述装置主体10内的第一齿轮腔11，所述第一齿轮腔11内可转动的设置有不规则齿轮12，所述不规则齿轮12上端轴心处固定连接有延伸出所述第一齿轮腔11外的第一转轴13，所述第一转轴13上端固定连接有旋转开关14，所述第一齿轮腔11下侧内壁内相连通的设置有启动腔15，所述不规则齿轮12下端轴心处固定连接有延伸通入至所述启动腔15内的第二转轴90，所述第二转轴90上固定连接有可在所述启动腔15内转动的二分之一齿轮16，所述启动腔15左侧内壁内相连通的设置有第二齿轮腔17，所述第二齿轮腔17内可转动的且可与所述二分之一齿轮16相啮合配合的设置有第一齿轮18，所述第二齿轮腔17下侧内壁内相连通的设置有第一转动腔19，所述第一齿轮18下端固定连接有延伸通入至所述第一转动腔19内的第三转轴20，所述第三转轴20下端固定连接有可在所述第一转动腔19内转动的第一锥齿轮21，所述第一锥齿轮21左端设置有与其相啮合配合的第二锥齿轮22，所述第一转动腔19左侧内壁内相连通的设置有凸轮腔23，所述第二锥齿轮22左端轴心处固定连接有延伸通入至所述凸轮腔23内的第一转动杆24，所述第一转动杆24上套设有扭力弹簧25，所述第一转动杆24上固定连接有可在所述凸轮腔23内转动的第一凸轮26，所述凸轮腔23上侧内壁内相连通的设置有第一滑动腔27，所述第一滑动腔27内可上下滑动的设置有第一推块28，所述第一滑动腔27上侧内壁内相连通的设置有第二滑动腔29，所述第二滑动腔29内可左右滑动的设置有第二推块30，所述第二推块30内设置有开口向下的第一斜孔31，靠近所述第二滑动腔29左侧内壁的下侧内壁内相连通的设置有第三滑动腔32，所述第二推块30下端固定连接有延伸通入至所述第三滑动腔32内的第一固定块33，所述第三滑动腔32右侧内壁内相连通的设置有转动抵接腔34，所述转动抵接腔34内可转动的设置有金属转动杆35，所述金属转动杆35左端与所述转动抵接腔34左侧内壁之间固定连接有固定弹簧36，靠近所述转动抵接腔34下侧内壁的左侧内壁内相连通的设置有开口向左的第一空腔37，所述第一空腔37内固定设置有电路块38。

有益地或示例性地，所述自动安全装置包括相连通的设置于靠近所述转动抵接腔34下侧内壁的右侧内壁内的第一通孔39，所述第一通孔39下侧内壁内相连通的设置有第二空腔40，所述第二空腔40内固定设置有绝缘筒柱41，所述第一转动腔19下侧内壁内相连通的设置有第二转动腔42，所述第一锥齿轮21下端轴心处固定连接有延伸通入至所述第二转动腔42内的第四转轴43，所述第四转轴43下端固定连接有可在所述第二转动腔42内转动的第三锥齿轮44，所述第三锥齿轮44后端设置有与其相啮合配合的第四锥齿轮45，所述第二转动腔42后侧内壁内相连通的设置有锁定腔46，所述第四锥齿轮45后端轴心处固定连接有延伸通入至所述锁定腔46内的第五转轴47，所述第五转轴47上固定连接有可在所述锁定腔46内转动的锁定轮48，所述锁定腔46上侧内壁内相连通的设置有第一密集铺设腔49，所述第一密集铺设腔49右侧内壁内相连通的设置有第一解锁腔50，所述第一解锁腔50内可左右移动设置有第一磁性铁块51，所述第一磁性铁块51内设置有开口向左的第一偏转腔52，所述第一偏转腔52内可转动的设置有第一锁定块53，所述第一锁定块53内设置有开口向左的锁定卡孔54，所述锁定卡孔54可与所述锁定轮48相自锁配合。

有益地或示例性地，所述紧急安全装置包括相连通的设置于所述第一齿轮腔11左侧内壁内的第三齿轮腔55，所述第三齿轮腔55内可转动的且可与所述不规则齿轮12相啮合配合的设置有第二齿轮56，所述第三齿轮腔55下侧内壁内相连通的设置有第三转动腔57，所述第二齿轮56轴心处固定连接有延伸通入至所述第三转动腔57内的第一转动轴58，所述第一转动轴58上固定连接有可在所述第三转动腔57内转动的第五锥齿轮59，所述第五锥齿轮59后端设置有与其相啮合配合的第六锥齿轮60，所述第六锥齿轮60前端通过转轴固定连接有第一线轮61，所述第一解锁腔50右侧内壁内可转动的设置有第二线轮62，所述第一线轮61与所述第一磁性铁块51右端之间固定连接有绕设通过所述第二线轮62的第一拉线63，所述第一齿轮腔11右侧内壁内相连通的设置有第四齿轮腔64，所述第四齿轮腔64内可转动的且可与所述不规则齿轮12相啮合配合的设置有第三齿轮65，所述第四齿轮腔64下侧内壁内相连通的设置有第四转动腔66，所述第三齿轮65轴心处固定连接有延伸通入至所述第四转动腔66内的第二转动轴67，所述第二转动轴67下端固定连接有可在所述第四转动腔66内转动的第七锥齿轮68，所述第七锥齿轮68后端设置有与其相啮合配合的第八锥齿轮69，所述第八锥齿轮69后端通过转轴固定连接有第四齿轮70，所述第四转动腔66右侧内壁内相连通的设置有紧急滑动腔71，所述紧急滑动腔71内可上下滑动的且可与所述第四齿轮70相啮合配合的设置有第一齿条72，所述紧急滑动腔71右端固定连接有第二磁性铁块73，所述第二磁性铁块73下端与所述紧急滑动腔71下侧内壁之间固定连接有第一复位弹簧74，所述紧急滑动腔71上侧内壁内相连通的设置有开口向右的第三空腔75。

有益地或示例性地，所述第一滑动腔27左右两侧内壁内对称且相连通的设置有第一限位槽76，所述第一推块28左右两端分别固定连接有延伸通入至所述第一限位槽76内的第一限位块77，所述第一限位块77上端与所述第一限位槽76上侧内壁之间固定连接有第一限位弹簧78，所述第二滑动腔29上侧内壁内相连通的设置有第二限位槽79，所述第二推块30上端固定连接有延伸通入至所述第二限位槽79内的第二限位块80，所述第二限位块80左端与所述第二限位槽79左侧内壁之间固定连接有第二限位弹簧81，所述第一解锁腔50下侧内壁内相连通的设置有第二限位槽82，所述第一磁性铁块51下端固定连接有延伸通入至所述第二限位槽82内的第二限位块83，所述第二限位块83右端与所述第二限位槽82右侧内壁之间固定连接有第二限位弹簧84。

有益地或示例性地，靠近所述第二空腔40右侧内壁的上侧内壁内相连通的设置有第二通孔85，所述金属转动杆35上固定连接有延伸绕设于所述绝缘筒柱41上且延伸出所述第三空腔75外的金属丝86，所述金属丝86密集绕设于所述第一密集铺设腔49内，所述金属丝86密集绕设于所述第三空腔75内。

初始状态时，第二推块30在第二滑动腔29内移动至最左侧，此时第一固定块33在第三滑动腔32内移动至最左侧，第一固定块33与金属转动杆35不接触，同时金属转动杆35与电路块38不接触，配电柜不处于工作状态。

当启动本装置时，使用人员将旋转开关14旋转一百八十度，带动第一转轴13、不规则齿轮12、第二转轴90以及二分之一齿轮16转动，此时不规则齿轮12与第三齿轮65处于啮合状态，同时二分之一齿轮16与第一齿轮18处于啮合状态，通过二分之一齿轮16与第一齿轮18之间的啮合作用带动第一齿轮18、第三转轴20、第一锥齿轮21、第四转轴43以及第三锥齿轮44转动，通过第一锥齿轮21与第二锥齿轮22之间的啮合作用带动第二锥齿轮22、第一转动杆24以及第一凸轮26转动，通过第一凸轮26的转动将第一推块28向上推动，使得第一推块28进而第一斜孔31内将第二推块30以及第一固定块33向右推动，通过第一固定块33与金属转动杆35相抵接将金属转动杆35进行转动，使得金属转动杆35与电路块38相接触，此时电路处于连通状态，同时通过第三锥齿轮44与第四锥齿轮45之间的啮合作用带动第四锥齿轮45、第五转轴47以及锁定轮48转动，当锁定轮48转动时带动第一锁定块53向上转动一定角度，当锁定轮48转动完毕后与锁定卡孔54重新形成锁定，本装置启动，当电路遇到过载情况时，此时位于第一密集铺设腔49内密集的金属丝86产生强大的电流，进而推动第一磁性铁块51向右侧移动，使得锁定轮48与锁定卡孔54脱离锁定状态，同时通过扭力弹簧25的扭力作用将第一凸轮26恢复至初始位置，从而使得金属转动杆35与电路块38脱离抵接，此时电路断开，起到过载自动保护作用，若自动安全装置出现故障时，当电路过载时，位于第三空腔75内密集的金属丝86同样产生强大的电流，进而推动第二磁性铁块73以及第一齿条72向下移动，通过第一齿条72与第四齿轮70之间的啮合作用带动第四齿轮70以及第八锥齿轮69转动，进而通过第八锥齿轮69与第七锥齿轮68之间的啮合作用带动第七锥齿轮68、第二转动轴67以及第三齿轮65转动，此时第三齿轮65与不规则齿轮12处于啮合状态，通过第三齿轮65与不规则齿轮12的啮合作用带动不规则齿轮12转动，使得不规则齿轮12与第二齿轮56相啮合，通过不规则齿轮12与第二齿轮56之间的啮合作用带动第二齿轮56、第一转动轴58以及第五锥齿轮59转动，通过第五锥齿轮59与第六锥齿轮60之间的啮合作用带动第六锥齿轮60以及第一线轮61转动，进而通过拉动第一拉线63将第一磁性铁块51向右侧移动，使得锁定轮48与锁定卡孔54脱离锁定状态，从而使金属转动杆35与电路块38脱离抵接，此时电路断开，起到紧急保护作用，配电柜不会发生电路烧毁情况。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当启动本装置时，使用人员将旋转开关旋转一百八十度，带动第一转轴、不规则齿轮、第二转轴以及二分之一齿轮转动，此时不规则齿轮与第三齿轮处于啮合状态，同时二分之一齿轮与第一齿轮处于啮合状态，通过二分之一齿轮与第一齿轮之间的啮合作用带动第一齿轮、第三转轴、第一锥齿轮、第四转轴以及第三锥齿轮转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合作用带动第二锥齿轮、第一转动杆以及第一凸轮转动，通过第一凸轮的转动将第一推块向上推动，使得第一推块进而第一斜孔内将第二推块以及第一固定块向右推动，通过第一固定块与金属转动杆相抵接将金属转动杆进行转动，使得金属转动杆与电路块相接触，此时电路处于连通状态，同时通过第三锥齿轮与第四锥齿轮之间的啮合作用带动第四锥齿轮、第五转轴以及锁定轮转动，当锁定轮转动时带动第一锁定块向上转动一定角度，当锁定轮转动完毕后与锁定卡孔重新形成锁定，本装置启动，当电路遇到过载情况时，此时位于第一密集铺设腔内密集的金属丝产生强大的电流，进而推动第一磁性铁块向右侧移动，使得锁定轮与锁定卡孔脱离锁定状态，同时通过扭力弹簧的扭力作用将第一凸轮恢复至初始位置，从而使得金属转动杆与电路块脱离抵接，此时电路断开，起到过载自动保护作用，若自动安全装置出现故障时，当电路过载时，位于第三空腔内密集的金属丝同样产生强大的电流，进而推动第二磁性铁块以及第一齿条向下移动，通过第一齿条与第四齿轮之间的啮合作用带动第四齿轮以及第八锥齿轮转动，进而通过第八锥齿轮与第七锥齿轮之间的啮合作用带动第七锥齿轮、第二转动轴以及第三齿轮转动，此时第三齿轮与不规则齿轮处于啮合状态，通过第三齿轮与不规则齿轮的啮合作用带动不规则齿轮转动，使得不规则齿轮与第二齿轮相啮合，通过不规则齿轮与第二齿轮之间的啮合作用带动第二齿轮、第一转动轴以及第五锥齿轮转动，通过第五锥齿轮与第六锥齿轮之间的啮合作用带动第六锥齿轮以及第一线轮转动，进而通过拉动第一拉线将第一磁性铁块向右侧移动，使得锁定轮与锁定卡孔脱离锁定状态，从而使金属转动杆与电路块脱离抵接，此时电路断开，起到紧急保护作用，配电柜不会发生电路烧毁情况，通过本装置可快速启动配电柜使其工作，在发生过载情况下能自动切断电路，若安全装置出现问题时，也可通过紧急安全装置将电路紧急切断，确保配电柜的使用安全，杜绝过载情况而导致配电柜烧毁，安全系数高，值得推荐使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种配电柜智能化防护系统，包括装置主体、设置于所述装置主体内的启动装置、设置于所述装置主体内的自动安全装置以及设置于所述装置主体内的紧急安全装置，其特征在于：所述启动装置包括设置于所述装置主体内的第一齿轮腔，所述第一齿轮腔内可转动的设置有不规则齿轮，所述不规则齿轮上端轴心处固定连接有延伸出所述第一齿轮腔外的第一转轴，所述第一转轴上端固定连接有旋转开关，所述第一齿轮腔下侧内壁内相连通的设置有启动腔，所述不规则齿轮下端轴心处固定连接有延伸通入至所述启动腔内的第二转轴，所述第二转轴上固定连接有可在所述启动腔内转动的二分之一齿轮，所述启动腔左侧内壁内相连通的设置有第二齿轮腔，所述第二齿轮腔内可转动的且可与所述二分之一齿轮相啮合配合的设置有第一齿轮，所述第二齿轮腔下侧内壁内相连通的设置有第一转动腔，所述第一齿轮下端固定连接有延伸通入至所述第一转动腔内的第三转轴，所述第三转轴下端固定连接有可在所述第一转动腔内转动的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左端设置有与其相啮合配合的第二锥齿轮，所述第一转动腔左侧内壁内相连通的设置有凸轮腔，所述第二锥齿轮左端轴心处固定连接有延伸通入至所述凸轮腔内的第一转动杆，所述第一转动杆上套设有扭力弹簧，所述第一转动杆上固定连接有可在所述凸轮腔内转动的第一凸轮，所述凸轮腔上侧内壁内相连通的设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔内可上下滑动的设置有第一推块，所述第一滑动腔上侧内壁内相连通的设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔内可左右滑动的设置有第二推块，所述第二推块内设置有开口向下的第一斜孔，靠近所述第二滑动腔左侧内壁的下侧内壁内相连通的设置有第三滑动腔，所述第二推块下端固定连接有延伸通入至所述第三滑动腔内的第一固定块，所述第三滑动腔右侧内壁内相连通的设置有转动抵接腔，所述转动抵接腔内可转动的设置有金属转动杆，所述金属转动杆左端与所述转动抵接腔左侧内壁之间固定连接有固定弹簧，靠近所述转动抵接腔下侧内壁的左侧内壁内相连通的设置有开口向左的第一空腔，所述第一空腔内固定设置有电路块。

2.根据权利要求1所述的一种配电柜智能化防护系统，其特征在于：所述自动安全装置包括相连通的设置于靠近所述转动抵接腔下侧内壁的右侧内壁内的第一通孔，所述第一通孔下侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第二空腔内固定设置有绝缘筒柱，所述第一转动腔下侧内壁内相连通的设置有第二转动腔，所述第一锥齿轮下端轴心处固定连接有延伸通入至所述第二转动腔内的第四转轴，所述第四转轴下端固定连接有可在所述第二转动腔内转动的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮后端设置有与其相啮合配合的第四锥齿轮，所述第二转动腔后侧内壁内相连通的设置有锁定腔，所述第四锥齿轮后端轴心处固定连接有延伸通入至所述锁定腔内的第五转轴，所述第五转轴上固定连接有可在所述锁定腔内转动的锁定轮，所述锁定腔上侧内壁内相连通的设置有第一密集铺设腔，所述第一密集铺设腔右侧内壁内相连通的设置有第一解锁腔，所述第一解锁腔内可左右移动设置有第一磁性铁块，所述第一磁性铁块内设置有开口向左的第一偏转腔，所述第一偏转腔内可转动的设置有第一锁定块，所述第一锁定块内设置有开口向左的锁定卡孔，所述锁定卡孔可与所述锁定轮相自锁配合。

3.根据权利要求1所述的一种配电柜智能化防护系统，其特征在于：所述紧急安全装置包括相连通的设置于所述第一齿轮腔左侧内壁内的第三齿轮腔，所述第三齿轮腔内可转动的且可与所述不规则齿轮相啮合配合的设置有第二齿轮，所述第三齿轮腔下侧内壁内相连通的设置有第三转动腔，所述第二齿轮轴心处固定连接有延伸通入至所述第三转动腔内的第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有可在所述第三转动腔内转动的第五锥齿轮，所述第五锥齿轮后端设置有与其相啮合配合的第六锥齿轮，所述第六锥齿轮前端通过转轴固定连接有第一线轮，所述第一解锁腔右侧内壁内可转动的设置有第二线轮，所述第一线轮与所述第一磁性铁块右端之间固定连接有绕设通过所述第二线轮的第一拉线，所述第一齿轮腔右侧内壁内相连通的设置有第四齿轮腔，所述第四齿轮腔内可转动的且可与所述不规则齿轮相啮合配合的设置有第三齿轮，所述第四齿轮腔下侧内壁内相连通的设置有第四转动腔，所述第三齿轮轴心处固定连接有延伸通入至所述第四转动腔内的第二转动轴，所述第二转动轴下端固定连接有可在所述第四转动腔内转动的第七锥齿轮，所述第七锥齿轮后端设置有与其相啮合配合的第八锥齿轮，所述第八锥齿轮后端通过转轴固定连接有第四齿轮，所述第四转动腔右侧内壁内相连通的设置有紧急滑动腔，所述紧急滑动腔内可上下滑动的且可与所述第四齿轮相啮合配合的设置有第一齿条，所述紧急滑动腔右端固定连接有第二磁性铁块，所述第二磁性铁块下端与所述紧急滑动腔下侧内壁之间固定连接有第一复位弹簧，所述紧急滑动腔上侧内壁内相连通的设置有开口向右的第三空腔。

4.根据权利要求1所述的一种配电柜智能化防护系统，其特征在于：所述第一滑动腔左右两侧内壁内对称且相连通的设置有第一限位槽，所述第一推块左右两端分别固定连接有延伸通入至所述第一限位槽内的第一限位块，所述第一限位块上端与所述第一限位槽上侧内壁之间固定连接有第一限位弹簧，所述第二滑动腔上侧内壁内相连通的设置有第二限位槽，所述第二推块上端固定连接有延伸通入至所述第二限位槽内的第二限位块，所述第二限位块左端与所述第二限位槽左侧内壁之间固定连接有第二限位弹簧，所述第一解锁腔下侧内壁内相连通的设置有第二限位槽，所述第一磁性铁块下端固定连接有延伸通入至所述第二限位槽内的第二限位块，所述第二限位块右端与所述第二限位槽右侧内壁之间固定连接有第二限位弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种配电柜智能化防护系统，其特征在于：靠近所述第二空腔右侧内壁的上侧内壁内相连通的设置有第二通孔，所述金属转动杆上固定连接有延伸绕设于所述绝缘筒柱上且延伸出所述第三空腔外的金属丝，所述金属丝密集绕设于所述第一密集铺设腔内，所述金属丝密集绕设于所述第三空腔内。