CN109115472A - 一种浸水密封和高温高压蒸煮试验机 - Google Patents

一种浸水密封和高温高压蒸煮试验机 Download PDF

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朱雪玮
刘林林
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Abstract

本发明公开了一种浸水密封和高温高压蒸煮试验机，其包括外部箱体，所述外部箱体的内部空间架设有中空的检测箱，所述外部箱体的一侧设有控制柜；所述检测箱的上部设有箱体盖，所述检测箱的一侧设有液体入口，所述检测箱的另一相对侧设有排气口和进气口，所述检测箱的下部设有排液口，所述检测箱上设有可对其内部进行加热的加热装置。所述排液口包括分别设置的蒸馏水排液口和醋酸钠溶液排液口，所述醋酸钠溶液排液口与废水处理装置相连，所述控制柜内设有用于控制检测箱内部温度、压力PLC控制器。本发明在同一台设备上，既可以进行浸水密封性能检测，也可以进行高温高压性能检测，操作更加简单，检测效率高，设备购置成本大大降低。

Description

一种浸水密封和高温高压蒸煮试验机
技术领域
本发明涉及汽车部件检测技术领域，尤其涉及一种可进行浸水密封试验和高温高压试验的浸水密封和高温高压蒸煮试验机。
背景技术
汽车由多个零部件组成，每个汽车零部件的性能决定了整个汽车的性能，在汽车组装和检修时均会对汽车零部件的性能进行检测。特别是汽车在行驶过程中,电子零部件要经常受到极高的温差和压差的影响,导致其被污染和密封失效，因此，有必要进行防浸水和高压蒸煮实验。
目前，对汽车零部件进行恶劣环境下的性能检测，主要是对汽车进行浸水密封、高温高压两种环境下的检测，而对汽车零部件进行浸水密封试验和高温高压试验，目前是采用两种不同的设备分别检测，如附图1和附图2所示，附图1为高温高压试验检测机，附图2为浸水密封性试验检测机。
现有技术的缺点是：1、检测分别在两台设备上进行，增加了设备的购置成本；2、测试过程复杂、检测效率低；3、操作复杂。
综上，若能有一种可同时对汽车零部件进行浸水密封试验和高温高压试验的检测设备，将会大大简化检测步骤，降低设备的购置成本，提高检测效率。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本发明的目的是提供一种浸水密封和高温高压蒸煮试验机，在同一台设备上，既可以进行浸水密封性能检测，也可以进行高温高压性能检测，操作更加简单，检测效率高，设备购置成本大大降低。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
本发明提供了一种浸水密封和高温高压蒸煮试验机，其包括外部箱体，所述外部箱体的内部空间架设有中空的检测箱，所述外部箱体的一侧设有控制柜；所述检测箱的上部设有箱体盖，所述检测箱的一侧设有液体入口，所述检测箱的另一相对侧设有排气口和进气口，所述检测箱的下部设有排液口，所述检测箱上设有可对其内部进行加热的加热装置。无论是对汽车零部件做浸水密封试验还是高温高压检测试验，均可以将零部件置于检测箱内进行检测，即可以在同一台设备上完成，大大降低了设备的购置成本，提高了检测效率。
优选的方案，所述外部箱体的内壁设有用于对箱体四壁加固的加固装置。所述加固装置可以选择多个横竖相交的加强筋、加强防爆网等。由于检测箱内部在检测的过程中是处于高压状态，设置加固装置使整个检测过程更加安全可靠。
进一步优选的方案，所述液体入口内设有液位计，用于检测箱体内的液位状况。
更进一步优选的方案，所述排液口包括分别设置的蒸馏水排液口和醋酸钠溶液排液口，所述醋酸钠溶液排液口与废水处理装置相连。有污染和无污染液体分开排放，便于后续对污染性溶液的环保处理。
再进一步优选的方案，所述控制柜内设有用于控制检测箱内部温度、压力PLC控制器。整个检测过程均通过PLC控制器控制，大大提高了检测效率，减少了人工操作。
所述检测箱的箱体盖上设有安全阀，避免了检测箱内温度压力过高而造成的安全事故。
所述检测箱上还设有用于检测其内部温度的温度传感器。
所述试验机的下部四角处设有支脚和万向转轮，更加便于移动。
通过采用以上技术方案，本发明一种浸水密封和高温高压蒸煮试验机与现有技术相比，其有益效果为：
1、本发明在同一台设备上可以完成对汽车零部件的浸水密封和高温高压蒸煮检测，与现有技术相比，大大降低了设备的购置成本。
2、本发明通过PLC控制器控制整个检测过程，大大提高了检测效率，减少了人工操作。
3、外部箱体的内壁设有用于对箱体四壁加固的加固装置，使整个检测过程更加安全可靠。
4、蒸馏水排液口和醋酸钠溶液排液口分开设置，醋酸钠溶液口与废水处理装置相连，使检测更环保。
5、本发明结构简单、操作方便，大大节约了企业的生产成本。
附图说明
图1为现有技术中汽车零部件的高温高压试验检测机图；
图2为现有技术中汽车零部件的浸水密封性试验检测机；
图3为本发明一种浸水密封和高温高压蒸煮试验机的外部结构示意图；
图4为本发明一种浸水密封和高温高压蒸煮试验机的内部结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实例，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图3至图4所示，一种浸水密封和高温高压蒸煮试验机，包括外部箱体1，所述外部箱体1的内部空间架设有中空的检测箱2，所述外部箱体1的一侧设有控制柜3。
所述外部箱体1的内壁设有用于对箱体四壁加固的加固装置。所述加固装置可以选择多个横竖相交的加强筋、加强防爆网等。
所述检测箱2的上部设有箱体盖4，所述检测箱3的箱体盖4上设有安全阀5和压力表14；所述检测箱2的一侧设有液体入口6，所述液体入口6内设有液位计；所述检测箱2的另一相对侧设有相互独立并排设置的排气口7和进气口11；所述检测箱2的下部设有排液口8，所述排液口8包括分别设置的蒸馏水排液口和醋酸钠溶液排液口，所述醋酸钠溶液排液口与废水处理装置相连；所述检测箱2上设有可对其内部进行加热的加热装置9；所述检测箱2上还设有用于检测其内部温度的温度传感器10。
所述控制柜3内设有用于控制检测箱内部温度、压力PLC控制器。
本发明在试验机的下部四角处设有支脚12和万向转轮13，更加便于移动。
本发明的工作过程如下：
当进行浸水密封检测时，向检测箱2内投入浓度为1mol/L的醋酸钠溶液，将待检测零部件放入检测箱2内部的醋酸钠溶液中，盖好箱体盖4，关闭液体入口6、排气口7和进气口11（图2中，排气口7和进气口11并排设置），并加压至5bar，持续4小时即可。检测完毕，打开排气口7减压直至正常压力，打开检测箱2下部的醋酸钠溶液排液口，醋酸钠溶液经废水处理装置后排放。
当进行高温高压检测时，向检测箱2内加入蒸馏水，将待检测零部件放入检测箱2内部的蒸馏水中，盖好箱体盖4，关闭液体入口6、排气口7、进气口11，当蒸汽的温度为121°C±1°C的1Bar环境时，持续保温保压96小时即可。检测完毕，打开蒸馏水排液口排液。
上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好地使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。

Claims (10)

1.一种浸水密封和高温高压蒸煮试验机，其特征在于，其包括外部箱体，所述外部箱体的内部空间架设有中空的检测箱，所述外部箱体的一侧设有控制柜；所述检测箱的上部设有箱体盖，所述检测箱的一侧设有液体入口，所述检测箱的另一相对侧设有排气口和进气口，所述检测箱的下部设有排液口，所述检测箱上设有可对其内部进行加热的加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种浸水密封和高温高压蒸煮试验机，其特征在于，所述外部箱体的内壁设有用于对箱体四壁加固的加固装置。
3.根据权利要求2所述的一种浸水密封和高温高压蒸煮试验机，其特征在于，所述外部箱体的内壁上并排设有多个横竖相交的加强筋。
4.根据权利要求1所述的一种浸水密封和高温高压蒸煮试验机，其特征在于，所述液体入口内设有液位计。
5.根据权利要求1所述的一种浸水密封和高温高压蒸煮试验机，其特征在于，所述排液口包括分别设置的蒸馏水排液口和醋酸钠溶液排液口。
6.根据权利要求5所述的一种浸水密封和高温高压蒸煮试验机，其特征在于，所述醋酸钠溶液排液口与废水处理装置相连。
7.根据权利要求1所述的一种浸水密封和高温高压蒸煮试验机，其特征在于，所述控制柜内设有用于控制检测箱内部温度、压力PLC控制器。
8.根据权利要求1所述的一种浸水密封和高温高压蒸煮试验机，其特征在于，所述检测箱的箱体盖上设有安全阀。
9.根据权利要求1所述的一种浸水密封和高温高压蒸煮试验机，其特征在于，所述检测箱上还设有用于检测其内部温度的温度传感器。
10.根据权利要求1所述的一种浸水密封和高温高压蒸煮试验机，其特征在于，所述试验机的下部四角处设有支脚和万向转轮。
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