CN109114920A - 桐油生产用桐籽烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种桐油生产用桐籽烘干装置,包括底座,底座上表面对称固定连接有支撑板,两块支撑板远离底座的一端共同固定连接有一个顶板,顶板靠近底座的一侧连接有上端开口干燥箱,干燥箱为网状结构,干燥箱的内部安装有加热器,顶板的中心位置开设有安装孔,安装孔内安装有盖板,盖板上表面中心处固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端通过联轴器连接有转杆,转杆远离的一端贯穿盖板并向干燥箱内延伸,位于盖板下方的转杆的杆壁上对称固定连接有桨叶,桨叶设置在干燥箱内。本发明使干燥箱内的桐籽烘干得更加均匀,提高了桐油后期的加工质量,而且通过转动螺纹杆,使得该装置移动更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及桐籽烘干技术领域,尤其涉及桐油生产用桐籽烘干装置。
背景技术
随着我国经济的迅速发展,对能源的需求量越来越大,能源供需矛盾日益显现,以油桐为主要的生物质能源作为替代能源将是我国的必然选择,加之我国工业、农业和渔业的发展,人民生活水平的提高,国内桐油需求量将会大大增加。桐油是一种优良的带干性植物油,具有干燥快、比重轻、光泽度好、附着力强、耐热、耐酸、耐碱、防腐、防锈、不导电等特性,用途广泛。它是制造油漆、油墨的主要原料,大量用作建筑、机械、兵器、车船、渔具、电器的防水、防腐、防锈涂料,并可制作油布、油纸、肥皂、农药和医药用呕吐剂、杀虫剂等。桐油是将采摘的桐籽经机械压榨,加工提炼制成的工业用植物油,整个过程为物理方法。桐树是生长在远离城市的山区。抗病虫能力特强,整个生长过程中不需施肥和农药。桐油压榨加工前需要将桐籽进行烘干,只有将桐籽烘干到位压榨出来的桐油才能确保其质量品质。
现有技术中,对桐籽的烘干,虽然在一定程度上使桐籽变得干燥。但是,存在烘干不均匀,有些桐油果实根本烘干不到,影响了桐油后期加工的质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中桐籽烘干不均匀的问题,而提出的一种桐油生产用桐籽烘干装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
桐油生产用桐籽烘干装置,包括底座,所述底座的上表面对称固定连接有支撑板,两块所述支撑板远离底座的一端共同固定连接有一个顶板,所述顶板靠近底座的一侧连接有上端开口干燥箱,所述干燥箱为网状结构,所述干燥箱的内部安装有加热器,所述顶板的中心位置开设有安装孔,所述安装孔内安装有盖板,所述盖板上表面中心处固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转杆,所述转杆远离的一端贯穿盖板并向干燥箱内延伸,位于所述盖板下方的转杆的杆壁上对称固定连接有桨叶,所述桨叶设置在干燥箱内。
优选的,每块所述支撑板内沿竖直方向对称开设有螺纹孔,所述螺纹孔内通过螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离底座的一端贯穿顶板并向上延伸,所述底座对应螺纹杆的位置开设有安装槽,所述螺纹杆靠近底座的一端贯穿安装槽的槽底并向安装槽的槽内延伸,位于所述安装槽内的螺纹杆一端位置的杆壁上固定套接有轴承,所述安装槽内设有与安装槽相匹配的滑板,所述轴承设置在滑板的上端内,所述滑板远离轴承的一侧中心处固定连接有固定架,所述固定架上安装有滚轮。
优选的,所述螺纹杆远离底座的一端固定连接有转盘。
优选的,所述盖板上表面对称固定安装有把手。
优选的,所述盖板靠近上端位置的侧壁上对称连接有限位块,所述顶板对应限位块的位置开设有与限位块相匹配的限位槽,所述限位槽的靠近盖板一侧的槽壁与安装孔的孔壁相连通,且所述限位块卡接在对应的限位槽内。
优选的,所述滑板的两对应侧壁上对称连接有滑块,所述安装槽对应滑块的槽壁上对称开设有与滑块相匹配的滑槽,所述滑块滑动连接在对应的滑槽内。
与现有技术相比,本发明提供的桐油生产用桐籽烘干装置,具备以下有益效果:
1、该桐籽烘干装置,通过设置底座、支撑板、顶板、安装孔、盖板、干燥箱、加热器、驱动电机、转杆和桨叶,首先取下盖板,将桐籽放入干燥箱中,再将盖板盖上,启动加热器和驱动电机,加热器对干燥箱内的桐籽进行加热,驱动电机带动转杆转动,转杆带动桨叶转动,桨叶使得干燥箱内的桐籽做不规则运动,使干燥箱内的桐籽烘干得更加均匀,提高了桐油后期的加工质量。
2、该桐籽烘干装置,通过设置螺纹杆、螺纹孔、轴承、滑板、滑块、滑槽、固定架和滚轮,转动螺纹杆,螺纹杆在螺纹孔的配合下在竖直方向运动,当该烘干装置需要移动时,转动螺纹杆,螺纹杆旋转带动轴承向下移动,轴承带动滑板向下移动,滑板带动固定架和滚轮向安装槽槽外运动,推动装置即可移动;当到达指定位置时,反向转动螺纹杆,使轴承和滑板向上运动,滑板带动固定架和滚轮向上运动,使滚轮进入安装槽内,底座与地面相接处,使得该烘干装置安放在地面上,通过转动螺纹杆,使得该装置移动更加方便。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明使得桐籽烘干得更加均匀,提高了桐油后期加工的质量。
附图说明
图1为本发明提出的桐油生产用桐籽烘干装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图。
图中:1底座、2支撑板、3顶板、4安装孔、5盖板、6驱动电机、7转杆、8干燥箱、9加热器、10螺纹孔、11螺纹杆、12安装槽、13轴承、14滑板、15桨叶、16固定架、17滚轮、18转盘、19把手、20限位块、21限位槽、22滑块、23滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2,桐油生产用桐籽烘干装置,包括底座1,底座1的上表面对称固定连接有支撑板2,两块支撑板2远离底座(1)的一端共同固定连接有一个顶板3,顶板3靠近底座1的一侧连接有上端开口干燥箱8,干燥箱8为网状结构,干燥箱8的内部安装有加热器9,顶板3的中心位置开设有安装孔4,安装孔4内安装有盖板5,盖板5上表面中心处固定安装有驱动电机6,驱动电机6的输出端通过联轴器连接有转杆7,转杆7远离6的一端贯穿盖板5并向干燥箱8内延伸,位于盖板5下方的转杆7的杆壁上对称固定连接有桨叶15,桨叶15设置在干燥箱8内,将桐籽放入干燥箱8中,再将盖板5盖上,启动加热器9和驱动电机6,加热器9对干燥箱8内的桐籽进行加热,驱动电机6带动转杆7转动,转杆7带动桨叶15转动,桨叶25使得干燥箱8内的桐籽做不规则运动,使干燥箱8内的桐籽烘干得更加均匀,提高了桐油后期的加工质量。
每块支撑板2内沿竖直方向对称开设有螺纹孔10,螺纹孔10内通过螺纹连接有螺纹杆11,螺纹杆11远离底座1的一端贯穿顶板3并向上延伸,底座1对应螺纹杆11的位置开设有安装槽12,螺纹杆11靠近底座1的一端贯穿安装槽12的槽底并向安装槽12的槽内延伸,位于安装槽12内的螺纹杆11一端位置的杆壁上固定套接有轴承13,安装槽12内设有与安装槽12相匹配的滑板14,轴承13设置在滑板14的上端内,滑板14远离轴承13的一侧中心处固定连接有固定架16,固定架16上安装有滚轮17,转动螺纹杆11,螺纹杆11在螺纹孔10的配合下在竖直方向运动,当该烘干装置需要移动时,转动螺纹杆11,螺纹杆11旋转带动轴承13向下移动,轴承13带动滑板14向下移动,滑板14带动固定架16和滚轮17向安装12的槽外运动,推动装置即可移动;当到达指定位置时,反向转动螺纹杆11,使轴承13和滑板14向上运动,滑板14带动固定架16和滚轮17向上运动,使滚轮17进入安装槽12内,底座1与地面相接处,使得该烘干装置安放在地面上,通过转动螺纹杆11,使得该装置移动更加方便。
螺纹杆11远离底座1的一端固定连接有转盘18,方便转动螺纹杆11,使得该装置移动更加方便。
盖板5上表面对称固定安装有把手19,通过设置把手19,方便取下盖板5。
盖板5靠近上端位置的侧壁上对称连接有限位块20,顶板3对应限位块20的位置开设有与限位块20相匹配的限位槽21,限位槽21的靠近盖板5一侧的槽壁与安装孔4的孔壁相连通,且限位块20卡接在对应的限位槽21内,通过设置限位块20和限位槽21,对盖板5进行限位,使驱动电机6工作环境更加稳定。
滑板14的两对应侧壁上对称连接有滑块22,安装槽12对应滑块22的槽壁上对称开设有与滑块22相匹配的滑槽23,滑块22滑动连接在对应的滑槽23内,通过设置滑块22和滑槽23,使滑板14只能在安装槽12内竖直运动,使该烘干装置在移动时更加稳定。
本发明中,首先取下盖板5,将桐籽放入干燥箱8中,再将盖板5盖上,启动加热器9和驱动电机6,加热器9对干燥箱8内的桐籽进行加热,驱动电机6带动转杆7转动,转杆7带动桨叶15转动,桨叶15使得干燥箱8内的桐籽做不规则运动,使干燥箱8内的桐籽烘干得更加均匀,提高了桐油后期的加工质量;当该烘干装置需要移动时,转动螺纹杆11,螺纹杆11旋转带动轴承13向下移动,轴承13带动滑板14向下移动,滑板14带动固定架16和滚轮17向安装槽12的槽外运动,推动装置即可移动;当到达指定位置时,反向转动螺纹杆11,使轴承13和滑板14向上运动,滑板14带动固定架16和滚轮17向上运动,使滚轮17进入安装槽12内,底座1与地面相接处,通过转动螺纹杆11,可使得该装置移动更加方便。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.桐油生产用桐籽烘干装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面对称固定连接有支撑板(2),两块所述支撑板(2)远离底座(1)的一端共同固定连接有一个顶板(3),所述顶板(3)靠近底座(1)的一侧连接有上端开口干燥箱(8),所述干燥箱(8)为网状结构,所述干燥箱(8)的内部安装有加热器(9),所述顶板(3)的中心位置开设有安装孔(4),所述安装孔(4)内安装有盖板(5),所述盖板(5)上表面中心处固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端通过联轴器连接有转杆(7),所述转杆(7)远离6的一端贯穿盖板(5)并向干燥箱(8)内延伸,位于所述盖板(5)下方的转杆(7)的杆壁上对称固定连接有桨叶(15),所述桨叶(15)设置在干燥箱(8)内。
2.根据权利要求1所述的桐油生产用桐籽烘干装置,其特征在于,每块所述支撑板(2)内沿竖直方向对称开设有螺纹孔(10),所述螺纹孔(10)内通过螺纹连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)远离底座(1)的一端贯穿顶板(3)并向上延伸,所述底座(1)对应螺纹杆(11)的位置开设有安装槽(12),所述螺纹杆(11)靠近底座(1)的一端贯穿安装槽(12)的槽底并向安装槽(12)的槽内延伸,位于所述安装槽(12)内的螺纹杆(11)一端位置的杆壁上固定套接有轴承(13),所述安装槽(12)内设有与安装槽(12)相匹配的滑板(14),所述轴承(13)设置在滑板(14)的上端内,所述滑板(14)远离轴承(13)的一侧中心处固定连接有固定架(16),所述固定架(16)上安装有滚轮(17)。
3.根据权利要求2所述的桐油生产用桐籽烘干装置,其特征在于,所述螺纹杆(11)远离底座(1)的一端固定连接有转盘(18)。
4.根据权利要求1所述的桐油生产用桐籽烘干装置,其特征在于,所述盖板(5)上表面对称固定安装有把手(19)。
5.根据权利要求1所述的桐油生产用桐籽烘干装置,其特征在于,所述盖板(5)靠近上端位置的侧壁上对称连接有限位块(20),所述顶板(3)对应限位块(20)的位置开设有与限位块(20)相匹配的限位槽(21),所述限位槽(21)的靠近盖板(5)一侧的槽壁与安装孔(4)的孔壁相连通,且所述限位块(20)卡接在对应的限位槽(21)内。
6.根据权利要求2所述的桐油生产用桐籽烘干装置,其特征在于,所述滑板(14)的两对应侧壁上对称连接有滑块(22),所述安装槽(12)对应滑块(22)的槽壁上对称开设有与滑块(22)相匹配的滑槽(23),所述滑块(22)滑动连接在对应的滑槽(23)内。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190101 |