CN109114601A - 一种燃气灶防干烧控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种燃气灶防干烧控制装置，包括：用于检测设在燃气灶上的锅体的温度的温度检测器；分析控制模块，所述分析控制模块与所述温度检测器相连以控制温度检测器工作并根据所述温度检测器的检测结果进行数据分析；燃烧控制器，所述燃烧控制器与所述分析控制模块相连，以根据所述分析控制模块的数据分析结果控制燃气灶的燃气燃烧状态。根据本发明利用多维度的温度信息，可以有效、及时地避免或停止干烧的发生，避免干烧带来的糊锅甚至烧锅，也防止火灾的发生，安全性提升。

Description

一种燃气灶防干烧控制装置

技术领域

本发明涉及燃气灶技术领域，更具体地，涉及一种燃气灶防干烧控制装置。

背景技术

用户在使用燃气灶炒菜、煲汤或进行其它烹饪动作时，可能会由于各种突发状况而不得不暂时离开厨房，如来客人，接电话，收快递等，而用户由于匆忙离开，经常会忘记关闭燃气灶，导致锅里的菜肴很有可能已经烧糊碳化。更严重的，锅可能会被烧穿，锅里的碳化菜肴与火接触被点燃，从而引发火灾。因此，在燃气灶中加入防干烧系统对于避免上述情况的发生具有重要意义。

但是，相关技术中的防干烧系统并不能有效且准确地实现干烧状态的检测，经常出现一些误检测，例如，在未达到干烧状态的时候误判断为干烧状态而关火，导致菜肴不能被烧熟；再例如，在已经达到干烧状态的时候仍然还没有判断出为干烧状态，导致菜肴被烧糊或者锅体被烧坏。燃气灶的防干烧系统仍有待进一步改进。

发明内容

本发明为了克服上述现有技术中的不足，提供一种燃气灶防干烧控制装置。

采用如下方案：

一种燃气灶防干烧控制装置，其特征在于，包括：

用于检测设在燃气灶上的锅体的温度的温度检测器；

分析控制模块，所述分析控制模块与所述温度检测器相连以控制温度检测器工作并根据所述温度检测器的检测结果进行数据分析；

燃烧控制器，所述燃烧控制器与所述分析控制模块相连，以根据所述分析控制模块的数据分析结果控制燃气灶的燃气燃烧状态。

优选方案，温度检测器按照预定时间间隔Δt依次采集设在燃气灶上的锅体的温度并记录为TN，N为大于0的正整数；在每进行一次温度采集后，分析控制模块将温度TN与预定温度T0和T1进行比较，

当TN＞T0时，则判断锅体达到干烧状态，燃烧控制器控制燃气灶的燃气停止燃烧，

当TN＜T1时，则判断锅体未达到干烧状态，燃烧控制器保持燃气灶的状态，并在达到预定时间间隔Δt后温度检测器继续进行温度采集，

当T1＜TN≤T0时，计算所述温度TN的一阶导dTN/dt和二阶导d2TN/dt2，并判断dTN/dt和d2TN/dt2是否同时满足下述要求：

dTN/dt＞δ1，d2TN/dt2＞δ2，其中，δ1≥0且δ2≥0，

若满足，则判断锅体达到干烧状态，燃烧控制器控制燃气灶的燃气停止燃烧，若不满足，则判断锅体未达到干烧状态，燃烧控制器保持燃气灶的状态，并在达到预定时间间隔Δt后温度检测器继续进行温度采集。

优选方案，当TN≤T0时，所述预定分析控制模块被构造为在记录的温度达到预定个数时每新增加一个温度则消除最先记录的一个温度。

优选方案，所述燃烧控制器为气阀且适于控制所述燃气灶的供气状态。

优选方案，所述分析控制模块为控制电路。

优选方案，所述控制电路采用直流电路供电。

优选方案，所述温度检测器为温度传感器。

优选方案，所述温度传感器的检测探头的上端高于所述燃烧器的内环燃烧器的上端。

优选方案，所述检测探头适于设在所述内环燃烧器上。

本发明的有益效果：可以利用温度、温度梯度和温度二阶导多维度的温度信息形成多维度防干烧控制装置来判断锅体是否处于干烧状态，可以有效、及时地避免或停止干烧的发生，避免干烧带来的糊锅甚至烧锅，也防止火灾的发生，安全性提升。

附图说明

图1是根据本发明实施例的燃气灶防干烧控制装置的示意图；

图2是根据本发明实施例的燃气灶防干烧控制装置的温度检测器和内环燃烧器的结构示意图。

附图标记：

燃气灶防干烧控制装置100；

锅体的底壁10；

温度检测器20；检测探头201；

内环燃烧器30；

直流电路40；

分析控制模块50；

燃烧控制器60；

供气装置70。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作出具体说明，

根据本发明实施例的燃气灶防干烧控制装置100采用根据本发明实施例的燃气灶防干烧控制方法。如图1所示，根据本发明实施例的燃气灶防干烧控制装置100可以包括：温度检测器20、分析控制模块50和燃烧控制器60。

其中，温度检测器20可以用于检测设在燃气灶上的锅体的温度。分析控制模块50与温度检测器20相连，分析控制模块50可以控制温度检测器20工作并根据温度检测器20的检测结果进行数据分析，以判断锅体是否达到干烧状态。数据分析过程如上所述，在此不再详述。燃烧控制器60与分析控制模块50相连，燃烧控制器60可以根据分析控制模块50的数据分析结果控制供气装置70的通断，由此控制燃气灶的燃气燃烧状态。

由此，分析控制模块50控制温度检测器20检测锅体的温度，并通过根据本发明实施例的燃气灶防干烧控制方法分析温度检测器20采集的温度数据信息，当数据分析结果显示锅体未达到干烧状态时，燃烧控制器60控制供气装置70保持接通状态，燃气灶的燃气保持燃烧状态，当数据分析结果显示锅体达到干烧状态时，燃烧控制器60控制供气装置70切断供气，燃气灶的燃气停止燃烧，实现燃气灶防干烧的控制。

由于根据本发明实施例的燃气灶防干烧控制方法具有上述有益的技术效果，因此根据本发明实施例的燃气灶防干烧控制装置100也具有相应的技术效果，可以利用温度、温度梯度和温度二阶导多维度的温度信息形成多维度防干烧控制装置来判断锅体是否处于干烧状态，可以有效、及时地避免或停止干烧的发生，避免干烧带来的糊锅甚至烧锅，也防止火灾的发生，安全性提升。

进一步地，当TN≤T0时，在记录的温度达到预定个数时，预定分析控制模块50可以每新增加一个温度则消除最先记录的一个温度，由此可以保证最新温度信息能够完全记录，分析控制模块50的存储空间利用更合理。例如，在本发明的一个具体实施例中，在记录的温度达到预定个数时，例如，三个或四个时，分析控制模块50记录数据的方法是将所有温度信息往前覆盖，倒数第二位记录当前温度信息，最后一位留下待记录下一次的温度信息。

可选地，根据本发明的一些实施例，如图1所示，燃烧控制器60可以为气阀，且燃烧控制器60可以控制燃气灶的供气状态，气阀控制燃气灶的供气的通断，控制更灵敏便利，使防干烧控制更有效、及时。

根据本发明的一些实施例，分析控制模块50可以为控制电路，结构简单、灵敏性高且安全性高。

进一步地，如图1所示，控制电路可以采用直流电路40供电，直流电路40电压稳定，使控制电路工作更稳定，且成本较低。

在本发明的一些实施例中，温度检测器20可以为温度传感器，不仅温度信息采集精确度高，不受中间介质的影响，有利于提高防干烧控制的精确度。此外，温度传感器构造简单，使用更方便。

进一步地，如图1和图2所示，温度传感器的检测探头201的上端可以高于燃烧器的内环燃烧器30的上端，由此，温度传感器的检测探头201更靠近锅体，有利于提高锅体的温度的检测精确度。

可选地，检测探头201可以设在内环燃烧器30上，由此检测探头201由内环燃烧器30提供支撑，安装结构简单。进一步地，检测探头201可以与内环燃烧器30同轴设置，由此，检测探头201检测温度的位置大体为锅体的底壁10的中部，锅体的底壁10的中部更能代表锅体的温度状况，防干烧控制更准确。

在如图1和图2所示的具体实施例中，燃烧器的内环燃烧器30大体成圆柱体，圆柱体的侧周沿间隔开设有多个用于通气的通气孔，温度传感器依次穿过圆柱体的下底面的中部和上底面的中部，使温度传感器的检测探头201的上端高出内环燃烧器30的上端并与锅体的底壁10止抵。

由于根据本发明实施例的燃气灶防干烧控制装置100具有上述有益的技术效果，因此根据本发明实施例的燃气灶也具有相应的技术效果，可以有效、及时地避免或停止干烧的发生，避免干烧带来的糊锅甚至烧锅，也防止火灾的发生，安全性提升。

根据本发明实施例的燃气灶防干烧控制装置100和燃气灶的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中在不干涉、不矛盾的情况下均可以以合适的方式相互结合。

Claims (9)

1.一种燃气灶防干烧控制装置，其特征在于，包括：

用于检测设在燃气灶上的锅体的温度的温度检测器；

分析控制模块，所述分析控制模块与所述温度检测器相连以控制温度检测器工作并根据所述温度检测器的检测结果进行数据分析；

燃烧控制器，所述燃烧控制器与所述分析控制模块相连，以根据所述分析控制模块的数据分析结果控制燃气灶的燃气燃烧状态。

2.根据权利要求1所述的燃气灶防干烧控制装置，其特征在于，温度检测器按照预定时间间隔Δt依次采集设在燃气灶上的锅体的温度并记录为TN，N为大于0的正整数；在每进行一次温度采集后，分析控制模块将温度TN与预定温度T0和T1进行比较，

当TN＞T0时，则判断锅体达到干烧状态，燃烧控制器控制燃气灶的燃气停止燃烧，

当TN＜T1时，则判断锅体未达到干烧状态，燃烧控制器保持燃气灶的状态，并在达到预定时间间隔Δt后温度检测器继续进行温度采集，

当T1＜TN≤T0时，计算所述温度TN的一阶导dTN/dt和二阶导d2TN/dt2，并判断dTN/dt和d2TN/dt2是否同时满足下述要求：

dTN/dt＞δ1，d2TN/dt2＞δ2，其中，δ1≥0且δ2≥0，

若满足，则判断锅体达到干烧状态，燃烧控制器控制燃气灶的燃气停止燃烧，若不满足，则判断锅体未达到干烧状态，燃烧控制器保持燃气灶的状态，并在达到预定时间间隔Δt后温度检测器继续进行温度采集。

3.根据权利要求2所述的燃气灶防干烧控制装置，其特征在于，当TN≤T0时，所述预定分析控制模块被构造为在记录的温度达到预定个数时每新增加一个温度则消除最先记录的一个温度。

4.根据权利要求1所述的燃气灶防干烧控制装置，其特征在于，所述燃烧控制器为气阀且适于控制所述燃气灶的供气状态。

5.根据权利要求1所述的燃气灶防干烧控制装置，其特征在于，所述分析控制模块为控制电路。

6.根据权利要求5所述的燃气灶防干烧控制装置，其特征在于，所述控制电路采用直流电路供电。

7.根据权利要求1所述的燃气灶防干烧控制装置，其特征在于，所述温度检测器为温度传感器。

8.根据权利要求7所述的燃气灶防干烧控制装置，其特征在于，所述温度传感器的检测探头的上端高于所述燃烧器的内环燃烧器的上端。

9.根据权利要求8所述的燃气灶防干烧控制装置，其特征在于，所述检测探头适于设在所述内环燃烧器上。