CN109114579A - 一种垃圾焚烧烟气处理系统及处理工艺 - Google Patents

一种垃圾焚烧烟气处理系统及处理工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种垃圾焚烧烟气处理系统及处理工艺，处理系统包括脱酸塔、急冷塔、废水池、回喷水罐、急冷泵、双流体喷枪和气液两相双流体喷头，处理工艺包括如下步骤：(1)先去除烟气中的酸性气体，采用脱酸塔对烟气进行湿法脱酸，然后去除酸性气体的烟气会进入到急冷塔内；(2)然后将脱酸塔在将烟气中的酸性气体去除的过程中会产生大量的高盐废水直接回喷至急冷塔内；(3)然后高盐废水会对进入到急冷塔内的烟气进行降温，同时，烟气中的热量也会将高盐废水中的水分进行蒸发。本发明在不改变原有垃圾焚烧烟气处理方法的情况下，可同时解决需要投入水源和要对高盐废水进行处理的问题，并且不需要增加成本。

Description

一种垃圾焚烧烟气处理系统及处理工艺
技术领域
本发明涉及烟气处理领域，具体涉及一种垃圾焚烧烟气处理系统及处理工艺。
背景技术
在垃圾焚烧酸性烟气处理过程中，一般都采用湿法脱酸，湿法脱酸可以有效的除去烟气中的酸性气体，但会产生大量的高盐废水，该高盐废水需要对其进行处理后方可进行排放。目前高盐废水的处置方式为多效蒸发，处置成本很高。
另外，垃圾焚烧烟气处理过程中，通常会有急冷塔设施，急冷塔利用喷水的方式在2秒范围之内将烟气从500℃以上降低至200℃以下以减少二噁英的生成，从而保护环境，而现有方法中急冷塔所用水都为自来水，这样大大浪费了资源。
综上所述，现有的垃圾焚烧烟气处理过程中即需要投入水源，又会产生高盐废水，要对高盐废水进行处理，目前还没有在不需要增加成本的情况下可将这两个问题同时解决的方法。
发明内容
本发明为了解决上述问题，从而提供一种垃圾焚烧烟气处理系统及处理工艺。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种垃圾焚烧烟气处理系统，所述垃圾焚烧烟气处理系统包括脱酸塔和急冷塔，所述垃圾焚烧烟气处理系统还包括：
废水池，所述废水池通过管路连接脱酸塔的出水口；
回喷水罐，所述回喷水罐通过提升泵连接废水池的出水口；
急冷泵，所述急冷泵与回喷水罐的出水口连接；
双流体喷枪，所述双流体喷枪与急冷泵连接；
气液两相双流体喷头，所述气液两相双流体喷头设置在急冷塔上，并与双流体喷枪连接。
在本发明的一个优选实施例中，所述急冷泵与双流体喷枪之间设有流量计。
在本发明的一个优选实施例中，所述急冷泵与双流体喷枪之间设有回流调节器。
一种垃圾焚烧烟气处理工艺，所述垃圾焚烧烟气处理工艺包括如下步骤：
(1)先去除烟气中的酸性气体，采用脱酸塔对烟气进行湿法脱酸，然后去除酸性气体的烟气会进入到急冷塔内；
(2)然后将脱酸塔在将烟气中的酸性气体去除的过程中会产生大量的高盐废水直接回喷至急冷塔内；
(3)然后高盐废水会对进入到急冷塔内的烟气进行降温，同时，烟气中的热量也会将高盐废水中的水分进行蒸发，并通过烟道排出，这时高盐废水中的盐分会直接通过急冷塔的出灰口进入到急冷塔灰分收集器中。
在本发明的一个优选实施例中，高盐废水会对进入到急冷塔内的烟气进行降温，将烟气的温度从500℃～800℃降低至200℃～100℃。
本发明的有益效果是：
本发明在不改变原有垃圾焚烧烟气处理方法的情况下，可同时解决需要投入水源和要对高盐废水进行处理的问题，并且不需要增加成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的工作流程图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参见图1，本发明提供的垃圾焚烧烟气处理系统，其包括脱酸塔100、急冷塔200、废水池300、回喷水罐400、急冷泵500、双流体喷枪600和气液两相双流体喷头700。
脱酸塔100是用于去除烟气中的酸性气体，急冷塔200是用于对去除酸性气体后的烟气进行降温，以下以减少二噁英的生成。
废水池300，其通过管路连接脱酸塔100的出水口，脱酸塔100产生的高盐废水会统一流入到废水池300内，废水池300用于将高盐废水存储。
回喷水罐400，其通过提升泵410连接废水池300的出水口，回喷水罐400是用于将废水池300内存储的高盐废水抽出，便于双流体喷枪600的喷出。
在回喷水罐400上设有液位控制器，液位控制器用于控制提升泵410的工作。
急冷泵500，其与回喷水罐400的出水口连接，其是用于对回喷水罐400输出给双流体喷枪600的高盐废水进行快速降温，便于雾化。
双流体喷枪600，其与急冷泵500连接，其是用于将经过急冷泵500快速降温后的高盐废水和压缩空气分别输送给气液两相双流体喷头700。
另外，在急冷泵500与双流体喷枪600之间设有流量计610，通过流量计610可实时观察双流体喷枪600输出的高盐废水流量。
并且，在急冷泵500与双流体喷枪600之间还设有回流调节器620，回流调节器620用于实时调节双流体喷枪600输出的高盐废水流量。
气液两相双流体喷头700，去设置在急冷塔200上，其与双流体喷枪600连接，其一个喷头接入双流体喷枪600的高盐废水，另一个喷头接入双流体喷枪600的压缩空气。
通过气液两相双流体喷头700进入到急冷塔200内的被快速降温后的高盐废水会被从另一个喷头进入到急冷塔200内压缩空气多次打击，从而形成若干个细小颗粒的雾化水，然后这些细小颗粒的雾化水可与急冷泵500内烟气进行充分的热量交换，这样细小颗粒的雾化水中的水雾会被完全蒸发，形成固态盐份，同时烟气温度会被从500℃～800℃冷却至200℃～100℃，这样可减少烟气中二噁英的生成，从而保护环境。
另外，随着急冷塔200内烟气的流动，形成的固态盐份大部分会直接通过急冷塔的出灰口进入到急冷塔灰分收集器中。
再者，在急冷塔200内可设有旋风分离器，通过旋风分离器可将剩余的固态盐份进行收集。
参见图1和图2，基于上述方案的实施，本申请还提供一种垃圾焚烧烟气处理工艺，其包括如下步骤：
(1)先去除烟气中的酸性气体，采用脱酸塔100对烟气进行湿法脱酸，然后去除酸性气体的烟气会进入到急冷塔200内；
(2)然后将脱酸塔100在将烟气中的酸性气体去除的过程中会产生大量的高盐废水直接回喷至急冷塔200内；
(3)然后高盐废水会对进入到急冷塔200内的烟气进行降温，同时，烟气中的热量也会将高盐废水中的水分进行蒸发，并通过烟道排出，这时高盐废水中的盐分会直接通过急冷塔的出灰口进入到急冷塔灰分收集器中。
步骤(2)中，脱酸塔100将高盐废水输送到废水池300进行统一存储，而回喷水罐400通过提升泵410将废水池300内的高盐废水废水抽出，而急冷泵500可将回喷水罐400抽出的高盐废水进行快速降温，并输送给双流体喷枪600，双流体喷枪600再将快速降温后的高盐废水和压缩空气分别输送给气液两相双流体喷头700，气液两相双流体喷头700再将快速降温后的高盐废水和压缩空气分别输入到急冷塔内。
步骤(3)中，气液两相双流体喷头700的一个喷头接入双流体喷枪600的高盐废水，另一个喷头接入双流体喷枪600的压缩空气，通过气液两相双流体喷头700进入到急冷塔200内的被快速降温后的高盐废水会被从另一个喷头进入到急冷塔200内压缩空气多次打击，从而形成若干个细小颗粒的雾化水，然后这些细小颗粒的雾化水可与急冷泵500内烟气进行充分的热量交换，这样细小颗粒的雾化水中的水雾会被完全蒸发，形成固态盐份，同时烟气温度被冷却至200℃～100℃温度。
高盐废水会对进入到急冷塔内的烟气进行降温，将烟气的温度从500℃～800℃降低至200℃～100℃，这样可减少烟气中二噁英的生成，从而保护环境。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种垃圾焚烧烟气处理系统，所述垃圾焚烧烟气处理系统包括脱酸塔和急冷塔，其特征在于，所述垃圾焚烧烟气处理系统还包括：
废水池，所述废水池通过管路连接脱酸塔的出水口；
回喷水罐，所述回喷水罐通过提升泵连接废水池的出水口；
急冷泵，所述急冷泵与回喷水罐的出水口连接；
双流体喷枪，所述双流体喷枪与急冷泵连接；
气液两相双流体喷头，所述气液两相双流体喷头设置在急冷塔上，并与双流体喷枪连接。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气处理系统，其特征在于，所述急冷泵与双流体喷枪之间设有流量计。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气处理系统，其特征在于，所述急冷泵与双流体喷枪之间设有回流调节器。
4.一种垃圾焚烧烟气处理工艺，其特征在于，所述垃圾焚烧烟气处理工艺包括如下步骤：
(1)先去除烟气中的酸性气体，采用脱酸塔对烟气进行湿法脱酸，然后去除酸性气体的烟气会进入到急冷塔内；
(2)然后将脱酸塔在将烟气中的酸性气体去除的过程中会产生大量的高盐废水直接回喷至急冷塔内；
(3)然后高盐废水会对进入到急冷塔内的烟气进行降温，同时，烟气中的热量也会将高盐废水中的水分进行蒸发，并通过烟道排出，这时高盐废水中的盐分会直接通过急冷塔的出灰口进入到急冷塔灰分收集器中。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧烟气处理工艺，其特征在于，高盐废水会对进入到急冷塔内的烟气进行降温，将烟气的温度从500℃～800℃降低至200℃～100℃。
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