CN109113806A - 汽轮机，汽轮机装置以及冷却汽轮机的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了汽轮机，汽轮机装置以及冷却汽轮机的方法，其使用的是一种汽轮机冷却装置，包括底座以及设置在所述底座上方左右延伸的冷凝台，所述冷凝台与所述底座之间固定连接有上下延伸且左右对称的支撑柱，所述底座顶端设有开口向上的带轮槽，所述带轮槽下方设有上下延伸的空腔，所述空腔左右两侧对称设有左右延伸的凸轮腔，左侧所述凸轮腔左侧设有上下延伸的第一弹簧槽，所述第一弹簧槽底部末端相通设有上下延伸的集水槽，所述集水槽左端内壁相通设有出水口，所述集水槽右端内壁相通设有左右延伸且伸出所述底座顶端端面的通水管；本发明结构简单，配合连贯，可实现对水蒸气的循环利用。

Description

汽轮机，汽轮机装置以及冷却汽轮机的方法

技术领域

本发明涉及汽轮机冷却技术领域，具体是汽轮机，汽轮机装置以及冷却汽轮机的方法。

背景技术

众所周知，汽轮机是一种重要的能量转化装置，其中蒸汽轮机是以蒸汽流动从而带动蜗轮叶片高速转动，从而进行能量转化，但是，蒸汽轮机的蒸汽通常在流经设备后变排出至大气中，并没有对其进行有效合理的利用，这就使其在一定程度上造成了资源的浪费，况且现如今水资源越来越匮乏，急需一种可对其蒸汽轮机进行冷却的装置，可使蒸汽的利用率达到最大化，因此，本发明的装置可有效解决了此问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供汽轮机，汽轮机装置以及冷却汽轮机的方法，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的汽轮机，汽轮机装置以及冷却汽轮机的方法，其使用的是一种汽轮机冷却装置，包括底座以及设置在所述底座上方左右延伸的冷凝台，所述冷凝台与所述底座之间固定连接有上下延伸且左右对称的支撑柱，所述底座顶端设有开口向上的带轮槽，所述带轮槽下方设有上下延伸的空腔，所述空腔左右两侧对称设有左右延伸的凸轮腔，左侧所述凸轮腔左侧设有上下延伸的第一弹簧槽，所述第一弹簧槽底部末端相通设有上下延伸的集水槽，所述集水槽左端内壁相通设有出水口，所述集水槽右端内壁相通设有左右延伸且伸出所述底座顶端端面的通水管，所述冷凝台内设有左右延伸的冷凝腔，所述冷凝腔右端内壁相通设有通气口，所述冷凝腔内设有左右延伸且与所述通水管相接通的冷凝管，所述冷凝台顶端端面设有第一转接管，所述第一转接管内设有集汽槽，所述第一转接管左端端面设有机身，所述机身与所述第一转接管间螺纹配合有左右延伸的螺钉，所述螺钉左端末端贯穿所述机身右端末端且螺纹配合连接有螺母，所述机身内设有与所述集汽槽相通的蜗轮腔，所述蜗轮腔底部末端设有与所述机身底部端面固定连接的第二转接管，所述涡轮腔内转动配合连接有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴在所述蜗轮腔内设有蜗轮，所述蜗轮右侧设有左右延伸的防绣套，所述第一转动轴左端末端伸出蜗轮腔且设有平键，所述第一转动轴右端末端伸入所述冷凝腔且设有扇叶，所述扇叶左侧设有第一锥齿轮，所述冷凝腔底端内壁转动配合连接有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴在所述带轮槽内设有第一带轮，所述第二转动轴顶端末端伸入所述冷凝腔且设有与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第二转动轴底部末端伸入左侧所述凸轮腔且设有第一凸轮，所述带轮槽右端转动配合连接有上下延伸的第三转动轴，所述第三转动轴在所述带轮槽内设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有左右延伸的传送带，所述第三转动轴底部末端伸入右侧所述凸轮腔内且设有第二凸轮，所述凸轮腔与所述空腔之间连通有左右对称的第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动配合连接有左右延伸的推滑杆，所述推滑杆远离所述空腔一端末端伸入所述凸轮腔内且用于与所述第一凸轮，所述第二凸轮相抵，所述空腔底部内壁设有左右对称且与所述通水管相通的第二滑动槽，所述第二滑动槽滑动配合连接有上下延伸的抵推柱，所述抵推柱底部末端伸入所述通水管内且在所述通水管底部内壁设有用于与之相嵌合的嵌合槽，所述抵推柱内设有上下延伸的弹簧腔，所述弹簧腔顶端内壁顶压连接有上下延伸并与所述空腔底部内壁相固定的第一弹圈；

所述方法包括如下步骤：

首先，将所述第二转接管与产生蒸汽的气缸连通，由于所述机身内设有与所述集汽槽相通的蜗轮腔，所述蜗轮腔底部末端设有与所述机身底部端面固定连接的第二转接管，所述涡轮腔内转动配合连接有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴在所述蜗轮腔内设有蜗轮，所述蜗轮右侧设有左右延伸的防绣套，所述第一转动轴左端末端伸出蜗轮腔且设有平键，所述第一转动轴右端末端伸入所述冷凝腔且设有扇叶，所以蒸汽进入所述涡轮腔内带动所述蜗轮转动，从而使其所述第一转动轴随之转动，所述第一转动轴左端末端作为动力源带动其他设备完成做功，所述第一转动轴右端末端带动所述扇叶转动，降低所述冷凝腔内的温度，保持冷凝效果；

然后，又由于所述冷凝台与所述底座之间固定连接有上下延伸且左右对称的支撑柱，所述底座顶端设有开口向上的带轮槽，所述带轮槽下方设有上下延伸的空腔，所述空腔左右两侧对称设有左右延伸的凸轮腔，左侧所述凸轮腔左侧设有上下延伸的第一弹簧槽，所述第一弹簧槽底部末端相通设有上下延伸的集水槽，所述集水槽左端内壁相通设有出水口，所述集水槽右端内壁相通设有左右延伸且伸出所述底座顶端端面的通水管，所述冷凝台内设有左右延伸的冷凝腔，所述冷凝腔右端内壁相通设有通气口，所述冷凝腔内设有左右延伸且与所述通水管相接通的冷凝管，所述冷凝台顶端端面设有第一转接管，所述第一转接管内设有集汽槽，所述第一转接管左端端面设有机身，所述机身与所述第一转接管间螺纹配合有左右延伸的螺钉，所述螺钉左端末端贯穿所述机身右端末端且螺纹配合连接有螺母，所以蒸汽流经所述集汽槽进入所述冷凝管内完成冷凝形成水分；

最后，所述第二转动轴在所述带轮槽内设有第一带轮，所述第二转动轴顶端末端伸入所述冷凝腔且设有与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第二转动轴底部末端伸入左侧所述凸轮腔且设有第一凸轮，所述带轮槽右端转动配合连接有上下延伸的第三转动轴，所述第三转动轴在所述带轮槽内设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有左右延伸的传送带，所述第三转动轴底部末端伸入右侧所述凸轮腔内且设有第二凸轮，所述凸轮腔与所述空腔之间连通有左右对称的第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动配合连接有左右延伸的推滑杆，所述推滑杆远离所述空腔一端末端伸入所述凸轮腔内且用于与所述第一凸轮，所述第二凸轮相抵，所述空腔底部内壁设有左右对称且与所述通水管相通的第二滑动槽，所述第二滑动槽滑动配合连接有上下延伸的抵推柱，所述抵推柱底部末端伸入所述通水管内且在所述通水管底部内壁设有用于与之相嵌合的嵌合槽，所述抵推柱内设有上下延伸的弹簧腔，所述弹簧腔顶端内壁顶压连接有上下延伸并与所述空腔底部内壁相固定的第一弹圈，所述集水槽内滑动配合连接有左右延伸的浮块，所述浮块内设有左右延伸且用于与所述出水口相通的连通管，所述第一弹簧槽顶端内壁顶压连接有上下延伸的第二弹圈，所述第二弹圈底部末端伸入所述集水槽内且设有用于与所述浮块顶端端面相抵的抵接盘，所述抵推柱可控制流入所述集水槽蒸馏水的流量，保持所述集水槽内蒸馏水体积在一定范围内，使其以一定流速流出所述集水槽；

其中，本发明的设备机构简单，配合紧密，通过利用蜗轮工作的同时亦可转换可供本装置运行动能，提高了装置配合的连贯性，使本发明的设备可与涡轮机同步进行工作，又通过设有相应的冷却机构，可使其蒸汽迅速冷凝为水分，实现对水蒸气的循环利用，同时，也提高了装置的实用性。

可优选地，所述集水槽内滑动配合连接有左右延伸的浮块，所述浮块内设有左右延伸且用于与所述出水口相通的连通管，所述第一弹簧槽顶端内壁顶压连接有上下延伸的第二弹圈，所述第二弹圈底部末端伸入所述集水槽内且设有用于与所述浮块顶端端面相抵的抵接盘，可根据蒸汽凝结成水分的速率调整所述出水口的流量。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的汽轮机，汽轮机装置以及冷却汽轮机的方法内部整体结构示意图；

图2为图1中A的局部结构放大示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的汽轮机，汽轮机装置以及冷却汽轮机的方法，其使用的是一种汽轮机冷却装置，包括底座101以及设置在所述底座101上方左右延伸的冷凝台116，所述冷凝台116与所述底座101之间固定连接有上下延伸且左右对称的支撑柱111，所述底座101顶端设有开口向上的带轮槽110，所述带轮槽110下方设有上下延伸的空腔144，所述空腔144左右两侧对称设有左右延伸的凸轮腔107，左侧所述凸轮腔107左侧设有上下延伸的第一弹簧槽134，所述第一弹簧槽134底部末端相通设有上下延伸的集水槽103，所述集水槽103左端内壁相通设有出水口102，所述集水槽103右端内壁相通设有左右延伸且伸出所述底座101顶端端面的通水管108，所述冷凝台116内设有左右延伸的冷凝腔117，所述冷凝腔117右端内壁相通设有通气口114，所述冷凝腔117内设有左右延伸且与所述通水管108相接通的冷凝管115，所述冷凝台116顶端端面设有第一转接管120，所述第一转接管120内设有集汽槽121，所述第一转接管120左端端面设有机身125，所述机身125与所述第一转接管120间螺纹配合有左右延伸的螺钉122，所述螺钉122左端末端贯穿所述机身125右端末端且螺纹配合连接有螺母123，所述机身125内设有与所述集汽槽121相通的蜗轮腔126，所述蜗轮腔126底部末端设有与所述机身125底部端面固定连接的第二转接管130，所述涡轮腔126内转动配合连接有左右延伸的第一转动轴128，所述第一转动轴128在所述蜗轮腔126内设有蜗轮127，所述蜗轮127右侧设有左右延伸的防绣套131，所述第一转动轴128左端末端伸出蜗轮腔126且设有平键129，所述第一转动轴128右端末端伸入所述冷凝腔117且设有扇叶119，所述扇叶119左侧设有第一锥齿轮124，所述冷凝腔117底端内壁转动配合连接有上下延伸的第二转动轴132，所述第二转动轴132在所述带轮槽110内设有第一带轮133，所述第二转动轴132顶端末端伸入所述冷凝腔117且设有与所述第一锥齿轮124齿合连接的第二锥齿轮118，所述第二转动轴132底部末端伸入左侧所述凸轮腔107且设有第一凸轮106，所述带轮槽110右端转动配合连接有上下延伸的第三转动轴113，所述第三转动轴113在所述带轮槽110内设有第二带轮112，所述第二带轮112与所述第一带轮133之间动力连接有左右延伸的传送带109，所述第三转动轴113底部末端伸入右侧所述凸轮腔107内且设有第二凸轮145，所述凸轮腔107与所述空腔144之间连通有左右对称的第一滑动槽143，所述第一滑动槽143内滑动配合连接有左右延伸的推滑杆141，所述推滑杆141远离所述空腔144一端末端伸入所述凸轮腔107内且用于与所述第一凸轮106，所述第二凸轮145相抵，所述空腔144底部内壁设有左右对称且与所述通水管108相通的第二滑动槽146，所述第二滑动槽146滑动配合连接有上下延伸的抵推柱137，所述抵推柱137底部末端伸入所述通水管108内且在所述通水管108底部内壁设有用于与之相嵌合的嵌合槽140，所述抵推柱137内设有上下延伸的弹簧腔138，所述弹簧腔138顶端内壁顶压连接有上下延伸并与所述空腔144底部内壁相固定的第一弹圈139。

有益地，所述集水槽103内滑动配合连接有左右延伸的浮块105，所述浮块105内设有左右延伸且用于与所述出水口102相通的连通管104，所述第一弹簧槽134顶端内壁顶压连接有上下延伸的第二弹圈135，所述第二弹圈135底部末端伸入所述集水槽103内且设有用于与所述浮块105顶端端面相抵的抵接盘136，可根据蒸汽凝结成水分的速率调整所述出水口102的流量。

所述方法包括如下步骤：

首先，将所述第二转接管130与产生蒸汽的气缸连通，由于所述机身125内设有与所述集汽槽121相通的蜗轮腔126，所述蜗轮腔126底部末端设有与所述机身125底部端面固定连接的第二转接管130，所述涡轮腔126内转动配合连接有左右延伸的第一转动轴128，所述第一转动轴128在所述蜗轮腔126内设有蜗轮127，所述蜗轮127右侧设有左右延伸的防绣套131，所述第一转动轴128左端末端伸出蜗轮腔126且设有平键129，所述第一转动轴128右端末端伸入所述冷凝腔117且设有扇叶119，所以蒸汽进入所述涡轮腔126内带动所述蜗轮127转动，从而使其所述第一转动轴128随之转动，所述第一转动轴128左端末端作为动力源带动其他设备完成做功，所述第一转动轴128右端末端带动所述扇叶119转动，降低所述冷凝腔117内的温度，保持冷凝效果；

然后，又由于所述冷凝台116与所述底座101之间固定连接有上下延伸且左右对称的支撑柱111，所述底座101顶端设有开口向上的带轮槽110，所述带轮槽110下方设有上下延伸的空腔144，所述空腔144左右两侧对称设有左右延伸的凸轮腔107，左侧所述凸轮腔107左侧设有上下延伸的第一弹簧槽134，所述第一弹簧槽134底部末端相通设有上下延伸的集水槽103，所述集水槽103左端内壁相通设有出水口102，所述集水槽103右端内壁相通设有左右延伸且伸出所述底座101顶端端面的通水管108，所述冷凝台116内设有左右延伸的冷凝腔117，所述冷凝腔117右端内壁相通设有通气口114，所述冷凝腔117内设有左右延伸且与所述通水管108相接通的冷凝管115，所述冷凝台116顶端端面设有第一转接管120，所述第一转接管120内设有集汽槽121，所述第一转接管120左端端面设有机身125，所述机身125与所述第一转接管120间螺纹配合有左右延伸的螺钉122，所述螺钉122左端末端贯穿所述机身125右端末端且螺纹配合连接有螺母123，所以蒸汽流经所述集汽槽121进入所述冷凝管115内完成冷凝形成水分；

最后，所述第二转动轴132在所述带轮槽110内设有第一带轮133，所述第二转动轴132顶端末端伸入所述冷凝腔117且设有与所述第一锥齿轮124齿合连接的第二锥齿轮118，所述第二转动轴132底部末端伸入左侧所述凸轮腔107且设有第一凸轮106，所述带轮槽110右端转动配合连接有上下延伸的第三转动轴113，所述第三转动轴113在所述带轮槽110内设有第二带轮112，所述第二带轮112与所述第一带轮133之间动力连接有左右延伸的传送带109，所述第三转动轴113底部末端伸入右侧所述凸轮腔107内且设有第二凸轮145，所述凸轮腔107与所述空腔144之间连通有左右对称的第一滑动槽143，所述第一滑动槽143内滑动配合连接有左右延伸的推滑杆141，所述推滑杆141远离所述空腔144一端末端伸入所述凸轮腔107内且用于与所述第一凸轮106，所述第二凸轮145相抵，所述空腔144底部内壁设有左右对称且与所述通水管108相通的第二滑动槽146，所述第二滑动槽146滑动配合连接有上下延伸的抵推柱137，所述抵推柱137底部末端伸入所述通水管108内且在所述通水管108底部内壁设有用于与之相嵌合的嵌合槽140，所述抵推柱137内设有上下延伸的弹簧腔138，所述弹簧腔138顶端内壁顶压连接有上下延伸并与所述空腔144底部内壁相固定的第一弹圈139，所述集水槽103内滑动配合连接有左右延伸的浮块105，所述浮块105内设有左右延伸且用于与所述出水口102相通的连通管104，所述第一弹簧槽134顶端内壁顶压连接有上下延伸的第二弹圈135，所述第二弹圈135底部末端伸入所述集水槽103内且设有用于与所述浮块105顶端端面相抵的抵接盘136，所述抵推柱137可控制流入所述集水槽103蒸馏水的流量，保持所述集水槽103内蒸馏水体积在一定范围内，使其以一定流速流出所述集水槽103；

其中，本发明的设备机构简单，配合紧密，通过利用蜗轮工作的同时亦可转换可供本装置运行动能，提高了装置配合的连贯性，使本发明的设备可与涡轮机同步进行工作，又通过设有相应的冷却机构，可使其蒸汽迅速冷凝为水分，实现对水蒸气的循环利用，同时，也提高了装置的实用性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (2)

1.汽轮机，汽轮机装置以及冷却汽轮机的方法，其使用的是一种汽轮机冷却装置，包括底座以及设置在所述底座上方左右延伸的冷凝台，所述冷凝台与所述底座之间固定连接有上下延伸且左右对称的支撑柱，所述底座顶端设有开口向上的带轮槽，所述带轮槽下方设有上下延伸的空腔，所述空腔左右两侧对称设有左右延伸的凸轮腔，左侧所述凸轮腔左侧设有上下延伸的第一弹簧槽，所述第一弹簧槽底部末端相通设有上下延伸的集水槽，所述集水槽左端内壁相通设有出水口，所述集水槽右端内壁相通设有左右延伸且伸出所述底座顶端端面的通水管，所述冷凝台内设有左右延伸的冷凝腔，所述冷凝腔右端内壁相通设有通气口，所述冷凝腔内设有左右延伸且与所述通水管相接通的冷凝管，所述冷凝台顶端端面设有第一转接管，所述第一转接管内设有集汽槽，所述第一转接管左端端面设有机身，所述机身与所述第一转接管间螺纹配合有左右延伸的螺钉，所述螺钉左端末端贯穿所述机身右端末端且螺纹配合连接有螺母，所述机身内设有与所述集汽槽相通的蜗轮腔，所述蜗轮腔底部末端设有与所述机身底部端面固定连接的第二转接管，所述涡轮腔内转动配合连接有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴在所述蜗轮腔内设有蜗轮，所述蜗轮右侧设有左右延伸的防绣套，所述第一转动轴左端末端伸出蜗轮腔且设有平键，所述第一转动轴右端末端伸入所述冷凝腔且设有扇叶，所述扇叶左侧设有第一锥齿轮，所述冷凝腔底端内壁转动配合连接有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴在所述带轮槽内设有第一带轮，所述第二转动轴顶端末端伸入所述冷凝腔且设有与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第二转动轴底部末端伸入左侧所述凸轮腔且设有第一凸轮，所述带轮槽右端转动配合连接有上下延伸的第三转动轴，所述第三转动轴在所述带轮槽内设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有左右延伸的传送带，所述第三转动轴底部末端伸入右侧所述凸轮腔内且设有第二凸轮，所述凸轮腔与所述空腔之间连通有左右对称的第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动配合连接有左右延伸的推滑杆，所述推滑杆远离所述空腔一端末端伸入所述凸轮腔内且用于与所述第一凸轮，所述第二凸轮相抵，所述空腔底部内壁设有左右对称且与所述通水管相通的第二滑动槽，所述第二滑动槽滑动配合连接有上下延伸的抵推柱，所述抵推柱底部末端伸入所述通水管内且在所述通水管底部内壁设有用于与之相嵌合的嵌合槽，所述抵推柱内设有上下延伸的弹簧腔，所述弹簧腔顶端内壁顶压连接有上下延伸并与所述空腔底部内壁相固定的第一弹圈；

所述方法包括如下步骤：

首先，将所述第二转接管与产生蒸汽的气缸连通，由于所述机身内设有与所述集汽槽相通的蜗轮腔，所述蜗轮腔底部末端设有与所述机身底部端面固定连接的第二转接管，所述涡轮腔内转动配合连接有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴在所述蜗轮腔内设有蜗轮，所述蜗轮右侧设有左右延伸的防绣套，所述第一转动轴左端末端伸出蜗轮腔且设有平键，所述第一转动轴右端末端伸入所述冷凝腔且设有扇叶，所以蒸汽进入所述涡轮腔内带动所述蜗轮转动，从而使其所述第一转动轴随之转动，所述第一转动轴左端末端作为动力源带动其他设备完成做功，所述第一转动轴右端末端带动所述扇叶转动，降低所述冷凝腔内的温度，保持冷凝效果；

然后，又由于所述冷凝台与所述底座之间固定连接有上下延伸且左右对称的支撑柱，所述底座顶端设有开口向上的带轮槽，所述带轮槽下方设有上下延伸的空腔，所述空腔左右两侧对称设有左右延伸的凸轮腔，左侧所述凸轮腔左侧设有上下延伸的第一弹簧槽，所述第一弹簧槽底部末端相通设有上下延伸的集水槽，所述集水槽左端内壁相通设有出水口，所述集水槽右端内壁相通设有左右延伸且伸出所述底座顶端端面的通水管，所述冷凝台内设有左右延伸的冷凝腔，所述冷凝腔右端内壁相通设有通气口，所述冷凝腔内设有左右延伸且与所述通水管相接通的冷凝管，所述冷凝台顶端端面设有第一转接管，所述第一转接管内设有集汽槽，所述第一转接管左端端面设有机身，所述机身与所述第一转接管间螺纹配合有左右延伸的螺钉，所述螺钉左端末端贯穿所述机身右端末端且螺纹配合连接有螺母，所以蒸汽流经所述集汽槽进入所述冷凝管内完成冷凝形成水分；

最后，所述第二转动轴在所述带轮槽内设有第一带轮，所述第二转动轴顶端末端伸入所述冷凝腔且设有与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第二转动轴底部末端伸入左侧所述凸轮腔且设有第一凸轮，所述带轮槽右端转动配合连接有上下延伸的第三转动轴，所述第三转动轴在所述带轮槽内设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有左右延伸的传送带，所述第三转动轴底部末端伸入右侧所述凸轮腔内且设有第二凸轮，所述凸轮腔与所述空腔之间连通有左右对称的第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动配合连接有左右延伸的推滑杆，所述推滑杆远离所述空腔一端末端伸入所述凸轮腔内且用于与所述第一凸轮，所述第二凸轮相抵，所述空腔底部内壁设有左右对称且与所述通水管相通的第二滑动槽，所述第二滑动槽滑动配合连接有上下延伸的抵推柱，所述抵推柱底部末端伸入所述通水管内且在所述通水管底部内壁设有用于与之相嵌合的嵌合槽，所述抵推柱内设有上下延伸的弹簧腔，所述弹簧腔顶端内壁顶压连接有上下延伸并与所述空腔底部内壁相固定的第一弹圈，所述集水槽内滑动配合连接有左右延伸的浮块，所述浮块内设有左右延伸且用于与所述出水口相通的连通管，所述第一弹簧槽顶端内壁顶压连接有上下延伸的第二弹圈，所述第二弹圈底部末端伸入所述集水槽内且设有用于与所述浮块顶端端面相抵的抵接盘，所述抵推柱可控制流入所述集水槽蒸馏水的流量，保持所述集水槽内蒸馏水体积在一定范围内，使其以一定流速流出所述集水槽；

其中，本发明的设备机构简单，配合紧密，通过利用蜗轮工作的同时亦可转换可供本装置运行动能，提高了装置配合的连贯性，使本发明的设备可与涡轮机同步进行工作，又通过设有相应的冷却机构，可使其蒸汽迅速冷凝为水分，实现对水蒸气的循环利用，同时，也提高了装置的实用性。

2.根据权利要求1所述的汽轮机，汽轮机装置以及冷却汽轮机的方法，其特征在于：所述集水槽内滑动配合连接有左右延伸的浮块，所述浮块内设有左右延伸且用于与所述出水口相通的连通管，所述第一弹簧槽顶端内壁顶压连接有上下延伸的第二弹圈，所述第二弹圈底部末端伸入所述集水槽内且设有用于与所述浮块顶端端面相抵的抵接盘，可根据蒸汽凝结成水分的速率调整所述出水口的流量。